JPH0472869B2 - - Google Patents
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- JPH0472869B2 JPH0472869B2 JP58031560A JP3156083A JPH0472869B2 JP H0472869 B2 JPH0472869 B2 JP H0472869B2 JP 58031560 A JP58031560 A JP 58031560A JP 3156083 A JP3156083 A JP 3156083A JP H0472869 B2 JPH0472869 B2 JP H0472869B2
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- Japan
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- adhesive
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Description
本発明は、一方の粘着層の接着性が大きく、他
方の粘着層の接着性が比較的小さく、接着性が小
さい方の粘着層を利用して、被着体に一旦貼着後
でも容易にはがすことができるにも拘らず、接着
性が小さい方の粘着層にラミネートしてある剥離
紙を剥すときの剥離力が、接着性の大きい方の粘
着層から剥離紙を剥すときの剥離とほぼ等しい
か、或いはそれ以上であるような両面粘着テープ
を製造する方法に関する。 両面粘着テープは２つの被着体どうしを接着し
固定する目的で用いられ、粘着剤が接着剤にくら
べて瞬時に接着が行なえるという作業上の利点を
生かし、どちらかと言えば接着力の大きい工業用
粘着テープとしてその機能を発揮してきた。 ところで、近年、上述したような両面粘着テー
プとは異なり、両面の粘着層のうちの一方は弱接
着性であり、他方が強接着性であつて、弱接着性
の粘着層を利用すると、被着体と一旦接着させて
も再び剥離することができる両面粘着テープが開
発されている。このように片面が接着・再剥離可
能な両面粘着テープは画鋲の代替、ポスター・メ
モ用紙の固定、プラスチツクや紙の袋の封かん用
等に用いられ、再剥離の際に披着体を破壊しない
利点がある。 しかし、従来のこの種の両面粘着テープにおい
ては、両面の接着性の程度の違いはそのまま剥離
紙の剥離強度の違いとなるので、弱接着性の粘着
層にラミネートしてある剥離紙は剥れやすく、剥
離紙がずれたり、しわが寄つたり、気泡を抱き込
むなどの不都合があり、又、両面粘着テープとし
て使用する前に剥離紙が剥れてしまつて埃が粘着
層に付着してしまう不都合もある。 本発明者等は上述した従来技術の欠点を解消し
ようとして研究を行なつたところ、まず、接着性
を低下させる成分を含有する粘着剤組成物をテー
プ支持体の片面に塗布し、電子線を照射して架橋
を起こさせ、剥離紙をラミネートした後、他面に
接着性を低下させる成分を含有しない粘着剤組成
物を塗布し、再び電子線を照射すると、既にラミ
ネートしてある剥離紙は２度目の電子線照射によ
り、粘着層との剥離強度が増し、従来の欠点が解
消することが見出だされた。 本発明はこのようにして見出だされた事実をも
とに更に研究の結果なされたものであつて、テー
プ支持体の一方の面に、下記Ａ成分100重量部、
下記Ｂ成分５〜70重量部、及び下記Ｃ成分0.1〜
10重量部からなる第１の組成物を塗布し、次に電
子線を照射する工程及び第１の剥離紙の剥離面を
前記第１の組成物の塗布面に貼り合わせる工程と
を行ない、続いて、テープ支持体の他方の面に、
下記Ａ成分100重量部及び下記Ｂ成分５〜70重量
部とからなる第２の組成物を塗布し、塗布後、電
子線を照射する工程及び第２の剥離紙の剥離面を
前記第２の組成物の塗布面に貼り合わせる工程を
行なうことを特徴とする両面粘着テープの製造法
をその要旨とするものである。 まず、本発明において使用する粘着剤組成物を
構成するＡ成分、Ｂ成分、及びＣ成分、更にそれ
らを用いた組成物、テープ支持体並びに剥離紙に
ついて個別に説明する。 （Ａ成分） Ａ成分はアクリル酸エステルを主成分とする重
合体である。例えば一般式(a)； CH2＝CHCOOR1（R1は炭素数２〜14のアルキ
ル基）で実現されるアクリル酸エステルの単一成
分からなる重合体である。或いはＡ成分は上記一
般式(a)で表現され、炭素数の異なるアクリル酸エ
ステルどうしの２以上からなる共重合体であつて
もよい。更にＡ成分は上記一般式(a)で表現される
アクリル酸エステルモノマー60〜99重量部と他の
ビニル単量体の１〜40重量部との共重合体であつ
てもよく、ここで他のビニル単量体とはカルボキ
シル基を有するビニル単量体、水酸基を有するビ
ニル単量体、アミノ基を有するビニル単量体、ス
チレン、若しくは酢酸ビニルである。 以上のＡ成分である。アクリル酸エステルを主
成分とする重合体は粘着層の接着力及び凝集力に
直接的に関与する成分であつて、強接着性粘着剤
組成物及び弱接着性粘着剤組成物のいずれにも主
成分として用いる。Ａ成分としては上記した種々
のタイプのものを使用できるが、強接着性粘着剤
組成物に使用するＡ成分としては、前記した一般
式(a)で表現されるアクリル酸エステルモノマー60
〜99重量部と他のビニル単量体１〜40重量部とか
らなる共重合体を用いると、接着力及び凝集力を
一層高めることが出来るので好ましい。なお、前
記においてビニル単量体が１重量部未満ではビニ
ル単量体の添加による接着力・凝集力の向上効果
がなく、40重量部を越えると粘着剤組成物の粘度
が高くなりすぎて塗布が困難になることがある
し、又、後述のＢ成分と併用したときに接着力・
凝集力をコントロールすることが困難になること
がある。 （Ｂ成分） Ｂ成分は一分子中にアクリロイル基を１個有す
るアクリル酸エステルモノマーであつて、例え
ば、前記一般式(a)で示したアクリル酸エステルモ
ノマーである。或いはＢ成分は一般式(b)；
方の粘着層の接着性が比較的小さく、接着性が小
さい方の粘着層を利用して、被着体に一旦貼着後
でも容易にはがすことができるにも拘らず、接着
性が小さい方の粘着層にラミネートしてある剥離
紙を剥すときの剥離力が、接着性の大きい方の粘
着層から剥離紙を剥すときの剥離とほぼ等しい
か、或いはそれ以上であるような両面粘着テープ
を製造する方法に関する。 両面粘着テープは２つの被着体どうしを接着し
固定する目的で用いられ、粘着剤が接着剤にくら
べて瞬時に接着が行なえるという作業上の利点を
生かし、どちらかと言えば接着力の大きい工業用
粘着テープとしてその機能を発揮してきた。 ところで、近年、上述したような両面粘着テー
プとは異なり、両面の粘着層のうちの一方は弱接
着性であり、他方が強接着性であつて、弱接着性
の粘着層を利用すると、被着体と一旦接着させて
も再び剥離することができる両面粘着テープが開
発されている。このように片面が接着・再剥離可
能な両面粘着テープは画鋲の代替、ポスター・メ
モ用紙の固定、プラスチツクや紙の袋の封かん用
等に用いられ、再剥離の際に披着体を破壊しない
利点がある。 しかし、従来のこの種の両面粘着テープにおい
ては、両面の接着性の程度の違いはそのまま剥離
紙の剥離強度の違いとなるので、弱接着性の粘着
層にラミネートしてある剥離紙は剥れやすく、剥
離紙がずれたり、しわが寄つたり、気泡を抱き込
むなどの不都合があり、又、両面粘着テープとし
て使用する前に剥離紙が剥れてしまつて埃が粘着
層に付着してしまう不都合もある。 本発明者等は上述した従来技術の欠点を解消し
ようとして研究を行なつたところ、まず、接着性
を低下させる成分を含有する粘着剤組成物をテー
プ支持体の片面に塗布し、電子線を照射して架橋
を起こさせ、剥離紙をラミネートした後、他面に
接着性を低下させる成分を含有しない粘着剤組成
物を塗布し、再び電子線を照射すると、既にラミ
ネートしてある剥離紙は２度目の電子線照射によ
り、粘着層との剥離強度が増し、従来の欠点が解
消することが見出だされた。 本発明はこのようにして見出だされた事実をも
とに更に研究の結果なされたものであつて、テー
プ支持体の一方の面に、下記Ａ成分100重量部、
下記Ｂ成分５〜70重量部、及び下記Ｃ成分0.1〜
10重量部からなる第１の組成物を塗布し、次に電
子線を照射する工程及び第１の剥離紙の剥離面を
前記第１の組成物の塗布面に貼り合わせる工程と
を行ない、続いて、テープ支持体の他方の面に、
下記Ａ成分100重量部及び下記Ｂ成分５〜70重量
部とからなる第２の組成物を塗布し、塗布後、電
子線を照射する工程及び第２の剥離紙の剥離面を
前記第２の組成物の塗布面に貼り合わせる工程を
行なうことを特徴とする両面粘着テープの製造法
をその要旨とするものである。 まず、本発明において使用する粘着剤組成物を
構成するＡ成分、Ｂ成分、及びＣ成分、更にそれ
らを用いた組成物、テープ支持体並びに剥離紙に
ついて個別に説明する。 （Ａ成分） Ａ成分はアクリル酸エステルを主成分とする重
合体である。例えば一般式(a)； CH2＝CHCOOR1（R1は炭素数２〜14のアルキ
ル基）で実現されるアクリル酸エステルの単一成
分からなる重合体である。或いはＡ成分は上記一
般式(a)で表現され、炭素数の異なるアクリル酸エ
ステルどうしの２以上からなる共重合体であつて
もよい。更にＡ成分は上記一般式(a)で表現される
アクリル酸エステルモノマー60〜99重量部と他の
ビニル単量体の１〜40重量部との共重合体であつ
てもよく、ここで他のビニル単量体とはカルボキ
シル基を有するビニル単量体、水酸基を有するビ
ニル単量体、アミノ基を有するビニル単量体、ス
チレン、若しくは酢酸ビニルである。 以上のＡ成分である。アクリル酸エステルを主
成分とする重合体は粘着層の接着力及び凝集力に
直接的に関与する成分であつて、強接着性粘着剤
組成物及び弱接着性粘着剤組成物のいずれにも主
成分として用いる。Ａ成分としては上記した種々
のタイプのものを使用できるが、強接着性粘着剤
組成物に使用するＡ成分としては、前記した一般
式(a)で表現されるアクリル酸エステルモノマー60
〜99重量部と他のビニル単量体１〜40重量部とか
らなる共重合体を用いると、接着力及び凝集力を
一層高めることが出来るので好ましい。なお、前
記においてビニル単量体が１重量部未満ではビニ
ル単量体の添加による接着力・凝集力の向上効果
がなく、40重量部を越えると粘着剤組成物の粘度
が高くなりすぎて塗布が困難になることがある
し、又、後述のＢ成分と併用したときに接着力・
凝集力をコントロールすることが困難になること
がある。 （Ｂ成分） Ｂ成分は一分子中にアクリロイル基を１個有す
るアクリル酸エステルモノマーであつて、例え
ば、前記一般式(a)で示したアクリル酸エステルモ
ノマーである。或いはＢ成分は一般式(b)；
【式】（但し、
R2は水素若しくは炭素数１〜８のアルキル基、
或いはフエニル基、R3は水素若しくは炭素数１
〜２のアルキル基、ｎは１〜10の整数）で表現さ
れるモノマーでもよい。更にＢ成分は一般式(C)； （但し、R4は水素若しくは炭素数１〜２のアル
キル基、R5は炭素数１〜10のアルキル基、ｎは
１〜10の整数）で表現されるモノマーであつても
よい。この他Ｂ成分としては２−ヒドロキシ−３
−フエニルキシプロピルアクリレート、アクリロ
イルオキシエチルモノサクシネート、或いはアク
リロイルオキシエチルモノフタレート等でもよ
い。 上記したＢ成分は、粘着剤組成物の塗布時の粘
度を調整する役目を果たすと同時に、塗布後の電
子線照射により、他の成分と共に重合体を形成
し、粘着剤層の接着力・凝集力を制御することも
できる。 （Ｃ成分） Ｃ成分は一分子中にアクリロイル基を２〜４個
有するアクリル酸エステルモノマーである。Ｃ成
分は例えば、一分子中に２個以上のエポキシ基を
有するポリエポキシ化合物にアクリル酸を付加さ
せて得られる次のような化合物である； エチレングリコールジグリシジルエーテルジア
クリレート、ポリエチレングリコールジグリシジ
ルエーテルジアクリレート、プロピレングリコー
ルジグリシジルエーテルアクリレート、ソルビト
ールテトラグリシジルエーテルテトラアクリレー
ト、グリセロールトリグリシジルエーテルトリア
クリレート等。 この他、Ｃ成分は、多価アルコールとアクリル
酸との縮合物である次のようなものであつてもよ
い； ジエチレングリコールジアクリレート、ネオペ
ンチルグリコールジアクリレート、ヘキサンジオ
ールジアクリレート、トリメチロールプロパント
リアクリレート、テトラメチロールメタンテトラ
アクリレート等。 上記のＣ成分は、アクリロイル基を２個以上有
する多官能モノマーであるため、塗布後の電子線
照射により、塗布層の架橋が著しく促進される結
果、粘着剤層の接着力を大きく抑制するものであ
る。 上記したＡ成分、Ｂ成分、及びＣ成分を用いる
ことにより弱接着性粘着剤組成物を、又、Ｃ成分
を除き、Ａ成分及びＢ成分を用いることにより強
接着性粘着剤組成物を調製することができる。 （弱接着性粘着剤組成物） 本発明において使用する弱接着性粘着剤組成物
は下記のような組成である。 Ａ成分 100重量部 Ｂ成分 ５〜70 〃 Ｃ成分 0.1〜10 〃 上記において、Ｂ成分５重量部未満では希釈に
よる塗布時の粘度調整効果が不充分であり、又、
70重量部を越えると、塗布時の粘度は低下するも
のの、塗布後に電子線を照射しても粘着層の凝集
力が不足する。 又、上記において、Ｃ成分0.1重量部未満では
接着力を抑制する効果が殆んどなく、10重量部を
越えると、凝集力が高くなり過ぎる結果、接着力
が消失する。 （強接着性粘着剤組成物） 本発明において使用する強接着性粘着剤組成物
は下記のような組成である。 Ａ成分 100重量部 Ｂ成分 ５〜70重量部 上記におけるＢ成分の重量部の範囲を外れたと
きの問題点は前記した弱接着性粘着剤組成物にお
けるものと同様である。 （テープ支持体） テープ支持体としては一般に両面粘着テープ支
持体として使用されているものであればいずれも
使用可能である。例えば、各種の繊維の不織布や
布、紙、プラスチツクフイルム、金属箔、若しく
はこれらの各材料の複合体がテープ支持体として
使用できる。 （剥離紙） 剥離紙としては最も一般的なシリコーン剥離
紙、ポリオレフイン剥離紙、或いはパラフイン剥
離紙を用いることができる。 上記したそれぞれの材料を用いて行なう両面粘
着テープの製造法について次に述べると、まず、
テープ支持体に均一に混合された弱接着性粘着剤
組成物をその片面に塗布する。塗布の方法は任意
であるが、弱接着性粘着剤組成物の粘度が高いと
きはその組成物を加温して粘度を低下させるか、
或いは加熱溶融させて塗布するとよい。塗布の方
法としては具体的には各種のロールコート法、グ
ラビアコート法、エクストルージヨンコート法、
フアウンテンコーターを用いたホツトメルトコー
ト法などが利用できる。弱性接着性粘着剤組成物
の、テープ支持体への塗布量は、テープ支持体が
その組成物を浸透しやすいかどうかによつて異な
るが、通常10〜50ｇ／m2程度とするとよい。 テープ支持体に弱接着性粘着剤組成物を塗布し
た後、電子線を照射する工程及び第１の剥離紙の
剥離面を塗布面に貼り合わせる工程とを行なう。
塗布後、まず、電子線を照射し、続いて剥離紙を
貼り合わせるときは、この時点で貼り合わせられ
た第１の剥離紙には電子線が照射されておらず、
後述の強接着性粘着剤組成物塗布後にはじめて第
１の剥離紙にも電子線が照射される。塗布後、ま
ず第１の剥離紙を貼り合わせ、続いて電子線を照
射するときは、第１の剥離紙は後述の工程も含め
ると合計で２回の電子線照射を受ける。弱接着性
粘着剤組成物をテープ支持体に塗布後行なう電子
線照射の条件としては、電子線加速電圧100〜
300kV程度、照射線量としては0.1〜60Mradであ
る。電子線の照射の際には窒素ガスや炭素ガス等
の不活性ガス雰囲気で行なうのがよい。 次に、テープ支持体の、弱接着性粘着剤組成物
を塗布した面とは反対側の面に強接着性粘着剤組
成物を塗布し、塗布後、電子線を照射する工程及
び第２の剥離紙を貼り合わせる工程とを行なう。
電子線照射の工程と第２の剥離紙を貼り合わせる
工程はいずれが先でよい。なお、強接着性粘着剤
組成物の塗布量、電子線の照射条件は前記と同様
である。 以上の本発明によると、弱接着性粘着剤組成物
中にはアクリロイル基を２個以上有するアクリル
酸エステルモノマーを含んであるから、他の被着
体との接着性が小さい（弱接着性）粘着層を形成
できると共に、弱接着性粘着層と第１の剥離紙の
剥離面が接している界面には少くとも強接着性粘
着層形成時に、若しくは更に弱接着性粘着層形成
時に電子線が照射されるので、弱接着性でありな
がら第１の剥離紙の剥離強度が第２の剥離紙の剥
離強度と同等若しくはそれ以上に向上した粘着層
を形成できる利点がある。 又、若接着性粘着剤組成物は合計で２回の電子
線照射を受けるのでこの事により接着性が低下
し、接着性のコントロールが電子線の照射条件の
変化により可能になる利点もある。 以下、本発明をより具体的に示すための実施例
を掲げる。 実施例 １ 還流している酢酸エチル40重量部中に下記組成
のモノマー混合物を滴下し、６時間反応させた。 モノマー混合物 ２−エチルヘキシルアクリレート 60重量部 酢酸ビニル 39 〃 α，α′−アゾビスイソ ブチロニトリル 0.5 〃 ラウリルメルカプタン 0.5 〃 次いで得られたアクリル酸エステル共重合体の
全量に対し500ppmとなるようにハイドロキノン
を加え、140℃に加熱して脱溶剤を行ない、アク
リル共重合体（）を得た。 このアクリル共重合体（）を用い、その他の
成分と共に均一になるように撹拌して下記配合比
からなる弱接着性の粘着剤組成物(A)を得た。 粘着剤組成物(A) アクリル共重合体（） 50重量部 ラウリルアクリレート 45 〃 １，６−ヘキサンジオール ジアクリレート ５ 〃 又、アクリル共重合体（）を用い、その他の
成分と共に120℃で均一になるように撹拌して下
記配合比の強接着性粘着剤組成物(B)を得た。 粘着剤組成物(B) アクリル共重合体（） 85重量部 （東亜合成化学製、アロニツクスM113）
10 〃 アクリロイルオキシエチル モノサクシネート ５ 〃 ポリエチレンテレフタレートフイルム（厚み
28μｍ）の片面に、まず、粘着剤組成物(A)を温度
120℃に加熱しつつホツトメルトコーター（由利
ロール機械製、パークコーター）を用い、塗布量
が15ｇ／m2となるよう塗布した。 塗布後、塗布面側から、加速電圧175kV、照射
線量2Mradの条件で電子線を照射し、その後、
塗布面側に、シリコーン剥離紙（サンユー化学
製、Ｋ−64H−Ｍ白）の剥離面を合わせて貼り合
わせながら連続的に巻き取つた。 次に上記で粘着剤組成物(A)を塗布した側とは反
対の面に、上記の粘着剤組成物(B)を、上記と同様
にして塗布量が30ｇ／m2となるよう塗布し、塗布
面側から、加速電圧175kV、照射線量8Mradの条
件で電子線を照射し、上記と同様の剥離紙をラミ
ネートして巻き取つた。 得られた両面粘着テープの表裏の剥離紙の剥離
力及び表裏の粘着層の接着力は次の通りであつ
た。
或いはフエニル基、R3は水素若しくは炭素数１
〜２のアルキル基、ｎは１〜10の整数）で表現さ
れるモノマーでもよい。更にＢ成分は一般式(C)； （但し、R4は水素若しくは炭素数１〜２のアル
キル基、R5は炭素数１〜10のアルキル基、ｎは
１〜10の整数）で表現されるモノマーであつても
よい。この他Ｂ成分としては２−ヒドロキシ−３
−フエニルキシプロピルアクリレート、アクリロ
イルオキシエチルモノサクシネート、或いはアク
リロイルオキシエチルモノフタレート等でもよ
い。 上記したＢ成分は、粘着剤組成物の塗布時の粘
度を調整する役目を果たすと同時に、塗布後の電
子線照射により、他の成分と共に重合体を形成
し、粘着剤層の接着力・凝集力を制御することも
できる。 （Ｃ成分） Ｃ成分は一分子中にアクリロイル基を２〜４個
有するアクリル酸エステルモノマーである。Ｃ成
分は例えば、一分子中に２個以上のエポキシ基を
有するポリエポキシ化合物にアクリル酸を付加さ
せて得られる次のような化合物である； エチレングリコールジグリシジルエーテルジア
クリレート、ポリエチレングリコールジグリシジ
ルエーテルジアクリレート、プロピレングリコー
ルジグリシジルエーテルアクリレート、ソルビト
ールテトラグリシジルエーテルテトラアクリレー
ト、グリセロールトリグリシジルエーテルトリア
クリレート等。 この他、Ｃ成分は、多価アルコールとアクリル
酸との縮合物である次のようなものであつてもよ
い； ジエチレングリコールジアクリレート、ネオペ
ンチルグリコールジアクリレート、ヘキサンジオ
ールジアクリレート、トリメチロールプロパント
リアクリレート、テトラメチロールメタンテトラ
アクリレート等。 上記のＣ成分は、アクリロイル基を２個以上有
する多官能モノマーであるため、塗布後の電子線
照射により、塗布層の架橋が著しく促進される結
果、粘着剤層の接着力を大きく抑制するものであ
る。 上記したＡ成分、Ｂ成分、及びＣ成分を用いる
ことにより弱接着性粘着剤組成物を、又、Ｃ成分
を除き、Ａ成分及びＢ成分を用いることにより強
接着性粘着剤組成物を調製することができる。 （弱接着性粘着剤組成物） 本発明において使用する弱接着性粘着剤組成物
は下記のような組成である。 Ａ成分 100重量部 Ｂ成分 ５〜70 〃 Ｃ成分 0.1〜10 〃 上記において、Ｂ成分５重量部未満では希釈に
よる塗布時の粘度調整効果が不充分であり、又、
70重量部を越えると、塗布時の粘度は低下するも
のの、塗布後に電子線を照射しても粘着層の凝集
力が不足する。 又、上記において、Ｃ成分0.1重量部未満では
接着力を抑制する効果が殆んどなく、10重量部を
越えると、凝集力が高くなり過ぎる結果、接着力
が消失する。 （強接着性粘着剤組成物） 本発明において使用する強接着性粘着剤組成物
は下記のような組成である。 Ａ成分 100重量部 Ｂ成分 ５〜70重量部 上記におけるＢ成分の重量部の範囲を外れたと
きの問題点は前記した弱接着性粘着剤組成物にお
けるものと同様である。 （テープ支持体） テープ支持体としては一般に両面粘着テープ支
持体として使用されているものであればいずれも
使用可能である。例えば、各種の繊維の不織布や
布、紙、プラスチツクフイルム、金属箔、若しく
はこれらの各材料の複合体がテープ支持体として
使用できる。 （剥離紙） 剥離紙としては最も一般的なシリコーン剥離
紙、ポリオレフイン剥離紙、或いはパラフイン剥
離紙を用いることができる。 上記したそれぞれの材料を用いて行なう両面粘
着テープの製造法について次に述べると、まず、
テープ支持体に均一に混合された弱接着性粘着剤
組成物をその片面に塗布する。塗布の方法は任意
であるが、弱接着性粘着剤組成物の粘度が高いと
きはその組成物を加温して粘度を低下させるか、
或いは加熱溶融させて塗布するとよい。塗布の方
法としては具体的には各種のロールコート法、グ
ラビアコート法、エクストルージヨンコート法、
フアウンテンコーターを用いたホツトメルトコー
ト法などが利用できる。弱性接着性粘着剤組成物
の、テープ支持体への塗布量は、テープ支持体が
その組成物を浸透しやすいかどうかによつて異な
るが、通常10〜50ｇ／m2程度とするとよい。 テープ支持体に弱接着性粘着剤組成物を塗布し
た後、電子線を照射する工程及び第１の剥離紙の
剥離面を塗布面に貼り合わせる工程とを行なう。
塗布後、まず、電子線を照射し、続いて剥離紙を
貼り合わせるときは、この時点で貼り合わせられ
た第１の剥離紙には電子線が照射されておらず、
後述の強接着性粘着剤組成物塗布後にはじめて第
１の剥離紙にも電子線が照射される。塗布後、ま
ず第１の剥離紙を貼り合わせ、続いて電子線を照
射するときは、第１の剥離紙は後述の工程も含め
ると合計で２回の電子線照射を受ける。弱接着性
粘着剤組成物をテープ支持体に塗布後行なう電子
線照射の条件としては、電子線加速電圧100〜
300kV程度、照射線量としては0.1〜60Mradであ
る。電子線の照射の際には窒素ガスや炭素ガス等
の不活性ガス雰囲気で行なうのがよい。 次に、テープ支持体の、弱接着性粘着剤組成物
を塗布した面とは反対側の面に強接着性粘着剤組
成物を塗布し、塗布後、電子線を照射する工程及
び第２の剥離紙を貼り合わせる工程とを行なう。
電子線照射の工程と第２の剥離紙を貼り合わせる
工程はいずれが先でよい。なお、強接着性粘着剤
組成物の塗布量、電子線の照射条件は前記と同様
である。 以上の本発明によると、弱接着性粘着剤組成物
中にはアクリロイル基を２個以上有するアクリル
酸エステルモノマーを含んであるから、他の被着
体との接着性が小さい（弱接着性）粘着層を形成
できると共に、弱接着性粘着層と第１の剥離紙の
剥離面が接している界面には少くとも強接着性粘
着層形成時に、若しくは更に弱接着性粘着層形成
時に電子線が照射されるので、弱接着性でありな
がら第１の剥離紙の剥離強度が第２の剥離紙の剥
離強度と同等若しくはそれ以上に向上した粘着層
を形成できる利点がある。 又、若接着性粘着剤組成物は合計で２回の電子
線照射を受けるのでこの事により接着性が低下
し、接着性のコントロールが電子線の照射条件の
変化により可能になる利点もある。 以下、本発明をより具体的に示すための実施例
を掲げる。 実施例 １ 還流している酢酸エチル40重量部中に下記組成
のモノマー混合物を滴下し、６時間反応させた。 モノマー混合物 ２−エチルヘキシルアクリレート 60重量部 酢酸ビニル 39 〃 α，α′−アゾビスイソ ブチロニトリル 0.5 〃 ラウリルメルカプタン 0.5 〃 次いで得られたアクリル酸エステル共重合体の
全量に対し500ppmとなるようにハイドロキノン
を加え、140℃に加熱して脱溶剤を行ない、アク
リル共重合体（）を得た。 このアクリル共重合体（）を用い、その他の
成分と共に均一になるように撹拌して下記配合比
からなる弱接着性の粘着剤組成物(A)を得た。 粘着剤組成物(A) アクリル共重合体（） 50重量部 ラウリルアクリレート 45 〃 １，６−ヘキサンジオール ジアクリレート ５ 〃 又、アクリル共重合体（）を用い、その他の
成分と共に120℃で均一になるように撹拌して下
記配合比の強接着性粘着剤組成物(B)を得た。 粘着剤組成物(B) アクリル共重合体（） 85重量部 （東亜合成化学製、アロニツクスM113）
10 〃 アクリロイルオキシエチル モノサクシネート ５ 〃 ポリエチレンテレフタレートフイルム（厚み
28μｍ）の片面に、まず、粘着剤組成物(A)を温度
120℃に加熱しつつホツトメルトコーター（由利
ロール機械製、パークコーター）を用い、塗布量
が15ｇ／m2となるよう塗布した。 塗布後、塗布面側から、加速電圧175kV、照射
線量2Mradの条件で電子線を照射し、その後、
塗布面側に、シリコーン剥離紙（サンユー化学
製、Ｋ−64H−Ｍ白）の剥離面を合わせて貼り合
わせながら連続的に巻き取つた。 次に上記で粘着剤組成物(A)を塗布した側とは反
対の面に、上記の粘着剤組成物(B)を、上記と同様
にして塗布量が30ｇ／m2となるよう塗布し、塗布
面側から、加速電圧175kV、照射線量8Mradの条
件で電子線を照射し、上記と同様の剥離紙をラミ
ネートして巻き取つた。 得られた両面粘着テープの表裏の剥離紙の剥離
力及び表裏の粘着層の接着力は次の通りであつ
た。
【表】
実施例 ２
実施例１で用いたのと同じアクリル共重合体
（）を用い、その他の成分と共に均一になるよ
う温度120℃にて撹拌し、下記配合比の弱接着の
粘着剤組成物(C)を得た。 粘着剤組成物(C) アクリル共重合体 65重量部 ２−エチルヘキシルアクリレート 30 〃 １，６−ヘキサンジオール ジアクリレート ５ 〃 一方、強接着性の粘着剤組成物は次のようにし
て作成した。 還流している酢酸エチル中に下記組成のアクリ
ル酸エステルモノマー混合物を滴下し、滴下終了
後、６時間加熱して反応させた。 モノマー混合物 ブチルアクリレート 99.5重量部 α，α′−アゾビスイソ ブチロニロリル 0.1 〃 ｔ−ドデシルメルカプタン 0.4 〃 次いで得られた共重合体に対してハイドロキノ
ンを500ppm加え、加熱撹拌しながら脱溶剤して
アクリル共重合体（）を得た。 このアクリル共重合体（）を用い、その他の
成分と共に加熱混練して強接着性の粘着性組成物
(D)を得た。 粘着性組成物(D) アクリル共重合体（） 70重量部 ２−ヒドロキシアクリレート 20 〃 ２−ヒドロキシ−３−フエノキシ プロピルアクリレート 10 〃 上記のように調製した粘着剤組成物を用い、ポ
リエチレンテレフタレートフイルム（厚み28μ
ｍ）にまず粘着剤組成物(C)を温度120℃でパーク
コーターを用いて塗布量が15ｇ／m2となるよう塗
布し、塗布後、塗布面側から、加速電圧175kV、
照射線量5Mradの条件で電子線を照射し、照射
後、両面に剥離処理を施した剥離紙（サンユー化
学製、Ｔ−80WT−WD）を貼り合わせて巻き取
つた。 次に、上記で粘着剤組成物(C)を塗布したのとは
反対側のポリエチレンテレフタレートフイルム面
に上記粘着剤組成物(D)を塗布量が30ｇ／m2となる
ように塗布し、塗布面側から、加速電圧175kV、
照射線量5Mradの条件で電子線を照射して巻き
取つた。 得られた両面粘着テープの接着力、及び剥離紙
の表裏の粘着層との箔陸は次の通りである。
（）を用い、その他の成分と共に均一になるよ
う温度120℃にて撹拌し、下記配合比の弱接着の
粘着剤組成物(C)を得た。 粘着剤組成物(C) アクリル共重合体 65重量部 ２−エチルヘキシルアクリレート 30 〃 １，６−ヘキサンジオール ジアクリレート ５ 〃 一方、強接着性の粘着剤組成物は次のようにし
て作成した。 還流している酢酸エチル中に下記組成のアクリ
ル酸エステルモノマー混合物を滴下し、滴下終了
後、６時間加熱して反応させた。 モノマー混合物 ブチルアクリレート 99.5重量部 α，α′−アゾビスイソ ブチロニロリル 0.1 〃 ｔ−ドデシルメルカプタン 0.4 〃 次いで得られた共重合体に対してハイドロキノ
ンを500ppm加え、加熱撹拌しながら脱溶剤して
アクリル共重合体（）を得た。 このアクリル共重合体（）を用い、その他の
成分と共に加熱混練して強接着性の粘着性組成物
(D)を得た。 粘着性組成物(D) アクリル共重合体（） 70重量部 ２−ヒドロキシアクリレート 20 〃 ２−ヒドロキシ−３−フエノキシ プロピルアクリレート 10 〃 上記のように調製した粘着剤組成物を用い、ポ
リエチレンテレフタレートフイルム（厚み28μ
ｍ）にまず粘着剤組成物(C)を温度120℃でパーク
コーターを用いて塗布量が15ｇ／m2となるよう塗
布し、塗布後、塗布面側から、加速電圧175kV、
照射線量5Mradの条件で電子線を照射し、照射
後、両面に剥離処理を施した剥離紙（サンユー化
学製、Ｔ−80WT−WD）を貼り合わせて巻き取
つた。 次に、上記で粘着剤組成物(C)を塗布したのとは
反対側のポリエチレンテレフタレートフイルム面
に上記粘着剤組成物(D)を塗布量が30ｇ／m2となる
ように塗布し、塗布面側から、加速電圧175kV、
照射線量5Mradの条件で電子線を照射して巻き
取つた。 得られた両面粘着テープの接着力、及び剥離紙
の表裏の粘着層との箔陸は次の通りである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ テープ支持体の一方の面に、下記Ａ成分100
重量部、下記Ｂ成分５〜70重量部、及び下記Ｃ成
分0.1〜10重量部からなる第１の組成物を塗布し、
次に電子線を照射する工程及び第１の剥離紙の剥
離面を前記第１の組成物の塗布面に貼り合わせる
工程とを行ない、続いて、テープ支持体の他方の
面に、下記Ａ成分100重量部及び下記Ｂ成分５〜
70重量部とからなる第２の組成物を塗布し、塗布
後、第２の組成物と共に第１の組成物及び第１の
剥離紙にも電子線を照射する工程及び第２の剥離
紙の剥離面を前記第２の組成物の塗布面に貼り合
わせる工程を行なうことを特徴とする両面粘着テ
ープの製造法。 Ａ成分； 一般式CH2＝CHCOORで表わされるアクリ
ル酸エステルの単独重合体、Ｒの異なる前記ア
クリル酸エステルどうしの共重合体、或いは前
記のアクリル酸エステルの１種以上とカルボキ
シル基を有するビニル単量体、水酸基を有する
ビニル単量体、アミノ基を有するビニル単量
体、スチレン、若しくは酢酸ビニル１種以上と
の共重合体、 Ｂ成分； 一分子中にアクリロイル基を１個有するアク
リル酸エステルモノマー、 Ｃ成分； 一分子中にアクリロイル基を２個以上有する
アクリル酸エステルモノマー。 ２ 第２の剥離紙の剥離面と第１の剥離紙の剥離
面は同一の剥離紙基紙の両面にそれぞれ設けられ
ており、電子線を照射する工程及び第２の剥離紙
の剥離面を前記第２の組成物の塗布面に貼り合わ
せながら全体を巻き取る工程を含むことを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の両面粘着テープ
の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3156083A JPS59157164A (ja) | 1983-02-26 | 1983-02-26 | 両面粘着テ−プの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3156083A JPS59157164A (ja) | 1983-02-26 | 1983-02-26 | 両面粘着テ−プの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59157164A JPS59157164A (ja) | 1984-09-06 |
| JPH0472869B2 true JPH0472869B2 (ja) | 1992-11-19 |
Family
ID=12334555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3156083A Granted JPS59157164A (ja) | 1983-02-26 | 1983-02-26 | 両面粘着テ−プの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59157164A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5180599A (en) * | 1991-03-08 | 1993-01-19 | Oscar Mayer Foods Corporation | Peelable adhesive-based package seal and method of making same |
| KR101396749B1 (ko) * | 2006-11-07 | 2014-05-21 | 헨켈 아게 운트 코. 카게아아 | 아크릴 핫멜트 접착제 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS48112855U (ja) * | 1972-04-04 | 1973-12-24 | ||
| JPS57109875A (en) * | 1980-12-26 | 1982-07-08 | Dainippon Printing Co Ltd | Pressure-sensitive adhesive composition |
-
1983
- 1983-02-26 JP JP3156083A patent/JPS59157164A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59157164A (ja) | 1984-09-06 |
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