JPH0472193B2 - - Google Patents
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- JPH0472193B2 JPH0472193B2 JP57086412A JP8641282A JPH0472193B2 JP H0472193 B2 JPH0472193 B2 JP H0472193B2 JP 57086412 A JP57086412 A JP 57086412A JP 8641282 A JP8641282 A JP 8641282A JP H0472193 B2 JPH0472193 B2 JP H0472193B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- high voltage
- resin
- insulation resistance
- voltage
- Prior art date
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R27/00—Arrangements for measuring resistance, reactance, impedance, or electric characteristics derived therefrom
- G01R27/02—Measuring real or complex resistance, reactance, impedance, or other two-pole characteristics derived therefrom, e.g. time constant
- G01R27/025—Measuring very high resistances, e.g. isolation resistances, i.e. megohm-meters
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measurement Of Resistance Or Impedance (AREA)
- Measuring Leads Or Probes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高圧ケーブルの対地絶縁抵抗（以下
単に絶縁抵抗という）を測定するための高圧絶縁
抵抗測定用端子を外部に有する高圧開閉装置に関
する。
単に絶縁抵抗という）を測定するための高圧絶縁
抵抗測定用端子を外部に有する高圧開閉装置に関
する。
近年、工場における装置の大型化に伴ない電気
設備の大容量化が進み、高圧電動機、変圧器、コ
ンデンサー等の高圧機器の使用は増大の一途をた
どつている。該高圧機器の適切な保守をする上で
該高圧機器、及び該高圧機器に接続する高圧ケー
ブル等の絶縁抵抗を測定することは電気の漏洩、
短絡を早期に発見するために極めて重要なことで
ある。しかしながら、上記絶縁抵抗の測定は該測
定の前操作が複雑であり、しかも危険性がある。
即ち、絶縁抵抗の測定は通常前記高圧機器に高圧
ケーブルによつて接続する遮断機、電磁接触器等
の高圧開閉装置の主回路二次端子と接地端子間
で、該高圧開閉装置を開いた状態で行なわれる
が、該主回路二次端子は感電災害防止のため表面
にテープ巻等の絶縁処理がされていて、該測定毎
に絶縁処理部を剥がす必要がある。また、上記高
圧開閉装置は感電災害防止のためほとんどがキユ
ービクル内に収納されている。そのため、キユー
ビクル内に高圧活線が存在する場合、該キユービ
クルの奥にある高圧開閉装置の主回路二次端子に
おいて絶縁抵抗を測定することは、測定中に該高
圧活線に触れるおそれがあり危険である 特に高
圧開閉装置の一次側に断路器を用いない引出型の
高圧開閉装置の場合、一般に主回路二次端子がキ
ユービクルの背面にあり、且つ主回路一次端子が
高圧活線のため、該高圧開閉装置の主回路二次端
子において絶縁抵抗を測定することは極めて危険
である。
設備の大容量化が進み、高圧電動機、変圧器、コ
ンデンサー等の高圧機器の使用は増大の一途をた
どつている。該高圧機器の適切な保守をする上で
該高圧機器、及び該高圧機器に接続する高圧ケー
ブル等の絶縁抵抗を測定することは電気の漏洩、
短絡を早期に発見するために極めて重要なことで
ある。しかしながら、上記絶縁抵抗の測定は該測
定の前操作が複雑であり、しかも危険性がある。
即ち、絶縁抵抗の測定は通常前記高圧機器に高圧
ケーブルによつて接続する遮断機、電磁接触器等
の高圧開閉装置の主回路二次端子と接地端子間
で、該高圧開閉装置を開いた状態で行なわれる
が、該主回路二次端子は感電災害防止のため表面
にテープ巻等の絶縁処理がされていて、該測定毎
に絶縁処理部を剥がす必要がある。また、上記高
圧開閉装置は感電災害防止のためほとんどがキユ
ービクル内に収納されている。そのため、キユー
ビクル内に高圧活線が存在する場合、該キユービ
クルの奥にある高圧開閉装置の主回路二次端子に
おいて絶縁抵抗を測定することは、測定中に該高
圧活線に触れるおそれがあり危険である 特に高
圧開閉装置の一次側に断路器を用いない引出型の
高圧開閉装置の場合、一般に主回路二次端子がキ
ユービクルの背面にあり、且つ主回路一次端子が
高圧活線のため、該高圧開閉装置の主回路二次端
子において絶縁抵抗を測定することは極めて危険
である。
本発明者は、上記問題を解消する手段として、
高圧ケーブルから高圧絶縁ケーブルによつて測定
用端子を測定が容易な箇所に取り出す手段につい
て検討を重ねた。その結果、該測定用端子を絶縁
されたケース内に、該ケース表面から沈めて設け
ることにより、取り出された測定用端子による感
電災害を防止できることを着想した。しかしなが
ら、上記測定用端子を含む回路は、少なくとも高
圧絶縁ケーブルとの接続部が存在し、該部分が断
線すると測定ミスが生じ、重大な事故につながる
おそれがある。また、測定用端子をケース表面か
ら沈めて設けることは、ケースの製造、及び該ケ
ース内への組み込み等が非常に困難であり、工業
的な実施において不利である。上記問題に鑑み更
に検討を重ねた結果、前記回路の接続部及び端子
を絶縁性樹脂で一体にモールド（封止）し、得ら
れる成型体の樹脂部に該端子まで達する孔を穿つ
ことにより上記問題を全て解消でき、本発明を完
成するに至つた。
高圧ケーブルから高圧絶縁ケーブルによつて測定
用端子を測定が容易な箇所に取り出す手段につい
て検討を重ねた。その結果、該測定用端子を絶縁
されたケース内に、該ケース表面から沈めて設け
ることにより、取り出された測定用端子による感
電災害を防止できることを着想した。しかしなが
ら、上記測定用端子を含む回路は、少なくとも高
圧絶縁ケーブルとの接続部が存在し、該部分が断
線すると測定ミスが生じ、重大な事故につながる
おそれがある。また、測定用端子をケース表面か
ら沈めて設けることは、ケースの製造、及び該ケ
ース内への組み込み等が非常に困難であり、工業
的な実施において不利である。上記問題に鑑み更
に検討を重ねた結果、前記回路の接続部及び端子
を絶縁性樹脂で一体にモールド（封止）し、得ら
れる成型体の樹脂部に該端子まで達する孔を穿つ
ことにより上記問題を全て解消でき、本発明を完
成するに至つた。
即ち、本発明は、高圧開閉装置内の２次側端子
に高圧絶縁ケーブルが接続され、該高圧絶縁ケー
ブルは、抵抗体を介して端子用導体と電気的に接
続され、且つ、該高圧絶縁ケーブルと抵抗体の接
続部、抵抗体と端子用導体との接続部及び端子用
導体は、該端子用導体の一部が露出した状態で絶
縁性樹脂により一体に封止することにより、高圧
開閉装置の外部に絶縁抵抗測定用端子を形成した
ことを特徴とする絶縁抵抗測定用端子を有する高
圧開閉装置である。
に高圧絶縁ケーブルが接続され、該高圧絶縁ケー
ブルは、抵抗体を介して端子用導体と電気的に接
続され、且つ、該高圧絶縁ケーブルと抵抗体の接
続部、抵抗体と端子用導体との接続部及び端子用
導体は、該端子用導体の一部が露出した状態で絶
縁性樹脂により一体に封止することにより、高圧
開閉装置の外部に絶縁抵抗測定用端子を形成した
ことを特徴とする絶縁抵抗測定用端子を有する高
圧開閉装置である。
本発明によれば、高圧開閉装置の２次側端子に
高圧絶縁ケーブル、抵抗体及び端子用導体を順次
接続し、且つこれらの接続部を樹脂で一体にモー
ルドして、該高圧開閉装置の外部に絶縁抵抗測定
用端子を形成したことにより、常時安全な状態で
該測定用端子を高圧開閉装置より露出しておくこ
とが可能であり、絶縁抵抗の測定も極めて容易に
行うことができる。また、高圧絶縁ケーブル、抵
抗体及び端子用導体の接続部は、絶縁性樹脂でモ
ールドされているため回路の断線を効果的に防止
することができる。
高圧絶縁ケーブル、抵抗体及び端子用導体を順次
接続し、且つこれらの接続部を樹脂で一体にモー
ルドして、該高圧開閉装置の外部に絶縁抵抗測定
用端子を形成したことにより、常時安全な状態で
該測定用端子を高圧開閉装置より露出しておくこ
とが可能であり、絶縁抵抗の測定も極めて容易に
行うことができる。また、高圧絶縁ケーブル、抵
抗体及び端子用導体の接続部は、絶縁性樹脂でモ
ールドされているため回路の断線を効果的に防止
することができる。
本発明において、高圧絶縁ケーブルは、絶縁抵
抗を測定しようとする高圧ケーブルの電圧に耐え
得る絶縁性を有する被覆層を有するものであれば
公知のものが特に制限なく使用される。また、端
子用導体の材質は、導電性を有するものが特に制
限なく使用されるが、一般には銅、黄銅、アルミ
ニウム等の金属が好適である。また、導電性樹脂
も使用することができる。該端子用導体の形状
は、方形、円柱形、球形等の立体形が後述する穿
孔において、容易に端子用導体まで穿孔させるこ
とができ好適である。また、本発明において、絶
縁性樹脂は、体積抵抗率が1010Ω・cm以上の樹脂
が特に制限なく使用される。例えば、ポリプロピ
レン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリスチレン樹
脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ
カーボネート樹脂等の熱可塑性樹脂、ポリウレタ
ン樹脂、エポキシ樹脂、フエノール樹脂、ユリア
樹脂等の熱硬化性樹脂等が一般に使用される。特
に、熱可塑性樹脂は、穿孔時の加工性が良好であ
り、好適に使用される。
抗を測定しようとする高圧ケーブルの電圧に耐え
得る絶縁性を有する被覆層を有するものであれば
公知のものが特に制限なく使用される。また、端
子用導体の材質は、導電性を有するものが特に制
限なく使用されるが、一般には銅、黄銅、アルミ
ニウム等の金属が好適である。また、導電性樹脂
も使用することができる。該端子用導体の形状
は、方形、円柱形、球形等の立体形が後述する穿
孔において、容易に端子用導体まで穿孔させるこ
とができ好適である。また、本発明において、絶
縁性樹脂は、体積抵抗率が1010Ω・cm以上の樹脂
が特に制限なく使用される。例えば、ポリプロピ
レン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリスチレン樹
脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ
カーボネート樹脂等の熱可塑性樹脂、ポリウレタ
ン樹脂、エポキシ樹脂、フエノール樹脂、ユリア
樹脂等の熱硬化性樹脂等が一般に使用される。特
に、熱可塑性樹脂は、穿孔時の加工性が良好であ
り、好適に使用される。
本発明の高圧開閉装置は、高圧絶縁抵抗測定用
端子を誤まつて活線状態で地絡させた時の漏洩電
流を抑制し、更に安全性を高めるため、高圧絶縁
ケーブルを抵抗体を介して端子用導体と接続され
る。該抵抗体は、導電性の端子を介して電流が流
れる場合、該電流を抑制する機能を有するもので
あればよい。例えば、抵抗器、整流素子、交流リ
アクトル等が一般に使用される。これらの抵抗体
のインピーダンスを調節することにより、より装
置の安全性を高めることができる。
端子を誤まつて活線状態で地絡させた時の漏洩電
流を抑制し、更に安全性を高めるため、高圧絶縁
ケーブルを抵抗体を介して端子用導体と接続され
る。該抵抗体は、導電性の端子を介して電流が流
れる場合、該電流を抑制する機能を有するもので
あればよい。例えば、抵抗器、整流素子、交流リ
アクトル等が一般に使用される。これらの抵抗体
のインピーダンスを調節することにより、より装
置の安全性を高めることができる。
本発明において、前記した高圧絶縁ケーブルと
抵抗体の接続部、及び抵抗体と端子用導体との接
続部及び端子を絶縁性樹脂で一体にモールドする
方法は特に制限されない。代表的な方法を例示す
れば、一定の型枠中に該部分をセツトした後、該
型枠に樹脂を注入して硬化させ、脱型する方法、
空洞部を有するケースを用い、該ケースの空洞部
に該部分をセツトした後、空洞部に樹脂を注入し
て硬化させる方法等が一般的である。該ケースの
材質は前記した絶縁性樹脂が好適に使用される。
尚、上記方法は熱可塑性樹脂について示したが、
熱硬化性樹脂については、モノマー或いはプレポ
リマーを注入した後適宜重合させることによつて
モールドすればよい。上記モールドにおいて、端
子は、得られる成型体の表面から５mm以上、好ま
しくは10mm以上内部に位置する如く設けること
が、後述する穿孔によつて形成される測定端子を
該成型体の表面から充分沈めて設けることができ
好ましい。しかし、上記端子を設ける位置は、絶
縁抵抗計の測定ピンの長さより浅い位置とするの
が望ましい。また、本発明において、絶縁性樹脂
をモールドして得られた成型体の樹脂部に該端子
まで達する孔を穿つ操作は、公知の穿孔装置を用
いて行なえばよい。該孔の大きさは絶縁抵抗計の
測定ピンが挿入できる大きさであればよく、あま
り大きいと前記端子に人体が触れ易くなり安全性
の低下を招く。一般には３mm〜10mm、特に４mm〜
８mmの径を有する孔が好ましい。また、孔の先端
部即ち、導電性の端子の表面は、前記測定ピンの
先端が接触し易いように、すりばち状に加工する
ことが好ましい。尚、前述した絶縁性樹脂のモー
ルドにおいて、空洞部を有するケースを用いた場
合、穿孔は該ケースを貫通して行なうことが必要
である。
抵抗体の接続部、及び抵抗体と端子用導体との接
続部及び端子を絶縁性樹脂で一体にモールドする
方法は特に制限されない。代表的な方法を例示す
れば、一定の型枠中に該部分をセツトした後、該
型枠に樹脂を注入して硬化させ、脱型する方法、
空洞部を有するケースを用い、該ケースの空洞部
に該部分をセツトした後、空洞部に樹脂を注入し
て硬化させる方法等が一般的である。該ケースの
材質は前記した絶縁性樹脂が好適に使用される。
尚、上記方法は熱可塑性樹脂について示したが、
熱硬化性樹脂については、モノマー或いはプレポ
リマーを注入した後適宜重合させることによつて
モールドすればよい。上記モールドにおいて、端
子は、得られる成型体の表面から５mm以上、好ま
しくは10mm以上内部に位置する如く設けること
が、後述する穿孔によつて形成される測定端子を
該成型体の表面から充分沈めて設けることができ
好ましい。しかし、上記端子を設ける位置は、絶
縁抵抗計の測定ピンの長さより浅い位置とするの
が望ましい。また、本発明において、絶縁性樹脂
をモールドして得られた成型体の樹脂部に該端子
まで達する孔を穿つ操作は、公知の穿孔装置を用
いて行なえばよい。該孔の大きさは絶縁抵抗計の
測定ピンが挿入できる大きさであればよく、あま
り大きいと前記端子に人体が触れ易くなり安全性
の低下を招く。一般には３mm〜10mm、特に４mm〜
８mmの径を有する孔が好ましい。また、孔の先端
部即ち、導電性の端子の表面は、前記測定ピンの
先端が接触し易いように、すりばち状に加工する
ことが好ましい。尚、前述した絶縁性樹脂のモー
ルドにおいて、空洞部を有するケースを用いた場
合、穿孔は該ケースを貫通して行なうことが必要
である。
以下、本発明の高圧開閉装置を図面に従つて具
体的に説明するが、本発明はこれに限定されるも
のではない。第１図は、本発明の高圧開閉装置に
おいて、２次側端子から測定用端子を取り出す回
路構造の一態様を示す断面図である。第１図のモ
ールド部４は、空洞部８を有するケース９内に、
高圧絶縁ケーブル１、抵抗体３及び端子用導体２
よりなる回路な接続部、抵抗体及び端子用導体を
セツトし、絶縁性樹脂を、吸引孔７から真空引き
しながら、注入孔６より注入して、これを硬化さ
せた後、ケース９の元の注入孔６を貫通して樹脂
部に穿孔して端子用導体に達する測定孔６′を形
成させたものである。５はシール部である。上記
モールド部は、測定孔６′に絶縁抵抗計の測定ピ
ンを挿入することにより、絶縁抵抗を安全に測定
することができる。また、図には示されていない
が、測定孔６′にゴミ等が蓄積するのを防止する
ため、該孔にキヤツプを設けることは好ましい態
様である。
体的に説明するが、本発明はこれに限定されるも
のではない。第１図は、本発明の高圧開閉装置に
おいて、２次側端子から測定用端子を取り出す回
路構造の一態様を示す断面図である。第１図のモ
ールド部４は、空洞部８を有するケース９内に、
高圧絶縁ケーブル１、抵抗体３及び端子用導体２
よりなる回路な接続部、抵抗体及び端子用導体を
セツトし、絶縁性樹脂を、吸引孔７から真空引き
しながら、注入孔６より注入して、これを硬化さ
せた後、ケース９の元の注入孔６を貫通して樹脂
部に穿孔して端子用導体に達する測定孔６′を形
成させたものである。５はシール部である。上記
モールド部は、測定孔６′に絶縁抵抗計の測定ピ
ンを挿入することにより、絶縁抵抗を安全に測定
することができる。また、図には示されていない
が、測定孔６′にゴミ等が蓄積するのを防止する
ため、該孔にキヤツプを設けることは好ましい態
様である。
本発明の高圧開閉装置の一態様を第２図に示
す。第２図において、高圧ケーブル１０は高圧開
閉装置１１を経て高圧機器１２に接続している。
本発明のモールド部４は、高圧絶縁ケーブル１の
一端を高圧開閉装置１１の２次側端子に接続する
ことによつて取り付けられる。
す。第２図において、高圧ケーブル１０は高圧開
閉装置１１を経て高圧機器１２に接続している。
本発明のモールド部４は、高圧絶縁ケーブル１の
一端を高圧開閉装置１１の２次側端子に接続する
ことによつて取り付けられる。
第１図は本発明の高圧開閉装置の高圧絶縁抵抗
測定用端子を取り出すためのモールド部分の一態
様を示す断面図、第２図は本発明の高圧開閉装置
の代表的な態様を示す回路図である。また、図に
おいて１は高圧絶縁ケーブル、２は導電性の端
子、３は抵抗体、４はモールド部、５はシール
部、６は注入孔、６′は測定孔、７は吸引孔、８
は空洞部、９はケース、１０は高圧絶縁ケーブ
ル、１１は高圧開閉装置、１２は高圧機器、１３
は２次側端子を夫々示す。
測定用端子を取り出すためのモールド部分の一態
様を示す断面図、第２図は本発明の高圧開閉装置
の代表的な態様を示す回路図である。また、図に
おいて１は高圧絶縁ケーブル、２は導電性の端
子、３は抵抗体、４はモールド部、５はシール
部、６は注入孔、６′は測定孔、７は吸引孔、８
は空洞部、９はケース、１０は高圧絶縁ケーブ
ル、１１は高圧開閉装置、１２は高圧機器、１３
は２次側端子を夫々示す。
Claims (1)
- １ 高圧開閉装置内の２次側端子に高圧絶縁ケー
ブルが接続され、該高圧絶縁ケーブルは、抵抗体
を介して端子用導体と電気的に接続され、且つ、
該高圧絶縁ケーブルと抵抗体の接続部、抵抗体と
端子用導体との接続部及び端子用導体は、該端子
用導体の一部が露出した状態で絶縁性樹脂により
一体に封止することにより、高圧開閉装置の外部
に絶縁抵抗測定用端子を形成したことを特徴とす
る絶縁抵抗測定用端子を有する高圧開閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8641282A JPS58204373A (ja) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | 高圧絶縁抵抗測定用装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8641282A JPS58204373A (ja) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | 高圧絶縁抵抗測定用装置の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58204373A JPS58204373A (ja) | 1983-11-29 |
| JPH0472193B2 true JPH0472193B2 (ja) | 1992-11-17 |
Family
ID=13886148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8641282A Granted JPS58204373A (ja) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | 高圧絶縁抵抗測定用装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58204373A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102539906A (zh) * | 2010-12-21 | 2012-07-04 | 珠海威瀚科技发展有限公司 | 数字式高压计量装置及其计量系统 |
| JP5707246B2 (ja) * | 2011-06-22 | 2015-04-22 | 日立アプライアンス株式会社 | 洗濯機 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5225233U (ja) * | 1975-08-13 | 1977-02-22 | ||
| JPS5630658A (en) * | 1979-08-20 | 1981-03-27 | Takeshi Rokuroda | Dielectric strength measuring apparatus |
-
1982
- 1982-05-24 JP JP8641282A patent/JPS58204373A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58204373A (ja) | 1983-11-29 |
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