JPH0474592A - 水処理方法 - Google Patents
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- JPH0474592A JPH0474592A JP2190004A JP19000490A JPH0474592A JP H0474592 A JPH0474592 A JP H0474592A JP 2190004 A JP2190004 A JP 2190004A JP 19000490 A JP19000490 A JP 19000490A JP H0474592 A JPH0474592 A JP H0474592A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は水処理方法に関し、殊に河川、湖沼などにおけ
る架橋、護岸などの土木工事や砂利採取作業の際に発生
する泥排水、あるいは海域での土木工事に於いて発生す
る泥水の処理において、凝集処理での処理効果並びに環
境に対する安全性に優れる水処理方法を提供することを
目的とするものである。
る架橋、護岸などの土木工事や砂利採取作業の際に発生
する泥排水、あるいは海域での土木工事に於いて発生す
る泥水の処理において、凝集処理での処理効果並びに環
境に対する安全性に優れる水処理方法を提供することを
目的とするものである。
(従来の技術)
従来、水処理方法としてポリ塩化アルミニウム、硫酸ア
ルミニウム、塩化アルミニウム等の無機凝集剤あるいは
ポリアクリルアミド系、ポリアミン系等の有機合成高分
子凝集剤を使用した凝集処理方法が多用されている。
ルミニウム、塩化アルミニウム等の無機凝集剤あるいは
ポリアクリルアミド系、ポリアミン系等の有機合成高分
子凝集剤を使用した凝集処理方法が多用されている。
しかしながら、河川、湖沼などにおける土木工事、ある
いは海域での工事に於いては、凝集薬剤の残留問題に起
因する環境への安全性、汚染等の問題があり、その薬剤
の選定が重要となり、その効果に於いても満足し得るも
のではなかった。
いは海域での工事に於いては、凝集薬剤の残留問題に起
因する環境への安全性、汚染等の問題があり、その薬剤
の選定が重要となり、その効果に於いても満足し得るも
のではなかった。
即ち、土木工事等に於いて発生する汚水は、一般に鉱物
質微細粒子よりなり、これの処理には硫酸アルミニウム
等の無機凝集剤とポリアクリルアミド等の有機合成高分
子凝集剤との併用による方法が最も凝集効果が優れてい
ることはよく知られているが、有機合成高分子凝集剤は
その分解性が悪く、環境汚染の問題より現在殆ど使用で
きないのが現状である。
質微細粒子よりなり、これの処理には硫酸アルミニウム
等の無機凝集剤とポリアクリルアミド等の有機合成高分
子凝集剤との併用による方法が最も凝集効果が優れてい
ることはよく知られているが、有機合成高分子凝集剤は
その分解性が悪く、環境汚染の問題より現在殆ど使用で
きないのが現状である。
また、無機凝集剤単独使用でこの処理を行うと、添加量
が多量に必要なばかりでなく、多量添加を行っても充分
な処理効果が得られない。
が多量に必要なばかりでなく、多量添加を行っても充分
な処理効果が得られない。
また、安全無害な天然高分子凝集剤として、例えばアル
ギン酸ナトリウム、カルボキシメチルセルロース等が知
られているが、凝集効果が小さく実用化されていない。
ギン酸ナトリウム、カルボキシメチルセルロース等が知
られているが、凝集効果が小さく実用化されていない。
(発明が解決しようとする課題)
本発明者らはこのような実情に鑑み、安全無害で環境へ
の汚染がなく、また土木工事廃水等の鉱物質微細粒子を
含む廃水処理において優れた処理効果を有する凝集剤を
見い出すべく、各種の薬剤を使用して検討を行った結果
、食品類の増粘、保水剤として一般に使用され、安全無
害であって環境への汚染が極めて軽微なキサンタンガム
を使用し、これと他のガム類及び水溶性アルミニウム塩
との特定の組み合わせにより、優れた凝集効果が得られ
ることを見い出し本発明を完成させるに至ったものであ
る。
の汚染がなく、また土木工事廃水等の鉱物質微細粒子を
含む廃水処理において優れた処理効果を有する凝集剤を
見い出すべく、各種の薬剤を使用して検討を行った結果
、食品類の増粘、保水剤として一般に使用され、安全無
害であって環境への汚染が極めて軽微なキサンタンガム
を使用し、これと他のガム類及び水溶性アルミニウム塩
との特定の組み合わせにより、優れた凝集効果が得られ
ることを見い出し本発明を完成させるに至ったものであ
る。
(課題を解決するための手段)
即ち本発明は、キサンタンガムとグアガム、ローカスト
ビーンガムまたはタマリンドから選ばれたガム類との混
合物と水溶性アルミニウム塩とを使用することからなる
水処理方法に関する。
ビーンガムまたはタマリンドから選ばれたガム類との混
合物と水溶性アルミニウム塩とを使用することからなる
水処理方法に関する。
(作 用)
本発明に使用するキサンタンガムとは、発酵多糖類の一
種であ リ、 微生物キサント干ナス・キャンペストリ
ス(Xanthomonas campestris)
がブドウ糖類を発酵して、その菌体外に蓄積した多糖類
を精製し、粉末にした天然のガム質である。
種であ リ、 微生物キサント干ナス・キャンペストリ
ス(Xanthomonas campestris)
がブドウ糖類を発酵して、その菌体外に蓄積した多糖類
を精製し、粉末にした天然のガム質である。
このキサンタンガムは、一般に冷菓類、ハム、ソセージ
等食品の増粘、保水剤として多用されており、安全無害
であって、また微生物による代謝産物であることから、
自然界での分解性がよく、環境汚染等の問題がないもの
である。
等食品の増粘、保水剤として多用されており、安全無害
であって、また微生物による代謝産物であることから、
自然界での分解性がよく、環境汚染等の問題がないもの
である。
更に、本発明で使用する他のガム類として、グアガム、
ローカストビーンガムまたはタマリンドを使用する。
ローカストビーンガムまたはタマリンドを使用する。
これらガム類は、いずれも植物類より分離された天然の
多糖類であって−前記キサンタンガムと同様に無害且つ
環境汚染の問題がないものである。
多糖類であって−前記キサンタンガムと同様に無害且つ
環境汚染の問題がないものである。
また、本発明で使用する水溶性アルミニウム塩の種類と
しては、ポリ塩化アルミニウム、硫酸アルミニウム、塩
化アルミニウム等を例示できる。
しては、ポリ塩化アルミニウム、硫酸アルミニウム、塩
化アルミニウム等を例示できる。
本発明はこれらの薬剤を使用して水処理を行うが、その
処理方法に関して云えば、先ずキサンタンガムとグアガ
ム、ローカストビーンガムまたはタマリンドから選ばれ
たガム類とを混合し、被処理水を攪拌しながらこの混合
物を添加する。
処理方法に関して云えば、先ずキサンタンガムとグアガ
ム、ローカストビーンガムまたはタマリンドから選ばれ
たガム類とを混合し、被処理水を攪拌しながらこの混合
物を添加する。
これらガム類の混合割合に関して云えば、キサンタンガ
ム(A)とグアガム、ローカストビーンガムまたはタマ
リンドから選ばれたガム(B)との混合物の混合割合が
(A)/(B)で1720〜20/1の範囲となるよう
に混合する。
ム(A)とグアガム、ローカストビーンガムまたはタマ
リンドから選ばれたガム(B)との混合物の混合割合が
(A)/(B)で1720〜20/1の範囲となるよう
に混合する。
即ち、本発明に於いてこれらガム類の混合割合は殊に重
要であり、この範囲を逸脱すると本発明の効果が得られ
ないものとなる。
要であり、この範囲を逸脱すると本発明の効果が得られ
ないものとなる。
また、この混合物の被処理水に対する添加量は、被処理
水の濁質濃度、濁質量、pH等により異なリー概に云え
ないが、後段で添加使用する水溶性アルミニウム塩のA
1゜03に対して概ね1〜50重量%の範囲である。
水の濁質濃度、濁質量、pH等により異なリー概に云え
ないが、後段で添加使用する水溶性アルミニウム塩のA
1゜03に対して概ね1〜50重量%の範囲である。
このガム類の混合物の添加後、適度な攪拌を行いながら
次いでこれに水溶性アルミニウム塩を添加する。
次いでこれに水溶性アルミニウム塩を添加する。
この水溶性アルミニウム塩の添加量に関しては、被処理
水の濁質量(懸濁質量)に対して概ねAl2O,3とし
て0.1〜5重量%の範囲となるように使用する。
水の濁質量(懸濁質量)に対して概ねAl2O,3とし
て0.1〜5重量%の範囲となるように使用する。
水溶性アルミニウム塩の添加後、更にこれを攪拌し、静
置することによって凝集によって生成したフロックは沈
降する。これを適当な固液分離手段を用いることによっ
て、濁質成分を分離除去すればよい。
置することによって凝集によって生成したフロックは沈
降する。これを適当な固液分離手段を用いることによっ
て、濁質成分を分離除去すればよい。
(発明の効果)
本発明の水処理方法は、上記のように凝集処理方法によ
って、簡易且つ良好な水処理効果を得ることができるも
のである。
って、簡易且つ良好な水処理効果を得ることができるも
のである。
また、本発明で使用するキサンタンガム、グアガム等の
ガム類は、微生物由来あるいは天然物由来の物質である
ことから、安全無害であり、且つその分解性も良いこと
から環境への汚染がなく、河川、湖沼、海域での水処理
に際して最適なものである。
ガム類は、微生物由来あるいは天然物由来の物質である
ことから、安全無害であり、且つその分解性も良いこと
から環境への汚染がなく、河川、湖沼、海域での水処理
に際して最適なものである。
更にその効果に関しては、従来より水処理薬剤として知
られているアルギン酸ナトリウム、カルボキシメチルセ
ルロース等と比べ、本発明の方法は格段に処理効果に優
れ、環境汚染問題で使用の制限されているポリアクリル
アミド等の合成高分子凝集剤の使用に匹敵する程の処理
効果が得られるものである。
られているアルギン酸ナトリウム、カルボキシメチルセ
ルロース等と比べ、本発明の方法は格段に処理効果に優
れ、環境汚染問題で使用の制限されているポリアクリル
アミド等の合成高分子凝集剤の使用に匹敵する程の処理
効果が得られるものである。
(実施例)
以下に本発明の実施例を掲げ更に説明を行うが、本発明
はこれらに限定されるものではない。
はこれらに限定されるものではない。
また、本発明に於いて%は特に断らない限り全て重量%
を示す。
を示す。
実施例1
カオリン(メルク社製、試薬級)43gを水道水101
1に添加し、よく攪拌を行った後これを一日放置して供
試濁水として用いた。
1に添加し、よく攪拌を行った後これを一日放置して供
試濁水として用いた。
尚、凝集試験時におけるこの濁水の濁度は4000pp
mであり、pHは7.60であった。
mであり、pHは7.60であった。
供試濁水の100m1を100m1容の共栓付メスシリ
ンタ゛−に採り、これに第1表に示したキサンタンカ゛
ムと他の力゛ム類との混合物(混合割合471)の所定
量を添加し、メスシリンタ゛−の栓をして10回の転倒
攪拌を行った。
ンタ゛−に採り、これに第1表に示したキサンタンカ゛
ムと他の力゛ム類との混合物(混合割合471)の所定
量を添加し、メスシリンタ゛−の栓をして10回の転倒
攪拌を行った。
これにボり塩化アルミニウム(A120.310.2%
、多本化学(株)製)の1100ppを添加した後、更
に10回の転倒攪拌を行った。
、多本化学(株)製)の1100ppを添加した後、更
に10回の転倒攪拌を行った。
攪拌後これを静置し、10分後止澄水の20m1を採取
して濁度を測定した。
して濁度を測定した。
また比較のために、前記キサンタンカ゛ムと他の力゛ム
類との混合物に代えて、 アルギン酸ナトリウム及び
カルボキシメチルセルローを使用して同様に試験を行い
、上澄水の濁度を測定した。
類との混合物に代えて、 アルギン酸ナトリウム及び
カルボキシメチルセルローを使用して同様に試験を行い
、上澄水の濁度を測定した。
これらの測定結果を第1表に示した。
実施例2
カオリン(メルク社製、試薬級)8gを水道水10Qに
添加し、よく攪拌を行った後これを一日放置して供試濁
水として用いた。
添加し、よく攪拌を行った後これを一日放置して供試濁
水として用いた。
尚、凝集試験時におけるこの濁水の濁度は700ppm
であり、pHは7.20であった。
であり、pHは7.20であった。
供試濁水の100m1を100m1容の共栓付メスシリ
ンタ゛−に採り、これにキサンタンカ゛ム(大日本製薬
(株)製)とり゛アカ゛ム(大日本製薬(株)製)との
混合物(混合割合271)の所定量を添加し、メスシリ
ンタ゛−の栓をして10回の転倒攪拌を行った。
ンタ゛−に採り、これにキサンタンカ゛ム(大日本製薬
(株)製)とり゛アカ゛ム(大日本製薬(株)製)との
混合物(混合割合271)の所定量を添加し、メスシリ
ンタ゛−の栓をして10回の転倒攪拌を行った。
更に、これに第2表に示した各種水溶性アルミニウム塩
の所定量を添加した後、更に10回の転倒攪拌を行った
。
の所定量を添加した後、更に10回の転倒攪拌を行った
。
攪拌後これを静置し、10分後止澄水の20m1を採取
して濁度を測定した。
して濁度を測定した。
また比較のために、前記試験に於いて水溶性アルミニウ
ム塩を添加せずに同様に試験を行い、上澄水の濁度を測
定した。
ム塩を添加せずに同様に試験を行い、上澄水の濁度を測
定した。
これらの測定結果を第2表に示した。
実施例3
カオリン(メルク社製、試薬級)43gを水道水10Q
に添加し、よく攪拌を行った後これを一日放置して供試
濁水として用いた。
に添加し、よく攪拌を行った後これを一日放置して供試
濁水として用いた。
尚、凝集試験時におけるこの濁水の濁度は4000pp
mであり、pHは7.60であった。
mであり、pHは7.60であった。
供試濁水の100m1を100m1容の共栓材メスシリ
ンタ゛−に採り、 これにキサンタンカ゛ム(大日本製
薬(株)製)とU−カス)ヒ’−/力゛ム(大日本製薬
(株)製)とを各々第3表に示した割合で混合したもの
を所定量を添加し、メスシリンタ゛−の栓をして10回
の転倒攪拌を行った。
ンタ゛−に採り、 これにキサンタンカ゛ム(大日本製
薬(株)製)とU−カス)ヒ’−/力゛ム(大日本製薬
(株)製)とを各々第3表に示した割合で混合したもの
を所定量を添加し、メスシリンタ゛−の栓をして10回
の転倒攪拌を行った。
これにボり塩化アルミニウム(A1.0.10.2%、
多木化学(株)製)の1100ppを添加した後、更に
10回の転倒攪拌を行った。
多木化学(株)製)の1100ppを添加した後、更に
10回の転倒攪拌を行った。
攪拌後これを静置し、10分後止澄水の20m1を採取
して濁度を測定した。
して濁度を測定した。
また比較のために、 キサンタンカ゛ムとローカストビ
゛−ンカ゛ムとを混合せずに、各々単独で添加使用して
同様に試験を行い、上澄水の濁度を測定した。
゛−ンカ゛ムとを混合せずに、各々単独で添加使用して
同様に試験を行い、上澄水の濁度を測定した。
これらの測定結果を第3表に示した。
実施例4
海水中での浚渫工事に伴って排出された濁水(兵庫県加
古川布)を供試濁水として用いて凝集試験を行った。
古川布)を供試濁水として用いて凝集試験を行った。
尚、試験時におけるこの濁水の濁度は1l1000pp
であり、pHは7.43であった。
であり、pHは7.43であった。
供試濁水の500m1を500m1容の共栓材メスシリ
ンタ゛−に採り、これに第4表に示したキサンタンカ゛
ムと他の力゛ム類との混合物(混合割合l/4)の所定
量を添加し、メスシリンタ゛−の栓をして10回の転倒
攪拌を行った。
ンタ゛−に採り、これに第4表に示したキサンタンカ゛
ムと他の力゛ム類との混合物(混合割合l/4)の所定
量を添加し、メスシリンタ゛−の栓をして10回の転倒
攪拌を行った。
これにネ°り塩化アルミニウム(A120310.2%
、多木化学(株)製)の400ppmを添加した後、更
に10回の転倒攪拌を行った。
、多木化学(株)製)の400ppmを添加した後、更
に10回の転倒攪拌を行った。
攪拌後これを静置し、10分後止澄水の20m1を採取
して濁度を測定した。
して濁度を測定した。
また比較のために、前記キサンタンカ゛ムと他の力゛ム
類との混合物に代えて、市販の合成高分子凝集剤及びホ
。
類との混合物に代えて、市販の合成高分子凝集剤及びホ
。
す塩化アルミニウムのみを単独使用して同様に試験を行
い、上澄水の濁度を測定した。
い、上澄水の濁度を測定した。
これらの測定結果を第4表に示した。
Claims (2)
- (1)キサンタンガムとグアガム、ローカストビーンガ
ムまたはタマリンドから選ばれたガム類との混合物と水
溶性アルミニウム塩とを使用することからなる水処理方
法。 - (2)キサンタンガム(A)とグアガム、ローカストビ
ーンガムまたはタマリンドから選ばれたガム類(B)と
の混合物の混合割合が(A)/(B)で1/20〜20
/1の範囲である特許請求の範囲第1項記載の水処理方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2190004A JPH0655310B2 (ja) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | 水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2190004A JPH0655310B2 (ja) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | 水処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0474592A true JPH0474592A (ja) | 1992-03-09 |
| JPH0655310B2 JPH0655310B2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=16250780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2190004A Expired - Fee Related JPH0655310B2 (ja) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | 水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0655310B2 (ja) |
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-
1990
- 1990-07-17 JP JP2190004A patent/JPH0655310B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| US10889513B2 (en) | 2017-02-09 | 2021-01-12 | M Vest Water As | Method for removing impurities from a fluid stream |
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| US12122694B2 (en) | 2018-09-27 | 2024-10-22 | Suido Kiko Kaisha, Ltd. | Anionic flocculant, anionic flocculant production method, and treatment method |
| CN109399772A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-03-01 | 浙江海洋大学 | 一种天然桃胶复合絮凝剂的制备方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0655310B2 (ja) | 1994-07-27 |
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|---|---|---|---|
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