JPH0472927B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0472927B2 JPH0472927B2 JP60031450A JP3145085A JPH0472927B2 JP H0472927 B2 JPH0472927 B2 JP H0472927B2 JP 60031450 A JP60031450 A JP 60031450A JP 3145085 A JP3145085 A JP 3145085A JP H0472927 B2 JPH0472927 B2 JP H0472927B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- earth retaining
- retaining walls
- retaining wall
- earth
- construction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/18—Bulkheads or similar walls made solely of concrete in situ
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
≪産業上の利用分野≫
この発明は土留壁の構築方法に関し、特に、コ
ンクリートにより形成される単位パネルを連設し
て構築する土留壁の構築方法に関する。
ンクリートにより形成される単位パネルを連設し
て構築する土留壁の構築方法に関する。
≪従来技術と問題点≫
周知のように、地下構造物の構築工法の一種と
して土留開削工法がある。
して土留開削工法がある。
土留開削工法は、一般的に地上から所定の間隔
を置いて連壁工法などで平行な細幅溝孔を掘削し
鉄筋コンクリートで土留壁を構築した後、土留壁
間に適宜切梁を設けながらその間を掘削し、内部
に地下構造物を形成した後、埋め戻しを行なう工
法である。
を置いて連壁工法などで平行な細幅溝孔を掘削し
鉄筋コンクリートで土留壁を構築した後、土留壁
間に適宜切梁を設けながらその間を掘削し、内部
に地下構造物を形成した後、埋め戻しを行なう工
法である。
ところで、掘削地盤が自立性に乏しい場合や、
地下水位が高い場合など、地盤の性状が不安定な
時には、平面形状が矩形の平行な土留壁では断面
剛性が低く、周囲の地盤に振動、変位などの悪影
響を及ぼす。
地下水位が高い場合など、地盤の性状が不安定な
時には、平面形状が矩形の平行な土留壁では断面
剛性が低く、周囲の地盤に振動、変位などの悪影
響を及ぼす。
そこで、従来はこのような問題を解決するため
に、土留壁を構築する地盤自体の性状を改良する
地盤改良方法と、土留壁の剛性を増強する方法で
対処していた。
に、土留壁を構築する地盤自体の性状を改良する
地盤改良方法と、土留壁の剛性を増強する方法で
対処していた。
しかしながら、地盤改良方法では、土留壁を掘
削土とモルタルを混合処理して構築し、その外周
囲に砂杭を形成して地盤の圧密沈下を促進するな
ど、複数の工法を併用しているが、土留壁自体の
剛性を大幅に増強することができず、工事が複雑
になるという問題もあつた。
削土とモルタルを混合処理して構築し、その外周
囲に砂杭を形成して地盤の圧密沈下を促進するな
ど、複数の工法を併用しているが、土留壁自体の
剛性を大幅に増強することができず、工事が複雑
になるという問題もあつた。
一方、土留壁の剛性を増強する方法は、例えば
土留壁の内部にH鋼や鋼管などの鋼杭を柱列状に
埋設することになるが、通常土留壁が埋殺しにな
るため経済的損失が大きすぎる。
土留壁の内部にH鋼や鋼管などの鋼杭を柱列状に
埋設することになるが、通常土留壁が埋殺しにな
るため経済的損失が大きすぎる。
この発明は、上述した従来の問題点に鑑みてな
されたものであつて、その目的とするところは、
工事の複雑化を伴わず、土留壁自体の剛性を大き
く増強できる経済的な土留壁の構築方法を提供す
ることにある。
されたものであつて、その目的とするところは、
工事の複雑化を伴わず、土留壁自体の剛性を大き
く増強できる経済的な土留壁の構築方法を提供す
ることにある。
≪問題点を解決するための手段≫
上記目的を達成するために、この発明の土留壁
の構築方法は、地中に掘削した細幅溝にコンクリ
ートを打設することにより形成した単位パネルを
連設して一対の土留壁を構築し、該一対の土留壁
の間に梁を設置する土留壁の構築方法において、
前記単位パネルを凹凸状に、かつ一対の土留壁に
おける該凹凸形状が略線対称となるように連設
し、対向する凹凸形状の凸部間に梁を設置するこ
とを特徴とする。
の構築方法は、地中に掘削した細幅溝にコンクリ
ートを打設することにより形成した単位パネルを
連設して一対の土留壁を構築し、該一対の土留壁
の間に梁を設置する土留壁の構築方法において、
前記単位パネルを凹凸状に、かつ一対の土留壁に
おける該凹凸形状が略線対称となるように連設
し、対向する凹凸形状の凸部間に梁を設置するこ
とを特徴とする。
≪実施例≫
以下、この発明の好適な実施例について添附図
面を参照にして詳細に説明する。
面を参照にして詳細に説明する。
第1図および第2図は、この発明に係る開削工
法における土留壁の構築方法の一実施例を示して
いる。
法における土留壁の構築方法の一実施例を示して
いる。
同図に示す構築方法は、地上から所定の間隔を
置いて土留壁10,10を構築した後、この土留
壁10〜10間を掘削し、掘削した部分に地下坑
道12を構築した後、埋め戻しを行なう開削工法
に適用されるものであつて、以下に示す特徴を有
する。
置いて土留壁10,10を構築した後、この土留
壁10〜10間を掘削し、掘削した部分に地下坑
道12を構築した後、埋め戻しを行なう開削工法
に適用されるものであつて、以下に示す特徴を有
する。
すなわち、土留壁10,10は、第2図にその
平面形状を示す如く、地山14側に突出するU字
ユニツト16を横方向に連ねた概略波形断面に形
成されている。
平面形状を示す如く、地山14側に突出するU字
ユニツト16を横方向に連ねた概略波形断面に形
成されている。
土留壁10は連続地中壁工法で以下に示す工程
で構築する。
で構築する。
まず、U字ユニツト16の一方の側面となる単
位パネルとしての第1パネル16aを、溝孔の下
端が地盤中の支持層上限面18から以深になるよ
うに泥水を充満して掘削した後、鉄筋籠を建込
み、泥水をコンクリートで置換し、コンクリート
を硬化させて形成する。
位パネルとしての第1パネル16aを、溝孔の下
端が地盤中の支持層上限面18から以深になるよ
うに泥水を充満して掘削した後、鉄筋籠を建込
み、泥水をコンクリートで置換し、コンクリート
を硬化させて形成する。
次いで、U字ユニツト16の他方の側面となる
第2パネル16bを、第1パネル16aと同様に
鉄筋コンクリートで形成する。
第2パネル16bを、第1パネル16aと同様に
鉄筋コンクリートで形成する。
しかる後、U字ユニツト16の底面となる第3
パネル16cを、一端が第1パネル16aの端縁
と、また、他端が第2パネル16bの端縁と部分
的にそれぞれ重なるようにして、連結形成する。
パネル16cを、一端が第1パネル16aの端縁
と、また、他端が第2パネル16bの端縁と部分
的にそれぞれ重なるようにして、連結形成する。
そして、順次U字ユニツト16を横方向に連結
して線対称となる所定長の一対の土留壁10,1
0とする。
して線対称となる所定長の一対の土留壁10,1
0とする。
なお、第2図に示すようにこの実施例では、各
U字ユニツト16間が、密接状態で連結されてい
るが、これを相互にオーバーラツプするようにし
て形成してもよい。
U字ユニツト16間が、密接状態で連結されてい
るが、これを相互にオーバーラツプするようにし
て形成してもよい。
土留壁10,10の構築が終了すると、土留壁
10−10間を掘削することになるが、この掘削
時に設けられる切梁20は、第2図に示すよう
に、U字ユニツト16の接続部、つまり、波形土
留壁10が内方に突出した凸部間に設置する。こ
のことにより、切梁20が最短となるようその長
さを減少することができるとともに、ユニツト1
6,16間の接続部分を効果的に補強できる。
10−10間を掘削することになるが、この掘削
時に設けられる切梁20は、第2図に示すよう
に、U字ユニツト16の接続部、つまり、波形土
留壁10が内方に突出した凸部間に設置する。こ
のことにより、切梁20が最短となるようその長
さを減少することができるとともに、ユニツト1
6,16間の接続部分を効果的に補強できる。
また、掘削に先立ち土留壁10,10の上端間
には繋梁22を架設してこれと土留壁10,10
とで断面が門型のラーメン構造とする。
には繋梁22を架設してこれと土留壁10,10
とで断面が門型のラーメン構造とする。
さて、上述した構成からなる本発明の土留壁の
構築方法によれば、土留壁10,10の断面形状
が概略波形の凹凸形状となつていて、土留壁10
に作用する土、水圧などの水平荷重に対して強固
に対抗でき、剛性を大幅に増強できる。
構築方法によれば、土留壁10,10の断面形状
が概略波形の凹凸形状となつていて、土留壁10
に作用する土、水圧などの水平荷重に対して強固
に対抗でき、剛性を大幅に増強できる。
従つて、自立性の乏しい地盤であつても、従来
のように地盤改良などの他の補強方法が不用とな
り、周囲の地盤に悪影響を及ぼすこともなくな
る。
のように地盤改良などの他の補強方法が不用とな
り、周囲の地盤に悪影響を及ぼすこともなくな
る。
また、土留壁10,10を形成する単位パネル
の施工技術は、従来の連続地中壁の延長上にあつ
て、施工実績が多く、管理が容易で、且つ高い止
水効果を得られる。
の施工技術は、従来の連続地中壁の延長上にあつ
て、施工実績が多く、管理が容易で、且つ高い止
水効果を得られる。
さらに、土留壁10,10上端に繋梁22を設
けて門型ラーメン構造とすれば、ラーメンを支え
る土留壁10,10の剛性が大きいため、構造的
に極めて安定したものとなり、工事の安全性が向
上するとともに、地下坑道12の完成後も偏圧や
地震動に対して防護壁としても機能しより安全と
なる。
けて門型ラーメン構造とすれば、ラーメンを支え
る土留壁10,10の剛性が大きいため、構造的
に極めて安定したものとなり、工事の安全性が向
上するとともに、地下坑道12の完成後も偏圧や
地震動に対して防護壁としても機能しより安全と
なる。
さらにまた、凹凸形状にすることによつて生じ
る土留壁の施工延長の増加分は、梁の長さの減少
及び土留壁自体の剛性の増加の伴なう梁の本数の
減少によつて補うことができる。
る土留壁の施工延長の増加分は、梁の長さの減少
及び土留壁自体の剛性の増加の伴なう梁の本数の
減少によつて補うことができる。
第3図はこの発明の他の実施例を示しており、
以下にその特徴点についてのみ説明する。
以下にその特徴点についてのみ説明する。
すなわち、この実施例では、土留壁10の各パ
ネル30,30を、中心軸に対して約45度の角度
で形成し、全体として平面形状が三角波形断面と
なるように形成している。
ネル30,30を、中心軸に対して約45度の角度
で形成し、全体として平面形状が三角波形断面と
なるように形成している。
この場合も切梁20は、波形土留壁10が内方
に突出した部分に設置する。
に突出した部分に設置する。
以上のように構成された土留壁10によつて
も、上記実施例と同じような作用効果が得られ
る。
も、上記実施例と同じような作用効果が得られ
る。
なお、本発明者らは、第3図の実施例で示す土
留壁10を、壁厚Wが600mm、山の高さHを1700
mmとし、波ピツチTを5mにして構築したとこ
ろ、同じ壁厚の矩形状の平行な土留壁に比べ約6
倍の断面剛性が得られることを確認した。
留壁10を、壁厚Wが600mm、山の高さHを1700
mmとし、波ピツチTを5mにして構築したとこ
ろ、同じ壁厚の矩形状の平行な土留壁に比べ約6
倍の断面剛性が得られることを確認した。
≪発明の効果≫
以上、実施例で詳細に説明したように、本発明
の土留壁の構築方法は、土留壁自体の剛性を大き
くするとともに、梁の本数を減少しかつその長さ
を短縮して、強固な土留壁を経済的かつ容易に構
築することができるという格別の効果を奏するも
のである。
の土留壁の構築方法は、土留壁自体の剛性を大き
くするとともに、梁の本数を減少しかつその長さ
を短縮して、強固な土留壁を経済的かつ容易に構
築することができるという格別の効果を奏するも
のである。
第1図および第2図はこの方法発明の一実施例
を示しており、第1図は縦断面図、第2図はその
平面図である。第3図はこの方法発明の他の実施
例を示す平面図である。 10……土留壁、12……地下坑道、14……
地山、16……U字ユニツト、18……支持層上
限面、20……切梁、22……繋梁、30……パ
ネル。
を示しており、第1図は縦断面図、第2図はその
平面図である。第3図はこの方法発明の他の実施
例を示す平面図である。 10……土留壁、12……地下坑道、14……
地山、16……U字ユニツト、18……支持層上
限面、20……切梁、22……繋梁、30……パ
ネル。
Claims (1)
- 1 地中に掘削した細幅溝にコンクリートを打設
することにより形成した単位パネルを連設して一
対の土留壁を構築し、該一対の土留壁の間に梁を
設置する土留壁の構築方法において、前記単位パ
ネルを凹凸状に、かつ一対の土留壁における該凹
凸形状が略線対称となるように連設し、対向する
凹凸形状の凸部間に梁を設置することを特徴とす
る土留壁の構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3145085A JPS61191716A (ja) | 1985-02-21 | 1985-02-21 | 土留壁の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3145085A JPS61191716A (ja) | 1985-02-21 | 1985-02-21 | 土留壁の構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61191716A JPS61191716A (ja) | 1986-08-26 |
| JPH0472927B2 true JPH0472927B2 (ja) | 1992-11-19 |
Family
ID=12331588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3145085A Granted JPS61191716A (ja) | 1985-02-21 | 1985-02-21 | 土留壁の構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61191716A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2780424A1 (fr) * | 1998-06-29 | 1999-12-31 | Bouygues Sa | Paroi moulee in-situ, procede pour la realiser et application a un quai |
| JP7427945B2 (ja) * | 2019-12-09 | 2024-02-06 | 株式会社大林組 | 壁状構造物及び壁状構造物の構築方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5172121A (ja) * | 1974-12-19 | 1976-06-22 | Koichi Uemura | Chichurenzokuhekikochikuhoho |
-
1985
- 1985-02-21 JP JP3145085A patent/JPS61191716A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61191716A (ja) | 1986-08-26 |
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