JPH0472185A - 電子部品チップ収納カセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、電子部品チップの包装および輸送に適した
形態だけでなく、電子部品チップをプリント回路基板等
ヘマウントするチップマウント機等の電子部品チップを
取扱うための装置に、多数個の電子部品チップを供給す
るために用いるのに適した形態をも与える、電子部品チ
ップ収納カセットに関するものである。

なお、この明細書において、「電子部品チップＪという
ときは、受動部品、能動部品、その他、電気部品も含み
、また、完成品としてのチップ状電子部品ばかりでなく
、半製品としての電子部品チップも含んでいる。

［従来の技術］ 本件８願人は、たとえば特開昭６３−２７２６８６号公
報に記載されるように、電子部品チップを取扱うための
装置に対して複数個の電子部品チップを供給するために
用いる、電子部品チップ収納カセットを提案した。

上述の電子部品チップ収納カセットは、基本的には、複
数個の電子部品チップと、これら電子部品チップをラン
ダムに収納する収納空間を内部に備えるとともに、電子
部品チップを排出するための排出口が収納空間に連通し
て形成された、ケースと、排出口を閉じる開放可能な蓋
とを備えている。

このような電子部品チップ収納カセットは、そのまま、
電子部品チップ製造業者が電子部品チップを出荷する際
の包装形態として適用されるばかりでなく、電子部品チ
ップの需要者側においては、これを、そのままチップマ
ウント機に装着して、複数個の電子部品チップをチップ
マウント工程に供給するために適用することができる。

［発明が解決しようとする課題］ たとえば、チップマウント工程において、電子部品チッ
プは、適当なチャック機構により、１個ずつピックアッ
プされ、そのままプリント回路基板等の上に所定の向き
にマウントされる。このとき、チャック機構によりピッ
クアップされる電子部品チップは、予め所定の方向に向
けた状態とされなければならない。

前述した従来の電子部品チップ収納カセットを、チップ
マウント機への電子部品チップの供給に使用する場合に
は、複数個の電子部品チップを、それぞれ、所定の方向
に向けるため、整列装置が別に必要である。なぜなら、
従来のカセットの収納空間内では、電子部品チップがラ
ンダムな状態で収納されているにすぎず、排出口から排
出される電子部品チップは、任意の方向を向いているか
らである。

これに対して、電子部品チップ収納カセット内において
収納される電子部品チップがすでに所定の方向に向けら
れていれば、電子部品チップのその後の取扱いにおいて
、これらを所定の方向に向けるための操作が不要となり
、たとえばチップマウント工程を能率的に進めることが
でき、また、別の整列装置が特に必要ではなくなり、チ
ップマウント機の簡略化を図ることができる。

それゆえに、この発明の目的は、上述したような利点を
有する、電子部品チップ収納カセットを提供しようとす
ることである。

［課題を解決するための手段］ この発明に係る電子部品チップ収納カセットは、複数個
の電子部品チップと、前記複数個の電子部品チップを各
々所定の方向に向けた状態で収納する複数個のキャビテ
ィがその一方主面上に形成された収納板と、前記収納板
を前記主面の中心を中心として回転できるように保持し
、かつ前記複数個のキャビティの上面開口を閉じるケー
スとを備える。前記ケースには、前記複数個のキャビテ
ィの少なくとも１つを露出させる窓が形成され、前記複
数個のキャビティは、前記収納板の回転に応じて、順次
、前記窓に露出する状態とされるように、前記主面の中
心を中心とする周方向に並ぶように分布されている。

［作用Ｊ この発明にかかる電子部品チップ収納カセットにおいて
、収納板の回転に応じて、複数個のキャビティを、順次
、ケースに形成された窓に露出する状態とすることがで
きる。また、このように窓に露出した各キャビティに収
納されている電子部品チップは、各々所定の方向に向い
ている。

［発明の効果］ したがって、この発明によれば、窓に露出するキャビテ
ィに収納されている電子部品チップがすでに所定の方向
に向けられているので、この状態が崩されないように、
窓を介してキャビティから電子部品チップを取り出せば
、そのまま、チップマウント工程等の電子部品チップを
取扱う工程に持込むことができる。したがって、チップ
マウント工程等の電子部品チップを取扱う工程の能率化
を図ることができるとともに、特別な整列装置を省略す
ることもできるので、チップマウント機等の電子部品チ
ップを取扱う装置の簡略化を図ることができる。

また、収納板の主面上に複数個のキャビティを形成する
とき、主面の中心を中心として、このようなキャビティ
を同心円上、放射状、または螺旋状に分布させることに
より、多数のキャビティを限られた主面上に配置するこ
とができる。このようにして、１つの収納板における電
子部品チップの収納密度を高めることができるので、１
個のカセットにおける電子部品チップの収納個数を多く
することができる。

また、キャビティに収納されている電子部品チップは、
窓を介してキャビティの上面開口から取出されることが
できる。したがって、電子部品チップの取出しにあたり
、電子部品チップが互いに衝突するようなことがなく、
電子部品チップの破損を生じないばかりでなく、電子部
品チップを比較的長い距離にわたって移動させる必要が
ないので、迅速かつ確実な電子部品チップの取出しを行
なうことができる。

［実施例］ 第１図ないし第４図は、この発明の一実施例を示してい
る。

第１図に示すように、電子部品チップ収納カセット１は
、全体として、はぼ正方形の板状をなしている。カセッ
ト１は、第２図に分解されて示されたような複数個の要
素からなる。すなわち、複数個の電子部品チップ２と、
収納板３と、ケース４と、シャッタ５と、保持芯６とを
備える。

電子部品チップ２は、たとえば直方体状をなしている。

収納板３は、全体として円板状をなしており、その一方
主面７上には、複数個の電子部品チ・ツブ２を各々所定
の方向に向けた状態で収納する複数個のキャビティ８が
形成される。キャビティ８（よ、主面７の中心９を中心
とする周方向に並ぶよう１こ分布される。なお、キャビ
ティ８の分布態様１こは、種々の例があり、その具体例
については、第５図ないし第８図等を参照して後で説明
する。

収納板２の中心には、円形の透孔１０が設けられ、透孔
１０の周囲には、リング状の段部１１力く形成される。

ケース４は、第３図によく示されているように、その下
面側において、収納板３を収納する空間を与えている。

ケース４には、収納板３に設けられたリング状の段部１
１を受入れる円形の透孔１２が形成される。この透孔１
２の周囲には、リング状の低位部１３が形成される。

ケース４は、収納板３に設けられたキャビティ８の上面
開口を閉じるものであるが、複数個のキャビティ８の少
なくとも１つを露出させる窓１４がケース４に設けられ
ている。この実施例では、窓１４は、収納板３の半径方
向に延びる長手の形状を有していて、同一半径上に位置
する複数個のキャビティ８を同時に露出させるように構
成されている。

窓１４は、シャッタ５により、第１図に示すように開か
れた状態とされたり、第４図に示すように閉じられた状
態とされたりすることができる。

このような窓１４の開閉は、シャッタ５のスライド動作
によって実現される。ケース４の上面には、シャッタ５
のこのようなスライド動作の一方および他方の終端を規
定し、かつシャッタ５がケース４の上面から突出しない
ようにするための凹部１５が形成されている。また、シ
ャッタ５は、Ｌ字状の断面を有しており、その水平方向
に延びる面には、窓１６が形成される。シャッタ５の垂
直方向に延びる部分には、断面が実質的にＴ字状のガイ
ドリブ１７が形成される。他方、ケース４の側面には、
上述したガイドリブ１７をスライド可能に受入れるガイ
ド溝１８が形成される。したがって、第１図、第３図お
よび第４図に示すように、ガイドリブ１７がガイド溝１
８に嵌合されたとき、シャッタ５は、ガイド溝１８の延
びる方向にのみ移動可能なように、ケース４に対して保
持される。

保持芯６は、前述した収納板３の円形の透孔１０に嵌合
する円筒部１９およびフランジ部２０を備える。第３図
によく示されているように、保持芯６が収納板３の透孔
１０に嵌合されたとき、収納板３はケース４から容易に
は分離できない状態となる。この状態において、収納板
３は、主面７の中心９を中心として、保持芯６とともに
回転可能なようにケース４によって保持される。

カセット１は、運搬される間や、たとえばチップマウン
ト機に装着されるまでの段階においては、第４図に示す
ように、ケース４に設けられた窓１４がシャッタ５によ
って閉しられた状態とされる。

たとえばチップマウント機に装着された段階で、第１図
に示すように、シャッタ５がスライドされ、シャッタ５
の窓１６とケース４の窓１４とが一致する状態とされ、
ケース４の窓１４が開かれた状態とされる。この状態に
おいて、保持芯６を介して収納板３が回転されたとき、
この回転に応じて、複数個のキャビティ８が、順次、窓
１４に露出する状態となり、このように露出したキャビ
ティ８内にある電子部品チップ２は、適当なチャック機
構により取出され、チップマウント工程に供給される。

第５図ないし第８図には、それぞれ、収納板３の主面７
上における複数個のキャビティ８の分布態様の典型例が
示されている。

第５図に示した収納板３ａにおいては、キャビティ８が
複数の同心円状に配列されている。このような配列状態
において、キャビティ８はできるだけ多数が主面７上に
分布されるように配慮される。すなわち、隣り合うキャ
ビティ８間の間隔は、可能な限り小さくされながら、同
一円周上に配列されるキャビティ８は均等に分布される
。

第６図に示した収納板３ｂ上においては、複数個のキャ
ビティ８が、同心円状かつ放射状に配列される。第６図
に示したキャビティ８の配列方法の詳細は、第９図によ
って説明することができる。

第９図を参照して、まず、半径Ｒ１の円周上において、
ｎ個のキャビティ８が配列されるとする。

半径Ｒ１の円周より外側の円周のいくつかにおいても、
このｎ個のキャビティ８が配列される。すなわち、領域
Ａ１においては、キャビティ８は放射状に配列されなが
ら、各円周上においてｎ個ずつ等間隔に配列される。次
に、半径Ｒ２の円周の長さは、半径Ｒ１の円周の長さの
２倍となり、半径Ｒ２の円周上には、２ｎ個のキャビテ
ィ８を配列することができる。すなわち、領域Ａ２にあ
る各円周上には、それぞれ、２ｎ個のキャビティ８か配
列される。次に、半径Ｒ３の円周の長さは、半径Ｒ２の
円周の長さの２倍となり、この半径Ｒ３の円周上には、
２×２ｎすなわち４ｎ個のキャビティ８を配列すること
ができる。すなわち、領域Ａ３における各円周上には、
４ｎ個のキャビティ８か配列される。次に、半径Ｒ４の
円周の長さは、半径Ｒ３の円周の長さの２倍となり、こ
の半径Ｒ４の円周上には、２×４ｎすなわち８ｎ個のキ
ャビティ８を配列することができる。

このようにして、収納板３ｂの主面７上においては、そ
の中心側から外周側に向かって、円周の長さが２倍にな
るまでは、各円周上でのキャビティ８の数を一定に保ち
ながら、円周の長さが２倍になったときに、円周上のキ
ャビティ８の数を２倍にする、という方法をとりながら
、複数個のキャビティ８が放射状に配列される。

領域Ａ１．Ａ２．Ａ３．・・・の各々における１つの円
周上でのキャビティ８の数は、たとえば、８゜１６．３
２．・・・、６，１２．２４・・・、５，１０２０、・
・・、２５，５０，１００．・・・、４５．９０゜１８
０、・・・、１２５，２５０，５００．・・・のように
種々に選ぶことができる。このような数は、ケース４の
窓１４に、順次、キャビティ８を露出させるように、収
納板３ｂを回転させるための駆動機構の適性に応じて選
べばよい。

第７図においては、収納板３Ｃ上に、複数個のキャビテ
ィ８が螺旋状に配列される。この場合においても、キャ
ビティ８は収納板３Ｃの主面７上でできるだけ多く形成
されるように配慮される。

第７図に示したキャビティ８の分布態様によれば、外周
から内周へ行くにつれて、キャビティ８の１個ごとの割
出角度は次第に大きくなる。また、収納板３Ｃを所定の
基点から回転させたとき、キャビティ８の中心からの距
離は、その回転角に比例して定まる。

第８図においては、収納板３ｄ上に、キャビティ８が螺
旋状かつ放射状に配列されている。この配列状態は、第
６図に示した配列状態における同心円の各々を滑らかに
螺旋状につないだものに相当する。

第８図に示したキャビティ８の分布態様によれば、中心
からのキャビティ８の距離が、収納板３ｄの回転角に比
例して定まるという第７図に示した分布態様と同様の特
徴を有するとともに、第６図に示した分布態様と同様、
ある領域において３６０度の範囲内に存在するキャビテ
ィ８の数が、ある数の２倍になるという特徴を有してい
る。

上述したような種々の分布態様で形成される個々のキャ
ビティ８の向き、すなわちそのようなキャビティ８内に
収納される電子部品チップ２の向きは、次のいずれであ
ってもよい。たとえば、キャビティ８の上面開口には、
直方体状の電子部品チップ２の長手方向および幅方向が
見えるようにしても、長手方向および厚み方向が見える
ようにしても、幅方向および厚み方向が見えるようにし
てもよい。また、これら長手方向および幅方向、長手方
向および厚み方向、ならびに幅方向ならびに厚み方向の
それぞれの組合わせのうち、より長い方の寸法が、収納
板３の周方向に向くようにしても、半径方向に向（よう
にしてもよい。

第１０図には、発明の他の実施例が第３図に相当する断
面図をもって示されている。

第１０図に示すように、この実施例は、シャッタ５ａに
おけるガイドリブ１７ａの設は方が、前述したシャッタ
５の場合と異なっている。すなわち、ガイドリブ１７ａ
は、シャッタ５ａの垂直部分の下端部に設けられ、これ
に対応するガイド溝１８ａが、ケース４の下面側に形成
される。

その他の構成は、第３図に示したものと同様であるので
、対応する要素には同様の参照番号を付し、重複する説
明は省略する 第１１図は、この発明のさらに他の実施例を示す。第１
１図には、カセット１の平面図が示されている。

この実施例では、シャッタ５が、ケース４の窓１４（第
１図および第２図参照）を閉じる方向にスライドするよ
うに、ばね２１によって付勢されていることが特徴であ
る。ばね２１としては、たとえばねじりばねが用いられ
、このばね２１の各端部が、それぞれ、シャッタ５およ
びケース４に係合する状態とされる。ばね１２は、シャ
ッタ５に対して常に引張り力を及ぼす。

この実施例によれば、ケース４の窓１４が常に閉じられ
た状態に保たれ、この窓１４を開く場合にのみ、シャッ
タ５がばね２１の弾性に抗してスライドされる。

第１２図ないし第１４図は、この発明のさらに他の実施
例を示している。ここに示した電子部品チップ収納カセ
ット１ｂは、前述した実施例と比較して、ケース４ｂお
よびシャッタ５ｂにおいて主たる特徴を有している。

ケース４ｂには、その一方側面において開いた空間が形
成され、この空間に側方から円板状の収納板３ｅが挿入
される。収納板３ｅの主面３上には、前述した収納板３
と同様、複数個の電子部品チップ２を各々所定の方向に
向けた状態で収納する複数個のキャビティ８が形成され
る。収納板３ｅの中心には、円形の透孔１０ｂが形成さ
れるが、透孔１０ｂの周囲には、前述した収納板３にお
いて形成された段部１１に相当する段部は形成されない
。

ケース４ｂの上面壁には、前述したケース４と同様、透
孔１２、低位部１３、窓１４および凹部１５が形成され
る。また、第１４図に示されるように、ケース４ｂの下
面壁には、透孔１２に対応して、透孔２２が設けられる
。また、上面壁に設けられた凹部１５に対応して、下面
壁にも、凹部２３が設けられる。凹部２３には、第１４
図に示すように、ガイド溝２４が設けられる。

保持芯６ｂは、前述した保持芯６と同様、円筒部１９お
よびフランジ部２０を備える。ケース４ｂ内に収納され
た収納板３ｅの透孔１０ｂを貫通するように、保持芯６
ｂの円筒部１９が、ケース４ｂの透孔１２から挿入され
、円筒部１９の下端部は、第１４図に示すように、ケー
ス４ｂの下面壁に設けられた透孔２２内に至る。このよ
うにして、収納板３ｅの回転軸が保持芯６ｂによって与
えられ、収納板３ｅは保持芯６ｂとともに、ケース４ｂ
に対して回転可能なように保持される。

シャッタ５ｂは、板ばねから構成される。シャッタ５ｂ
は、断面はぼＵ字状の形状を有しているが、ケース４ｂ
に装着される前の段階では、第１３図に示すように、そ
の自由端が閉じられた形状を有している。これは、シャ
ッタ５ｂが、第１２図および第１４図に示すように、ケ
ース４ｂに装着されたとき、その装着状態がより密にな
るようにするためである。

シャッタ５ｂには、前述したシャッタ５と同様、窓１６
が形成される。また、前述したガイドリブ１７に相当す
る機能を有するガイド突起２５が、シャッタ５ｂを構成
する板ばね材料を切起こすことにより形成される。ガイ
ド突起２５は、第１４図に示されているように、ガイド
溝２４に嵌合し、シャッタ５ｂのスライド動作を案内す
る。

以上説明した第１２図ないし第１４図に示したカセット
１ｂの使用方法および動作については、前述したカセッ
ト１と実質的に同様であるので、その説明を省略する。

なお、第１２図ないし第１４図に示した実施例において
、ケース４ｂに形成される、収納板３ｅを挿入するため
の開口は、シャッタ５ｂが装着される側の側面に設ける
ように変更してもよい。

この場合、シャッタ５ｂにケース４ｂの側面の開口を閉
じる蓋としての機能を果たさせることかできる。そのた
め、ケース４ｂ内の空間の寸法および形状を適当に選ぶ
ことにより、保持芯６ｂを用いなくても、収納板３ｅを
、ケース４ｂによって回転可能に保持することができる
。

第１５図ないし第１７図は、この発明のさらに他の実施
例を示している。ここに示した電子部品チップ収納カセ
ットＩＣは、他の実施例に比べて、主として、ケース４
Ｃに特徴がある。この実施例では、また、第１２図ない
し第１４図に示した実施例で用いたのと同様の収納板３
ｅおよびシャッタ５ｂが用いられ、保持芯６ｂは用いら
れない。

ケース４Ｃは、第１６図によく示されているように、ケ
ース本体２６およびカバー２７から構成される。

ケース本体２６には、収納板３ｅを回転可能に受入れる
収納部２８を備える。収納部２８は、円筒状内周面２９
を形成している。収納部２８の中心には、円形の透孔３
０か設けられる。また、前述したカセット１ｂと同様、
凹部２３が、ケース本体２６の下面に形成され、凹部２
３には、ガイド溝２４（第１７図）が形成される。

カバー２７には、その中心に円形の透孔３１が設けられ
る。また、前述したカセット１ｂの場合と同様、カバー
２７の上面には、窓１４および凹部１５が形成される。

ケース本体２６の収納部２８内に収納板３ｅが配置され
た後、カバー２７がケース本体２６に対して接合される
。この接合には、たとえば、接着剤、ねじ止め、等を用
いることができる。次いで、シャッタ５ｂがケース４ｃ
に装着されたとき、第１５図および第１７図に示すよう
に、カセットＩＣが完成される。

なお、第１５図ないし第１７図において、前述した実施
例に含まれる要素に相当する要素には、同様の参照番号
を付し、重複する説明は省略する。

第１８図ないし第２０図には、それぞれ、この発明のさ
らに他の実施例が示されている。これらの図面に示した
カセットは、基本的には、第１５図に示したカセット１
ｃと同様の構成を有している。したがって、以下に述べ
るそれぞれの実施例の特徴的な構成を除く部分について
は、第１５図に用いた参照番号と同様の参照番号を付し
、重複する説明は省略する。

第１８図を参照して、収納板３ｅの、透孔３１に露出す
る部分には、基準穴３２が設けられる。

基準穴３２は、収納板３ｅの中心の透孔１０ｂから偏心
した位置に設けられる。

基準穴３２は、収納板３ｅの回転角の基点を示す基準と
なるもので、たとえば、チップマウント機にこのカセッ
ト１ｃが装着されたとき、基準穴３２に基づいて、収納
板３ｅの回転角が認識される。

第１９図に示した実施例では、上述した基準穴３２に代
えて、マーク３３が、収納板３ｅの外周近くに設けられ
る。マーク３３は、たとえば、印刷によったり、穴を設
けたりすることにより与えることができる。また、ケー
ス４ｃには、マーク３３が設けられた位置に対応して、
開口３４が設けられる。したがって、開口３４を通して
マーク３３を読取ることができ、それによって、収納板
３ｅの回転における基準を認識することができる。

第２０図に示した実施例では、収納板３ｅの外周に、歯
車のように、歯３５が設けられ、ケース４ｃには、収納
板３ｅの外周部を露出させるための切欠き３６が設けら
れる。

この実施例によれば、収納板３ｅを、その中心の透孔１
０ｂを介してではなく、外周の歯３５を介して回転駆動
することができる。

歯３５の数は、収納板３ｅに形成されたキャビティ８（
第１６図参照）の配列状態と所定の関係を有するように
選ぶことが好ましい。また、この実施例によれば、収納
板３ｅの割出角度の検出を、歯３５によって行なうこと
もできる。

なお、第２０図に示したような歯３５を外周に有する収
納板３ｅを、第１２図に示した実施例に適用して、第１
２図において収納板３ｅの外周部が、ケース４ｂの側面
の開口から突出するようにすれば、第２０図における切
欠きを設けることなく、歯３５を露出させることができ
る。

以上説明した各実施例において、１つの収納板に形成さ
れるキャビティには、同じ種類の電子部品チップを収納
することが一般的であるが、異なる種類の電子部品チッ
プを収納するようにしてもよい。

たとえば、第５図に示した収納板３ａまたは第６図に示
した収納板３ｂにおいて、ある円周上に位置するキャビ
ティ８と他の円周上に位置するキャビティ８とに、互い
に異なる種類の電子部品チップを収納するようにしても
よい。また、第６図に示した収納板３ｂにおいて、各キ
ャビティ８に収納される電子部品チップの種類を、放射
状に見た列ごとに変えることもできる。

また、第７図に示した収納板３Ｃまはた第８図に示した
収納板３ｄにおいて、電子部品チップを、マウントされ
る順に各キャビティ８内に収納してもよい。

また、第２１図に示すように、内周側により小さい電子
部品チップを収納するためのより小さいキャビティ８ａ
を配置し、外周側はどより大きな電子部品チップを収納
するより大きなキャビティ８ｂを配置してもよい。この
ような構成は、収納板の主面をより効率よく利用するこ
とを可能にするとともに、各円周上に配列されるキャビ
ティ８ａまたは８ｂの数を互いに等しくしながら、同心
円状かつ放射状にキャビティ８ａおよび８ｂを配列する
ことを可能にする。

また、第２２図に示すように、キャビティ８が同心円状
かつ放射状に配列されたとき、そのすき間を利用して、
より小さなキャビティ８ｃを放射状に配列してもよい。

この発明にかかる電子部品チップ収納カセットは、たと
えば、そこに収納されようとする電子部品チップの寸法
に合うようにキャビティの寸法が設定される。したがっ
て、収納されようとする電子部品チップの寸法ごとに、
カセットが提供される。この場合、複数種類のカセット
が存在するようになり、これらを区別して使用しなけれ
ばならない。したがって、このようなカセットのたとえ
ばケースに、バーコードや磁気媒体などによって特定の
情報が記録されたラベル等を貼付けることにより、中に
収納されている電子部品チップの種類を外部から容易に
認識できるようにすることが望ましい。なお、このよう
なバーコードや磁気媒体などで記録される情報は、電子
部品チップの寸法に限らず、その他の情報であってもよ
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の一実施例による電子部品チップ収
納カセット１を示す斜視図であり、シャッタ５が開かれ
た状態を示している。第２図は、第１図に示したカセッ
ト１に含まれる要素を分解して示す斜視図である。第３
図は、第１図の線■■に沿う断面図である。第４図は、
第１図に相当する斜視図であり、シャッタ５が閉じられ
た状態を示す。 第５図、第６図、第７図および第８図は、それぞれ収納
板３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ上に形成されるキャビティ８
の分布態様の典型例を示す平面図である。第９図は、第
６図に示したキャビティ８の分布態様を詳細に説明する
ための図解的平面図である。 第１０図は、この発明の他の実施例による電子部品チッ
プ収納カセットの第３図に相当する断面図である。 第１１図は、この発明のさらに他の実施例による電子部
品チップ収納カセット１の平面図である。 第１２図は、この発明のさらに他の実施例による電子部
品チップ収納カセット１ｂの斜視図である。第１３図は
、第１２図に示したカセット１ｂに含まれる要素を分解
して示す斜視図である。第１４図は、第１２図の線ＸＩ
Ｖ−ＸＩＶに沿う断面図である。 第１５図は、この発明のさらに他の実施例による電子部
品チップ収納カセット１ｃの斜視図である。第１６図は
、第１５図に示したカセット１ｃに含まれる要素を分解
して示す斜視図である。第１７ｖ！Ｊは、第１５図の線
Ｘ■−Ｘ■に沿う断面図である。 第１８図は、この発明のさらに他の実施例による電子部
品チップ収納カセットの斜視図である。 第１９図は、この発明のさらに他の実施例にょる電子部
品チップ収納カセットの斜視図である。 第２０図は、この発明のさらに他の実施例による電子部
品チップ収納カセットの斜視図である。 第２１図は、この発明のさらに他の実施例を説明するた
めのキャビティ８ａおよび８ｂの配列状態を図解的に示
す平面図である。 第２２図は、この発明のさらに他の実施例を説明するた
めのキャビティ８および８Ｃの配列状態を図解的に示す
平面図である。 図において、１．ｌｂ、ｌｃは電子部品チップ収納カセ
ット、２は電子部品チップ、３．３ａ。 ３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅは収納板、４．　４ｂ、　　４
Ｃはケース、７は主面、８，８ａ、８ｂ、８ｃはキャビ
ティ、１４は窓である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　複数個の電子部品チップと、 前記複数個の電子部品チップを各々所定の方向に向けた
   状態で収納する複数個のキャビティがその一方主面上に
   形成された収納板と、 前記収納板を前記主面の中心を中心として回転できるよ
   うに保持し、かつ前記複数個のキャビティの上面開口を
   閉じるケースと、 を備え、 前記ケースには、前記複数個のキャビティの少なくとも
   １つを露出させる窓が形成され、前記複数個のキャビテ
   ィは、前記収納板の回転に応じて、順次、前記窓に露出
   する状態とされるように、前記主面の中心を中心とする
   周方向に並ぶように分布されている、 電子部品チップ収納カセット。