JPH0472482A

JPH0472482A - ベーンポンプ

Info

Publication number: JPH0472482A
Application number: JP2059472A
Authority: JP
Inventors: Hideo Konishi; 英男小西; Junkichi Odai; 尾台　順吉
Original assignee: Jidosha Kiki Co Ltd
Current assignee: Jidosha Kiki Co Ltd
Priority date: 1990-03-09
Filing date: 1990-03-09
Publication date: 1992-03-06
Anticipated expiration: 2014-03-08
Also published as: KR910016561A; ITMI910571A1; KR960001624B1; IT1247277B; JP2867285B2; US5154593A; ITMI910571A0

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、車両のパワーステアリング装置等に用いられ
るベーンポンプに関するものである。

〔従来の技術〕

ベーンポンプは一般に、内周にほぼ楕円形のカム面を有
するカムリングと、カムリング内で回転するロータと、
ロータの外周側に円周方向等間隔で形成されたスリット
内に進退動可能に挿入された多数枚のベーンと、カムリ
ングおよびロータを両側から挟持するプレートとを備え
ており、ロータの回転に伴って各ベーンがカムリングに
摺接し、隣接する２枚のベーン間に形成されるポンプ室
の容積を増減させることにより、オイルの吸込・吐出を
行うようになっている。

このようなベーンポンプでは、各ベーンをロータのスリ
ットから押し出してカムリングの内面に確実に接触させ
るために、各スリットの内周側にこのポンプから吐出さ
れたオイルを導入するようになっている。そして、従来
は、両プレートのロータに接する面上に、同一円周上に
位置する４個の円弧状溝を形成し、そのうちの２つの溝
に直接吐出油を導入し、それらの間の２つの溝にＣｔ、
上記溝と連通する細い通路を介して吐出油を導入するよ
うになっている。

上記ベーンポンプでは、始動時に遠心力によって僅かに
飛び出したベーンが吐出行程に入った時にカムに当たっ
て逆に押し込まれ、そのベーンが挿入されているスリッ
トの内部のオイルを押し出す。押し出されたオイルは上
記細い通路を通ってポンプの吐出側に送り出される。こ
の時、細い通路を流出する抵抗のためスリット内周側の
オイルの圧力が上昇し、まだ十分に飛び出していない隣
接するベーンを押し出す。これを繰り返すことにより最
終的にすべてのベーンが完全に飛び出してカムリングに
当接して吐出を始める。

（発明が解決しようとする課題〕上記従来のベーンポンプでは、両プレートに形成されて
いる円弧状溝を接続する通路が十分に細くないと低回転
時にベーン内部側の油圧が上昇せず始動性が悪くなり、
また、その通路を細くすると、高回転時に流出抵抗が大
きくなり、動力損失の増大、油温の上昇等を招くという
問題があった。

本発明は上記欠点を除くためになされたもので、始動性
が良く、しかも高回転時にも動力損失の少ないベーンポ
ンプを提供するものである。

（！Ｉ題を解決するための手段〕本発明に係るベーンポンプは、内面にカムが形成された
カムリングと、このカムリング内で回転するロータと、
このロータの外周に円周方向等間隔で形成されたスリッ
ト内に進退動可能に挿入されたベーンと、カムリングお
よびロータを両側から挟持するプレートとを備え、両プ
レートのロータ側の面上に、上記各スリットの内周側端
部に連通ずる複数の円弧状溝を形成し、これら円弧状溝
内に吐出油を導入して上記ベーンを押し出すようにした
ものであって、さらに、上記ロータの端面の、各ベーン
が後退したときにこれらベーンによって遮断される位置
に環状溝を形成し、ベーンがロータの外周側に移動した
ときに上記各円弧状溝を連通可能にしたものである。

また、第２の発明に係るベーンポンプは、内面に力′ム
が形成されたカムリングと、このカムリング内で回転す
るロータと、このロータの外周に円周方向等間隔で形成
されたスリット内に進退動可能に挿入されたベーンと、
カムリングおよびロータを両側から挟持するプレートと
を備え、両プレートのロータ側の面上に、上記各スリッ
トの内周側端部に連通する複数の円弧状溝と、これら円
弧状溝を接続する通路とを形成し、各円弧状溝内に吐出
油を導入して上記ベーンを押し出すようにしたものであ
って、さらに、上記ロータの端面の、各ベーンが後退し
たときにこれらベーンによって遮断される位置に環状溝
を形成し、ベーンがロータの外周側に移動したとぎに上
記各円弧状溝を連通可能にしたものである。

（作用〕本発明に係るベーンポンプでは、ベーンを押し出すため
の油圧を導入する円弧状溝をロータに形成した環状溝に
よって連通し、しかも始動時にはその環状溝を遮断して
おくことにより、円弧状溝内の油圧を上昇させやすくし
て始動性を向上させる。

また、第２の発明に係るベーンポンプでは、上記円弧状
溝をプレートに形成した通路によって接続するともに、
ロータに環状溝を設けたので、通常の回転時には円弧状
溝間を接続する通路の断面積が大きくなり動力損失が低
減する。

（実施例〕以下図示実施例により本発明を説明する。第１図は本発
明の一実施例に係るベーンポンプの縦断面図、第２図は
そのＩＩ　−ＩＩ線に沿う断面図であり、はぼ円筒状の
フロントボディ（２）と皿状のリアボディ（４）とを突
き合せて成るポンプボディ（６）内に、ポンプカートリ
ッジ（８）が収容されている。

フロントボディ（２）の小径筒部（２ａ）からポンプボ
ディ（６）内に、入力軸（ｌＯ）が挿入され、ベアリン
グ（１２）　、　（１４）によって回転自在に支持され
ている。なお、　　（１Ｂ）はオイルシールである。人
力軸（ｌＯ）のポンプボディ（６）内光端部（ｌｏａ）
には、ロータ（１８）がスプラインにより連結されて回
転駆動されるようになっている。ロータ（１８）には円
周方向等間隔に、半径方向のスリットが形成され、各ス
リット内にベーン（２０）が出没可能に嵌挿されている
。ロータ（１８）の外周側には、はぼ楕円形の内周カム
面を有するカムリング（２２）が配設されている。

これらロータ（１８）およびカムリング（２２）は、フ
ロントボディ（２）内に配置されたプレッシャプレート
（２４）とリアボディ（４）とによって挟持されており
、リアボディ（４）　　カムリング（２２）およびプレ
ッシャプレート（２４）は、ピン（２６）にょフて回転
方向の位置決めがされている。

フロントボディ（２）およびリアボディ（４）には、吸
込ボート（２ｂ）および吸込通路（２ｃ）　、　（４ａ
）が設けられており、これら通路（２ｃ）　、　（４ａ
）を経て、隣接する２枚のベーン（２ｏ）によって形成
される各ポンプ室内に吸込まれたオイルは、プレッシャ
プレート（２４）に設けられた吐出通路（２４ａ）を経
てフロントボディ（２）底部の吐出室（２ｄ）内に吐出
される。

プレッシャプレート（２４）のロータ（１８）側の面上
には、ロータ（１８）に形成された各スリット（１５）
の内周側端部に向かい合う位置に、４つに分割された円
弧状のｌ　（２４ｂ）が形成され、一方、リアボディ（
４）のロータ（１８）側の面上にも、上記円弧状溝（２
４ｂ）と対応する位置に円弧状溝（４ｂ）が形成されて
いる。プレッシャプレート（２４）の円弧状溝（２４ｂ
）は貫通穴（２４ｃ）を介して上記突出室（２ｄ）に連
通している。また、ロータ（１８）の両端面上には、上
記円弧状溝（４ｂ）　、　（２４ｂ）の外周寄りの部分
と向かい合う位置に環状溝（１８ａ）が形成されている
。これら環状溝（１８ａ）は、第２図から明らかなよう
に、ベーン（２０）が挿入されている各スリット（１５
）の内周寄りの部分を横切っており、ベーン（２０）が
内周側に後退しているときにはそのベーン（２０）によ
って遮断され、ベーン（２０）が外周側に飛び出してい
るときには、分割されている円弧状溝（４ｂ）　、　（
２４ｂ）を接続するようになっている。なお、ロータ（
１８）に形成された環状溝（１８ａ）の断面積は、従来
プレート（プレッシャプレートおよびリアボディ）に形
成されていた円弧状溝を接続する細い通路よりも大ぎい
ものとする。

以上の構成に係るベーンポンプでは、始動開始前には、
ベーン（２０）がスリット（１５）の内部側に後退して
上記環状溝（１８ａ）を遮断しており（第４図実線の位
置）、ロータ（１８）が回転を始めると、ベーン（２０
）は遠心力によフて若干飛び出しく第３図中央のベーン
）、吐出行程に達したときにカムリング（２２）内面に
当たって逆に押し込まれる（第３図右側のベーン）。ベ
ーン（２０）が押し込まれることによって、そのベーン
（２０）の挿入されているスリット（１５）の内部側の
オイルが押し出され、円弧状の溝（４ｂ）　、　（２４
ｂ）を経て隣接するスリット（１５）内のベーン（２０
）を押し上げてカムリング（２２）に当接させる。

このように、押し込まれたベーン（２０）によって押し
出されたスリット（１５）内部側のオイルはすべて隣接
するベーン（２０）を押し出すために使われるのでベー
ンポンプの始動性を向上させることができる。そして、
このベーンポンプが高速で回転する場合には、吐出領域
にある円弧状溝（４ｂ）　、　（２４ｂ）から、従来よ
り大きい断面積を持つ環状溝（１８ａ）を軽で他の円弧
状溝（４ｂ）　、　（２４ｂ）へ流出するため、オイル
の抵抗が小さくなり動力損失は減少する。

また、油温の上昇を抑えてオイルの劣化を防止すること
もできる。

第５図および第６図は第２の実施例を示すものであり、
上記実施例と同一の部分には同一の符号を付してその説
明は省略する。この実施例では従来の構成と同様に、４
つの円弧状溝（４ｂ）　、　（２４ｂ）をそれぞれ接続
する細い通路（４ｃ）　、　（２４ｄ）を有しており、
それに加えて上記実施例と同様の環状溝（１８ａ）がロ
ータ（１８）の両面に形成されている。

この実施例では、始動時には、環状溝（１８ａ）がベー
ン（２０）によって遮断され、円弧状溝（４ｂ）。

（２４ｂ）がそれぞれ細い通路（４ｃ）　、　（２４ｄ
）によって接続されているので、従来のベーンポンプと
同様の構成であるが、通常の作動時には、ベーン（２０
）が押し出されて環状溝（１８ａ）も連通するので、円
弧状溝（４ｂ）　、　（２４ｂ）間を連通ずる通路の断
面積が大きくなり動力損失を低下させることができる。

また、細い通路（４ｃ）　、　（２４ｄ）の断面積を従
来より小さくしても断面積の大きい環状溝（１８ａ）に
より動力損失を減少させることができ、その結果始動性
も向上させることが可能となる。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明によれば、ベーンポンプの始動
性を向上させることができ、また、高速回転時の動力損
失を減少させ、油温の上昇を抑えてオイルの劣化を防止
することがきる。しかもこのベーンポンプは、掻く低速
からオイルの吐出を始めるので、使用回転数の範囲を広
げることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係るベーンポンプの縦断面
図、第２図は第１図のＩＩ　−ＩＩ線に沿う断面図、第
３図は始動時を説明する図、第４図は第３図のＩＶ　−
ｒＶ線に沿う断面図、第５図および第６図は第２の実施
例の第３図および第４図に対応する図である。（４）・・・プレート（リアボディ）（４ｂ）・・・円弧状溝（４Ｃ）・・・円弧状溝を接続する通路（１５）・・・
スリット（１８）・・・ロータ（１８ａ）・・・環状溝（２０ン・・・ベーン（２２）・・・カムリング（２４）・・・プレート（プレッシャプレート）（２４
ｂ）・・・円弧状溝（２４ｄ）・・・円弧状溝を接続する通路第１図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）内面にカムが形成されたカムリングと、このカム
リング内で回転するロータと、このロータの外周に円周
方向等間隔で形成されたスリット内に進退動可能に挿入
されたベーンと、カムリングおよびロータを両側から挟
持するプレートとを備え、両プレートのロータ側の面上
に、上記各スリットの内周側端部に連通する複数の円弧
状溝を形成し、これら円弧状溝内に吐出油を導入して上
記ベーンを押し出すようにしたベーンポンプにおいて、
上記ロータの端面の、各ベーンが後退したときにこれら
ベーンによって遮断される位置に環状溝を形成し、ベー
ンがロータの外周側に移動したときに上記各円弧状溝を
連通可能にしたことを特徴とするベーンポンプ。
（２）内面にカムが形成されたカムリングと、このカム
リング内で回転するロータと、このロータの外周に円周
方向等間隔で形成されたスリット内に進退動可能に挿入
されたベーンと、カムリングおよびロータを両側から挟
持するプレートとを備え、両プレートのロータ側の面上
に、上記各スリットの内周側端部に連通する複数の円弧
状溝と、これら円弧状溝を接続する通路とを形成し、各
円弧状溝内に吐出油を導入して上記ベーンを押し出すよ
うにしたベーンポンプにおいて、上記ロータの端面の、
各ベーンが後退したときにこれらベーンによって遮断さ
れる位置に環状溝を形成し、ベーンがロータの外周側に
移動したときに上記各円弧状溝を連通可能にしたことを
特徴とするベーンポンプ。