JPH047287B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH047287B2
JPH047287B2 JP58089588A JP8958883A JPH047287B2 JP H047287 B2 JPH047287 B2 JP H047287B2 JP 58089588 A JP58089588 A JP 58089588A JP 8958883 A JP8958883 A JP 8958883A JP H047287 B2 JPH047287 B2 JP H047287B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bag
structural member
foamable material
foaming
foam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP58089588A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS59214628A (ja
Inventor
Toshiharu Okazaki
Takashi Kojima
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP58089588A priority Critical patent/JPS59214628A/ja
Publication of JPS59214628A publication Critical patent/JPS59214628A/ja
Publication of JPH047287B2 publication Critical patent/JPH047287B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/18—Filling preformed cavities
    • B29C44/182—Filling flexible bags not having a particular shape
    • B29C44/184—Filling flexible bags not having a particular shape and inserting the bags into preformed cavities

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は発泡性ポリウレタン等の液状発泡性材
料を、目的とする構造部材等の空間内に発泡充填
する方法に関するものである。
（従来技術） 自動車のボデーのような各種構造部材内の空間
に補強や断熱など多種、多様な目的で液状発泡性
材料を注入し発泡充填させることが行われてい
る。
しかしながら液状発泡性材料を各種構造部材内
の空間に単に注入発泡させた場合には、構造部材
に隙間があると液状発泡性材料がその部分から外
部に流出するという問題を生ずる。このような問
題を避けるため従来は構造部材は予じめ発泡の際
の空気が逃げる部分を残して他はセロハンテープ
などを用いて隙間をシールするとか、または予じ
め隙間のないような部材に仕上げたものを用いて
いた。そのため作業効率が悪く、また作業時に液
状発泡性材料が漏れ出た場合には作業環境が悪化
するなどの欠点を有していた。上記の理由により
従来法においては一部に隙間があるような部材に
液状発泡性材料を発泡充填させることは困難であ
つた。
（発明の目的） 本発明は上記従来技術の問題点を解決するため
のものであり、その目的とするところはシール材
等による完全密閉を必要とせずにいかなる形状の
構造部材内へも液状発泡性材料を簡単に発泡充填
することができる方法を提供することにある。
（発明の構成） すなわち本発明の発泡体の充填方法は発泡性材
料を発泡させたときに充填すべき構造部材等の内
部空間の形状に対応して広がる袋体を前記内部空
間に挿入し、該袋体内に所定量の液状発泡性材料
を注入し発泡させることを特徴とする。
本発明で使用される袋体としては、ゴム等のよ
うに伸縮性があり、発泡性材料の発泡圧に押され
て充填すべき空間内に一杯に広がるものが好まし
いが、必ずしもこのようなものではなくてもよ
い。すなわち予じめ空間内一杯に広がるような大
きさの袋であつてもよい。
袋体としては、ゴム製のほか、ポリエチレン、
ポリプロピレン等のプラスチツク製のものであつ
てもよい。これらは使用場所、充填量、発泡性材
料の種類等により形状、大きさ等は最適のものを
選択するとよい。発泡性材料により溶解しない材
質または充分な厚さを有するものを使用すること
は勿論である。
袋体は発泡の途中で破いてもよいし、破かなく
てもよい。また袋体には必要に応じその外面に熱
接着性接着剤などを塗布しておけば、発泡後加熱
することにより発泡体を構造部材内により強固に
固定できる。
上記の液状発泡性材料を袋状容器内に注入後ク
リツプ等で密封して構造部材内に収め発泡させる
ためにしばらく放置するかまたは必要ならば加温
する。発泡が進み液状発泡性材料が高粘性となつ
て構造部材の隙間等より流出しなくなるまでは上
記袋状容器を破らないようにする。その後袋体の
口を開いて更に発泡を続けると液状発泡性材料は
完全に発泡体となつて固化し構造部材内を満して
充填が完了する。
（実施例） 以下の実施例において本発明を更に詳細に説明
する。なお本発明は下記実施例に限定されるもの
ではない。
図は本発明の方法を示す構造部材の一部破断斜
視図である。
平板パネル１およびコ字型パネル２より構成さ
れ、コ字型パネル２上に部品取付穴３を有する構
造部材内に、注入具４の注入端に袋体として天然
ゴム製の風船５５を装着したものを注入口６より
挿入した。注入具４より液状発泡性ポリウレタン
原料を注入した後風船５の口をクリツプで密封
し、注入具より切離して構造部材内に収めた。発
泡が始まり隙間から流出しない程度の粘度となつ
たところで針で風船５を破裂させた。更に発泡を
続けると構造部材内全体に発泡体が充填された。
本発明の方法は従来法に比べて作業環境下におけ
るイソシアネート化合物の刺激臭を著しく減少さ
せることができた。
（発明の効果） 上述のように本発明の発泡体の充填方法は液状
発泡性材料を伸縮性袋状容器に入れて構造部材内
に挿入し適当な粘度となるまで発泡させるもので
あるため、構造部材の隙間や穴を密閉する必要が
なくまたそのための材料等も必要としないため作
業能率を大きく増大させると共に材料費等の節約
にも効果がある。また液体発泡性材料の作業環境
雰囲気内への拡散を最小限度に抑えることができ
るため作業環境改善にも大きな効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の方法を示す構造部材の一部破断斜
視図である。 図中、１……平板パネル、２……コ字型パネ
ル、３……部品取付穴、４……注入具、５……風
船、６……注入口。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 発泡性材料を発泡させたときに充填すべき構
    造部材等の内部空間の形状に対応して広がる袋体
    を前記内部空間に挿入し、該袋体内に所定量の液
    状発泡性材料を注入し発泡させることを特徴とす
    る発泡体の充填方法。
JP58089588A 1983-05-21 1983-05-21 発泡体の充填方法 Granted JPS59214628A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58089588A JPS59214628A (ja) 1983-05-21 1983-05-21 発泡体の充填方法

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JP58089588A JPS59214628A (ja) 1983-05-21 1983-05-21 発泡体の充填方法

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Publication Number Publication Date
JPS59214628A JPS59214628A (ja) 1984-12-04
JPH047287B2 true JPH047287B2 (ja) 1992-02-10

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ID=13974935

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JP58089588A Granted JPS59214628A (ja) 1983-05-21 1983-05-21 発泡体の充填方法

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JPS59214628A (ja) 1984-12-04

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