JPH0473594B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、クリーニング装置に関し、さらに詳
しくは、転写後の感光体に残留したトナーを拭掃
部材により除去するようにしたクリーニング装置
に関する。

転写形静電式複写機においては、露光に先立つ
コロナ放電器による感光体への放電領域が、露光
領域よりも感光体の移動方向に長くなるように構
成されている。これはコロナ放電器による放電が
立上りおよび立下りに時間を要するためである。
このように放電領域が露光領域よりも長いため
に、この放電領域のうちに露光されなかつた部
分、すなわち、未転写部分が存在し、この未転写
部分にもかなりのトナーが残留することになる。
また大きな原稿から小さな複写紙に複写した場合
に出来る未転写部分にもトナーが残留することに
なる。このような残留トナーを除去するために従
来の１枚の拭掃部材では、感光体への圧接力を大
きくしなければならなかつた。そのために感光体
に傷がついて感光体の寿命が短くなつていた。

本発明の目的は、残留トナーを完全に除去する
ようにし、しかも感光体に対して適当な圧力で摺
接するようにしたクリーニング装置を提供するこ
とである。

本発明は、転写後の感光体に残留するトナー
を、その感光体の外周面に拭掃部材を圧接させて
除去するクリーニング装置において、 感光体の移動方向に位置を違えて設けられる第
１および第２拭掃部材と、 第１および第２拭掃部材を、感光体に近接／離
反する方向に案内する単一個のカムと、 第１拭掃部材を、感光体に近接する方向にばね
付勢する第１ばねと、 第２拭掃部材を、感光体に近接する方向にばね
付勢する第２ばねと、 第１ばねのばね力を調整するための第１調整手
段と、 第２ばねのばね力を調整するための第２調整手
段とを含むことを特徴とするクリーニング装置で
ある。

以下、図面によつて本発明の実施例について説
明する。

第１図は、本発明の一実施例のクリーニング装
置３８を備える転写形静電式複写機の縦断面図で
ある。転写形静電式複写機１の機体２に装着され
た給紙カセツト３，４内の複写紙は、給紙ローラ
５，６によつて選択的に１枚ずつ給紙され、対を
成す３組のローラを有する搬送装置７によつて搬
送される。

機体２の上部に設けられた水平な透明板８上に
は、原稿９が載置され、この原稿９は抑え板１０
によつて透明板８上に密着される。機体２内に
は、仕切板１１によつて仕切られた上部に光学装
置１２が設けられる。この光学装置１２は、露光
ランプ１３と、露光ランプ１３からの光を原稿９
に効率良く案内する反射鏡１４と、原稿９の光像
を光路１５に沿つて感光ドラムの感光体１６上に
結像するための反射鏡１７，１８，１９と、レン
ズ２０と、反射鏡２１とを含む。第１図における
機体２内の左方端付近には、光学装置１２を冷却
するための冷却フアン２２が設けられている。

露光にあたつては、レンズ２０および反射鏡２
１を除く光学装置１２が機体２内の左方から右方
まで仮想線で示されるように露光移動する。露光
終了時には、レンズ２０および反射鏡２１を除く
光学装置１２は、前記露光移動方向の逆方向に移
動して、実線で示す休止位置に戻る。

感光ドラムの表面の感光体１６は、コロナ放電
器２３によつて帯電される。この帯電された感光
体１６には、露光域２４において光学装置１２か
ら原稿像が結像され、それによつて静電潜像が形
成される。この静電潜像は現像装置２５によつて
トナー像に顕像化される。このトナー像は、搬送
装置７によつて搬送されてくる複写紙上に、転写
領域２６においてコロナ放電器２７の働きによつ
て転写される。トナー像が転写された複写紙は、
除電器２８の働きによつて感光体１６から確実に
剥離される。この剥離された複写紙は、巻掛けロ
ーラ２９，３０によつて巻掛け駆動される無端状
の搬送ベルト３１によつて熱定着装置３２に搬送
される。熱定着装置３２は、ヒータ３３を内蔵す
る熱ローラ３４と、熱ローラ３４に圧接する圧ロ
ーラ３５とを備える。熱ローラ３４および圧ロー
ラ３５間を複写紙が通過することによつて、複写
紙上のトナーが熱溶融されて原稿像が定着され
る。定着が完了した複写紙は、一対の排紙ローラ
３６によつてトレイ３７上に排出される。

転写工程後の感光体１６は本発明に従うクリー
ニング装置３８によつてクリーニングされる。ク
リーニング装置３８の左方端から冷却フアン２２
に至る間には、仕切板７９が設けられており、こ
の仕切板７９と前述の仕切板１１との間には、後
述のクリーニング装置３８から舞散つたトナーを
回収するためのフイルタ８０が設けられる。

第２図はクリーニング装置３８の詳細を示す断
面図である。本発明に従うクリーニング装置３８
は、感光体１６の矢符８１で示される移動方向に
沿つて前述の転写領域２６から帯電用コロナ放電
器２３までの間に配置される。クリーニング装置
３８のケーシング３９には、感光体１６に近接、
離反変位自在に第１拭掃部材４０および第２拭掃
部材４１が支持される。第１拭掃部材４０は、感
光ドラムの軸線とほぼ直角な水平方向に延びる揺
動レバー４２の一端部に支持部材８２を介して固
定的に設けられる。揺動レバー４２の他端部は、
ケーシング３９の後板４３に上下に延びて形成さ
れた長孔４４を貫通する。一方、第２拭掃部材４
１は、揺動レバー４２とほぼ平行に配置されてい
る揺動レバー４５の一端部に支持部材４６を介し
て固定的に設けられる。第２拭掃部材４１は、第
１拭掃部材４０よりもやや薄く構成されている。
支持部材４６および支持部材８２には、貫通孔８
３，８４がそれぞれ形成されている。支持部材４
６には、第１および第２拭掃部材４０，４１にて
残留トナーに混じつたキヤリヤによつて感光体１
６に傷をつけないための磁気吸着手段９９が設け
られている。さらにケーシング３９には、後述の
ように第１拭掃部材４０が感光ドラム１６に摺接
しているときにケーシング３９内を負圧するため
のシールド部材１０１，１０２，１０３（第４図
参照）が設けられている。揺動レバー４５の他端
部は、揺動レバー４２と同様に長孔４４を貫通す
る。揺動レバー４２，４５は、感光ドラムの軸線
と平行な回動軸４７，４８によつて回動自在にし
かも該軸４７，４８のほぼ中央に枢支されてい
る。揺動レバー４２のケーシング３９外の端部に
は、ケーシング３９の縁板４９に設けられた突起
５０に一端が連結されたばね５１の他端が連結さ
れる。このばね５１に近接して、揺動レバー４２
および揺動レバー４５間には、第２ばねとしての
ばね５２が連結される。揺動レバー４２の長孔４
４を貫通する部分は大径に形成されている。

第３図は、第２図のクリーニング装置３８を背
後から見た図であり、第４図は第３図の要部分解
斜視図であり、第５図は第３図の切断面線−
から見た断面図である。ケーシング３９の後板４
３の背後には後板４３から間隔をあけて第１アー
ム５３、第２アーム５４が後板４３に設けられた
ピン５５に回動自在に枢支される。第２アーム５
４は、その大部分が第４図に示されるように下方
に開放した枠状に形成されており、第１アーム５
３は第２アーム５４に収納され得る大きさで同様
に下方に開放した枠状に形成されている。第１ア
ーム５３は、第２アーム５４に収納された状態
で、ピン５５回りに回動自在に枢支される。第２
アーム５４は、ケーシング３９の長手方向（第３
図の左右方向）にケーシング３９の半分の長さに
亘つて延在し、第１アーム５３はピン５５から揺
動レバー４２，４５間に延在する。第１アーム５
３の端部５６には、第２調整手段としての規制部
材５７がねじ５８によつて螺着される。この規制
部材５７は、第３図に示されるように揺動レバー
４５に当接することによつて揺動レバー４５した
がつて揺動レバー４５に固定的に設けられている
第２拭掃部材４１の変位量を規制する。規制部材
５７は、上下に延びる長孔５９を有しており、こ
れによつて第１アーム５３に対する取付け位置を
調整することが可能である。第１アーム５３に
は、第１ばねとしてのばね６０の一端が連結され
ており、このばね６０の他端は、第２アーム５４
に取付けられた第１調整手段としてのねじ部材６
１の端部に連結される。第２アーム５４の端部に
は、ローラ６２が回動自在に支持されている。ロ
ーラ６２には、ピン６３回りに回動変位自在な揺
動アーム６４の端部が当接する。揺動アーム６４
の他端には、ホロア６５が設けられ、カム６６に
従動する。カム６６と一体的な爪車６７は、第５
図に示されるように第１爪６８と第２爪６９を有
し、図示しない駆動源からの動力によつて軸８５
回りに回転駆動される。カム６６は、大径なカム
面と小径なカム面を有する。第１爪６８、第２爪
６９に係脱自在な係合部材７０は、係合部材７０
と一体的な連係部材７１とともに軸７２のまわり
に角変位可能である。この連結部材７１の途中
は、ピン７３によつてソレノイド７４のプランジ
ヤ７５にピン結合される。連結部材７１の遊端
は、ばね７６の一端に連結される。このばね７６
の他端は、側壁７７の突起７８に連結される。

この実施例では、感光ドラム１６、クリーニン
グ装置３８および現像装置２５をユニツト化し、
第１図に対して紙面に垂直に引出すことが可能と
なつており、第３図に示されたローラ６２よりも
右側部が右方へ変位可能であり、ローラ６２と揺
動アーム６４との係合によつて機体からの駆動が
伝わるように構成されている。

第２図、第３図および第５図は非露光時のクリ
ーニングしていない状態を示しており、これらの
図面を参照して、ソレノイド７４が消磁されてい
るときは、ばね７６のばね力によつて係合部材７
０は第１爪６８に係合しており、後述のばね５１
の力によつてホロア６５はカム６６の小径なカム
面に当接しており、揺動アーム６４のピン６３に
関してローラ６２側の部分は上方に位置してい
る。

一方、第２図に示されるようにばね５１のばね
力によつて揺動レバー４２は回動軸４７まわりに
下方に位置し、このとき揺動レバー４２の大径な
部分が、第１アーム５３の端部５６を下方に押下
げており、規制部材５７が揺動レバー４５を押下
げている。揺動レバー４２のこの位置にて第１拭
掃部材４０と感光体１６との間には隙間Ｗ１が形
成されている。また揺動レバー４５のこの位置に
て第２拭掃部材４１と感光体１６との間には隙間
Ｗ２が形成されている。第１拭掃部材４０と感光
体１６との間に形成されている隙間Ｗ１は、第１
拭掃部材４０の上方のケーシング３９に設けられ
た調整部材８６とによつて挾持する挾持部材８２
とによつて挾持する挾持部材８８の上部とが当接
することによつて規定される。第２拭掃部材４１
と感光体１６との間の隙間Ｗ２は、ケーシング３
９の後板４３に設けられた規制板８７と、第２拭
掃部材４１を支持する支持部材４６の後板４３側
で下方に延びた部分が当接することによつて規定
される。揺動レバー４２の大径な部分によつて第
１アーム５３の端部５６が下方に位置し、ばね６
０および第２アーム５４を介して揺動アーム６４
のローラ６２側の部分が前述のように上方に位置
している。

第６図は露光時すなわちクリーニング時の第２
図に対応した断面図であり、第７図は同じく第３
図に対応した図である。クリーニング時には、ソ
レノイド７４が励磁され、プランジヤ７５が上方
に変位する。これによつてプランジヤ７５にピン
結合された連結部材７１がばね７６のばね力に抗
して軸７２回りに角変位して連結部材７１と一体
的な係合部材７０が第１爪６８から離脱する。こ
れによつて爪車６７が第５図の時計方向に180度
回転して第２爪６９に係合する。この180度の回
転によつてホロア６５はカム６６の大径なカム面
に当接することになり、揺動アーム６４がピン６
３回りに第２アーム５４のローラ６２を下方に押
下げるように角変位する。これによつて第２アー
ム５４はピン５５回りに角変位し、ばね６０によ
つて第２アーム５４に連結された第１アーム５３
が上方に変位する。第１アーム５３が上方に変位
することによつて第１アーム５３の端部５６が、
ばね５１のばね力に抗して揺動レバー４２の大径
な部分を押上げて揺動レバー４２を回動軸４７回
りに角変位させ、これによつて第１拭掃部材４０
が感光体１６の表面に摺接する。揺動レバー４２
が押上げられることによつて、揺動レバー４５も
ばね５２を介して押上げられ、これによつて第２
拭掃部材４１が感光体１６の表面に摺接する。な
お、揺動レバー４５は第２拭掃部材４１が感光体
１６に当接するまでは、ばね５２の力によつて規
制部材５７および第１アーム５３のばね５１を介
して揺動レバー４２とともに上方へ変位するが、
第２拭掃部材４１が感光体１６に当接した後は、
規制部材５７から離れている。転写工程後に残留
したトナーはまずシールド部材１０１に接触する
が、シールド部材自体はかなり柔いものであり、
残留トナーは、シールド部材１０１を通り抜け、
途中にて磁気吸着手段９９によつてキヤリヤが吸
引されたトナーが第２拭掃部材４１のばね５２に
よる摺接圧力により塞き止められてならされる。
次に第２拭掃部材４１にて塞き止められてならさ
れたトナーは、第２拭掃部材４１よりも摺接圧力
の大きい第１拭掃部材４０によつて確実に感光体
１６から拭掃されて塞き止められる。

本発明に従うクリーニング装置では、露光時に
第１拭掃部材４０および第２拭掃部材４１が感光
体１６に摺接する。第１拭掃部材４０の感光体１
６への摺接圧力は、ばね６０によつて規定され、
第２拭掃部材４１の感光体１６への摺接圧力は、
ばね５２によつてそれぞれ別々に規定される。こ
のように本発明に従うクリーニング装置では２つ
の拭掃部材の感光体への摺接圧力がそれぞれ別々
に設定することが可能である。さらに第１拭掃部
材４０および第２拭掃部材４１は、別々の回転軸
４７，４８に回動自在に設けられ、機体後部の駆
動源から１つの入力で２つの拭掃部材を連動させ
感光体１６に対して接触・離間可能とし、また、
各々の感光体１６に対する摺接圧力を調整可能と
している。

クリーニングが終了するとソレノイド７４は消
磁され、連結部材７１がばね７６のばね力によつ
て軸７２回りに回動し、連結部材７１と一体的な
係合部材７０も回動して第２爪６９から離脱す
る。これによつて爪車６７が180度回転して第１
爪６８に係合する。この回転によつてホロア６５
はカム６６の小径なカム面に当接し揺動アーム６
４が上方に変位して第２図、第３図および第５図
に示された状態に復帰する。すなわちばね５１の
ばね力によつて、揺動レバー４２は回動軸４７の
まわりに下方に変位し、このとき揺動レバー４２
の大径な部分が第１アーム５３の端部５６を下方
に押下げる。これによつて、規制部材５７が揺動
レバー４５を押下げる。揺動レバー４２の下方変
位によつて第１拭掃部材４０と感光体１６との間
には再び隙間Ｗ１が形成され、また、揺動レバー
４５が押下げられることによつてもまた第２拭掃
部材４１と感光体１６との間には隙間Ｗ２が形成
される。一方、揺動レバー４２の大径な部分によ
つて第１アーム５３の端部５６が下方に押下げら
れることによつて、ばね６０を介して第２アーム
５４が揺動アーム６４をピン６３の反時計回りに
回動させる力を与え、ホロア６５をカム６６に圧
接させる状態に戻る。

第１拭掃部材４０および第２拭掃部材４１が感
光体１６から離反したとき塞き止められた残留ト
ナーは第１図に示された現像装置２５にもたらさ
れて現像装置２５の磁気ブラシによつて回収され
る。このようにクリーニング装置３８の第１およ
び第２拭掃部材４０，４１によつて塞き止められ
たトナーを現像装置２５にて回収すると、第１お
よび第２拭掃部材にて塞き止められたトナーを貯
留する必要がないので機械としての構造が簡単と
なる。

また、本発明に従うクリーニング装置では、第
１および第２拭掃部材４０，４１が感光体１６に
摺接しているときには、第１図に示された冷却フ
アン２２の働きによつてクリーニング装置３８の
シールド部材１０１，１０２，１０３および第１
拭掃部材４０によつてケーシング３９内が負圧と
なる。そしてケーシング３９内で舞散つているト
ナーが前述の貫通孔８３，８４を経て後板に形成
された長孔４４から冷却フアン２２側に吸引され
てフイルタ８０で回収されるとともに、第１およ
び第２拭掃部材４０，４１によつて塞き止められ
たトナーを現像装置２５へ回収するときに第１お
よび第２拭掃部材４０，４１を上方へ変位させて
も荷電装置などの感光ドラム１６の周囲の機器を
汚染しにくくなる。

ばね５２のばね力を調節することができるよう
にしてもよい。

以上のように本発明によれば、感光体上の残留
トナーを塞き止めるため拭掃部材は２つ設けら
れ、しかもそれらの拭掃部材の感光体への摺接圧
力は各々独立して設定できるようにしたので、感
光体の寿命を損なうことなく確実に残留トナーを
塞き止めてクリーニングすることが可能となる。
しかも単一個のカムによつて２つの拭掃部材を感
光体に近接／離反する方向に案内するようにした
ので、構成を簡略化することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の縦断面図、第２図
はクリーニング装置３８の詳細を示す断面図、第
３図は第２図のクリーニング装置３８を背後から
見た図、第４図は第３図のクリーニング装置の要
部分解斜視図、第５図は第３図の切断面線−
から見た断面図、第６図はクリーニング時の第２
図に対応した断面図、第７図はクリーニング時の
第３図に対応した断面図である。 １６……感光体、３８……クリーニング装置、
３９……ケーシング、４０……第１拭掃部材、４
１……第２拭掃部材、４２，４５……揺動レバ
ー、５３……第１アーム、５４……第２アーム、
６６……カム。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 転写後の感光体に残留するトナーを、その感
   光体の外周面に拭掃部材を圧接させて除去するク
   リーニング装置において、 感光体の移動方向に位置を違えて設けられる第
   １および第２拭掃部材と、 第１および第２拭掃部材を、感光体に近接／離
   反する方向に案内する単一個のカムと、 第１拭掃部材を、感光体に近接する方向にばね
   付勢する第１ばねと、 第２拭掃部材を、感光体に近接する方向にばね
   付勢する第２ばねと、 第１ばねのばね力を調整するための第１調整手
   段と、 第２ばねのばね力を調整するための第２調整手
   段とを含むことを特徴とするクリーニング装置。