JPH0474049B2 - - Google Patents

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JPH0474049B2
JPH0474049B2 JP1283689A JP28368989A JPH0474049B2 JP H0474049 B2 JPH0474049 B2 JP H0474049B2 JP 1283689 A JP1283689 A JP 1283689A JP 28368989 A JP28368989 A JP 28368989A JP H0474049 B2 JPH0474049 B2 JP H0474049B2
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water
ozone gas
pressure
ozone
vortex pump
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JP1283689A
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  • Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は、オゾンガスを水に溶解させてオゾン
水を製造するオゾン水製造装置に関する。
(従来の技術) 従来のオゾン水製造装置は、例えば特開昭64−
51071号公報に記載されているように、うず巻ポ
ンプを用いて水を循環させながら貯水槽に移送す
るようにした配管途中に、オゾン発生器で発生さ
せたオゾンガスをエジエクターによつて供給して
水に溶解させ、貯水槽内において大気圧のもとで
オゾン水と未溶解オゾンガスとを分離し、そのオ
ゾン水は別途ポンプで目的の場所に移送し、未溶
解オゾンガスは排オゾン処理装置で処理して大気
中に放出するようにしている。
また、特公昭56−12936号公報に記載されてい
るように、水が溜められた貯水槽の底部に、オゾ
ン発生器で発生させたオゾンガスを供給し、オゾ
ンガスが水面に達するまでの間に水に溶解させ、
水面から出た未溶解オゾンガスを排オゾン処理装
置で処理して大気中に放出するようにしている。
(発明が解決しようとする課題) 従来のオゾン水製造装置では、オゾンガスをエ
ジエクターや貯水槽底部に供給されて水面に出る
までの間に水に溶解させるようにしているが、そ
のオゾンガスを水に十分に溶解させることができ
ず、多量の未溶解オゾンガスが発生し、この未溶
解オゾンガスを処理するために排オゾン処理装置
を設けなければならなかつた。
また、オゾンガスを水に十分に溶解させて高濃
度のオゾン水を製造するには、高圧状態で所定時
間以上滞留させておくことが望ましいが、従来の
オゾン水製造装置では、貯水槽内において大気圧
状態におくため、多量の未溶解オゾンガスが発生
し、この未溶解オゾンガスを処理するために排オ
ゾン処理装置を設けなければならなかつた。
本発明は、このような点に鑑みてなされたもの
で、オゾンガスを水に十分に溶解させて高濃度の
オゾン水を製造することができるオゾン水製造装
置を提供することを目的とするものである。
〔発明の構成〕
(課題を解決するための手段) 請求項1の発明は、オゾンガスを水に溶解させ
てオゾン水を製造するオゾン水製造装置におい
て、前記水の流通途中に渦流ポンプ1を設け、こ
の渦流ポンプ1の吸込側にオゾンガスを導入する
ものである。
請求項2の発明は、渦流ポンプ1の吐出側に、
オゾンガスが水に溶解するのに必要とする時間は
加圧状態で滞留させるとともにその圧力を高圧か
ら段階的に漸減させる複数の加圧溶解槽7,8を
設けたものである。
(作用) 請求項1の発明では、渦流ポンプ1の特有の作
用により、渦流ポンプ1の羽根車で生じる渦流に
よつて渦流ポンプ1に吸込まれた水とオゾンガス
とが撹拌され、オゾンガスが微細気泡となり、さ
らに、水とオゾンガスとが撹拌されながら昇圧さ
れ、高圧のもとで水へのオゾンガスの溶解が促進
される。しかも、渦流ポンプ1でオゾン水を加圧
しているため、そのままオゾン水の利用場所まで
供給することも可能としている。
請求項2の発明では、渦流ポンプ1から吐出さ
れる水とオゾンガスの混合液を複数の加圧溶解槽
7,8に通すことにより、オゾンガスが水に溶解
するのに必要とする時間、加圧状態で滞留させ
て、オゾンガスを十分に溶解させ、かつ、その圧
力を高圧から段階的に漸減させて、オゾン水の出
口において圧力降下が大きすぎて絞り効果により
オゾンガスが発生するのを防止するようにしてい
る。
(実施例) 以下、本発明の一実施例の構成を図面を参照し
て説明する。
第1図において、1は渦流ポンプで、この渦流
ポンプ1の吸込側は、配管2によつて貯水槽3に
連通されている。
また、4はオゾンガスを発生するオゾン発生器
で、このオゾン発生器4は、途中にガス流量を調
整する流量計5を設けた配管6によつて前記渦流
ポンプ1の吸込側の配管2に連通されている。
また、7,8は加圧溶解槽で、この加圧溶解槽
7,8は、内部に流入したオゾンガスと水の混合
液が加圧下で溶解しやすくするために細長い円筒
状に形成されており、第1の加圧溶解槽7の下部
と前記渦流ポンプ1の吐出側とが配管9によつて
連通され、この第1の加圧溶解槽7の上部と第2
の加圧溶解槽8の下部とが配管10によつて連通
され、第2の加圧溶解槽8の上部にオゾン水を供
給する外部と連通する配管11が接続されてい
る。そして、配管10の途中には第1の加圧溶解
槽7の内部圧力を制御するための圧力制御弁12
が設けられ、配管11の途中には第2の加圧溶解
槽8の内部圧力を制御するための圧力制御弁13
およびオゾン水を流出を閉止する止水栓14が設
けられ、さらに、各加圧溶解槽7,8には内部圧
力を計る圧力計15,16が設けられている。
第2図に前記渦流ポンプ1の構成を示し、ケー
シング21に、環状の昇圧通路22が形成され、
この昇圧通路22の入口部23に吸込口24が連
通形成されているとともに、昇圧通路22の出口
部25に吐出口26が連通形成され、昇圧通路2
2の入口部23と出口部25との間に隔離部27
が形成されている。このケーシング21内に羽根
車31が回転自在に嵌合されており、この羽根車
31の外周部には、複数の小羽根32およびこの
小羽根32の間に羽根溝33が形成されている。
そして、この渦流ポンプ1の羽根車31を回転さ
せると、吸込口24から吸込まれる水は、羽根車
31と共に昇圧通路22をほぼ一周し、その間に
昇圧されて吐出口26から吐出され、かつ、その
昇圧通路22に吸込まれた水には、羽根車31の
羽根溝33と昇圧通路22との間で渦流が生じ、
これが各羽根溝33で同時に行なわれながら昇圧
通路22内を進み、昇圧通路22を進むに連れて
昇圧されるようになつている。
次に、本実施例の作用を説明する。
止水栓14を開口した後、渦流ポンプ1を始動
させると、貯水槽3内の水は配管2を通じて渦流
ポンプ1に吸込まれる。このとき、配管2内の水
の流れが負圧になることにより、オゾン発生器4
で発生したオゾンガスが配管6を通じて配管2内
に吸込まれ、水と一緒にオゾンガスも渦流ポンプ
1に吸込まれる。
そして、渦流ポンプ1では、上述のように、羽
根車31の回転により、昇圧通路22内に水とオ
ゾンガスとが一緒に吸込まれ、羽根車31の各羽
根溝33と昇圧通路22との間で生じる渦流によ
つて水とオゾンガスとが撹拌され、オゾンガスが
微細気泡となり、さらに、水とオゾンガスとが撹
拌されながら昇圧通路22内を進むに連れて昇圧
され、高圧のもとで水へのオゾンガスの溶解が促
進される。従つて、渦流ポンプ1の特有の作用に
より、オゾンガスが水に十分溶解し、高濃度のオ
ゾン水の製造が可能となる。
また、渦流ポンプ1から吐出される水とオゾン
ガスの混合液は、配管9を通じて第1の加圧溶解
槽7内に流入する。なお、渦流ポンプ1の吐出圧
力および第1の加圧溶解槽7の内圧は、圧力制御
弁12を操作することによ、オゾンガスが水に溶
解しやすい高圧に設定されている。
そして、この第1の加圧溶解槽7内に流入した
混合液は、高圧状態のもとで、オゾンガスが水に
溶解するのに必要な時間、槽内を移動しながら滞
留し、オゾンガスがより十分に溶解される。
さらに、第1の加圧溶解槽7内でオゾンガスが
十分に溶解された混合液は、第1の加圧溶解槽7
の上部から配管10を通じて第2の加圧溶解槽8
内に流入する。なお、この第2の加圧溶解槽8の
内圧は、圧力制御弁13を操作することにより、
第1の加圧溶解槽7の内圧よりも低く、大気圧よ
りも例えば1気圧高い程度の圧力に設定されてい
る。
そして、この第2の加圧溶解槽8内に流入した
混合液は、前記第1の加圧溶解槽7と同様に、所
定圧力状態のもとで、オゾンガスが水に溶解する
のに必要な時間、槽内を移動しながら滞留し、オ
ゾンガスがより十分に溶解される。
その後、第2の加圧溶解槽8内でオゾンガスが
十分に溶解された混合液、すなわちオゾン水は、
第2の加圧溶解槽8の上部から配管11を通じて
外部へ供給される。このとき、渦流ポンプ1によ
つてオゾン水は加圧されているため、そのままオ
ゾン水の利用場所まで供給することができる。
ところで、前記圧力制御弁12を通過する際に
絞り効果に伴つて気化したオゾンガスや、第1の
加圧溶解槽7内で溶解されずに第2の加圧溶解槽
8に流入したオゾンガスは、第2の加圧溶解槽8
を通過する間に、圧力と時間によつて確実に溶解
される。
しかも、加圧溶解槽8の内圧を大気圧よりも例
えば1気圧高い程度の圧力に設定しているため、
オゾン水の出口において、圧力降下が大きすぎて
絞り効果によりオゾンガスが発生するのを防止
し、オゾンガスの発生を微少に抑えることがで
き、未溶解オゾンガスを処理するための排オゾン
処理装置を設けずに済む。
〔発明の効果〕
請求項1の発明によれば、渦流ポンプを使用す
るため、この渦流ポンプの特有の作用により、渦
流ポンプの羽根車で生じる渦流によつて渦流ポン
プに吸込まれた水とオゾンガスとが撹拌され、オ
ゾンガスが微細気泡となり、かつ、水とオゾンガ
スとが撹拌されながら昇圧され、高圧のもとで水
へのオゾンガスの溶解が促進されるので、オゾン
ガスを水に十分に溶解させて高濃度のオゾン水を
製造することができ、また、渦流ポンプでオゾン
水を加圧しているため、そのままオゾン水の利用
場所まで供給することも可能としている。
請求項2の発明によれば、渦流ポンプから吐出
される水とオゾンガスの混合液を複数の加圧溶解
槽に通すことにより、オゾンガスが水に溶解する
のに必要とする時間、加圧状態で滞留させて、オ
ゾンガスを十分に溶解させ、かつ、その圧力を高
圧から段階的に漸減させて、オゾン水の出口にお
いて圧力降下が大きすぎて絞り効果によりオゾン
ガスが発生するのを防止し、オゾンガスの発生を
微少に抑えることができ、未溶解オゾンガスを処
理するための排オゾン処理装置を設けずに済む。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のオゾン水製造装置の一実施例
を示す構成図、第2図は渦流ポンプの断面図であ
る。 1……渦流ポンプ、7,8……加圧溶解槽。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 オゾンガスを水に溶解させてオゾン水を製造
    するオゾン水製造装置において、 前記水の流通途中に渦流ポンプを設け、この渦
    流ポンプの吸込側にオゾンガスを導入することを
    特徴とするオゾン水製造装置。 2 渦流ポンプの吐出側に、オゾンガスが水に溶
    解するのに必要とする時間は加圧状態で滞留させ
    るとともにその圧力を高圧から段階的に漸減させ
    る複数の加圧溶解槽を設けたことを特徴とする請
    求項1記載のオゾン水製造装置。
JP1283689A 1989-10-31 1989-10-31 オゾン水製造装置 Granted JPH03146123A (ja)

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JP1283689A JPH03146123A (ja) 1989-10-31 1989-10-31 オゾン水製造装置

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JP1283689A JPH03146123A (ja) 1989-10-31 1989-10-31 オゾン水製造装置

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JPH03146123A JPH03146123A (ja) 1991-06-21
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