JPH0473039B2 - - Google Patents
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- JPH0473039B2 JPH0473039B2 JP58172309A JP17230983A JPH0473039B2 JP H0473039 B2 JPH0473039 B2 JP H0473039B2 JP 58172309 A JP58172309 A JP 58172309A JP 17230983 A JP17230983 A JP 17230983A JP H0473039 B2 JPH0473039 B2 JP H0473039B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cup
- container
- base
- pressure relief
- relief device
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
- B65D83/70—Pressure relief devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
- F16K17/14—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side with fracturing member
- F16K17/16—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side with fracturing member with fracturing diaphragm ; Rupture discs
- F16K17/162—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side with fracturing member with fracturing diaphragm ; Rupture discs of the non reverse-buckling-type
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/12—Arrangements or mounting of devices for preventing or minimising the effect of explosion ; Other safety measures
- F17C13/123—Arrangements or mounting of devices for preventing or minimising the effect of explosion ; Other safety measures for gas bottles, cylinders or reservoirs for tank vehicles or for railway tank wagons
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
- F17C2203/0636—Metals
- F17C2203/0639—Steels
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- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
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- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/068—Special properties of materials for vessel walls
- F17C2203/069—Break point in the wall
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0311—Closure means
- F17C2205/0314—Closure means breakable, e.g. with burst discs
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
- F17C2260/02—Improving properties related to fluid or fluid transfer
- F17C2260/021—Avoiding over pressurising
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
- F17C2260/03—Dealing with losses
- F17C2260/035—Dealing with losses of fluid
- F17C2260/037—Handling leaked fluid
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S137/00—Fluid handling
- Y10S137/91—Destructible or deformable element constructed of specific material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/1624—Destructible or deformable element controlled
- Y10T137/1632—Destructible element
-
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- Y10T137/1752—Integral disc assembly
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Dispersion Chemistry (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、容器の圧力解放装置に関する。
液体、気体及びこれらの混合物等の様々な流体
物を包含しかつ所定量取り出すのに、加圧流体容
器が広く使用されている。通常の動作状態では、
これら容器は全く申し分なく動作するが、取り扱
いが悪かつたり、加熱されたりまたは他の理由
で、このような容器の内容物に過剰な圧力がかか
つた場合には、破裂してしまうことがある。従つ
て、最近25年間にわたり、容器に様々な種類の圧
力解放装置を取りつけることによつてこの問題の
解決が試みられてきた。これまでに開発された圧
力解放装置の例としては、米国特許第2795350号
(発明者Lapin)、第3074602号(発明者Shillady
他)、第3292826号(発明者Ablanalp)、第
3622051号(発明者Benson)、第3724727号(発明
者Zundel)、第3815534号(発明者Kneusel)、第
3826412号(発明者Kneusel)、第3831822号(発
明者Zundel)及び第4003505号(発明者Hardt)
等が挙げられる。
物を包含しかつ所定量取り出すのに、加圧流体容
器が広く使用されている。通常の動作状態では、
これら容器は全く申し分なく動作するが、取り扱
いが悪かつたり、加熱されたりまたは他の理由
で、このような容器の内容物に過剰な圧力がかか
つた場合には、破裂してしまうことがある。従つ
て、最近25年間にわたり、容器に様々な種類の圧
力解放装置を取りつけることによつてこの問題の
解決が試みられてきた。これまでに開発された圧
力解放装置の例としては、米国特許第2795350号
(発明者Lapin)、第3074602号(発明者Shillady
他)、第3292826号(発明者Ablanalp)、第
3622051号(発明者Benson)、第3724727号(発明
者Zundel)、第3815534号(発明者Kneusel)、第
3826412号(発明者Kneusel)、第3831822号(発
明者Zundel)及び第4003505号(発明者Hardt)
等が挙げられる。
これら従来装置は、容器の底面または側面に刻
み目をつけ弱い領域を作つている。危険な激しい
破裂が生じるような圧力以下の選択された圧力
で、かつ制御された状況のもとでこの弱い領域が
分離され、容器の内容物を放出するようにしてい
る。
み目をつけ弱い領域を作つている。危険な激しい
破裂が生じるような圧力以下の選択された圧力
で、かつ制御された状況のもとでこの弱い領域が
分離され、容器の内容物を放出するようにしてい
る。
しかし、これら従来の装置では、選択された圧
力で側面または底面を切り離すようにするには、
これら面の刻み目(コイニングライン)を比較的
深くしなければならないという問題を有してい
る。たとえば、圧力容器は0.015″(0.38mm)の圧延
鋼から出来た直径2.545″(64.6mm)の内側にへこん
だ底面を有し、この底面には刻み目を入れて、一
体に形成した約0.427″(10.84mm)の直径を有する
通常円形の圧力解放タブが設けられている。この
タブを約270psi(18.98Kg/cm2)(米国運輸省によ
り制定された最小解放圧力)以上で、かつ容器が
非制御状態で破裂する圧力以下で選択された圧力
で解放するには、たつた0.001″(0.025mm)のウエ
イブを残して、約0.014″(0.36mm)の深さまで刻み
目を入れなければならない。
力で側面または底面を切り離すようにするには、
これら面の刻み目(コイニングライン)を比較的
深くしなければならないという問題を有してい
る。たとえば、圧力容器は0.015″(0.38mm)の圧延
鋼から出来た直径2.545″(64.6mm)の内側にへこん
だ底面を有し、この底面には刻み目を入れて、一
体に形成した約0.427″(10.84mm)の直径を有する
通常円形の圧力解放タブが設けられている。この
タブを約270psi(18.98Kg/cm2)(米国運輸省によ
り制定された最小解放圧力)以上で、かつ容器が
非制御状態で破裂する圧力以下で選択された圧力
で解放するには、たつた0.001″(0.025mm)のウエ
イブを残して、約0.014″(0.36mm)の深さまで刻み
目を入れなければならない。
従つて、コイニング加工に伴う脆化のため、比
較的薄いウエブは非常に弱くなり、容器を普通に
取り扱つている間にこわれることがある。さら
に、これら比較的薄いウエブには容器内容物の漏
れを起す非常に小さいひびが入りやすい。
較的薄いウエブは非常に弱くなり、容器を普通に
取り扱つている間にこわれることがある。さら
に、これら比較的薄いウエブには容器内容物の漏
れを起す非常に小さいひびが入りやすい。
本発明によれば、上記の問題点は、次の圧力解
放装置によつて解決される。すなわち、内側にへ
こんだ底面により一端が閉じている円筒側面を有
する容器の圧力解放装置であつて:底面に外側に
突出するくぼみとして形成された第1カツプにし
て、第1円形側面および第1基部を有し、第1円
形側面の一端にて底面につながり、第1円形側面
の他端にて第1基部により閉じられている第1カ
ツプと;第1基部に形成され、素材の肉厚を減少
させて描いたラインで部分的に囲まれたタブ部分
と;第1カツプの上記第1円形側面内に圧入され
た第2カツプにして、第2円形側面およびオリフ
イスを有する第2基部を有し、第2円形側面の一
端が解放され、第2円形側面の他端が第2基部で
オリフイスを残して閉じられた第2カツプとを備
え;第1カツプの第1基部は、第2カツプの圧入
により、半径外方へ向かう引つ張り応力を受けて
おり、容器の内容物の過剰圧力に応じて第1基部
にはラインに沿つて切れ目が生じ、もつて、タブ
部分が外側へ外れて、内容物の逃がし口を与える
ことを特徴とする、容器の圧力解放装置によつて
解決される。
放装置によつて解決される。すなわち、内側にへ
こんだ底面により一端が閉じている円筒側面を有
する容器の圧力解放装置であつて:底面に外側に
突出するくぼみとして形成された第1カツプにし
て、第1円形側面および第1基部を有し、第1円
形側面の一端にて底面につながり、第1円形側面
の他端にて第1基部により閉じられている第1カ
ツプと;第1基部に形成され、素材の肉厚を減少
させて描いたラインで部分的に囲まれたタブ部分
と;第1カツプの上記第1円形側面内に圧入され
た第2カツプにして、第2円形側面およびオリフ
イスを有する第2基部を有し、第2円形側面の一
端が解放され、第2円形側面の他端が第2基部で
オリフイスを残して閉じられた第2カツプとを備
え;第1カツプの第1基部は、第2カツプの圧入
により、半径外方へ向かう引つ張り応力を受けて
おり、容器の内容物の過剰圧力に応じて第1基部
にはラインに沿つて切れ目が生じ、もつて、タブ
部分が外側へ外れて、内容物の逃がし口を与える
ことを特徴とする、容器の圧力解放装置によつて
解決される。
第1カツプの第1基部は半径外方へ向かう引つ
張り応力を受けているから、刻み目の深さを担当
に浅くしても、所定の過剰圧力でもつて第1基部
にはラインに沿つて切れ目が生じ、もつて、タブ
部分が外側へ外れる。タブ部分が解放された時に
は、第2カツプの第2基部のオリフイスにより容
器の過剰加圧状態の内容物の排出の速度が抑制さ
れる。
張り応力を受けているから、刻み目の深さを担当
に浅くしても、所定の過剰圧力でもつて第1基部
にはラインに沿つて切れ目が生じ、もつて、タブ
部分が外側へ外れる。タブ部分が解放された時に
は、第2カツプの第2基部のオリフイスにより容
器の過剰加圧状態の内容物の排出の速度が抑制さ
れる。
以下、添付の図面に基づいて、本発明の実施例
について説明する。
について説明する。
第1図は、本発明による圧力解放装置を備えた
容器10を示している。容器10は、通常のキヤ
ツプ等(図示せず)を収容する段のついた上端部
14を含む円筒状金属側面12を有している。代
表的には、容器は、T1焼戻薄鋼板材から出来て
おり、側面12の内径は2.572″(65.32mm)で、そ
の厚さは約0.012″(0.3mm)である。ドーム形に内
側にくぼんだ底面16は、通常の方法、たとえば
二重継目結合により側面12の下端部に取りつけ
られている。底面16もまた、T1焼戻薄鋼板材
から出来ている。
容器10を示している。容器10は、通常のキヤ
ツプ等(図示せず)を収容する段のついた上端部
14を含む円筒状金属側面12を有している。代
表的には、容器は、T1焼戻薄鋼板材から出来て
おり、側面12の内径は2.572″(65.32mm)で、そ
の厚さは約0.012″(0.3mm)である。ドーム形に内
側にくぼんだ底面16は、通常の方法、たとえば
二重継目結合により側面12の下端部に取りつけ
られている。底面16もまた、T1焼戻薄鋼板材
から出来ている。
外側に突出した第1カツプ18は、底面にくぼ
みとして形成されている。第1カツプは、
0.562″(14.27mm)程度の内径の第1円形側面18
aを有し、この側面18aの一端は底面16に結
合しかつ他端は第1基部18bにより閉じてい
る。底面16は、第1カツプの側面18aとの結
合部に内側に突出したシヨルダ部分16aを有し
ていることが望ましい。シヨルダ部分16aは、
容器の流体内容物が過剰に加圧された場合に、底
面が外側に突出しないようにする補強材として動
く。第1側面18aは、0.020″(0.51mm)程度の内
径の第1湾曲シヨルダ部分18cにおいて第1基
部18bと接している。
みとして形成されている。第1カツプは、
0.562″(14.27mm)程度の内径の第1円形側面18
aを有し、この側面18aの一端は底面16に結
合しかつ他端は第1基部18bにより閉じてい
る。底面16は、第1カツプの側面18aとの結
合部に内側に突出したシヨルダ部分16aを有し
ていることが望ましい。シヨルダ部分16aは、
容器の流体内容物が過剰に加圧された場合に、底
面が外側に突出しないようにする補強材として動
く。第1側面18aは、0.020″(0.51mm)程度の内
径の第1湾曲シヨルダ部分18cにおいて第1基
部18bと接している。
円形タブ部材18dは、第1カツプの基部18
bに形成されている。タブ部材は、約0.427の直
径を有し、刻み目すなわちコイニングライン18
eで部分的に囲まれている。このコイニングライ
ン18eは、約0.003″(0.08mm)の厚さの無傷のウ
エブ18fを残して、約0.009″(0,23mm)の深
さまで刻まれている。
bに形成されている。タブ部材は、約0.427の直
径を有し、刻み目すなわちコイニングライン18
eで部分的に囲まれている。このコイニングライ
ン18eは、約0.003″(0.08mm)の厚さの無傷のウ
エブ18fを残して、約0.009″(0,23mm)の深
さまで刻まれている。
第2カツプ20は、第1カツプ18内に圧入さ
れている。第2カツプ20は、一端が開放し、他
端が計量オリフイス20cを有する第2基部20
bで閉じている円形第2側面20aを有してい
る。代表的には、第2カツプは0.015″(0.38mm)の
厚さの薄鋼材から成り、第2側面20aの外径は
約0.568″(14.42mm)で、計量オリフイスの直径は
0.093″(2.36mm)程度である。第2側面20aは、
約0.035″(0.89mm)の外径を有する湾曲した第2シ
ヨルダ部分20dにおいて第2基部20bに結合
している。第2カツプ20が第3図に示した位置
にある場合、カツプの基部18b,20bは距離
dだけ互いに離間している。カツプの基部18b
とそれと一体化したタブ部材18dは、カツプの
基部20bとともにチエンバ22を形成してい
る。チエンバ22は計量オリフイス20cを介し
て容器の内部と連絡している。従つて、圧力解放
タブ18dが無傷のままである間は、第2基部2
0bの両側のチエンバ22と容器内部の流体圧力
は等しい。第1カツプ18は、第2カツプ20が
圧入されることにより、その第1基部18bに引
張応力を受ける。第1側面18aの内径と、第2
側面20aの外径とは、このような圧入に適する
寸法に選択される。コイニングライン18eは、
側面18a,20aにより引張応力がかけられて
いる第1基部18bの材質を十分に弱めるような
深さに刻まれている。従つて容器の流体内容物が
過剰に、たとえば280psi(19.69Kg/cm2)まで加圧
されると、基部18bはライン18eに沿つて分
離し、第4図に示すようにタブ18dが外側には
ずれる。タブが外側にはずれると、開口24が出
来、この開口から容器の過剰加圧された流体内容
物が計量オリフイス20cを介して逃れる。計量
オリフイスは、流体内容物が流出する割合を低下
させるので、流出する内容物によつて容器が推進
するような力は発生しない。タブ18dが開放す
ると、チエンバ22と容器の内部との間に一時的
な圧力の不均衡が生じる。この圧力不均衡によ
り、第4図に示すように第2カツプ20は第1基
部18bに対して外側に加圧される。
れている。第2カツプ20は、一端が開放し、他
端が計量オリフイス20cを有する第2基部20
bで閉じている円形第2側面20aを有してい
る。代表的には、第2カツプは0.015″(0.38mm)の
厚さの薄鋼材から成り、第2側面20aの外径は
約0.568″(14.42mm)で、計量オリフイスの直径は
0.093″(2.36mm)程度である。第2側面20aは、
約0.035″(0.89mm)の外径を有する湾曲した第2シ
ヨルダ部分20dにおいて第2基部20bに結合
している。第2カツプ20が第3図に示した位置
にある場合、カツプの基部18b,20bは距離
dだけ互いに離間している。カツプの基部18b
とそれと一体化したタブ部材18dは、カツプの
基部20bとともにチエンバ22を形成してい
る。チエンバ22は計量オリフイス20cを介し
て容器の内部と連絡している。従つて、圧力解放
タブ18dが無傷のままである間は、第2基部2
0bの両側のチエンバ22と容器内部の流体圧力
は等しい。第1カツプ18は、第2カツプ20が
圧入されることにより、その第1基部18bに引
張応力を受ける。第1側面18aの内径と、第2
側面20aの外径とは、このような圧入に適する
寸法に選択される。コイニングライン18eは、
側面18a,20aにより引張応力がかけられて
いる第1基部18bの材質を十分に弱めるような
深さに刻まれている。従つて容器の流体内容物が
過剰に、たとえば280psi(19.69Kg/cm2)まで加圧
されると、基部18bはライン18eに沿つて分
離し、第4図に示すようにタブ18dが外側には
ずれる。タブが外側にはずれると、開口24が出
来、この開口から容器の過剰加圧された流体内容
物が計量オリフイス20cを介して逃れる。計量
オリフイスは、流体内容物が流出する割合を低下
させるので、流出する内容物によつて容器が推進
するような力は発生しない。タブ18dが開放す
ると、チエンバ22と容器の内部との間に一時的
な圧力の不均衡が生じる。この圧力不均衡によ
り、第4図に示すように第2カツプ20は第1基
部18bに対して外側に加圧される。
第5図及び第5A図を比較して、外側のカツプ
18のコイニングした基部18bに引張応力を与
えることにより得られるいくつかの利点について
説明する。第5図は、引張応力を与えていない通
常の場合を示している。0.010″〜0.012″(0.25〜
0.30mm)程度の厚さの場合、容器の流体内容物が
約280p.s.i.19.69Kg/cm2程度の圧力“P”を受けて
いるとすると、圧力タブを解放するには、約
0.009″(0.23mm)の深さまでコイニングを行なわな
ければならない。このため、コイニングラインの
結合ウエブの厚さtは、たつたの0.001″(0.025mm)
程度になつてしまう。
18のコイニングした基部18bに引張応力を与
えることにより得られるいくつかの利点について
説明する。第5図は、引張応力を与えていない通
常の場合を示している。0.010″〜0.012″(0.25〜
0.30mm)程度の厚さの場合、容器の流体内容物が
約280p.s.i.19.69Kg/cm2程度の圧力“P”を受けて
いるとすると、圧力タブを解放するには、約
0.009″(0.23mm)の深さまでコイニングを行なわな
ければならない。このため、コイニングラインの
結合ウエブの厚さtは、たつたの0.001″(0.025mm)
程度になつてしまう。
このような比較的薄いウエブでは、容器を普通
に取り扱つている間にこわれて、圧力タブが開い
てしまうことがある。また、このような薄いウエ
ブには、容器の内容物が漏れるような非常に小さ
いひびが入りやすい。
に取り扱つている間にこわれて、圧力タブが開い
てしまうことがある。また、このような薄いウエ
ブには、容器の内容物が漏れるような非常に小さ
いひびが入りやすい。
一方、第5A図に示すような本発明の圧力解放
タブ18dは、0.003″(0.076mm)程度のかなりの
厚みt′のウエブ18fを残した、非常に浅いコイ
ニングライン18eを有している。しかし、第2
カツプ20を圧入することによつて生じる第1基
部18bの引張応力Tは、容器の内部圧力Pとと
もに作用して、所定の圧力で第1基部を分離させ
ることができる。このウエブ18fは厚みがある
ため、微細なひびを生じることが少なく、また通
常の取扱い時にこわれることもほとんどない。ま
た、容器の製造に際してスクラツプ発生率がかな
り低く、容器の信頼性も高い。
タブ18dは、0.003″(0.076mm)程度のかなりの
厚みt′のウエブ18fを残した、非常に浅いコイ
ニングライン18eを有している。しかし、第2
カツプ20を圧入することによつて生じる第1基
部18bの引張応力Tは、容器の内部圧力Pとと
もに作用して、所定の圧力で第1基部を分離させ
ることができる。このウエブ18fは厚みがある
ため、微細なひびを生じることが少なく、また通
常の取扱い時にこわれることもほとんどない。ま
た、容器の製造に際してスクラツプ発生率がかな
り低く、容器の信頼性も高い。
このように本発明によれば、刻み目の深さを少
なくできるから、刻み目の部分に微細なひび割れ
を生じることが少なく、通常の取扱い時に損傷す
ることの少ない圧力解放装置が提供される。ま
た、過剰圧力の解放時においては、オリフイスに
より容器の過剰加圧状態の内容物の排出の速度が
抑制されるから、安全性が向上する。
なくできるから、刻み目の部分に微細なひび割れ
を生じることが少なく、通常の取扱い時に損傷す
ることの少ない圧力解放装置が提供される。ま
た、過剰圧力の解放時においては、オリフイスに
より容器の過剰加圧状態の内容物の排出の速度が
抑制されるから、安全性が向上する。
第1図は、本発明による圧力解放装置を備えた
容器の概要図、第2図は第1図に示した容器の拡
大底面図、第3図は第2図の線3−3に沿つた拡
大断面図、第4図はタブを開放して容器中の過剰
圧力流体を逃した後の圧力解放装置の断面図、第
5図は通常のコイニングラインを示した拡大断面
図、第5A図は本発明のコイニングラインを示し
た拡大断面図である。 10……容器、16……底面、18……第1カ
ツプ、18a……第1側面、18b……第1基
部、18d……タブ部材、18a……コイニング
ライン、18f……ウエブ、20……第2カツ
プ、20a……第2側面、20b……第2基部、
20c……計量オリフイス。
容器の概要図、第2図は第1図に示した容器の拡
大底面図、第3図は第2図の線3−3に沿つた拡
大断面図、第4図はタブを開放して容器中の過剰
圧力流体を逃した後の圧力解放装置の断面図、第
5図は通常のコイニングラインを示した拡大断面
図、第5A図は本発明のコイニングラインを示し
た拡大断面図である。 10……容器、16……底面、18……第1カ
ツプ、18a……第1側面、18b……第1基
部、18d……タブ部材、18a……コイニング
ライン、18f……ウエブ、20……第2カツ
プ、20a……第2側面、20b……第2基部、
20c……計量オリフイス。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 内側にへこんだ底面により一端が閉じている
円筒側面を有する容器の圧力解放装置であつて: 上記底面に外側に突出するくぼみとして形成さ
れた第1カツプにして、第1円形側面および第1
基部を有し、上記第1円形側面の一端にて上記底
面につながり、上記第1円形側面の他端にて上記
第1基部により閉じられている第1カツプと; 上記第1基部に形成され、素材の肉厚を減少さ
せて描いたラインで部分的に囲まれたタブ部分
と; 上記第1カツプの上記第1円形側面内に圧入さ
れた第2カツプにして、第2円形側面およびオリ
フイスを有する第2基部を有し、上記第2円形側
面の一端が解放され、上記第2円形側面の他端が
上記第2基部により上記オリフイスを残して閉じ
られた第2カツプとを備え; 上記第1カツプの上記第1基部は、上記第2カ
ツプの圧入により、半径外方へ向かう引つ張り応
力を受けており、容器の内容物の過剰圧力に応じ
て上記第1基部には上記ラインに沿つて切れ目が
生じ、もつて、上記タブ部分が外側へ外れて、上
記内容物の逃がし口を与えることを特徴とする、
容器の圧力解放装置。 2 特許請求の範囲第1項記載の圧力解放装置に
おいて、上記オリフイスは、タブ部分が外側に外
れることにより出来る逃がし口より小さいことを
特徴とする、容器の圧力解放装置。 3 特許請求の範囲第1項記載の圧力解放装置に
おいて、素材の肉厚を減少させて描いた上記ライ
ンは、円周上に、その両端を離間させられて形成
され、その離間している領域は、素材の肉厚およ
び強度にほぼ変化がない結合部をなしていること
を特徴とする、容器の圧力解放装置。 4 特許請求の範囲第1項、第2項、または、第
3項に記載の圧力解放装置において、上記タブ部
分は外側に張り出ていることを特徴とする、容器
の圧力解放装置。 5 特許請求の範囲第2項記載の圧力解放装置に
おいて、上記第1カツプに上記第2カツプが圧入
されている状態で、上記第1基部および上記第2
基部は相互に離間していてそれら間に上記オリフ
イスにより容器内部と連通したチエンバが形成さ
れていることを特徴とする、容器の圧力解放装
置。 6 特許請求の範囲第5項記載の圧力解放装置に
おいて、上記第1円形側面は湾曲シヨルダ部分を
なして上記第1基部につながつていることを特徴
とする、容器の圧力解放装置。 7 特許請求の範囲第6項記載の圧力解放装置に
おいて、容器の内容物の過剰圧力に応じて上記第
1基部に上記ラインに沿つて切れ目が生じ始める
時、上記第2カツプが上記第1基部に向けて外側
へ押圧されることを特徴とする、容器の圧力解放
装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/419,665 US4416388A (en) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | Pressure relief device |
| US419665 | 1995-04-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5973700A JPS5973700A (ja) | 1984-04-25 |
| JPH0473039B2 true JPH0473039B2 (ja) | 1992-11-19 |
Family
ID=23663215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58172309A Granted JPS5973700A (ja) | 1982-09-20 | 1983-09-20 | 容器の圧力解放装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4416388A (ja) |
| EP (1) | EP0104056A3 (ja) |
| JP (1) | JPS5973700A (ja) |
| BR (1) | BR8305098A (ja) |
Families Citing this family (40)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4759460A (en) * | 1983-09-20 | 1988-07-26 | Continental Disc Corporation | Rupture disc system |
| US4669626A (en) * | 1983-09-20 | 1987-06-02 | Continental Disc Corporation | Rupture disc with selectively positioned initial buckling |
| US4597505A (en) * | 1984-04-09 | 1986-07-01 | Continental Disc Corporation | Rupture disc with selectively positioned initial buckling |
| US4588101A (en) * | 1984-10-10 | 1986-05-13 | Southern Can Company | Safety vent for containers |
| US4576303A (en) * | 1985-02-21 | 1986-03-18 | Bs&B Safety Systems, Inc. | Rupturable pressure relieving fluid containers |
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| US4832224A (en) * | 1985-05-22 | 1989-05-23 | Nippon Tansan Gas Co., Ltd. | High pressure gas cartridges with a double safety device |
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| US4738372A (en) * | 1985-11-21 | 1988-04-19 | Pressure Pak, Inc. | Method and device for corrosion relief of a pressure vessel |
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| DE3737977A1 (de) * | 1987-11-08 | 1989-05-24 | Hoesch Ag | Behaelter mit integrierter ueberdrucksicherung |
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| EP3206810A4 (en) | 2014-10-15 | 2018-05-23 | Ball Corporation | Apparatus and method for forming shoulder and neck of metallic container |
| FR3027647B1 (fr) * | 2014-10-24 | 2016-12-09 | Commissariat Energie Atomique | Disque de rupture pour dispositif de protection contre les surpressions a l'interieur d'un equipement, application a un equipement destine a contenir successivement deux gaz de nature chimique differente |
| EP3212347A4 (en) | 2014-10-28 | 2018-07-18 | Ball Corporation | Apparatus and method for forming a cup with a reformed bottom |
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| USD1047693S1 (en) | 2020-06-09 | 2024-10-22 | Ball Corporation | Metal bottle |
| USD1043246S1 (en) | 2022-08-05 | 2024-09-24 | Ball Corporation | Bottle |
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| US2951614A (en) * | 1959-03-30 | 1960-09-06 | Greene Theodore | Pressure containers and improvements in safety constructions therefor |
| US3708083A (en) * | 1970-11-25 | 1973-01-02 | L Kutik | Closure fitment |
| US3938693A (en) * | 1974-02-01 | 1976-02-17 | Continental Can Company, Inc. | Non-detachable easy open flap and tab assembly |
-
1982
- 1982-09-20 US US06/419,665 patent/US4416388A/en not_active Expired - Lifetime
-
1983
- 1983-09-15 EP EP83305413A patent/EP0104056A3/en not_active Withdrawn
- 1983-09-19 BR BR8305098A patent/BR8305098A/pt unknown
- 1983-09-20 JP JP58172309A patent/JPS5973700A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4416388A (en) | 1983-11-22 |
| EP0104056A2 (en) | 1984-03-28 |
| JPS5973700A (ja) | 1984-04-25 |
| EP0104056A3 (en) | 1985-05-29 |
| BR8305098A (pt) | 1984-05-08 |
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