JPH0473532A

JPH0473532A - 氷蓄熱槽

Info

Publication number: JPH0473532A
Application number: JP2184073A
Authority: JP
Inventors: Kazuma Kono; 河野　和間; Tetsuo Kanda; 神田　哲郎; Eiji Kawada; 河田　叡治; Kenichi Okuda; 健一奥田
Original assignee: Chiyoda Chemical Engineering and Construction Co Ltd; Chiyoda Corp
Current assignee: Chiyoda Corp
Priority date: 1990-07-13
Filing date: 1990-07-13
Publication date: 1992-03-09
Anticipated expiration: 2009-09-07
Also published as: JPH0670508B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、夜間の安価な′１を力等を使って冷凍機を運
転し、詠冷凍機で冷却した不凍液によって蓄冷体中の液
体を凍結させて水の潜熱として蓄熱しておき、訪米か融
解するときの冷熱を使ってＪｉ１間の冷１ツノを行う水
蓄熱システム等の氷蓄熱Ｍに関する。

［従来の技術］従来、安（ｄｌｉな夜間電力等を利用して冷熱を蓄熱−
ぐる氷蓄熱槽としては、次の（イ）、（ロ）および（ハ
）のもの等か知られている。

（イ）水を満たした種本体中に配管した製氷器内に、冷
凍機によって冷却した不′／＊液を循環させ、前記製氷
器のまわりに製氷を行うもの（特開昭’、＋９−３８５
３５号公報谷鼎）。

（ロ）嫂質合成樹脂性の球形のカプセル内に水または化
学物質を封入した蓄冷体を、不凍液の入った槽内に充填
し、冷凍機て冷却された不凍液によって蓄冷体内の水ま
たは化学物質を凍結させることにより冷熱を蓄えるもの
。

（ハ）水を入わた可伸縮性伝熱ｆｉｌｌ＋２製の容器を
槽本体内に所定の間隔をおいて並設し、冷凍機で冷却し
た不凍液によって容器内の水を凍結させることにより冷
熱を蓄えるものく実開昭６：］−１９＋２６号公報参明
）。

［発明が解決しようとする課題Ｊ上記従来の技術の内（イ）のものは、製氷器内を不凍液
か循環するので、製氷器の内圧が高くなり、その強度を
太きくしなζすればならない１ｌ−１製氷器の一部でも
折わ曲かって閉塞すると不凍液が流れないので硬質相粗
製と１−る必要があり、製氷器の厚さも厚くシなければ
ならない。また、氷は製氷器表面に生成されるので伝熱
効率が悪いという問題点かあった。

（［１１）のものは、不凍液はカプセルの外を循環する
か、カプセルかもし軟質であると、重力またはン７力に
よる力で変形して各カプセル間の隙間を塞いでしまい、
不凍液の流れか不均一どなるためカプセルの変形は許さ
れないので、該カプセルを硬質の材料製のものとし、か
つ、その肉ｊ７も厚いものを使わざるをえないので伝熱
効率か悪いという問題点かあった。

また（ハ）のものは、可伸縮性伝熱薄膜製の容器を槽本
体に吊設または同定する心束かあるので、蓄熱槽の構造
か複雑で製造コストか高く、また、既存の蓄熱槽に使用
する際には槽本体の改造を必要とするという問題点があ
った。

本発明は、１述の従来の技術の有する問題点に鑑みてな
されだものであり、既存のＩｉ熱槽本体にも改造を必要
とすることなく使用できるとともに、伝熱性能の良好な
安価な氷に、熱槽を提供することを［１的をするもので
ある。

［課題を解決するための−Ｔ段］」７記目的を達成１−るために、本発明の氷蓄熱槽は、不凍液か７１ムだされた槽本体内に、複数個の蓄冷体束
を備え、各蓄冷体束は、棒状の７７体にその長毛方向に
沿わせて一体的に設けられ、かつ、ｌ端部に偏平部かで
１−シる！Ｉ：の水を封入した複数の軟質デユープから
なり、各軟質チューブ内にはオ）”ｊ状の中りを投入し
た乙のである。

また、杓状の１［りを過冷却防止剤を兼ねた妙または粘
１と１−ると効果的である。

さらに、各蕃冷体東毎に、複数の軟質デユープをネット
て覆ったり、各蓄冷体束に環状のスペーサーをそれぞれ
嵌合しておくとよい。

［作　用］不凍液は水よりも比■「か大きいのて、棒状の７．７体
に一体的に設けられた複数の軟質チューブからなる各蓄
冷体束は浮力を有し、各軟質チューブ内に投入された粒
状の重りにより、槽本体の不凍液中にほぼ鉛直姿勢て浮
遊することになる。その結果、各軟質チューブは重力ま
たは浮力によって押しつぶされることかなく、不凍液の
流通路は、はぼ鉛直姿勢て浮遊している各蓄冷体束か槽
本体内で移動することにより確保される。

方、各軟質チューブに充填された水の凍結による体積膨
張によって各軟質チューブ内の水面か」−昇するか、上
端部の偏平部か膨らみ、水の凍結による体積膨引（か吸
収される。

また、粒状のｔ扛つとして、水の過冷Ｊｉ月υ）＋、ｌ
削を兼ねた砂または粘ｊ−を用いると、水の凍結温度が
イ氏下しない。

さらに、各蓄冷体束９石に、複数の軟質ヂ。

ブをネットで覆っておくと、運搬あるいは４本体投入ｎ
ｓ’ｊｉにおいて前記軟質チコーブがばらばらにならず
、また、各蓄冷体束にスペーサーをそれぞれ嵌合してお
くと、槽本体内の不凍７夜中−（ｌ”ｆ　Ｊしている各
蓄冷体束の１７いの間１涼か祐“保される。

［実施例］本発明の　実施例を図面に）、＋４−’９いて説明−う
る。

第１１：Ｊに小１−ように、Ｉ−壁の適７１部ｆｔ′Ｉ
にマンホールｌＯを有する槽本体１内には、例えば、エ
チレンクリコール、プロピレンクリコール、塩化力ルシ
ュウム等より成る不凍液２かＩ一方晶に空間をもたせた
状態で満たされている６糟本体１内には、複数個の蓄冷
体束９か投入され、はぼ鉛直姿勢で浮遊している。

次に、蓄冷体束９の構成について説明する。

ポリエチレン、ポリプロピレン等の軟質合成樹脂製の軟
質チューブ３の下端部を封止し、その内部に所定量の水
４を封入すると共に、粒状の重り６を投入し、該軟質チ
ューブ３の上端部近傍をヒートシール等により封止する
。ここて、各軟質チューブ３内に封入された水の量は、
各軟質チューブ３のＦ端部に偏平部３ａがそれぞれ形成
されるように調整されている。

そして、前記軟質チューブ３の上端部に孔をあけ、該孔
と、不冷液２中において浮力を生しる棒または中空筒等
の棒状の浮体５の上端部に穿設された孔５ａとにひも１
１を通して結び付けることにより、複数の軟質チューブ
３を浮体５に固着する。しかし、これに限ることはなく
、ひも５ａに代えて締付リンクによる固着やヒスによる
固着等の公知の固着手段によフて固着してもよい。

さらに、各軟質チューブ３内に投入された粒状の重り６
の量は、蓄冷体束９を槽本体１内の不凍ｆｉ２に浮遊さ
せたとき、槽本体１内の不凍ａ２の液面から前記軟質チ
ューブ３の偏を部３ａか突出するように調整されている
。

符号７は、合成樹脂等の耐食性材料からなるネットてあ
フて、該ネット７によつ゛て各蓄冷体゛・束９毎に、複
数の軟質チューブ３か覆われている。

この場合、予め筒状のネットを準備しておき゛、該筒状
のネット内に複数の軟質チューブ３を挿入したのち、そ
の両端を封止するとよい。

符号８は、必要に応して蓄冷体束９に嵌合される環状の
スペーサーであり、該スペーサー８により、槽本体１内
の不凍液２中で？′Ｉ−遊する各蓄冷体束９間の間隙を
確保することかてきる。

ちなみに、軟質チューブ３をポリエチレン、ポリプロピ
レン等の軟質合成樹脂製とした場合、その長さを約２ｍ
、肉厚を０．１〜０．２ｍＩＩ＋、直径を２０〜３０ｍ
ｍとする。屯りには、過冷却防止剤を兼て、砂または粘
土を軟質チューブ３＝−本当り３０〜１００ｇ程度投入
する。また−本の浮体５には軟質チューブ３を６本結び
付けた。

水２は水道水でよく、軟質チューブ３の容積の約９０％
程度封入し、残りの約１０％程度により、１部に偏平１
部３ａか形成されるように１−るとよい。

上記実施例の蓄冷体束９は、ネット７および環状のスペ
ーサー８を備えているか、ネット７および環状のスペー
サー８は必ずしも必要なものではなく、浮体５と軟質チ
ューブ３のみて構成してもよい。また、槽本体１は土壁
のない開放タイプのものでもよい。

７７体５は、合成樹脂製パイプの両端を封ｋｎ　Ｌ／た
もの、発泡ポリスチレン製の棒にコーチインクを施した
もの、または、発泡ポリスチレン製の棒を軟質チューブ
て被覆したもの等か安価に製造てきるのて好適である。

「発明の効果コ本発明は、上記のとおり構成されているので以Ｆに記載
するような効果を奏する。

■各蓄冷体束はほぼは鉛直姿勢で浮遊しているのて、蓄
冷体束を構成する軟質チューブが押しつぶされることか
なく、不凍液の循環のための隙間を確保することできる
ので伝熱性能が良好となる。また、槽本体に各ｌｉ冷体
東を支杆て支持したり、吊設する必要かないので、槽本
体の構造が筒中となるとともに、既イｆ−の槽本体を改
造することなく用いることかでき、安価に製造できる。

■水の凍結による体積膨・ｊ長は、軟質チューブの１端
部の偏」１部か膨らむことで吸収され、軟質チューブの
破損か１υノ１１される。

また、杓状の１０すを用いるいるので、軟質チューブ内
への投入イ１業か容易となると共に、運搬や槽本体に１
人する際軟？′ｔチューブか破損１−ることもない。

■過冷却防止剤を兼ねた砂または粘１を用いると軟質チ
ューブ内の水の過冷却か防１トされるのて、凍結温度か
低トしない。

■各蓄冷体東毎に、複数の軟質チューブをネットて覆っ
ておくと、運搬や没入時に前記軟質チューブかばらばら
になら１゛、取扱いか容易となる。

■各蓄冷体束にスペーサーをそれぞれ嵌合しておくと、
種本体内の各蓄冷体束間の間隙を確保す乙ことかできる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の氷蓄熱槽の部所面図である。１・・・槽本体、３・・・軟質チューブ、４・・・水、５ａ・・・浮体、７・・・ネット、９・・・蓄冷体束、１１・・・ひも。２・・・不凍液、３ａ・・・偏平部、５・・・７￥体、６・・・重り、８−・・スペーサー１０・・・マンホール、実施例を示す要

Claims

【特許請求の範囲】１、不凍液（２）が満たされた槽本体（１）内に、複数
個の蓄冷体束（９）を備え、各蓄冷体束（９）は、棒状
の浮体（５）にその長手方向に沿わせて一体的に設けら
れ、かつ、上端部に偏平部（３ａ）が生じる量の水を封
入した複数の軟質チューブ（３）からなり、各軟質チュ
ーブ（３）内には粒状の重り（６）を投入したことを特
徴とする氷蓄熱槽。２、粒状の重り（６）が過冷却防止剤を兼ねた砂または
粘土である請求項１記載の氷蓄熱槽。３、各蓄冷体束（９）毎に、複数の軟質チューブ（３）
がネット（７）で覆われた請求項１または２記載の氷蓄
熱槽。４、各蓄冷体束（９）に環状スペーサー（９）がそれぞ
れ嵌合された請求項１、２または３記載の氷蓄熱槽。