JPH0472103A - 包装方法 - Google Patents
包装方法Info
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- JPH0472103A JPH0472103A JP2170756A JP17075690A JPH0472103A JP H0472103 A JPH0472103 A JP H0472103A JP 2170756 A JP2170756 A JP 2170756A JP 17075690 A JP17075690 A JP 17075690A JP H0472103 A JPH0472103 A JP H0472103A
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 20
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Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は小型の物品を包装する方法に関するものである
。
。
(従来の技術)
缶や箱笠の収納容器に小型の物品を収納し梱包するとき
は、先ず物品をm個反型数個ずつ包装用フィルムで包ん
だり、包装袋に入れて包装したりした後、これを数個反
型数十個ずつ容器に入れると共に、適宜な形状に成形し
た緩衝材をこの容器に入れて器内の空隙を埋めて、これ
を取り扱う際の器内での物品の姿勢を保持し、物品同士
や物品と容器の内壁との衝突等を防いて物品を保護する
ことが行われている。
は、先ず物品をm個反型数個ずつ包装用フィルムで包ん
だり、包装袋に入れて包装したりした後、これを数個反
型数十個ずつ容器に入れると共に、適宜な形状に成形し
た緩衝材をこの容器に入れて器内の空隙を埋めて、これ
を取り扱う際の器内での物品の姿勢を保持し、物品同士
や物品と容器の内壁との衝突等を防いて物品を保護する
ことが行われている。
(発明が解決しようとする課題)
通常用いられるvi衝材はスチレン樹脂を発泡させて形
成したもので、極めて軽鼠で、適度な弾力性を存してい
るうえ 所望の形状に成形することが出来るため、緩衝
材としての機能は充分に備えている5 しかしながら、数個反型数十個ずつを一纏めにして取り
扱うような小型の物品を収納する場合には、容器に緩衝
材を充填する作業が比較的面倒であって、時間と人手を
要すると云う欠点がある。
成したもので、極めて軽鼠で、適度な弾力性を存してい
るうえ 所望の形状に成形することが出来るため、緩衝
材としての機能は充分に備えている5 しかしながら、数個反型数十個ずつを一纏めにして取り
扱うような小型の物品を収納する場合には、容器に緩衝
材を充填する作業が比較的面倒であって、時間と人手を
要すると云う欠点がある。
しかも、スチレン樹脂を発泡させ、成形するには蒸気発
生装置、その他の比較的大掛かりな成形設備を必要とす
るため、物品の収納現場でこれを成形することは出来な
い。
生装置、その他の比較的大掛かりな成形設備を必要とす
るため、物品の収納現場でこれを成形することは出来な
い。
そのため、#l[T材は成形工場で成形して収納現場に
供給する方式が採られている。
供給する方式が採られている。
この緩衝材は単位体積当たりの製造コストは比較的安い
のであるが、その使用量が多くて嵩ぼるので、成形工場
から収納現場への輸送コストが掛かるし、収納現場では
これを保管するためのスペースと設備を必要とするため
、結局使用コストが高くなると云う不具合がある。
のであるが、その使用量が多くて嵩ぼるので、成形工場
から収納現場への輸送コストが掛かるし、収納現場では
これを保管するためのスペースと設備を必要とするため
、結局使用コストが高くなると云う不具合がある。
また、使用後のI!衝材は廃棄処分されるが、このもの
は耐水性に優れていて、自然の状態で腐敗したり分解し
たりすることが無いため、そのま・廃棄すると、地表面
を覆って植物の成育を阻害しなり、水面に浮かんでこれ
を摂取した魚を死滅させたりする要因となっている。
は耐水性に優れていて、自然の状態で腐敗したり分解し
たりすることが無いため、そのま・廃棄すると、地表面
を覆って植物の成育を阻害しなり、水面に浮かんでこれ
を摂取した魚を死滅させたりする要因となっている。
しかも、これを焼却処理しようとすると、有毒なガスを
発生して大気を汚染し、焼却炉に損傷を与える等の不具
合かある。
発生して大気を汚染し、焼却炉に損傷を与える等の不具
合かある。
本発明は、上記した従来の小型の物品を包装し、収納す
る方式の不具合を解消するために成されたものであり、
その目的とするところは物品の包装袋自体に緩衝効果を
もたせて、物品を包装すると同時にこれを保護すること
の出来る包装方法を提供することにある。
る方式の不具合を解消するために成されたものであり、
その目的とするところは物品の包装袋自体に緩衝効果を
もたせて、物品を包装すると同時にこれを保護すること
の出来る包装方法を提供することにある。
(N題を解決するための手段)
本発明に係る包装方法は、外面が熱熔着性の材料によっ
て形成されたフィルムを用いて物品を包んで、包装袋と
同一、若しくはそれよりも長い包装物とし、この包装物
をテープ状のフィルムを用いて形成する包装袋で包装す
る。
て形成されたフィルムを用いて物品を包んで、包装袋と
同一、若しくはそれよりも長い包装物とし、この包装物
をテープ状のフィルムを用いて形成する包装袋で包装す
る。
そして、その際に包装袋に適当量の空気を封入すると共
に、包装物の両側を包装袋のシール面の間に挟み込んで
一体的にシールする方法を採用する、 (作 用) 本発明に係る包装方法は、外面が熱熔着性の材料によっ
て形成されたフィルムを用いて物品を包んで包装物とし
、この包装物をテープ状のフィルムを用いて適当量の空
気を封入ながら包装することにより、包装袋はバルーン
となり、これ自体が緩衝材としての機能を具備する。
に、包装物の両側を包装袋のシール面の間に挟み込んで
一体的にシールする方法を採用する、 (作 用) 本発明に係る包装方法は、外面が熱熔着性の材料によっ
て形成されたフィルムを用いて物品を包んで包装物とし
、この包装物をテープ状のフィルムを用いて適当量の空
気を封入ながら包装することにより、包装袋はバルーン
となり、これ自体が緩衝材としての機能を具備する。
しかも、包装物を包装袋と同一、若しくはそれよりも長
くしたことにより、包装物は両側が包装袋のソール面の
間に挟み込まれて一体的にシールされる。 その結果、
物品は包装袋の中央線上に支持され、バルーンに包み込
まれた状態となって衝撃や圧迫力等の外力から保護され
ること・なる。
くしたことにより、包装物は両側が包装袋のソール面の
間に挟み込まれて一体的にシールされる。 その結果、
物品は包装袋の中央線上に支持され、バルーンに包み込
まれた状態となって衝撃や圧迫力等の外力から保護され
ること・なる。
〈実施例)
以下2本発明に係る包装方法を図示の実施例に基づいて
具体的に説明する。
具体的に説明する。
第1図は、最初にテープ状のフィルムを用いて物品を包
んで連続した包装物とし、次いで上記したフィルムより
も更に幅の広いテープ状のフィルムを用いてこの包装物
を包装する方法の一例を示すものである。
んで連続した包装物とし、次いで上記したフィルムより
も更に幅の広いテープ状のフィルムを用いてこの包装物
を包装する方法の一例を示すものである。
先ず、フィルム】を用いて物品Aを包んで包装物11を
形成する。
形成する。
フィルム1は内面がポリエチレン、ポリプロピレン等の
熱熔着性の材料を用いて形成されていると共に、外面も
熱熔着性の材料を用いて形成されたテープである。
熱熔着性の材料を用いて形成されていると共に、外面も
熱熔着性の材料を用いて形成されたテープである。
このフィルム1によって物品Aを包む方式は、通常の包
装袋による物品の包装と殆んど同様であって、予めリー
ルに巻かれたテープ状のフィルム1を次第に二つ折りに
変形させてその両縁を重ね合わせ、これか重なり合った
部分をヒーターH1で加熱しながらフィルムlを繰り出
して、この部分を熔着してシール面1aを形成し、更に
これをSに示す位置でS線に沿って熔着してシール面1
bを形成する。 すると、フィルム1のその部分は褒状
になるので、その中へ物品Aを装填する。
装袋による物品の包装と殆んど同様であって、予めリー
ルに巻かれたテープ状のフィルム1を次第に二つ折りに
変形させてその両縁を重ね合わせ、これか重なり合った
部分をヒーターH1で加熱しながらフィルムlを繰り出
して、この部分を熔着してシール面1aを形成し、更に
これをSに示す位置でS線に沿って熔着してシール面1
bを形成する。 すると、フィルム1のその部分は褒状
になるので、その中へ物品Aを装填する。
そして、上記と同様にフィルム1の重なり合った部分を
熔着しながらこれを一定の長さ繰り出し、再びSに示す
位置でS線に沿って熔着して新たなシール面1bを形成
する。
熔着しながらこれを一定の長さ繰り出し、再びSに示す
位置でS線に沿って熔着して新たなシール面1bを形成
する。
するとフィルム1のその部分は、上下のシール面1.b
、1bとシール面1aとによってシールされて包装物】
Jが形成される。 以下同様にして、シール面1.a、
lbの形成、物品Aの装填、及びフィルムの繰り出しの
操作を繰り返すことにより包装物11が連続して形成さ
れる。
、1bとシール面1aとによってシールされて包装物】
Jが形成される。 以下同様にして、シール面1.a、
lbの形成、物品Aの装填、及びフィルムの繰り出しの
操作を繰り返すことにより包装物11が連続して形成さ
れる。
尚、この操作において、包装物11内の空気を窒素ガス
等の不活性ガスと置換することも出来るし、この空気を
抜き出して減圧状態にすることも出来る。 何れの方式
を採るかは包装しようとする物品Aの材質や物性による
のである。
等の不活性ガスと置換することも出来るし、この空気を
抜き出して減圧状態にすることも出来る。 何れの方式
を採るかは包装しようとする物品Aの材質や物性による
のである。
次いで、この包装物llをフィルム2によって包装する
。
。
フィルム2は内面がポリエチレン、ポリプロピレン等の
熱熔着性の材料を用いて形成されたもので、フィルム1
よりも幅の広いテープが用いられる。
熱熔着性の材料を用いて形成されたもので、フィルム1
よりも幅の広いテープが用いられる。
このフィルム2によって包装物11を包装する方式も、
上記と殆んど同様であって、先ずフィルム2を二つ折り
にすると共に、連続して形成された包装物11をその間
に挟み込ませ、このフィルム2の重なり合った部分をヒ
ーターH2によって加熱熔着しながら包装¥IIJ11
の長さに相当する分だけ繰り出してシール面2aを形成
し、更に包装物11のシール面1bの中央部に相当する
部分を熔着してシール面2bを形成することにより、フ
ィルム2のその部分を褒状にする。
上記と殆んど同様であって、先ずフィルム2を二つ折り
にすると共に、連続して形成された包装物11をその間
に挟み込ませ、このフィルム2の重なり合った部分をヒ
ーターH2によって加熱熔着しながら包装¥IIJ11
の長さに相当する分だけ繰り出してシール面2aを形成
し、更に包装物11のシール面1bの中央部に相当する
部分を熔着してシール面2bを形成することにより、フ
ィルム2のその部分を褒状にする。
そして、その中へ空気を吹き込んで、これを膨らませな
がら上記と同様にフィルム2を繰り出し、所定の位置を
熔着して新たなシール面2aとシール面2bを形成する
。
がら上記と同様にフィルム2を繰り出し、所定の位置を
熔着して新たなシール面2aとシール面2bを形成する
。
すると、適当量の空気が封入された包装袋22が形成さ
れると同時に、包装物11かこれに包み込まれな状態と
なる。 しがも包装物11は両側のシール面1.b、1
bが包装袋22のシール面2b、2hに挟み付けられて
シールされた状態となり、これによって包装袋22の中
央面付近に支持されたものとなる。
れると同時に、包装物11かこれに包み込まれな状態と
なる。 しがも包装物11は両側のシール面1.b、1
bが包装袋22のシール面2b、2hに挟み付けられて
シールされた状態となり、これによって包装袋22の中
央面付近に支持されたものとなる。
以下同様にして、空気を吹き込みながらフィルム2の熔
着と包装物11及びフィルム2の繰り出しの操作を繰り
返すことにより、順に包装袋22が形成される。
着と包装物11及びフィルム2の繰り出しの操作を繰り
返すことにより、順に包装袋22が形成される。
第3図は、フィルム1を用いて包装物を成形すると同時
に、フィルム2によってこの包装物を包装する方法の一
例を示すものである。
に、フィルム2によってこの包装物を包装する方法の一
例を示すものである。
先ず、フィルム1とフィルム2を二枚重ねにし、両者を
二つ折りにして夫々の側縁を重ね合わせ、両者を一体的
に繰り出しながら、ヒーターH,でその重ね合わせた部
分を熔着してシール面3aを形成し、更にこれをSに示
す位置でS線に沿って熔着してシール面3bを形成して
、フィルム1とフィルム2のその部分を袋状にする。
二つ折りにして夫々の側縁を重ね合わせ、両者を一体的
に繰り出しながら、ヒーターH,でその重ね合わせた部
分を熔着してシール面3aを形成し、更にこれをSに示
す位置でS線に沿って熔着してシール面3bを形成して
、フィルム1とフィルム2のその部分を袋状にする。
そして、フィルム1のその中へ物品Aを装填するヒ共に
、フィルム2のその部分に空気を吹き込んで、これを膨
らませながら上記と同様にフィルム1.2を繰り出し
所定の位置を熔着して新たなシール面3aとシール面3
bを形成する。
、フィルム2のその部分に空気を吹き込んで、これを膨
らませながら上記と同様にフィルム1.2を繰り出し
所定の位置を熔着して新たなシール面3aとシール面3
bを形成する。
するとフィルム2のその部分は上下のシール面3b、
3bとシール面3aによってシールされて適当1の空気
が封入された包装袋32となり 同時にフィルム1のそ
の部分は包装物31となる。
3bとシール面3aによってシールされて適当1の空気
が封入された包装袋32となり 同時にフィルム1のそ
の部分は包装物31となる。
以下同様にして、空気を吹き込みながらフィルム1と2
を重ね合わせた部分の熔着、物品Aの装填、及びフィル
ムの繰り出し等の操作を繰り返す二とにより包装物3I
を包装した包装袋32が連続的に形成される。
を重ね合わせた部分の熔着、物品Aの装填、及びフィル
ムの繰り出し等の操作を繰り返す二とにより包装物3I
を包装した包装袋32が連続的に形成される。
(発明の効果)
以上詳述したように本発明に係る包装方法は、外面が熱
熔着性の材料によって形成されたフィルムを用いて物品
を包んで包装物とし、この包装物をテープ状のフィルム
を用いて適当量の空気を封入ながら包装することにより
、包装袋はバルーンとなり、これ自体がII衝材とじて
4゜ の機能を具備する。
熔着性の材料によって形成されたフィルムを用いて物品
を包んで包装物とし、この包装物をテープ状のフィルム
を用いて適当量の空気を封入ながら包装することにより
、包装袋はバルーンとなり、これ自体がII衝材とじて
4゜ の機能を具備する。
しかも、包装物を包装袋と同一、若しくはそれよりも長
くしたことにより、包装物は両側が包装袋のシール面の
間に挟み込まれて一体的にシールされる。 その結果、
物品は包装袋の中央線上に支持され、バルーンに包み込
まれた状態となって衝撃や圧迫力から保護されること・
なり、他の緩衝材等を要することなく、そのま・運搬、
梱包、その他の取り扱いをすることが出来る。 しかも
、物品の種預によっては、包装袋を一個ずつ切り離した
り、数個を連結させたりすることにより 旧記した取り
扱いを一層容易にすることが出来るのである。
くしたことにより、包装物は両側が包装袋のシール面の
間に挟み込まれて一体的にシールされる。 その結果、
物品は包装袋の中央線上に支持され、バルーンに包み込
まれた状態となって衝撃や圧迫力から保護されること・
なり、他の緩衝材等を要することなく、そのま・運搬、
梱包、その他の取り扱いをすることが出来る。 しかも
、物品の種預によっては、包装袋を一個ずつ切り離した
り、数個を連結させたりすることにより 旧記した取り
扱いを一層容易にすることが出来るのである。
第1図は本発明に係る包装方法の一例を示す説明図、第
3図は他の一例を示す説明図である。
3図は他の一例を示す説明図である。
Claims (3)
- (1)外面が熱熔着性の材料によって形成されたフィル
ムを用いて物品を包んで、包装袋と同一、若しくはそれ
よりも長い包装物とし、且つ、この包装物をテープ状の
フィルムを用いて形成する包装袋で包装するものであっ
て、包装袋に適当量の空気を封入すると共に、包装物の
両側を包装袋のシール面の間に挟み込んで一体的にシー
ルすることを特徴とする物品の包装方法。 - (2)先にテープ状のフィルムを用いて包装物を連続さ
せて形成し、然る後この包装物を包装することを特徴と
する請求項1記載の包装方法。 - (3)包装物を形成するテープ状のフィルムと包装袋を
形成するテープ状のフィルムとを二枚重ねにし、両者を
二つ折りにして夫々の側縁を重ね合わせ、両者を一体的
に繰り出しながら、ヒーターでその重ね合わせた部分を
熔着して包装物を形成すると同時にこれを包装すること
を特徴とする請求項1記載の包装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2170756A JPH0472103A (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | 包装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2170756A JPH0472103A (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | 包装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0472103A true JPH0472103A (ja) | 1992-03-06 |
Family
ID=15910803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2170756A Pending JPH0472103A (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | 包装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0472103A (ja) |
-
1990
- 1990-06-28 JP JP2170756A patent/JPH0472103A/ja active Pending
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