JPH047306B2

JPH047306B2 -

Info

Publication number: JPH047306B2
Application number: JP57219528A
Authority: JP
Inventors: Hiroo Hitotsubashi; Shigeo Togano; Yoji Matsufuji
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1982-12-15
Filing date: 1982-12-15
Publication date: 1992-02-10
Also published as: JPS59109366A; US4590494A

Description

【発明の詳細な説明】技術分野本発明は、複数の記録ヘツドに対してインクを
分配供給するためのデイストリビユータを備えた
記録装置に関する。

従来技術多色記録装置、例えばカラーインクジエツトプ
リンタは、イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シア
ン(C)およびブラツク(B)の各インクを吐出する複数
のインクジエツトヘツドを有し、カラー画像の記
録を行うものであるが、同色の色インクを吐出す
る複数のインクジエツトヘツドを備えたものもあ
る。かかるプリンタにあつては、各色のインクタ
ンクからそれぞれ複数の同色インクジエツトヘツ
ドに向けて、構成簡単にしてしかも適正にインク
供給を行い得るようなインク供給系を構成する必
要がある。

目的本発明は、複数の記録ヘツドに対して１つのイ
ンクタンクからインクを分配供給するために好適
に構成されたデイストリビユータを備えた記録装
置を提供することを目的とする。

本発明は前述の目的を達成するために提案され
たもので、インクを吐出して記録を行う記録手段
を複数備えた記録装置において、インクを貯留し
たインクタンクの１つから前記記録手段の夫々に
インクを分配して供給するためのデイストリビユ
ータをインク供給経路中に備えており、前記デイ
ストリビユータは円筒形状の弁部材を備え、前記
弁部材の周壁には所定角度ずらして複数箇所に設
けられた連通孔を有しており、前記弁部材をその
円筒軸を中心に回転させることによつて、前記ハ
ウジングに設けられた前記記録ヘツドへのインク
供給管と前記連通孔との連通関係を調整可能とさ
れ、所定の記録手段にのみインクを供給する状
態、すべての記録手段にインクを供給する状態、
すべての記録手段へのインクの供給を阻止する状
態のいずれかを選択可能とされていることを特徴
とする。

これより、１つのインクタンクから複数の記録
ヘツドに対して適正なインク供給状態を構成する
ことができる。

実施例以下に、図面を参照して本発明を詳細に説明す
る。

第１図は本発明を適用した多色インクジエツト
プリンタの概略構成を示す。図において、１は記
録紙、２はプラテン、３−１は記録紙１をプラテ
ン２に押圧するピンチローラであり、記録紙１は
紙送りローラ３−２の回転によつてプラテン２上
を副走査方向（図示矢印方向）に移動する。４は
マルチノズルインクジエツトヘツドを記録紙１に
対向配置して成るヘツドユニツト群であり、図の
左側から主走査方向にＹ，Ｍ，Ｃ，Ｂ，Ｂ，Ｃ，
Ｍ，Ｙの順に各色のインクを吐出するヘツドユニ
ツト４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｂ，４B′，４C′，４
M′，４Y′が所定の間隔に配列されている。図に
おいては、両側のヘツドユニツト４Ｙ，４Y′の
みを示す。各ヘツドユニツトは、所定の間隔で副
走査方向に並べられた複数個、例えば128個のノ
ズルを有し、記録紙１に向けて各色インクを吐出
する。５は各ノズルと連通した液室である。６は
各ノズルを選択駆動するためのマトリクス回路、
７はフレキシブルケーブル、８はヘツド駆動回路
であり、このヘツド駆動回路８からケーブル７を
介してマトリクス回路６にヘツド駆動信号が送給
される。９はヘツド駆動回路８の出力端子とフレ
キシブルケーブル７の各端子とを接続固定する圧
着板である。マトリクス回路６は各ユニツトに配
設され、ヘツドユニツト群４はヘツド固定板１０
によつて不図示のキヤリツジに固定されている
（第３図参照）。キヤリツジは駆動ベルト等の周知
の駆動手段によつて摺動軸に案内されて、記録紙
１上を主走査方向に往復動する。

次に、各ヘツドユニツトへインクを供給するイ
ンク供給系を説明する。

１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ，および１２ＢはＹ，
Ｍ，ＣおよびＢそれぞれの色インクを貯留したイ
ンク貯留部であり、１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃおよ
び１３Ｂはそれぞれその一端側で各インクタンク
に連通したインクパイプである。１４Ｙ，１４
Ｍ，１４Ｃおよび１４Ｂはそれぞれインクパイプ
１３Ｙ〜１３Ｂの他端側と連通したデイストリビ
ユータであり、各色インクがそれぞれインクパイ
プ１３Ｙ〜１３Ｂを介してデイストリビユータ１
４Ｙ〜１４Ｂに供給される。１５Ｙおよび１５
Y′は一端でデイストリビユータ１４Ｙに連通し
たインクパイプ、１６Ｙ，１６Y′はそれぞれイ
ンクパイプ１５Ｙおよび１５Y′の他端をヘツド
ユニツト４Ｙおよび４Y′の液室５Ｙおよび５
Y′に連通する入液カプラである。デイストリビ
ユータ１４Ｙに供給されたイエローインクは、後
述するようにインクパイプ１５Ｙおよび１５
Y′に分配され、それぞれインクパイプ１５Ｙお
よび１５Y′を介して液室５Ｙおよび５Y′に供給
されることになる。図においては省略してある
が、同様の構成の下に、デイストリビユータ１４
Ｍ，１４Ｃおよび１４Ｂから対応するヘツドユニ
ツト４Ｍ，４M′、４Ｃ，４C′、および４Ｂ，４
B′へ向けて各色インクの供給が行われる。

次に、回復系について述べる。

２１Ｙ−１はゴムキヤツプ、２１Ｙ−２はクリ
ーニングパツトであり、これら両者を一組とし
て、ヘツドユニツト４Ｙ〜４Y′に対応する数の
組、すなわち、８組をホルダ２２に配列する。こ
こで、ヘツドユニツト群４が第１ホームポジシヨ
ンに復帰した状態において、各ヘツドユニツト４
Ｙ〜４Y′のヘツドがそれぞれゴムキヤツプ２１
Ｙ−１〜２１Y′−１と対峙した位置にあるよう
になし、また、ヘツドユニツト群４が第２ポジシ
ヨンに復帰した状態では、各ヘツドがそれぞれク
リーニングパツト２１Ｙ−２〜２１Y′−２と対
峙した位置になるようになす。２３はホルダ２２
を支持する支持板であり、２４はこの支持板２３
を回動自在に支持する固定軸である。２５は偏心
ローラであり、支持板２３の側面にはこのローラ
２５と係合するように構成した当接部２６を有
し、偏心ローラ２５の回転により、支持板２３が
固定軸２４を中心に所定の角度の範囲内で揺動す
るようになす。２７はモータ、２８はモータの出
力軸に固着したプーリ、２９は偏心ローラ２５の
回転軸に固着したプーリ、３０はプーリ２８およ
び２９間に張架した駆動力伝達用のベルトであ
り、かかる構成の下にモータ２７を付勢して偏心
ローラ２５を回転する。

ここで、偏心ローラ２５によつて規定される支
持板２３の位置、すなわち、ゴムキヤツプ２１Ｙ
−１〜２１Y′−１およびクリーニングパツト２
１Ｙ−２〜２１Y′−２の表面位置は、ヘツドユ
ニツト群４がホームポジシヨンに位置しない場合
には、記録紙１と同一平面あるいはそれよりもヘ
ツドユニツト群４に対して後退した平面上に有る
ようになし、ホームポジシヨンに復帰したときに
は、ヘツドユニツト群４のヘツド表面に所定の圧
力をもつて当接するようになす。この結果、ヘツ
ドユニツト群が第１ホームポジシヨンに復帰した
ときには、ゴムキヤツプ２１Ｙ−１〜２１Y′−
１により各ノズルが塞さがれることになり、ノズ
ル先端の乾燥やごみ等の混入といつた弊害の発生
が回避される。また、第２ホームポジシヨンに復
帰したときには、クリーニングパツド２１Ｙ−２
〜２１Y′−２によつてヘツドユニツト４Ｙ〜４
Y′のノズル先端がクリーニングされることにな
り、不必要にノズル先端から押出されたインク滴
により周辺機器がよごれてしまう等の弊害が回避
される。

次に、各構成部位の詳細を説明する。

第２図は第１図のプリンタにおけるインク供給
系のインク貯留部１２（１２Ｙ〜１２Ｂ）および
インクジエツトヘツドへのインク充填や回復のた
めに供給インクを加圧するインクポンプ（プラン
ジヤポンプ）を示す。

まず、インク貯留部１２において、１２１はメ
インタンクである。１２２，１２３および１２４
はこのメインタンクの外筒１２５を構成する円環
である。円環１２２は底板１２６を有し、インク
留め１２７を形成する。また、この底板１２６に
は、インク供給孔１２８および１２９が開けら
れ、それらには後述するように逆止弁が嵌入して
ある。１３１は円環１２２の内径よりも小さな外
径を有するメインタンク蓋を構成する円環であ
り、外筒１２５と同軸になるように円環１２２に
挿入する。円環１３１の外周壁には所定間隔に突
出部１３２を形成し、これを円環１２２の内周壁
面に形成した鍔部１３３に係止する。この結果、
円環１２２の内周壁と円環１３１の外周壁とによ
りインク留め１２７に連通した通路１３４が形成
される。更に、円環１３１は中央部に突出面１３
５を形成した蓋部１３６を有し、この蓋部１３６
には連通孔１３７を開け、突出部１３２にあけた
連通孔１３８および外筒の円環１２２にあけた大
気孔１３９を介して、この連通孔１３７からイン
ク留め１２７に大気を導入する。また、蓋部１３
６の突出面１３５には円環１３１と同軸に後述の
補充タンクからインク留め１２７にインクを導入
するカプラの一方を配設する。

１４０はメインタンクの内筒を構成する円環で
あり、一端側を円環１３１に、他端側を円環１２
４にそれぞれ嵌合し、外筒１２５との間に通路１
３４に連通した通路１４１を形成する。

次に、１５１はメインタング１２１内へ図示の
矢印方向から着脱自在な補充タンクである。図に
おいては、補充タンク１５１をメインタンク１２
１へ装着した状態を示す。１５２は補充タンクの
インク留め１５３を形成する外筒であり、その先
端部にはインク留め１５３内のインクをメインタ
ンク内へ導入するためのカプラ１５４の一方が配
設され、装着状態にあつては図示のようにメイン
タンク蓋１３１に配設したカプラ１５４の一方を
嵌合してカプラ１５４を構成する。外筒１５２の
後端部１５５には貫通孔１５６をあける。１５７
はこの貫通孔に挿通させた摺動軸１５８を有する
補充タンク蓋である。摺動軸１５８のインク留め
１５３内に突出した先端部にはゴムパツキン１５
９を固着し、補充タンク蓋１５７と外筒１５２の
後端部１５５との間にばね１６０を介挿して、後
端部１５５から蓋１５７が離れるようにこの蓋１
５７を押圧する。これにより、補充タンク１５１
が装着されていないときには、ゴムパツキン１５
９を、後端部１５５に形成した鍔部１６１に密着
させる。従つて、後端部１５５にあけた連通孔１
６２とインク留め１５３とを隔離でき、このイン
ク留め１５３内の補充インクが連通孔１６２を介
して外部に漏れることはない。

次に、補充タンク蓋１５７の外周壁１６３に
は、ピン１６４を所定間隔おきに固設し、メイン
タンク１２１の円環１２４における内周壁端部に
はピン挿通溝１６５を刻設する。更に、この溝１
６５を垂直方向（図において紙面と直角方向）に
延存させて、ピン掛止部を形成する。これによ
り、メインタンク１２１へ補充タンク１５１を挿
着した際に、ばね１６０の押圧力に抗して補充タ
ンク蓋１５７をピン１６４が挿通溝１６５に挿入
するように押圧して移動し、更に、その補充タン
ク蓋１５７をその軸心のまわりに溝１６５の掛止
部の方向に回せば、ピン１６３が掛止部に掛止さ
れるので、補充タンク蓋１５７は図に示すよう
に、ゴムパツキン１５９が鍔部１６１から離れた
状態に保持される。この結果、インク留め１５３
と連通孔１６２とが通ずる。ここで、メインタン
ク１２１の円環１２４には、連通孔１６２に通ず
る連通孔１６６をあけ、更に、この連通孔１６８
と通路１４１とを連通する連通孔１６７をあけ
る。

なお、１６８，１６９および１７０，１７１は
Ｏリングであり、それぞれインクタンクの円環１
２４の内周壁と挿着した補充タンク１５１との間
および補充タンクの貫通孔１５６と摺動軸１５８
との間を密封する。

上述のように構成したインク貯留部１２におい
て、メインタンク１２１に補充タンク１５１を挿
着すると、補充タンクのインク留め１５３からカ
プラ１５４を介してメインタンク内のインク留め
１２７に通ずるインク通路が形成される。また、
大気孔１３９から連通孔１３８，連通孔１３７，
メインタンク内のインク留め１２７，通路１３
４，通路１４１，連通孔１６７，連通孔１６６お
よび補充タンクの連通孔１６２を介して補充タン
ク内のインク留め１５３に至る空気通路が形成さ
れる。この結果、補充タンクのインク留め１５３
内に充満されていたインクは、メインタンク１２
１内のインク留め１２７に流入する。流入状態が
継続されて、メインタンクのインク留め１２７内
に流入したインク液面が次第に上昇して図に示す
ような位置にインク液面が保持されて、平衡状態
になる。このとき、メインタンクのインク留め１
２７内の空所の気圧をP1、補充タンクのインク
留め１５３内の空所の気圧をP2とし、インク留
め１２７内のインク液面と通路１４１のインク液
面との差をｈ、インクの密度をρとすると、次の
ようなつりあい式が得られる。

P1＝P2＋hρg ここに、インク留め１２７は大気と連通してい
るので、P1は大気圧に等しい。

この後、メインタンクのインク留め１２７内の
インクが供給孔１２８を介してインクジエツトヘ
ツドに供給されて、一時的に通路１４１内のイン
ク液面が降下したとしても、大気孔１３９からの
空気が通路１４１を介して補充タンクのインク留
め１５３内へ供給され、再び所定量のインクがメ
インタンク内へ流入する。

このようにして、インクの補充が続く限り、メ
インタンクのインク留め１２７内のインク液面高
さは一定に保たれる。従つて、このインク液面に
対してインクジエツトヘツドのノズル位置を所定
の高さに保てば、ノズル側に対してインクタンク
側を所定の負圧状態に保つことができる。

このように、本例におけるインク貯留部におい
ては、従来のようにメインタンクと、挿着した補
充タンクとのカプラ１５４を介してインクおよび
空気の交換を行わず、カプラ１５４を介してはイ
ンクの供給のみを行い、別個に設けた空気通路を
介して空気を供給するようにした。この結果、カ
プラ１５４においては、インクのみが流通するの
で、その通路の孔径を小さくおさえることができ
る。また、補充タンク挿着時におけるカプラのス
トロークをも小さく押えることができ、補充タン
クの着脱時に、かかる結合部分に多量のインクが
付着してしまう等の幣害を回避できる。さらに、
補充タンクのカプラ先端がメインタンク内のイン
ク液面に接触していないので、補充タンクを抜き
取る際にインクがそのカプラ先端に多量に付着す
ることもない。更にまた、上述のようにカプラの
孔径を小さくできるので、インクの表面張力によ
つて、補充タンクを抜き取る際にカプラ先端から
残留めインクが垂れ落ちることもない。加えて、
別個に設けた空気通路は空気の流通が好適に行い
得る大きさに自由に形成することができる。

次に同じく第２図において、インクポンプ４１
について説明する。４１１はベローズ、４１２は
アクチエータ、４１３はプランジヤであり、４１
４はアクチエータ４１２とプランジヤ４１３との
間に介挿した復帰ばねである。プランジヤ４１３
の消勢状態にあつては、復帰ばね４１４のばね力
によつて、アクチエータ４１２はベローズ４１１
を所定量圧縮した位置に偏倚している。４１５は
ベローズ４１１によつて形成されたインク液室で
あり、この液室４１５をパイプホルダ４１６に配
設したインクパイプ４１７に連通する。４２１は
図示のように２個のダツクヒルタイプチエツク弁
４２２，４２３を順方向に接続して成るチエツク
バルブであり、その液室４２４とインクパイプ４
１７とを連通する。４２５はメインタンクの底板
のインク供給孔１２９に一端を嵌入した供給管で
あり、その他端をチエツクバルブ４２１の流入側
に接続する。また、流出側にはバイパスパイプ４
２６を接続する。４２７はメインタンクの底板１
２６の供給孔１２８に嵌入したチエツクバルブで
あり、弁４２８が図のように傾斜状態を保つて順
方向にインクを流通させ、逆流が生ずるとこの弁
４２８が弁座４２９に着座してその逆流を防ぐ。
このチエツクバルブ４２７は、ダツクヒルタイプ
チエツク弁４２２，４２３と異なり、順方向抵抗
が小さいという特性を有する。チエツクバルブ４
２７の流出側にはバイパスパイプ４２６を接続す
ると共に、インクパイプ１３を接続する。

通常のインク供給は、インク留め１２７からチ
エツクバルブ４２７およびインクパイプ１３を順
次に介してヘツドユニツト４Ｙ〜４Y′へ向かう
ことになる。このように、順方向抵抗が小さいチ
エツクバルブ４２７を介しインクが供給されるの
で、インクジエツトヘツドへ向けて好適な供給圧
の下でインク供給を行うことができる。

一方、インクジエツトヘツドの液室５Ｙ〜５
Y′（第１図参照）が空になつた場合にその液室に
インクを強制的に注入する等のように、ヘツドに
インクを充填するに際しては、次のようにして所
定の加圧の下にインク供給がなされる。プランジ
ヤ４１３を付勢して、復帰ばね４１４のばね力に
抗してアクチエータ４１２を吸引する。この結
果、液室４１５の体積が増加するので、メインタ
ンクのインク留め１２７内のインクはインク供給
孔１２９からチエツク弁４２２，液室４２４およ
びインクパイプ４１７を介して液室４１５内に吸
引される。その際に、ヘツドユニツト４Ｙ〜４
Y′に通ずるインクパイプ１３とインクパイプ４
１７との間にはダツクヒルタイプチエツク弁４２
３が介挿されており、逆止特性が良いので、イン
クパイプ１３内のインクが逆流することはない。

次に、プランジヤ４１３を再び消勢すると、復
帰ばね４１４の復帰力によつて、アクチエータ４
１２が復帰する。この結果、上述のように吸引さ
れたインクは、所定の圧力の下に、インクパイプ
４１７，チエツク弁４２４，バイパスパイプ４２
６およびインクパイプ１３Ｙを介してヘツドユニ
ツト４Ｙ〜４Y′の液室５Ｙ〜５Y′へ向けて供給
される。これによつてヘツドの回復が行われる。
この際、インクパイプ４１７と、インク留め１２
７に通ずるインク供給管４２５との間にはダツク
ヒルタイプチエツク弁４２２が介挿されており、
その逆止特性は高いので、インクがインクパイプ
４１７からインク留め１２７に向けて逆流するこ
とはない。

このように、本例においては、インク供給系に
おいて、加圧手段としてのインクポンプによる所
定の加圧の下にインク供給を行うにあたり、逆止
特性の高いチエツクバルブと順方向抵抗の小さな
チエツクバルブとを組み合わせて用いることによ
り、通常のインク供給時にあつても、また、ポン
プによる加圧下におけるインク供給時にあつて
も、常に適正なインク供給を行うことが可能にな
つた。すなわち、ダツクヒルタイプチエツク弁の
ような逆止特性は良いが順方向抵抗が大き過ぎる
といつた欠点を是正して、所要の逆止特性と所要
の順方向抵抗とを備えたインク供給機構が構成で
きる。

なお、上述のようなポンプによる加圧時におい
ては、ヘツドユニツト群４は第２ホームポジシヨ
ンに復帰させておき、各ヘツドユニツトのノズル
をクリーニングパツド２１Ｙ−２〜２１Y′−２
に密着させて、過剰にヘツドの液室５Ｙ〜５
Y′に供給される等してノズルからあふれ出たイ
ンクを、これらのクリーニングパツドに吸収させ
る。

第３図はかかる状態における回復系を示す。な
お、図において、３１，３１Ｙ〜３１Y′は排出
カプラであり、吸引パイプ３２，３２Ｙ〜３２
Y′と液室５Ｙ〜５Y′とをそれぞれ連通する。３
３はドレンタンクであり、吸引パイプ３２を介し
て液室５Ｙ〜５Y′から排出されたインクが貯留
される。３４はカプラであり、廃液パイプ３５と
ドレンタンク３３とを連通する。ドレンタンク３
３に貯留されたインクは廃液パイプ３５を介して
排出される。また、図において、３６，３７およ
び３８は、第１図においては図示を省略したヘツ
ドユニツト群４のキヤリツジ、そのキヤリツジの
摺動軸およびキヤリツジガイドである。

次に、第４図はインク貯留部１２，１２Ｙ〜１
２Ｂからインクパイプ１３，１３Ｙ〜１３Ｂを介
して供給されるインクを、それぞれインクパイプ
１５Ｙ，１５Y′，１５Ｍ，１５M′，１５Ｃ，１
５C′、および１５Ｂ，１５B′へ分配するデイスト
リビユータ１４，１４Ｙ〜１４Ｂを示す。

第４図Ａはその縦断面を示す。ここで、５１は
ハウジング、５２はこのハウジングに軸５３を中
心に回動自在に嵌入した切替弁である。５４はハ
ウジング５１を貫通して切替弁５２の液室５５と
インクパイプ１３とを連通する連通管である。５
６および５７は液室５５内のインクを流出させる
ための流出孔であり、５８は切替弁５２が所定量
回転したときにこの流出孔５６とインクパイプ１
５，１５Ｙ〜１５Ｂとを連通する連通管であり、
また、５９は同じく切替弁５２が所定量回転した
ときに流出孔５７とインクパイプ１５′，１５
Y′〜１５B′とを連通する連通管である。なお、
６０，６１および６２は、ハウジング５１と切替
弁５２との間を密封するためのＯリングである。

第４図ＢおよびＣは、それぞれ流出孔５６と連
通管５８、ならびに流出孔５７と連通管５９の位
置関係を示す。これら両図からわかるように、流
出孔５６と５７とは、軸５３のまわりに一定の角
度ずらせた位置に形成し、流出孔５６の端面６３
が第４図Ｂのような位置にあるときには、第４図
Ｃのように液室５５と連通管５９とはしや断され
るようになす。一方、図示の状態から切替弁５２
が矢印方向に回動して流出孔５７の端面６４が第
４図Ｃに示す破線位置６５に至つた状態において
は、液室５５と連通管５８とをしや断するように
なす。この結果、図に示す状態から矢印方向へ切
替弁５２を回動していくと、流出孔５７は全閉状
態から開口面積が徐々に増加していき、全開とな
る。

一方、流出孔５６にあつては、全開状態が継続
された後、端面６６が第４図Ｂに示す破線位置６
７に至つた後は徐々に開口面積が減少していく。
この後、第４図Ｃに示すように、孔５７の端面６
４が破線位置６５に至ると、流出孔５６は全閉状
態になる。

このように構成したデイストリビユータ１４に
おいては、切替弁５２を流出孔５６，５７がそれ
ぞれ全開状態から全閉状態になる範囲に亘り、回
動すれば、インクパイプ１３を介して液室５５に
至つたインクをそれぞれ所望の流量でインクパイ
プ１５および１５′を介してヘツドユニツト４Ｙ
〜４Ｂおよび４Y′〜４B′にインク供給を行うこ
とができる。すなわち、同色インクの吐出を行う
それぞれ２つのヘツドユニツトに対してそのヘツ
ドの特性に合つた最適の流量のインクを供給でき
る。さらに、保守点検等の作業のため、インクパ
イプ１３をはずした場合には、流出孔５６および
５７が共に全閉となるように切替弁５２を回動す
れば、ヘツドユニツト側からインクパイプ１５，
１５′を介してインクが逆流することを防止でき、
好適である。

効果以上説明したように、本発明によれば、同色記
録ヘツドを複数備えた多色記録装置において、同
色記録ヘツドとインクタンクとの間にデイストリ
ビユータを設けたので、同一のインクタンクから
複数の同色記録ヘツドへの同色インクの供給を構
成簡単にしかも好適に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す概略構成図、
第２図は第１図のインク供給系におけるインク貯
留部およびプランジヤポンプを示す構成図、第３
図は第１図のヘツド回復系を示す構成図、第４図
Ａは第１図のデイストリビユータを示す断面図、
第４図ＢおよびＣはそれぞれ第４図Ａに示すデイ
ストリビユータのＢ−Ｂ線およびＣ−Ｃ線断面図
である。１…記録紙、２…プラテン、３−１…ピンチロ
ーラ、３−２…紙送りローラ、４…ヘツドユニツ
ト群、４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｂ，４Y′，４M′，
４C′４B′…ヘツドユニツト、５，５Ｙ〜５Y′…
液室、６，６Ｙ〜６Y′…マトリクス回路、７…
フレキシブルケーブル、８…ヘツド駆動回路、９
…圧着板、１０，１０Ｙ〜１０Y′…ヘツド固定
板、１３Ｙ〜１３Ｂ，１５Ｙ〜１５Ｂ，１５
Y′〜１５B′…インクパイプ、１６Ｙ〜１６Ｂ，
１６Y′〜１６B′…入液カプラ、２１Ｙ−１〜２
１Y′−１…ゴムキヤツプ、２１Ｙ−２〜２１
Y′−２…クリーニングパツト、２２…ホルダ、
２３…支持板、２４…固定軸、２５…偏心ロー
ラ、２６…当接部、２７…モータ、２８，２９…
プーリ、３０…ベルト、３１…排出カプラ、３２
…吸引パイプ、３３…ドレンタンク、３４…カプ
ラ、３５…廃液パイプ、３６…キヤリツジ、３７
…摺動軸、３８…キヤリツジガイド、１２，１２
Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｂ…インク貯留部、１
２１…メインタンク、１２２，１２３，１２４…
円環、１２５…外筒、１２６…底板、１２７…イ
ンク留め、１２８，１２９…インク供給孔、１３
１…円環（メインタンク蓋）、１３２…突出部、
１３３…鍔部、１３４…通路、１３５…突出面、
１３６…蓋部、１３７，１３８…連通孔、１３９
…大気孔、１４０…円環、（内筒）、１４１…通
路、１５１…補充タンク、１５２…外筒、１５３
…インク留め、１５４…カプラ、１５５…後端
部、１５６…貫通孔、１５７…補充タンク蓋、１
５８…摺動軸、１５９…ゴムパツキン、１６０…
ばね、１６１…鍔部、１６２…連通孔、１６３…
外周壁、１６４…ピン、１６５…ピン挿通溝、１
６６，１６７…連通孔、１６８，１６９，１７
０，１７１…Ｏリング、４１…プランジヤポン
プ、４１１…ベローズ、４１２…アクチエータ、
４１３…プランジヤ、４１４…復帰ばね、４１５
…液室、４１６…パイプホルダ、４１７…インク
パイプ、４２１…チエツクバルブ、４２２，４２
３…ダツクヒルタイプチエツク弁、４２４…液
室、４２５…供給管、４２６…バイパス、４２７
…チエツクバルブ、４２８…弁、４２９…弁座。
１４，１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｂ…デイス
トリビユータ、５１…ハウジング、５２…切替
弁、５３…軸、５４…連通管、５５…液室、５
６，５７…流出孔、５８，５９…連通管、６０，
６１，６２…Ｏリング、６３，６４…端面。

Claims

【特許請求の範囲】１インクを吐出して記録を行う記録手段を複数
備えた記録装置において、インクを貯留したインクタンクの１つから前記
記録手段の夫々にインクを分配して供給するため
のデイストリビユータをインク供給経路中に備え
ており、前記デイストリビユータは円筒形状の弁部材を
備え、前記弁部材の周壁には所定角度ずらして複
数箇所に設けられた連通孔を有しており、前記弁
部材をその円筒軸を中心に回転させることによつ
て、前記ハウジングに設けられた前記記録ヘツド
へのインク供給管と前記連通孔との連通関係を調
整可能とされ、所定の記録手段にのみインクを供
給する状態、すべての記録手段にインクを供給す
る状態、すべての記録手段へのインクの供給を阻
止する状態のいずれかを選択可能とされているこ
とを特徴とする記録装置。２前記弁部材の円筒軸を中心とした回転によつ
て前記連通孔と前記インク供給管との連通面積を
可変させることができることを特徴とする特許請
求の範囲第１項に記載の記録装置。