JPH0473260B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0473260B2 JPH0473260B2 JP59265744A JP26574484A JPH0473260B2 JP H0473260 B2 JPH0473260 B2 JP H0473260B2 JP 59265744 A JP59265744 A JP 59265744A JP 26574484 A JP26574484 A JP 26574484A JP H0473260 B2 JPH0473260 B2 JP H0473260B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- safety valve
- fixing plate
- valve
- hole
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
- H01M50/317—Re-sealable arrangements
- H01M50/325—Re-sealable arrangements comprising deformable valve members, e.g. elastic or flexible valve members
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は密閉形鉛蓄電池の製造方法に関するも
のである。
のである。
従来の技術
従来、この種の密閉形鉛蓄電池の安全弁は、第
３図に示すような構成であつた。第３図におい
て、１はキヤツプ形の安全弁、２は弁筒、３は安
全弁固定板、４は電そうカバーである。この種の
安全弁の装着及び安全弁固定板の装着・固定は、
第４図に示す手順で行なわれていた。すなわち、
まずＡ電そう内にノズル６を通して電解液を注液
後、Ｂで示すキヤツプ形の安全弁１を弁筒２に挿
入し、さらにＣで示す安全弁固定板３を安全弁１
の上からかぶせ、熱溶着あるいは超音波溶着によ
つて電そうカバー４に固定することにより、充電
時に電そう内圧が上昇しても安全弁が飛散しない
ような工法をとつていた。発明者らはこれに関す
る文献調査を行つた結果、適当なものが発見でき
なかつた。
３図に示すような構成であつた。第３図におい
て、１はキヤツプ形の安全弁、２は弁筒、３は安
全弁固定板、４は電そうカバーである。この種の
安全弁の装着及び安全弁固定板の装着・固定は、
第４図に示す手順で行なわれていた。すなわち、
まずＡ電そう内にノズル６を通して電解液を注液
後、Ｂで示すキヤツプ形の安全弁１を弁筒２に挿
入し、さらにＣで示す安全弁固定板３を安全弁１
の上からかぶせ、熱溶着あるいは超音波溶着によ
つて電そうカバー４に固定することにより、充電
時に電そう内圧が上昇しても安全弁が飛散しない
ような工法をとつていた。発明者らはこれに関す
る文献調査を行つた結果、適当なものが発見でき
なかつた。
発明が解決しようとする問題点
しかしこのような従来の製造方法では、電解液
注入時において電池内部でガスが発生するため、
安全弁固定板で安全弁を固定する以前に、安全弁
が内圧上昇により押し上げられて弁筒からずれた
り、はずれたりするという問題があつた。安全弁
が弁筒からずれたり、はずれたりすると電池内部
の気密が保たれず、大気中の酸素が電池内部に侵
入し、負極板と反応して自己放電が進み、電池特
性が大巾に低減して製品として不良品になつてし
まう。
注入時において電池内部でガスが発生するため、
安全弁固定板で安全弁を固定する以前に、安全弁
が内圧上昇により押し上げられて弁筒からずれた
り、はずれたりするという問題があつた。安全弁
が弁筒からずれたり、はずれたりすると電池内部
の気密が保たれず、大気中の酸素が電池内部に侵
入し、負極板と反応して自己放電が進み、電池特
性が大巾に低減して製品として不良品になつてし
まう。
本発明は、このような問題を解決するもので、
製造工程において、安全弁が弁筒からずれたり、
はずれたりしないようにすることを目的とするも
のである。
製造工程において、安全弁が弁筒からずれたり、
はずれたりしないようにすることを目的とするも
のである。
問題点を解決するための手段
この問題点を解決するために本発明では、中央
に安全弁の直径よりも小さい孔をあけた安全弁固
定板と、安全弁とを前記孔を介して真空吸引や粘
着性物質等を利用して密着保持し、安全弁を弁筒
に装着するのと同時に安全弁固定板を安全弁の上
から電そうカバーに固定するようにした製造方法
である。
に安全弁の直径よりも小さい孔をあけた安全弁固
定板と、安全弁とを前記孔を介して真空吸引や粘
着性物質等を利用して密着保持し、安全弁を弁筒
に装着するのと同時に安全弁固定板を安全弁の上
から電そうカバーに固定するようにした製造方法
である。
作 用
この製造方法によれば、安全弁と安全弁固定板
とが同時に電そうカバーに供給されて、安全弁が
弁筒に装着されると同時に安全弁固定板で固定さ
れるので、従来のように安全弁が安全弁固定板で
固定される以前に、安全弁が内圧上昇によつて押
し上げられて弁筒からずれたり、はずれたりする
ということがなくなり、製品不良を削減すること
ができるものである。
とが同時に電そうカバーに供給されて、安全弁が
弁筒に装着されると同時に安全弁固定板で固定さ
れるので、従来のように安全弁が安全弁固定板で
固定される以前に、安全弁が内圧上昇によつて押
し上げられて弁筒からずれたり、はずれたりする
ということがなくなり、製品不良を削減すること
ができるものである。
実施例
以下、本発明の実施例について、第１図及び第
２図を参照して説明する。尚、従来例と同じ部分
は同じ符号を付けその説明は省略する。第１図
は、本発明の安全弁の構成を示しており、５は安
全弁固定板の中央に設けた透孔であり、その孔径
はキヤツプの直径よりもはるかに小さなものであ
る。第２図Ａ，Ｂは、本発明の製造工程の略図で
ある。本発明の製造工程はノズル６による電解液
注液工程は従来と同様であるが、Ｂで示す安全弁
１と安全弁固定板３との供給方法が大きく異な
る。つまり、超音波ホーン７の先端中央部に真空
吸引用の孔が設けてあり、安全弁固定板３の中空
の孔５を通して安全弁１を吸引保持し、同時に超
音波ホーンと安全弁の間に介在する安全弁固定板
をも保持することができる。
２図を参照して説明する。尚、従来例と同じ部分
は同じ符号を付けその説明は省略する。第１図
は、本発明の安全弁の構成を示しており、５は安
全弁固定板の中央に設けた透孔であり、その孔径
はキヤツプの直径よりもはるかに小さなものであ
る。第２図Ａ，Ｂは、本発明の製造工程の略図で
ある。本発明の製造工程はノズル６による電解液
注液工程は従来と同様であるが、Ｂで示す安全弁
１と安全弁固定板３との供給方法が大きく異な
る。つまり、超音波ホーン７の先端中央部に真空
吸引用の孔が設けてあり、安全弁固定板３の中空
の孔５を通して安全弁１を吸引保持し、同時に超
音波ホーンと安全弁の間に介在する安全弁固定板
をも保持することができる。
以上の構造にすることにより、超音波ホーンを
先端に安全弁と安全弁固定板とを同時に吸引保持
して弁筒２に供給し、弁筒２への供給完了直後
に、ホーン７にもとずく超音波溶着により安全弁
固定板を電そうカバー４に溶着固定することがで
きる。
先端に安全弁と安全弁固定板とを同時に吸引保持
して弁筒２に供給し、弁筒２への供給完了直後
に、ホーン７にもとずく超音波溶着により安全弁
固定板を電そうカバー４に溶着固定することがで
きる。
本発明の製造工程においては、安全弁と安全弁
固定板とを同時に供給・固定することができるの
で、安全弁がずれたり、はずれたりすることによ
る製品不良が、従来では約0.2％程度発生してい
たのを、全くなくすことができた。さらに、安全
弁装着及び安全弁固定板の装着・固定を同一工程
で行なうことができるようになり、電池組立工数
の大巾な削減となる。
固定板とを同時に供給・固定することができるの
で、安全弁がずれたり、はずれたりすることによ
る製品不良が、従来では約0.2％程度発生してい
たのを、全くなくすことができた。さらに、安全
弁装着及び安全弁固定板の装着・固定を同一工程
で行なうことができるようになり、電池組立工数
の大巾な削減となる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、安全弁の装着不
良に起因した製品不良をなくすことができ、さら
に安全弁装着及び安全弁固定板の装着・固定の工
数が大巾に削減できるという効果が得られる。
良に起因した製品不良をなくすことができ、さら
に安全弁装着及び安全弁固定板の装着・固定の工
数が大巾に削減できるという効果が得られる。
第１図は本発明の一実施例による安全弁の構造
を示す要部拡大図、第２図Ａ，Ｂは本発明の一実
施例による製造工程を示す略図、第３図は従来の
安全弁の構造を示す要部拡大図、第４図Ａ，Ｂ，
Ｃは従来の製造工程を示す略図である。 １……安全弁、２……弁筒、３……安全弁固定
板、４……電そうカバー、５……安全弁固定板に
設けた中空の孔。
を示す要部拡大図、第２図Ａ，Ｂは本発明の一実
施例による製造工程を示す略図、第３図は従来の
安全弁の構造を示す要部拡大図、第４図Ａ，Ｂ，
Ｃは従来の製造工程を示す略図である。 １……安全弁、２……弁筒、３……安全弁固定
板、４……電そうカバー、５……安全弁固定板に
設けた中空の孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 中央に安全弁の直径よりも小さい孔をあけた
安全弁固定板と、その下に位置させた安全弁とを
前記孔を介して吸引保持し、安全弁を弁筒に装着
するのと同時に安全弁固定板を安全弁の上から電
そうカバーに固定することを特徴とする密閉形鉛
蓄電池の製造方法。 ２ 安全弁固定板とその下に位置する安全弁と
を、先端中央部に真空吸引用の孔を設けた超音波
溶着用ホーンにより吸引保持する特許請求の範囲
第１項記載の密閉形鉛蓄電池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59265744A JPS61143935A (ja) | 1984-12-17 | 1984-12-17 | 密閉形鉛蓄電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59265744A JPS61143935A (ja) | 1984-12-17 | 1984-12-17 | 密閉形鉛蓄電池の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61143935A JPS61143935A (ja) | 1986-07-01 |
| JPH0473260B2 true JPH0473260B2 (ja) | 1992-11-20 |
Family
ID=17421392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59265744A Granted JPS61143935A (ja) | 1984-12-17 | 1984-12-17 | 密閉形鉛蓄電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61143935A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3351243B2 (ja) | 1996-07-02 | 2002-11-25 | 松下電器産業株式会社 | 密閉型アルカリ蓄電池とその製造法 |
-
1984
- 1984-12-17 JP JP59265744A patent/JPS61143935A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61143935A (ja) | 1986-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100571228B1 (ko) | 전해액 주입공이 양호하게 밀폐된 밀폐식 배터리 | |
| US20110072648A1 (en) | Method for manufacturing sealed battery | |
| JPH08298110A (ja) | 電解液注入方法およびその装置 | |
| JP3309694B2 (ja) | 密閉型鉛蓄電池 | |
| JPH0473260B2 (ja) | ||
| CN113013526A (zh) | 电池盖板、电池以及电池的制备方法 | |
| KR100537603B1 (ko) | 이차전지의 리크 검사장치 및 그를 이용한 이차전지의 제조방법 | |
| JPH0578139B2 (ja) | ||
| JP2005078856A (ja) | 鉛蓄電池の端子構造 | |
| KR100719740B1 (ko) | 이차전지 및 그 제조방법 | |
| JPH11149915A (ja) | 密閉型電池 | |
| CN102064292B (zh) | 一种充电电池的装配方法 | |
| KR19980075541A (ko) | 이차 전지의 전해액 젖음 방지장치 | |
| JP3267078B2 (ja) | 鉛蓄電池 | |
| KR100508947B1 (ko) | 이차 전지 및 이의 밀봉 방법 | |
| JPS61171061A (ja) | 円筒形電池の真空注液方法 | |
| JPS6391952A (ja) | 鉛蓄電池の電解液注液法 | |
| JPS60165040A (ja) | 密閉形電池 | |
| CN218498214U (zh) | 一种圆柱形锂电池盖板组件 | |
| JP2003203620A (ja) | リチウムイオン電池とその注液法 | |
| JPH03225747A (ja) | 蓄電池 | |
| JPH0433648Y2 (ja) | ||
| JPH0215249Y2 (ja) | ||
| JPH0446375Y2 (ja) | ||
| JPS58158857A (ja) | 密閉形電池の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |