JPH047312Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は建築用板に関し、殊に床材として用い
るに適した建築用板に関する。

従来技術 繊維板、木削片板等のコンポジツト板は建築用
板として用いられており、床剤としても用いられ
ている。

一般にこれらの板の長さ及び幅よりも広い面積
部分に〓間なく貼着けるにはそれらの長手方向及
び幅方向又はそれらの何れか一方の木口に実加工
を施こし、板を間柱や根太に実加工部で釘着し、
釘頭は実加工部の嵌合によつて覆いかくすことも
古くより行なわれている。斯くして完成した施工
面、殊にその施工面が床面である場合には、それ
を支持する根太の如き支持構造間で表面側から荷
重を受けて裏面側にたわみ易く、それに伴なつて
きしみを生ずる。

これらのコンポジツト板を床材として用いる場
合には、その厚みが12mm以上は必要であり、板厚
が厚いと運搬、施工の際に多大の労力を要し、ま
た製造コストも増大する。

考案の目的 従つて、本考案の目的は施工後たわみ、きしみ
が少なく、軽量で安価な建築用板を提供すること
である。

考案の構成 本考案によれば長方形の板面を有するコンポジ
ツト板を基板とする略一定厚の建築用板におい
て、その長手方向及び幅方向又はそれらの何れか
一方の方向の全長に亘つて少なくとも一条の線状
又は帯状の高密度部が形成される。上記高密度部
は基板の一定厚部分、即ちその長手方向及び／又
は幅方向端部に必要に応じて設けられる嵌合連接
用の実部を除く基板の本体部分における任意箇所
に設けられる。

基板表面にはツキ板単板貼り、化粧合成樹脂シ
ート貼り、柄模様印刷などの適宜の化粧表面加工
を施こしてあつても良く、また基板の長手方向及
び幅方向又はそれらの何れか一方の木口に実加工
が施こされていても良い。

高密度部は、基板の厚みの全寸法に亘つて形成
されることが出来、また基板の表面側及び裏面側
の少なくとも何れか一方に沿つて形成されること
が出来、或いはまた厚さ方向の中間部分において
形成され基板の表裏面には露出されないものであ
つてもよい。

高密度部の形成は、例えば基板が木質繊維板で
ある場合、接着剤を添加後乾燥された木質繊維を
複数のフオーミング装置によりスクリーンコンベ
ア上に落下堆積させる際に、当該高密度部を形成
すべき部分を予めプレスして対応する凹溝を形成
しておき、該凹溝内により多くの木質繊維を落下
堆積せしめた後に、得られた木質繊維マツトを加
熱圧締することによつて容易に行うことができ
る。また、例えば４機のフオーミング装置で木質
繊維を落下させるとき、第１のフオーミング装置
で木質繊維を落下堆積させたマツトをプレスして
第１の凹溝を形成し、次いでその上に第２のフオ
ーミング装置で木質繊維を落下堆積させたマツト
をプレスして第２の凹溝を形成し、更にその上に
第３のフオーミング装置で木質繊維を落下堆積さ
せたマツトをプレスして第３の凹溝を形成し、最
後に第４のフオーミング装置で木質繊維を落下堆
積させたマツトを加熱圧締してコンポジツト板を
得る方法を採用し、この方法において、第１乃至
第３の凹溝の位置を同一箇所に形成すれば、厚さ
方向全般に亙つて高密度部を形成することがで
き、また、各凹溝の形成位置を長さ方向又は幅方
向にずらすことによつて、例えば第１の凹溝の位
置に裏面側高密度部を、第２の凹溝の位置に中間
部高密度部を、第３図の凹溝の位置に表面側高密
度部を形成させることができる。

これらの高密度部分の存在により、それら建築
用板を支持する建築物の構造部分間での強度が向
上され、同一荷重を支持するためにコンポジツト
板の厚さを減少することが出来る。またたわみ、
反り、きしみ等が少なく居住性、歩行感も良くな
る。

実施例の説明 第１図ａ〜ｃは、本考案による建築用板１０の
様々な実施例の斜視図である。建築用板１０は基
板１１と化粧加工表面１２とより成るものとして
示されており、これらの図に於ては説明の便宜
上、化粧加工表面１２が下側に描かれている。ま
たこれらの建築用板１０の長手方向の木口に雄実
１３と雌実１４とから成る本実加工が施こされて
いるものとして示されている。

第１図ａの実施例では基板１１の長手方向に複
数条の高密度部１５が設けられており、第１図ｂ
の実施例では基板１１の幅方向に複数条の高密度
部１５が設けられており、第１図ｃの実施例では
基板１１の長手方向及び幅方向に夫々複数条の高
密度部１５が設けられている。

高密度部１５は、基板１１の厚み方向に於て
様々な位置に設けることが出来、その様々な態様
が第２図に示されている。

詳述すれば、高密度部１５は基板１１の表面側
及び裏面側の少なくとも何れか一方に沿つて形成
されることが出来、その様々な態様が第２図ａ〜
ｄに示されている。また 高密度部１５は基板１１の厚さ方向中間部分に
形成されることが出来、その態様が第２図ｅ及び
ｆに示されている。更に、高密度部１５は基板１
１の厚みの全寸法に亘つて形成されることが出
来、この態様が第２図ｇに示されている。第２図
ｈは第２図ｇの更なる変形であつて、基板１１の
裏面の全面に高密度部１７が更に設けられてい
る。この変形例は表面側からの荷重を反復して受
けた場合に、裏面が基板の密度差の境界面に沿つ
て亀裂を生ずるのを防止する効果を有する。

高密度部１５の幅及び高密度部が複数条設けら
れている場合には、それらの高密度部間の間隔、
基板１１の厚み方向に於ける高密度部１５の配置
等は、用いられる基板１１の素材、密度、寸法と
用途に応じて適宜選択される。

本考案による建築用板を例えば床材として用い
る場合、第３図に示すように、間隔を置いて配置
された床根太１６上に載せて雌実の凹部から釘着
し、隣接する床材の雄実を嵌合して釘の頭をかく
す。この手順を反復して床面が形成される。施工
後の状態で根太１６の長手方向と直交する方向に
配向された高密度部１５ａは隣接する根太にまた
がつて荷重に対する支持力を増強し、また根太１
６と平行方向に配向された高密度部１５ｂは仮根
太の機能を持ち、これもまた荷重に対する支持力
を増強する。

考案の効果 本考案によれば、同一荷重を支持する場合に
は、従来のコンポジツト板を基板とする建築用板
に比して厚みを薄くすることが出来、また従来の
コンポジツト板を基板とした建築用板と同じ厚さ
とした場合には、より大きい荷重を支持すること
が出来る。

また高密度部１５の補強作用により、施工後
に、荷重によるたわみ、きしみの発生を防止で
き、軽量化と製造コストの軽減ができ、従つてま
た運搬、施工の際の労力をも軽減できる。

更に、表裏面の少なくとも一方の全面にわたり
高密度部を設けた場合には、本考案の補強作用は
更に向上する。また施工に当たつて、根太等の支
持構造部材の間隔を広くすることも可能となり経
済的である。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ〜ｃは、本考案による建築用板の様々
な実施例を示す斜視図、第２図ａ〜ｈは、本考案
による建築用板の様々な実施例の厚み方向から見
た側面図、第３図は、本考案による建築用板を床
材として施工した状態を示す斜視図である。 符号の説明、１０……建築用板、１１……基
材、１２……化粧加工表面、１３……雄実、１４
……雌実、１５……高密度部、１６……根太、１
７……高密度部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 長方形の板面を有する木質繊維板、木削片板
   などのコンポジツト板を基板とする略一定厚の
   建築用板において、上記基板の一定厚部分にお
   いて、その長手方向及び幅方向又はそれらの何
   れか一方の方向に、その全長にわたつて延長す
   る少なくとも一条の線状又は帯状の高密度部を
   一体的に設けたことを特徴とする建築用板。 ２ 上記線状又は帯状の高密度部が上記基板の表
   面側及び裏面側の少なくとも何れか一方に沿つ
   て形成されていることを特徴とする実用新案登
   録請求の範囲第１項記載の建築用板。 ３ 上記線状又は帯状の高密度部が上記基板の表
   面側及び裏面側の間の中間部分に形成されてい
   ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
   １項記載の建築用板。 ４ 上記線状又は帯状の高密度部が上記基板の厚
   みの全寸法に亙つて形成されていることを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の建
   築用板。