JPH047359A - ポリアミド系樹脂組成物 - Google Patents
ポリアミド系樹脂組成物Info
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- JPH047359A JPH047359A JP11127190A JP11127190A JPH047359A JP H047359 A JPH047359 A JP H047359A JP 11127190 A JP11127190 A JP 11127190A JP 11127190 A JP11127190 A JP 11127190A JP H047359 A JPH047359 A JP H047359A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、エンジニアリングプラスチックとして汎用さ
れるポリアミド系樹脂組成物に関するものである。
れるポリアミド系樹脂組成物に関するものである。
（従来技術）
近年、ポリアミド系樹脂は強靭性、自己潤滑性、耐摩耗
性、耐薬品性、自己消火性、ガスバリア性等に優れたエ
ンジニアリングプラスチックとして多くの分野において
汎用されている。
性、耐薬品性、自己消火性、ガスバリア性等に優れたエ
ンジニアリングプラスチックとして多くの分野において
汎用されている。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、ポリアミドは押出加工や射出成形等の融
点以上の温度での加工において、加工機械のシリンダー
内で熱分解が起こり、熱履歴を重ねるごとに分子量や機
械的強度が低下することは避けられず、成形用樹脂とし
ての再利用の１つの障害となっていた。
点以上の温度での加工において、加工機械のシリンダー
内で熱分解が起こり、熱履歴を重ねるごとに分子量や機
械的強度が低下することは避けられず、成形用樹脂とし
ての再利用の１つの障害となっていた。
本発明は、このような欠点に鑑み、ポリアミドと、ポリ
アミドと反応うしる官能基を持ったグラフトポリマーと
をブレンドすることによって、連続的な工程において簡
単に、しかも安価で繰り返し再生可能な良質のポリアミ
ド系樹脂組成物を提供することを目的とするものである
。
アミドと反応うしる官能基を持ったグラフトポリマーと
をブレンドすることによって、連続的な工程において簡
単に、しかも安価で繰り返し再生可能な良質のポリアミ
ド系樹脂組成物を提供することを目的とするものである
。
（課題を解決するための手段）
本発明を以下に詳細に説明する。
本発明におけるグラフトポリマーの分子構造は不飽和カ
ルボン酸またはその無水物から誘導されるモノマーユニ
ントを幹成分に含み、任意のポリマーセグメントを枝成
分に持つものである。
ルボン酸またはその無水物から誘導されるモノマーユニ
ントを幹成分に含み、任意のポリマーセグメントを枝成
分に持つものである。
不飽和カルボン酸またはその無水物としては、例えばア
クリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸等の不
飽和カルボン酸、無水マレイン酸等の不飽和カルボン酸
無水物が挙げられる。これらのうち、ポリアミドの末端
アミノ基との反応性の点から不飽和カルボン酸無水物が
好ましく、特に無水マレイン酸が好ましい。
クリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸等の不
飽和カルボン酸、無水マレイン酸等の不飽和カルボン酸
無水物が挙げられる。これらのうち、ポリアミドの末端
アミノ基との反応性の点から不飽和カルボン酸無水物が
好ましく、特に無水マレイン酸が好ましい。
本発明のポリアミド系樹脂組成物は、ポリアミドおよび
グラフトポリマーからなる樹脂組成物であり、その配合
割合は、ポリアミド１００重量部に対して、グラフトポ
リマーが０．１〜１重量部が好ましく、０．３〜１重量
部がさらに好ましい。
グラフトポリマーからなる樹脂組成物であり、その配合
割合は、ポリアミド１００重量部に対して、グラフトポ
リマーが０．１〜１重量部が好ましく、０．３〜１重量
部がさらに好ましい。
ここで、グラフトポリマーの割合が０．１重量部未満で
は、グラフトポリマーの効果が不十分であるため好まし
くなく、グラフトポリマーの割合が１重量を超えると混
練の際の溶融粘度が上昇しすぎて成形性の低下を招いた
り、最終成形品の物性低下を引き起こす恐れがあるため
好ましくない。
は、グラフトポリマーの効果が不十分であるため好まし
くなく、グラフトポリマーの割合が１重量を超えると混
練の際の溶融粘度が上昇しすぎて成形性の低下を招いた
り、最終成形品の物性低下を引き起こす恐れがあるため
好ましくない。
本発明のポリアミド系樹脂組成物は、ポリアミドおよび
グラフトポリマーの両者を通常のブレンド方法、例えば
押出機、ニーダ−等を使用して溶融混練すれば良い。好
ましい方法は、各種ミキサー等を用いて混合し、これを
押出機を用いて加熱溶融させて押し出し、ペレット状に
カットする方法によって得られる。
グラフトポリマーの両者を通常のブレンド方法、例えば
押出機、ニーダ−等を使用して溶融混練すれば良い。好
ましい方法は、各種ミキサー等を用いて混合し、これを
押出機を用いて加熱溶融させて押し出し、ペレット状に
カットする方法によって得られる。
（実施例）
本発明の実施例を以下に詳細に説明する。
なお、各側に記載の部は重量部を意味する。
実施例１〜６
市販のポリアミド樹脂（高安■製、商品名タナジン６ナ
イロンＴＮ １００） １００部に、グラフトポリマー
を表１〜表４に記載した割合（０，０５部〜１．５部）
で添加し、単軸スクリュー押出機を用いて、シリンダー
温度２３０°Ｃで溶融ブレンドした。
イロンＴＮ １００） １００部に、グラフトポリマー
を表１〜表４に記載した割合（０，０５部〜１．５部）
で添加し、単軸スクリュー押出機を用いて、シリンダー
温度２３０°Ｃで溶融ブレンドした。
このブレンド物を十分に乾燥させ、再度単軸スクリュー
押出機で溶融ブレンドし、この作業をさらにもう１度繰
り返して、合計３回の繰り返し再生品を作成した。
押出機で溶融ブレンドし、この作業をさらにもう１度繰
り返して、合計３回の繰り返し再生品を作成した。
これら１〜３回までの繰り返し再生品からまずオストワ
ルド粘度計を用いて相対粘度を測定し、さらに射出成形
機を用いて試験片を作成してそれらを引張試験、曲げ試
験およびアイゾツト衝撃試験に供した。
ルド粘度計を用いて相対粘度を測定し、さらに射出成形
機を用いて試験片を作成してそれらを引張試験、曲げ試
験およびアイゾツト衝撃試験に供した。
ただし、相対粘度はＪ Ｉ Ｓ Ｋ−６８１０、引張
試験、曲げ試験およびアイゾツト衝撃試験はそれぞれＡ
ＳＴＭ Ｄ−６３８、Ｄ −７９０、Ｄ−２５６に準
じて行った。
試験、曲げ試験およびアイゾツト衝撃試験はそれぞれＡ
ＳＴＭ Ｄ−６３８、Ｄ −７９０、Ｄ−２５６に準
じて行った。
実施例７〜１２
市販のポリアミド樹脂（高安■製、商品名タナジン６６
ナイロンＴＮ７１０）１００部に、グラフトポリマーを
表５〜表８に記載した割合（０，０５部〜１．５部）で
添加し、単軸スクリュー押出機を用いて、シリンダー温
度２７０°Ｃで溶融ブレンドした。
ナイロンＴＮ７１０）１００部に、グラフトポリマーを
表５〜表８に記載した割合（０，０５部〜１．５部）で
添加し、単軸スクリュー押出機を用いて、シリンダー温
度２７０°Ｃで溶融ブレンドした。
このブレンド物を十分に乾燥させ、再度単軸スクリュー
押出機で溶融ブレンドし、この作業をさらにもう１度繰
り返して、合計３回の繰り返し再生品を作成した。
押出機で溶融ブレンドし、この作業をさらにもう１度繰
り返して、合計３回の繰り返し再生品を作成した。
これら１〜３回までの繰り返し再生品からまずオストワ
ルド粘度計を用いて相対粘度を測定し、さらに射出成形
機を用いて試験片を作成してそれらを引張試験、曲げ試
験およびアイゾツト衝撃試験に供した。
ルド粘度計を用いて相対粘度を測定し、さらに射出成形
機を用いて試験片を作成してそれらを引張試験、曲げ試
験およびアイゾツト衝撃試験に供した。
なお、試験方法は実施例１〜６に準じた。
比較例１．２
グラフトポリマーを添加しないこと以外は実施例１〜６
および実施例７〜１２と同様にして行った。
および実施例７〜１２と同様にして行った。
以上の各側におけるポリアミド系樹脂組成物の試験結果
を表１〜８にまとめて示した。
を表１〜８にまとめて示した。
ただし、表中のオリジナルの数値は今回使用したポリア
ミド樹脂の押出前の測定値を示す。
ミド樹脂の押出前の測定値を示す。
（以下余白）
表２
引張強度
（ｋｇ／ｃｎ）
〔オリジナル：６２０）
表１
相対粘度
〔オリジナル：
２゜
７］
表３
引張破断伸び
（％）
〔オリジナル：
１５０〕
表４
アイゾツト衝撃強度
（ｋｇ °ｃｕ＋ ／ ｃｍ ）
（オリジナル：
９゜
３〕
表６
引張強度
（ｋｇ／ｃｄ）
〔オリジナルニア８０）
表５
相対粘度
〔オリジナル：
２゜
８〕
表７
引張破断伸び
（％）
〔オリジナル：４０］
表８
アイゾツト衝撃強度（ｋｇ−ＣＩＩｌ／Ｃｌ１１）〔オ
リジナル：４．０．１ 実施例および比較例により、次のことが明らかである。
リジナル：４．０．１ 実施例および比較例により、次のことが明らかである。
ポリアミド樹脂は高剛性、高靭性の両方を兼ね備えるエ
ンジニアプラスチックの代表各であるが、表１〜表８の
それぞれの比較例で示されるように繰り返し押出加工を
続けると熱分解反応により明らかに粘度低下を起こして
重合度が低下し、物性も低下するが、実施例のようにグ
ラフトポリマーを添加することにより本発明の範囲内で
はほとんど粘度低下が見られず、むしろ粘度の向上さえ
図ることができる。
ンジニアプラスチックの代表各であるが、表１〜表８の
それぞれの比較例で示されるように繰り返し押出加工を
続けると熱分解反応により明らかに粘度低下を起こして
重合度が低下し、物性も低下するが、実施例のようにグ
ラフトポリマーを添加することにより本発明の範囲内で
はほとんど粘度低下が見られず、むしろ粘度の向上さえ
図ることができる。
また、表２．３および表６．７の剛直性の目安となる引
張試験においても、比較例では強度低下や破断伸びの急
激な低下が目立つのに対して本発明の範囲では全く低下
が見られなかった。
張試験においても、比較例では強度低下や破断伸びの急
激な低下が目立つのに対して本発明の範囲では全く低下
が見られなかった。
更に、表４および表８のアイゾツト衝撃強さにおいても
相対粘度や引張試験と同様に３回もの繰り返し再生後で
も高い物性を保持することができる。
相対粘度や引張試験と同様に３回もの繰り返し再生後で
も高い物性を保持することができる。
よって本発明は、ポリアミド樹脂に容易に反応しうるよ
うな特定構造を持つグラフトポリマーを微量添加するこ
とにより粘度低下を防止することができ、しかも剛性、
靭性の両面で大変価れた樹脂組成物を得ることができる
。
うな特定構造を持つグラフトポリマーを微量添加するこ
とにより粘度低下を防止することができ、しかも剛性、
靭性の両面で大変価れた樹脂組成物を得ることができる
。
（発明の効果）
本発明に係るポリアミド系樹脂組成物は、ポリアミドと
、不飽和カルボン酸またはその無水物をモノマーユニッ
トとして含有するグラフトポリマーとを溶融混練してな
り、ポリアミド１００重量部に対して、グラフトポリマ
ーが０．１〜１重量部であることを特徴とするため、ポ
リアミド樹脂を繰り返し再生する際の靭性低下の防止と
衝撃強度の向上を安価で容易に、しかも連続的に達成す
ることにおいて工業的に非常に有用である。
、不飽和カルボン酸またはその無水物をモノマーユニッ
トとして含有するグラフトポリマーとを溶融混練してな
り、ポリアミド１００重量部に対して、グラフトポリマ
ーが０．１〜１重量部であることを特徴とするため、ポ
リアミド樹脂を繰り返し再生する際の靭性低下の防止と
衝撃強度の向上を安価で容易に、しかも連続的に達成す
ることにおいて工業的に非常に有用である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ポリアミドと、不飽和カルボン酸またはその無水物をモ
ノマーユニットとして含有するグラフトポリマーとを溶
融混練してなり、 ポリアミド１００重量部に対して、グラフトポリマーが
０．１〜１重量部であることを特徴とするポリアミド系
樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11127190A JPH047359A (ja) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | ポリアミド系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11127190A JPH047359A (ja) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | ポリアミド系樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH047359A true JPH047359A (ja) | 1992-01-10 |
Family
ID=14556985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11127190A Pending JPH047359A (ja) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | ポリアミド系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH047359A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4957832A (en) * | 1987-12-11 | 1990-09-18 | Varta Batterie Aktiengesellschaft | Plastic sealing element for a galvanic primary cell |
-
1990
- 1990-04-25 JP JP11127190A patent/JPH047359A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4957832A (en) * | 1987-12-11 | 1990-09-18 | Varta Batterie Aktiengesellschaft | Plastic sealing element for a galvanic primary cell |
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