JPH0471640B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、脱水プレス、即ち、液体／固体懸濁
液に含まれる液体を抽出するためのプレスに関す
る。液体／固体懸濁液は、ペースト或いは半液体
状のスラツジの形態をとることができる。

（従来技術） このような脱水プレスを設置する例としては、
下水処理装置におけるスラツジ処理、ピートの乾
燥、製紙装置における繊維質又はセルロース類か
らの脱水、果物又は野菜からのジユースの抽出等
がある。

本発明は、さらに詳細に述べると、一対の無端
孔付バンドを有するフイルタバンドプレスに関す
る。この無端孔付バンドは連続的に駆動されてお
り、それらの間に脱水すべきものを載せプレスす
るようになつている。これらプレスの概要につい
ては、フランスの特許文献、例えばFR−Ａ−
2066083、FR−Ｂ−2580946、及びFR−Ａ−
1526592に記載されている。

FR−Ａ−1526582は、脱水すべきもの、特に果
物又は野菜の小片を挟み込む２つの要素を、フイ
ルタバンドが提供するようにした果物プレスを開
示している。これら２つの要素は水平方向に延在
しており、それら自身、スラストローラを支持し
たフレームによつて構成される２つのプレス板の
間に把持されている。各プレス板は、移動してい
る無端ベルトを介して、バンドの関連する長さ領
域に作用する。

フイルタバンドを押圧する無端ベルトの側部
は、液体を排出するためその内部に穿設された一
連の溝を有している。この液体は、２つのフイル
タバンドの間に捕獲されたケーキをプレスするこ
とによつて抽出したもので、隣接するフイルタバ
ンドの孔を通つて流出する。適当なシール手段
が、脱水すべき材料をフイルタバンドの間に保持
しておくために、フイルタバンドの長手方向の端
縁に沿つて設けられている。

代替手段として、無端ベルトは、無限軌道（キ
ヤタピラ）の如く相互にヒンジ結合された一連の
プレスシユーによつて構成される。

この種のプレスは、一般的な使用態様、特に、
果物をプレスする場合等には、所望の抽出を行う
のに低い圧力又は中位の圧力（約５バール）で十
分であるため、満足な結果を提供する。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、ケーキに、高い圧力又は極めて
高い圧力、例えば、約50バール又はそれ以上の圧
力を掛けなければならない場合には、これらプレ
スの使用は適当ではない。極めて高い圧力の場
合、運動している部材と静止している部材との間
に生じる摩擦によつて、フイルタバンド及びケー
キの駆動に問題が生じる。また、運動している部
材、特にフイルタバンドが早く損傷及び磨耗する
欠点もある。ある種の使用態様では、これらフイ
ルタバンドを緻密な織編物材料、例えば、リネン
布とすることが要求されるが、これらの材料は必
ずしも優れた機械的強度、特に引張り強さを有し
てはいない。

残念ながら、下水処理システムで使用されてい
る生化学式浄化処理方法は、従来の手段により低
価格で脱水することがますます難しくなつている
スラツジを生産している。さらに、廃棄に関する
国際的基準はかつてないほど高い乾燥度、一般
に、石灰或いは炭素ベースのバルキング剤等の多
量の充填剤を添加することなく30％以上の乾燥度
を要求するように変わつてきている。従つて、高
い圧力又は極めて高い圧力で作動する高性能の脱
水プレスの要求は、市場においてますます強まつ
ている。

（課題を解決するのための手段） 本発明の目的は、上述した従来技術の欠点を解
決し、上述したタイプの脱水プレスに大きな変更
を加えることなく、従来装置の場合よりもかなり
高い圧力で作動可能な脱水プレスを提供すること
である。

本発明の他の目的は、構造が単純且つ強固で、
また種々の構成要素が損傷や磨耗から保護されて
いる脱水プレスを提供することである。

本発明のさらに他の目的は、使用が簡単で高い
処理量をこなすことができる脱水プレスを提供す
ることである。

本発明の脱水プレスは、脱水すべき材料を挟持
すると共に２つのプレス板の間に把持された２つ
のほぼ平行な長さ部分を有する一対の運動する無
端フイルタバンドと、そして、上記材料をその内
部に捕獲するため無端フイルタバンドの上記長さ
部分の端縁に沿つて設けられたシール手段とを有
し、２つのプレス板の各が運動する無端ベルトを
介して無端フイルタバンドの上記長さ部分）の対
応する１つに作用するようになされたタイプのも
のである。

本発明によれば、プレス板の各は、回転自由で
あつて且つ上記プレス板と無端ベルトとの間に挿
着された一連のホイールを有する少なくとも１つ
の無端ベアリングチエーン、好ましくは、相互に
平行に配置され且つ一緒に駆動される多数の無端
ベアリングチエーンと圧接されている。

プレス板の各と関連する無端ベルトとの間に挿
着された一連のホイールは、損傷を発生すること
無くプレス力を伝達することができ、また、チエ
ーンがモータ駆動であるため、それらがプレスさ
れている無端ベルトに瞬間的に駆動を伝達する。
それらは、従つて、圧力によつて移動している関
連する無端ベルトに接着しようとするフイルタバ
ンドを駆動又は駆動の促進を同時に行い、これに
よつて、また、ケーキの駆動又は駆動の促進を行
なう。

本発明の好ましい実施例においては、ベルトの
各が一連の平坦なシユーから構成される無限軌道
の形態をなしており、これらシユーはベルトの進
行方向に直角な軸を中心に相互にヒンジ結合され
ている。

有利なことに、本発明の脱水プレスには、チエ
ーンと該チエーンに圧接されたベルトとの間のそ
れらの進行方向についての相対的案内を提供する
手段が設けられている。これら手段は、例えば、
無限軌道を構成するシユーの少なくとも幾つかに
固定され且つ２つの隣接するチエーンから突出す
る細長いブロツクから構成される。

有利なことに、プレス板の各は、各ベアリング
チエーンのホイールを案内するための一連のレー
ルを支持している。

バンドの長さ部分の端縁に設けられたシール手
段は、単に一方のバンドを他方の上に180度折曲
げることによつて構成することができる。

（実施例） 以下、図面を用いて、本発明の脱水プレスにつ
いて詳細に説明する。

２つのプレス板、即ち、下側プレス板２及び上
側プレス板３は、スラブ１０とスラブ１１との間
に配設されている。これらプレス板は、例えば、
（第１図の平面に平行に）長手方向に配設され且
つ相互に溶接されたＩ型鋼材により構成する。各
プレス板２，３がスタンドの内部において垂直方
向に上昇又は下降するように案内するため、適当
な手段（図示されていない）が設けられている。
これら手段は、また、少なくとも一方のプレス板
が垂直方向に僅かにピボツト運動できるようにし
ている。これにより、これらプレス板は、第１図
の右側から左側に行くに従つて、間隔が狭まるよ
うになつている。

各プレス板２，３は、液圧アクチユエータによ
つて、垂直方向に位置変更可能になつている。

上側プレス板３は、長方形の四隅に配置され且
つスラブ１１に取付けられた４つの復動アクチユ
エータ３０によつて駆動される。

下側プレス板２は、各々独立して作動可能な３
つの独立した小板２０１，２０２及び２０３から
なつている。各小板は、下側のスラブ１０に支持
された各の４つのアクチユエータ２０によつて独
立して作動可能である。

プレスには、２つの無端フイルタバンド６（上
側のバンドには６ａを、下側のバンドには６ｂを
参照番号として付した）が装着されている。各バ
ンドは、２つのプレス板２，３の間を走行する水
平な直線部分６３を有している。２つのプレス板
２，３の間において、直線部分６３は相互に僅か
に離間して配置され且つそれらはほぼ平行となつ
ている。従来と同様に、これら２つのバンドは、
プレススタンドに固定された適当なベアリングに
よつて回転可能に取付けられた偏向ロール６２に
よつて案内されている。

フイルタバンドは、極めて微細な孔を有する有
孔材料から作られており、従つて、それ程透過性
は良くない（極めて高い圧力がかかるため）。現
実には、リネン等の自然繊維にしろ、或いはガラ
ス繊維等の合成又は非有機繊維にしろ、繊維材料
からなる布が、種々の利用形態において適当であ
ることが分かつている。

直線部分６３は、第１図において右側から左側
に向かつて矢印Ｇの方向に移動する。

周知のように、下側の直線部分６３ｂの上流部
分は、脱水すべき材料を供給するホツパ７の下方
を走行する。

コンベアベルト等のコンベア８が、脱水された
材料を受取り且つそれを廃棄するために、フイル
タバンド６の下流端に設けられている。バンドを
掻き取るスクレーパ８０，８１が、適当な清浄装
置（図示されていない）と共に当該下流端に設け
られている。

従来と同様に、液溜め容器１００が、下側のス
ラブ１０に位置されている。液溜め容器１００
は、２つのプレス板２，３の間で行われるプレス
プロセスにより、フイルタバンドを通つて落ちて
くる液体を収集するためのものである。

無端ベルト５は、前述したように、短い無端ベ
ルトと当接する水平な直線部分６３を有してい
る。上側及び下側の無端ベルト５ａ，５ｂは、第
１図において点線で描かれている。

本発明の基本的特徴によれば、本発明のプレス
には、２連のベアリングチエーン４ａ，４ｂが設
けられている。これら２つのチエーンの各は、無
端ベルト５ａ，５ｂの内の対応するベルトの内側
に配置されている。これら２連のベアリングチエ
ーンは、第１図において一点鎖線で描かれてい
る。

これら２連のベアリングチエーンは、相互に平
行に配置された多数の同一のチエーンからなつて
おり、スタンド１の上流端及び下流端にそれぞれ
取付けられた１連の偏向スプロケツト６０，６１
の周囲を走行する。下流端のスプロケツト６０
は、水平に横断する共通軸に固定されている。こ
の共通軸は、モータ及び速度コントローラによつ
て制御されているギアボツクスユニツトによつ
て、連続的に且つ等速度で回転するように駆動さ
れる。上側及び下側の２連のベアリングチエーン
４ａ，４ｂは、適当な変速機を介して単一のモー
タによつて駆動することも、或いは２連のベアリ
ングチエーンが２つのプレス板２，３の間を等速
度で移動するように、各ベアリングチエーンを独
自のモータで駆動することもできる。駆動スプロ
ケツト６０ａ，６０ｂの回転方向は、第１図にお
いて、矢印Ｆで描かれている。上流端のスプロケ
ツト６１ａ，６１ｂは、駆動スプロケツトではな
く、アイドルスプロケツトである。

第３図、第４図及び第５図により詳細に図示さ
れているように、ベアリングチエーン４は、好ま
しくは国際規格ISO1977に従つた製品ハンドリン
グチエーンとする。これらは、サイドリンク４１
によつて連結されたベアリングホイール４０から
構成されている。ベアリングホイール４０は、軸
４４上に回転可能に枢着されている。

ベアリングチエーンは、フランス特許第
2512135号に記載されたものと同一タイプのもの
である。

各チエーンは、隣接するチエーンに対して長手
方向にオフセツトしている。従つて、ベアリング
ホイール４０は、水平面全体に亘つて均一に分布
しており、圧接されたプレス板２，３によつて付
与されるスラスト圧力も均一とされる。

各ベアリングチエーンは、ネジ等によつてそれ
ぞれプレス板２，３に固定されたレール２１，３
１によつて、長手方向に案内されている。

走行する無端ベルト５は、（キヤタピラ形式の）
無限軌道である。それらは、横軸５１の周囲にヒ
ンジ結合された長方形シユー５０のアセンブリか
ら構成されている。第３図に図示されているよう
に、隣接する２つの長方形シユー５０の隣接する
端縁は、好ましくは、一方のシユーから他方に確
実に力が伝達されると共に、チエーンと一緒にベ
ルトがスプロケツト６０，６１の周囲を回る時、
相互に相対的にピボツト運動できるように、補合
的に斜面とする。

長方形シユー５０のいくつかは、ガイドブロツ
ク４３を支持している。ガイドブロツク４３は、
２つの隣接するチエーンのサイドリンクの間に収
まるような形状に且つその間に位置決めされてお
り、それによつて、無端ベルト５は横方向には安
定している。ガイドブロツク４３は、例えば、Ｔ
字形とすることができ（第５図参照）、Ｔ字形の
横断棒の端面はチエーンのサイドリンクに接触す
る。

各無端フイルタバンド６は、無端ベルト５ａ，
５ｂの対応する側の長方形シユー５０と接触して
いる。

液体が脱水すべき材料Ｐ（第３図及び第５図参
照）から抽出された時、それが流出し且つ排出す
るように、長方形シユー５０の壁面には、流体流
出流路が形成されている。これら液体流出流路
は、長方形シユー５０を貫通して延びる孔及び／
又は抽出された液体をプレスの側部に指向させる
溝から構成されている。即ち、孔を下側の無端ベ
ルト５ｂを構成する長方形シユー５０を貫通させ
て形成し、液体を重力により長方形シユー５０を
通つて流出させ且つ液溜め容器１００内に落下さ
せることができる。上側の無端ベルト５ａには、
この横方向の又は斜めの溝を設けることができ
る。溝は、液体をプレスの側方に指向させ、その
位置から、されに付加的な手段により、重力を利
用して液溜め容器１００に搬送する。

無端フイルタバンド６ａ，６ｂの端縁に沿つて
のシールを提供するため、シール手段が、それら
端縁に沿つて設けられている。種々の手段、例え
ば、上述したFR−Ａ−1526592の教えにもとずく
手段等が提供される。

図示された実施例では、シールは、下側の無端
フイルタバンド６ｂを上側の無端フイルタバンド
６ａよりも広くし、且つその突出部分６５を上方
及び内側に折曲げて、上側の無端フイルタバンド
６ａの上面に重なるようにするだけで得られる。
即ち、突出部分６５は、長方形シユー５０と上側
の無端フイルタバンド６ａの間に挟持されること
により、所定の位置に保持される（第５図参照）。

プレス領域においては、従つて、２つの無端フ
イルタバンド６ａ，６ｂは、その内部に脱水すべ
き材料を閉じ込めたポケツトを画成する。

一般に、大きな圧力がポケツトの内部に発生す
る傾向があり、この圧力は、内部の材料をプレス
の側部に向かつて横方向にスラストさせる。そこ
で、無端フイルタバンド６の端縁部を補強させる
ことができる。例えば、端縁部における孔の数を
減らし、他の部分よりも大きな圧力に耐え破損の
危険がないようにした布によつて、無端フイルタ
バンド６を構成することができる。

２つの無端フイルタバンド６ａ，６ｂは、オプ
シヨンとして、チエーンと同じ方向に（矢印Ｇの
方向）しかし、後述する理由によつて、チエーン
の２倍の速度で積極的に駆動することができる。

無端フイルタバンド６を駆動するために、適当
なモータ（図示されていない）が、偏向ロール６
２ａ，６２ｂの幾つかを駆動するのに設けられて
いる。

次に、上述した脱水プレスの作動について説明
する。

初めに、復動アクチユエータ３０を作動させて
上側プレス板３を下降させ、上側プレス板３をベ
アリングチエーン４ａの頂面と接触させる。

復動アクチユエータ３０の機能は、上側プレス
板３を迅速に移動することができるようにするこ
とであり、これは、例えば、プレスを清掃した
り、メインテナンス作業を行うときに便利であ
る。これらは、無端フイルタバンド６に付与する
把持圧力を制御するものではない。無端フイルタ
バンド６に付与する把持圧力の制御は、下側プレ
ス板２に作用するアクチユエータ２０によつて行
われる。

即ち、アクチユエータ２０を作動させて、小板
２０１，２０２及び２０３がそれぞれ上側プレス
板３から所望の距離となるようにする。これら位
置のズレは、プレス板の間に介在する種々のアイ
テム、即ち、無端フイルタバンド、チエーン及び
運動する無端ベルトが、それら全てがある程度の
可撓性を与えられているとして、これら位置のズ
レが障害とならないように、微小な量とする。

プレス板２，３の対向する面、従つて、無端フ
イルタバンドの直線部分６３ａ，６６ｂが、材料
の進行方向である矢印Ｇに向つて、極めて僅かに
狭まるように、アクチユエータ２０を作動する。

例えば、この狭まる角度を１度以下とし、２つ
の直線部分６３ａ，６３ｂの間の〓間が上流端に
おける30mmから下流端における15mmとなるように
変化させる。

各小板２０１，２０２及び２０３には、内部の
ケーキへの圧力がだんだんに大きくなるように、
異なるスラストがかかるようにする。

例えば、第一の小板２０１には５バールから15
バールの圧力がかかり、第二の小板２０２には15
バールから30バールの圧力がかかり、そして、第
三の小板２０３には30バールから50バールの圧力
がかかるようにする。

脱水すべき材料、例えば、下水処理システムか
らのスラツジを、ホツパ７から連続的に注ぎ込
む。脱水すべき材料が、下側の無端フイルタバン
ド６ｂの全幅にほぼ均一に拡がるように、従来周
知の手段が設けられている。

脱水すべき材料は、プレス板２，３の間に連続
的に搬送され、無端フイルタバンド６ａ，６ｂの
間で高圧力で圧縮される。

第１Ａ図に図示されているように、各プレス板
（第１Ａ図には上側プレス板３が示されている）
によつて付与される垂直方向の力Ｈは、ベアリン
グホイール４０及び長方形シユー５０を介して圧
接された無端フイルタバンド６に伝達される。

長方形シユー５０を保持しているチエーンは積
極的に移動しているため、ベアリングホイール４
０はプレス板上をそれぞれの軸を中心として回転
しながら（矢印ｊの方向に）走行する。垂直方向
の力Ｈが大きいため、ベアリングホイール４０と
長方形シユー５０との間の摩擦により、長方形シ
ユー５０は十分に駆動される（矢印Ｊの方向に）。
この駆動はチエーンの進行方向と同じ方向である
が、チエーンの進行速度の２倍となつている。ベ
アリングホイールと長方形シユーとの接触点は、
２つの等しい速度ベクトル、即ち、チエーンの進
行ベクトルとベアリングホイールの自軸を中心と
する回転運動の接線ベクトルとの和の速度で移動
する。

稼働圧力の存在により、各フイルタバンドは圧
接された移動中の無端ベルトに接着し且つそれと
一緒に移動する。これによつて、２つの無端フイ
ルタバンドに捕獲されたケーキを一緒に搬送す
る。一般的に、この接着力は、無端フイルタバン
ド６ａ，６ｂを駆動するのに十分な大きさであ
る。しかしながら、上述したように、無端フイル
タバンドは積極的に駆動されているため（チエー
ンの速度の２倍の速度で）、その移動は容易であ
り、特に、空の場合はさらに容易である。

これらの無端フイルタバンドには、いかなる大
きな引張力又は破断力も掛からず、従つて、それ
らは良好な状態で作動する。

プレス板の間を通過する際、ケーキは徐々に増
加する圧縮力を受ける。これにより、無端フイル
タバンドを通してケーキ内の液体が抽出され、液
溜め容器１００に収集される。

脱水された材料（無端フイルタバンドに付着す
る性質を有している）は、スクレーパ８０，８１
によつて無端フイルタバンドから削り取られる。
削り取られた材料は、コンベア８上に載せられ、
貯蔵領域或いは次処理のための装置に搬送され
る。

例えば、小板２０１，２０２及び２０３の各に
対応するプレス領域は約２ｍであり、従つて全プ
レス領域長さは約６ｍである。無端フイルタバン
ドの幅は、要求されるプレス能力によつて、１ｍ
から1.5ｍである。各プレス板に関連するベアリ
ングチエーンの数は多いほど良く、例えば、幅１
ｍ当り10本とする。ベアリングホイール４０の直
径は、例えば、70mmである。

プレス板を構成するチエーン及び鋼材は、プレ
スによる高圧力にも変形することなく耐え得るよ
うに、固い鋼材から構成することが好ましい。

当然、上側プレス板３は単一の部材（独立した
複数の小板から組上げて構成するよりも）として
として構成することが好ましい。

２つのプレス板の内、一方（例えば下側プレス
板）のみが移動可能なプレス板で、他方は固定の
プレス板とすることができる。この場合、移動可
能なプレス板の制御する手段として、アクチユエ
ータによつて作動可能のドクル機構又は平行四辺
形倍力システムを採用することができる。

第６図及び第７図に図示された実施例におい
て、２つのプレス板の垂直方向の位置決めは、制
御部材３００の水平位置によつて得られる。プレ
スの両側に２セツトの連結棒３００，２００が設
置されている。各セツトの連結棒は、その一端に
おいて、対応するプレス板３，２の各軸３０３又
は３０２にヒンジ結合されている。これら連結棒
の他端は、アクチユエータ（図示されていない）
によつて作動される制御棒３０１の共通軸３０４
にヒンジ結合されている。制御棒３０１は下側プ
レス板２の下方に配置されており、制御棒３０１
を上側プレス板３に連結する連結棒３００は、所
定の形状のアーチを描いている。軸３０３及び３
０２は垂直方向においては同一平面にあり、プレ
ス工程中、軸３０４はこの平面から離れる。この
ような配置により、制御棒３０１に加える引張力
Ｑが比較的小さくて、プレス力Ｒをストロークの
最終段階において極めて大きくすることができ
る。

ケーキからの圧力により、無端フイルタバンド
６ａの折り重ねた突出部分６５が展開してしまう
危険性を小さくするため、２つのプレス板の一方
に、長手方向に延びるアバツトメントを設け、そ
れによつて無端フイルタバンドの端部を保持する
ようにできる。このアバツトメントは、例えば、
テフロン（PTFE）等の低摩擦係数を有するプラ
スチツク材料から製造する。

変形例として、長方形シユーの背面に長手方向
の溝を設け、その溝にチエーンのベアリングホイ
ールを走行させることにより、無限軌道形式の無
端ベルトをチエーンに対して案内することもでき
る。

無限軌道形式の無端ベルトを構成する長方形シ
ユーは、相互に直線ピンによつて連結すること
も、或いは他の連結手段、例えば、チエーン又は
ケーブルによつて連結することもできる。

本発明の脱水プレスは、従来のプレス、特に、
上述したFR−Ａ−2580946に記載された形式のプ
レスの下流側に設置することもできる。尚、この
FR−Ａ−2580946に記載された形式のプレスは、
材料中の固体成分を３％から15％に上昇させるこ
とができる。そして、本発明の脱水プレスは、固
体成分を15％から30％に上昇させることができ
る。その結果物である脱水された材料を極めて薄
い層にすれば、例えば、従来周知の乾燥トンネル
の中を通す等することにより簡単に乾燥させるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る脱水プレスの一実施例
の縦断面図である。第１Ａ図は、無端ベルトがど
のようにしてチエーンによつて駆動されるかを示
す詳細断面図である。第２図は、第１図の脱水プ
レスの側面図である。第３図は、プレス領域に沿
つてとつた縦断面図である。第４図は、第５図の
−線に沿つてとつた平面図である。第５図
は、プレス領域に沿つてとつた横断面図である。
第６図は、プレス板駆動機構の他の実施例の縦断
面図であり、プレス板は離間位置（非プレス状
態）に位置している。そして、第７図は、第６図
と同様の縦断面図であり、プレス板は近接位置
（プレス状態）に位置している。 １……スタンド、２……下側プレス板２、３…
…上側プレス板、４……ベアリングチエーン、５
……無端ベルト、６……無端フイルタバンド、７
……ホツパ、８……コンベア、１０，１１……ス
ラブ、２０……アクチユエータ、２１，３１……
レール、３０……復動アクチユエータ、４０……
ベアリングホイール、４１，４２……サイドリン
ク、４３……ガイドブロツク、４４……軸、５０
……長方形シユー、５１……横軸、６０，６１…
…スプロケツト、６２……偏向ロール、６３……
直線部分、６５……突出部分、８０，８１……ス
クレーパ、１００……液溜め容器、２０１，２０
２，２０３……小板。

Claims (1)

1. ５０から構成される無限軌道の形態をなしてお
   り、これらシユー５０はベルトの進行方向に直角
   な軸５１を中心に相互にヒンジ結合されている請
   求項１〜請求項３のいずれかに記載の脱水プレ
   ス。 ５ チエーン４ａ，４ｂと該チエーン４ａ，４ｂ
   に圧接されたベルト５ａ，５ｂとの間のそれらの
   進行方向についての相対的案内を提供する手段４
   ３が設けられている請求項１〜請求項４のいずれ
   かに記載の脱水プレス。 ６ プレス板３，２の各は、ホイール４０を案内
   するための一連レール３１を支持している請求項
   ２〜請求項５のいずれかに記載の脱水プレス。 ７ 無端ベアリングチエーン４ａ，４ｂがISO規
   格1977に適合している請求項１に記載の脱水プレ
   ス。 ８ 無端フイルタバンド６ａ，６ｂの上記２つの
   長さ部分６３ａ，６３ｂがバンド６ａ，６ｂの進
   行方向に向かつて相互に僅かに狭まつている請求
   項１〜請求項７のいずれかに記載の脱水プレス。 ９ プレス板３，２の各が運動可能なプレス板で
   あり、各は対応する一連の液圧アクチユエータ２
   ０，３０によつて位置変更可能とされている請求
   項１〜請求項８のいずれかに記載の脱水プレス。 １０ 上記プレス板の一方２がアクチユエータ２
   ０によつて独立して位置変更可能とされている複
   数の独立した長さ部分２０１，２０２，２０３か
   ら構成されており、それによつて、フイルタバン
   ド６ａ，６ｂの進行方向Ｇに向かつて圧力が増加
   する領域を得ることができる請求項９に記載の脱
   水プレス。 １１ シール手段が、無端フイルタバンドの一方
   ６ｂの縁部分６５を180度折曲げて、他方のバン
   ド６ａの上に折り重ねることにより構成される請
   求項１〜請求項１０のいずれかに記載の脱水プレ
   ス。