JPH047433A - 排水管用吸排気弁装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、排水管内の吸排気を行う吸排気弁装置に関す
る。

（従来の技術） 従来、家庭から出される汚水は、雨水とともに排水溝等
を通じて河川に流されていたが、近時、下水道の普及に
伴い、汚水と雨水とは分けられるようになり、雨水のみ
が河川に流され、汚水は地下の排水管を通じて汚水処理
場に送られている。

上記排水管としては、今までコンクリート製のものが多
く用いられていたが、最近では、合成樹脂製のものが一
般化してきている。そして、これにともなって、排水管
の点検・掃除用管に用いられる蓋等も、コンクリート製
又は鋳鉄製のものから合成樹脂製のものへと移ってきて
いる。

上記したような合成樹脂製の排水管及び蓋等は、従来の
ものに比べて水密性に優れている反面、重量が軽いため
に、次のような新たな不都合が生じていた。

すなわち、例えば集合住宅等において洗濯の排水や風呂
水等が各戸から一斉に排出された場合、排水管内を大量
の汚水が一度に流れることになり、その汚水の前方に存
在する空気の圧力が瞬間的に高くなる。すると、排水管
の水密性が高いために前記空気の圧力の影響が前記点検
・掃除用管の蓋に直接及び、これによって、蓋は簡単に
点検・掃除用管の開口部から浮き上がってしまったり、
又は吹き飛ばされてしまうといったことがあった。

そこで従来は、蓋や排水管の適所に排気弁を設けること
によって、このような蓋の浮き上がりや吹き飛びを防い
でいた。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、蓋や排水管の適所に排気弁を設けても、
以下のような課題が残されていた。

つまり、前記した排水管内を一度に流れる汚水の後方に
存在する空気の圧力は瞬間的に低くなり、排水管と連通
している臭気止めのためのトラップ内の溜水が破水する
（排水管内に吸い出される）。

すると、排水管内と建物内部とが直接通ずることとなり
、排水管内の悪臭が建物内部に侵入してくるといった問
題があった。

本発明は、上記従来の問題に鑑みなされたものであって
、排水管内の圧力が一時的に高くなった場合の点検・掃
除用管の蓋の浮き上がりや吹き飛びを防止できることは
もちろんのこと、排水管内の圧力が一時的に低くなった
場合のトラップ内の溜水の破水をも防止することができ
る吸排気弁装置を提供しようとするものである。

（課題を解決するための手段） 本発明に係る吸排気弁装置は、排水管に通ずる管に取り
付けられる吸排気弁装置であって、前記排水管内の空気
を外部に排出させるための排気弁と、外部の空気を前記
排水管内に導入させるための吸気弁とが一体的に設けら
れたものである。

（作用） 排水管内を大量の汚水が瞬間的に流れて、排水管内の気
圧が一時的に高くなっても、排気弁より排水管内の空気
が外部に逃がされて、排水管内の気圧が異常に高くなら
ず、点検・掃除用管の蓋が吹き飛ばされるようなことが
ない。これとは逆に、排水管内の気圧が一時的に低くな
っても、吸気弁より外部の空気が排水管内に流入して、
排水管内の気圧が異常に低くならず、排水トラップ内の
溜水が破水するようなことがない。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を、図面を参照して説明する。

第１図に、排水管（図示せず）に連通した管Ｐに取り付
すすられた状態の吸排気弁装置１を示している。

この吸排気弁装置１は、天蓋部２、筒状体３及び吸排気
弁ユニット４で構成されている。

前記天蓋部２は、筒状体３の上端を閉塞するためのもの
で、円盤状に形成されている。

前記筒状体３は、吸排気弁ユニット４が内装されるため
のもので、前記管Ｐの外径と略同じ外径の円筒形状とな
されている。この筒状体３には、内部の吸排気弁ユニッ
ト４と通ずるための排気口３１及び吸気口３２が設けら
れている。排気口３１は筒状体３の上端近傍に設けられ
ている。吸気口３２は、前記排気口３１とは直径方向に
対向し、この吸気口３２の上辺が前記排気口３１の下辺
より下端側に位置するように設けられている。また、筒
状体３の下端には、管Ｐに嵌入されるための嵌入部３３
が設けられている。

この嵌入部３３は、その外径が前記管Ｐの内径と略等し
くなされており、その外周面には全周にわたって凹溝３
４が形成されている。そして、この凹溝３４内に、管Ｐ
の内周面と圧接される断面路■字形の環状のバッキング
３５が嵌着されている。筒状体３の嵌入部３３は、この
ような形状のバッキング３５によって、管Ｐへは比較的
楽に嵌入することができ、−旦嵌入された後は抜けにく
くなっている。

前記吸排気弁ユニット４は、排水管内の空気を外部に排
出させたり、外部の空気を排水管内に導入させたりする
ためのものである。この吸排気弁ユニット４は、第２図
に示すように、ユニット基板４１、排気側仕切り壁４２
、吸気側仕切り壁４３、排気側側壁４，４，４４、吸気
側側壁４５，４５、吸気側底板４６及び弁体５，５から
構成されている。

前記ユニット基板４１は、その幅が前記排気口３１及び
吸気口３２の幅より若干大きくなされている。このユニ
ット基板４１の長手方向の寸法は、前記筒状体３内に嵌
入し得るように、筒状体３の内径にほぼ等しくなされて
おり、その長手方向の両端面４１ａ、４１ａは、筒状体
３の内周面に沿うように円弧状に形成されている。この
ユニット基板４１には、その長手方向に沿って、排気孔
６及び吸気孔７が並設されている。この排気孔６の内方
には、十字状のブリッジ部８１が設けられ、このブリッ
ジ部８１の交差部分には、弁体５を取り付けるための弁
体取付孔８が設けられている。

また、吸気孔７にも、同様にブリッジ部８１及び弁体取
付孔８が設けられている。

前記排気側仕切り壁４２は、前記ユニット基板４１の上
面に、排気孔６と吸気孔７との間を仕切って、上方に向
けて立設されている。

前記排気側側壁４４．４４は、ユニット基板４１の排気
孔６が存在する側の両側縁４１ｂ、４１ｂに、上方に向
けて立設されている。また、この排気側側壁４４．４４
及び前記排気側仕切り壁４２の高さは、筒状体３の上端
より排気口３１の下縁までの距離に等しくなされている
。

前記吸気側仕切り壁４３は、前記ユニット基板４１の下
面に、排気孔６と吸気孔７との間を仕切って、下方に向
けて垂設されている。

前記吸気側側壁４５．４５は、ユニット基板４１の吸気
孔７が存在する側の両側縁４１ｂ、４１ｂに、下方に向
けて垂設されている。また、この吸気側側壁４５．４５
及び前記吸気側仕切り壁４３の高さは、排気口３１の下
縁と吸気口３２の下縁との高低差と略等しくなされてい
る。

吸気側底板４６は、吸気側仕切り壁４３及び吸気側側壁
４５．４５の下端面に、これら仕切り壁４３、側壁４５
．４５及び基板４１で囲まれる空間の下方開口面を閉じ
るように設けられている。

前記弁体５，５は、゛前記排気孔６及び吸気孔７を開閉
するためのものである。この弁体５は、前記排気孔６又
は吸気孔７を塞ぐのに充分な大きさの円盤状の鍔部５１
と、この鍔部５１の中央より延出された軸部５２とから
構成されている。この弁体５は、その軸部５２が弁体取
付孔８に摺動可能に挿着されている。前記鍔部５１の下
面周縁部には、前記排気孔６又は吸気孔７の周縁部と当
接する環状シール材５３が設けられている。また、軸部
５２は、吸排気時に弁体取付孔８から抜は出ないよう充
分な長さとされている。なお、軸部５２の下端には、抜
脱防止周鍔が設けられていてもよい。

上記した吸排気弁装置１は、以下のように組み立てられ
る。

まず、吸排気弁ユニット４の、筒状体３内面と接する面
に接着剤を塗布しておく。次に、この吸排気ユニット４
を、ユニット基板４１の上面と排気口３１の下縁とが同
レベルになるよう、且つ排気側仕切り板４２と排気口３
１が平行に対向するように、筒状体３内に嵌め入れる。

最後に、筒状体３の上端、排気側側壁４４．４４の上端
及び排気側仕切り壁４２の上端に接着剤を塗布してから
、天蓋部２で筒状体３の上端開口部を閉塞する。

上記の結果、天蓋部２、排気側側壁４４，４４、排気側
仕切り壁４２及びユニット基板４１で囲まれてなる排気
弁室６１が形成され、ユニット基板４１、吸気側側壁４
５，４５、吸気側仕切り板４３及び吸気側底板４６で囲
まれてなる吸気弁室７１が形成される。これら排気弁室
６１及び吸気弁室７１は、筒状体３内において独立した
空間となっている。

上記のように構成される吸排気弁装置ｌは、管Ｐの上端
開口部に、嵌入部３３を嵌入させることによって取り付
けられる。

ここで、排水管内に大量の汚水が瞬間的に流れると、こ
の汚水の前方側の空気の圧力が一時的に高くなる。する
と、その圧力は排気孔６にもかかり、第３図に示すよう
に、排気孔６を塞いでいる弁体５が押し上げられ、排気
孔６が開通する。

方、吸気孔７を塞いでいる弁体５は、上記圧力によって
吸気孔７の周縁部に押し付けられ、吸気孔７は開放され
ずに閉塞されたままとなる。この結果、排水管内の空気
は、管Ｐを通過して排気孔６から排気弁室６１内を通過
して、排気口３１から外部に排出される（図中矢印Ｆで
示す）。すると、排水管内の空気の圧力が下がって、押
し上げられた状態の弁体５は、その自重により降下して
再び排気孔６を塞ぐこととなる。

このように、排水管内の空気の圧力が異常に高くなった
場合は排気孔６から管Ｐ内の空気が排気されるので、点
検・掃除用管の蓋が浮き上がったり、吹き飛んだりする
ことがない。

また、前記した汚水が流れ去った直後に、この汚水の後
方側の空気の圧力が一時的に低くなる。

すると、負圧によって、第４図に示すように、吸気孔７
を塞いでいる弁体５が上方に吸い上げられ、吸気孔７が
開放される。一方、排気孔６を塞いでいる弁体５は、上
記負圧によって排気孔６の周縁部に押し付けられ、排気
孔６は開放されずに閉塞されたままとなる。この結果、
外の空気が吸気口３２から吸気弁室７１を通過して、吸
気孔７より管Ｐを通って排水管内へと流入する（図中矢
印Ｆで示す）。すると、排水管内の空気の圧力が上がり
、上方に吸い上げられた状態の弁体５は自重により降下
して再び吸気孔７を塞ぐこととなる。

このように、排水管内の空気の圧力が異常に低くなった
場合は吸気孔７から外部の空気が吸気されるので、建物
内部の排水トラップ内の溜水が破水するようなことがな
く、排水管内の悪臭が建物内に侵入するようなことがな
い。

なお、排水管内に圧力が加わっていない場合には、前記
排気孔６及び排気孔７は、共に弁体５゜５及び環状シー
ル材５３．５３によって密封されているので、排水管内
の悪臭が常時外部に漏れるようなことがない。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明の吸排気弁装置は、排水管
内の排気を行う排気弁と排水管内の吸気を行う吸気弁と
が設けられているので、排水管内を大量の汚水が瞬間的
に流れ、これによって排水管内の空気の圧力が一時的に
高くなった場合、排気弁より排水管内の空気を外部に逃
がすことができる。したがって、排水管内の空気の圧力
が異常に高くならず、点検・掃除用管の蓋が開口部から
浮き上がったり、吹き飛んだりするおそれがない。

また、排水管内を大量の汚水が流れた直後に、管内の気
圧が一時的に低くなった場合は、吸気弁より外部の空気
を排水管内に流入させることができるので、排水管内の
空気の圧力が異常に低くならない。したがって、建物内
の排水トラップ内の溜水が破水するようなことがなく、
建物内に排水管内の悪臭が侵入するようなことがない。

さらに、この吸排気弁装置は、排気弁と吸気弁とが一体
的に設けられているので、装置全体としてコンパクトな
ものとなって、排水管への施工が楽なものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本発明に係る吸排気弁装置の一実施
例を示し、第１図は使用状態を示す一部切欠斜視図、第
２図は吸排気弁ユニットを示す分解斜視図、第３図は排
気状態を示す一部切欠斜視図、第４図は吸気状態を示す
一部切欠斜視図である。 １・・・吸排気弁装置 ４・・・吸排気弁ユニット ５・・・排気弁、吸気弁 ノ・′１ 橢３ 図 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）排水管に通ずる管に取り付けられる吸排気弁装置で
   あって、 前記排水管内の空気を外部に排出させるための排気弁と
   、外部の空気を前記排水管内に導入させるための吸気弁
   とが一体的に設けられたことを特徴とする排水管用吸排
   気弁装置。