JPH0474765A - ウイスカー複合ダイヤモンド焼結体およびその製造法 - Google Patents
ウイスカー複合ダイヤモンド焼結体およびその製造法Info
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- JPH0474765A JPH0474765A JP2180700A JP18070090A JPH0474765A JP H0474765 A JPH0474765 A JP H0474765A JP 2180700 A JP2180700 A JP 2180700A JP 18070090 A JP18070090 A JP 18070090A JP H0474765 A JPH0474765 A JP H0474765A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明の製造法によって製造した本発明のウィスカー複
合ダイヤモンド焼結体は、従来市販されているダイヤモ
ンド焼結体と同じ利用分野において利用される材料であ
る。
合ダイヤモンド焼結体は、従来市販されているダイヤモ
ンド焼結体と同じ利用分野において利用される材料であ
る。
従来製造されているダイヤモンド焼結体は、ダイヤモン
ド粉末に炭化チタン等の硬質添加物の粉末とコバルト粉
末等の結合材粉末を添加混合した混合物を、ダイヤモン
ド安定条件を満足する５ ７，０００Ｋｆ／ｃ肩乃至６
０，０００ Ｋｑ／ ｃ肩の範囲内の圧力にて加圧ぜる
と同時に１，５００℃乃至１，６００℃の範囲内の温度
にて加熱して、結合材として使用したコバルト粉末がダ
イヤモンド粒子および炭化チタン等の硬質添加物粒子に
液相焼結してダイヤモンド焼結体を生成する方法によっ
て製造されている。
ド粉末に炭化チタン等の硬質添加物の粉末とコバルト粉
末等の結合材粉末を添加混合した混合物を、ダイヤモン
ド安定条件を満足する５ ７，０００Ｋｆ／ｃ肩乃至６
０，０００ Ｋｑ／ ｃ肩の範囲内の圧力にて加圧ぜる
と同時に１，５００℃乃至１，６００℃の範囲内の温度
にて加熱して、結合材として使用したコバルト粉末がダ
イヤモンド粒子および炭化チタン等の硬質添加物粒子に
液相焼結してダイヤモンド焼結体を生成する方法によっ
て製造されている。
前項にて説明したように、従来製造されているダイヤモ
ンド焼結体においては、其の焼結体を構成している個々
のダイヤモンド粒子と個々の炭化チタン粒子等の硬質添
加物粒子と結合材としたコバルト粉末のコバルト焼結組
織とが夫々に固有の膨張率を有していることにより、個
々のダイヤモンド粒子および個々の硬質添加物粒子およ
びコバルト焼結組織とが相互に異る膨張度を生成してい
て、其の焼結体の内部に歪を内蔵しており、斯様に焼結
体の内部ｌこ歪を内蔵していることにより其の焼結体は
脆性を備えているのである。即ち、ダイヤモンド焼結体
の内部に歪を内蔵して脆性を備えていることが、ダイヤ
モンド焼結体を使用して製作した切削工具を使用する場
合における衝撃により大小の亀裂あるいは大小の欠損が
誘発される原因となっており、其の原因による亀裂ある
いは欠損の発生を抑制する方法が開発されていないこと
が本発明が解決しようとする問題点である。
ンド焼結体においては、其の焼結体を構成している個々
のダイヤモンド粒子と個々の炭化チタン粒子等の硬質添
加物粒子と結合材としたコバルト粉末のコバルト焼結組
織とが夫々に固有の膨張率を有していることにより、個
々のダイヤモンド粒子および個々の硬質添加物粒子およ
びコバルト焼結組織とが相互に異る膨張度を生成してい
て、其の焼結体の内部に歪を内蔵しており、斯様に焼結
体の内部ｌこ歪を内蔵していることにより其の焼結体は
脆性を備えているのである。即ち、ダイヤモンド焼結体
の内部に歪を内蔵して脆性を備えていることが、ダイヤ
モンド焼結体を使用して製作した切削工具を使用する場
合における衝撃により大小の亀裂あるいは大小の欠損が
誘発される原因となっており、其の原因による亀裂ある
いは欠損の発生を抑制する方法が開発されていないこと
が本発明が解決しようとする問題点である。
本発明においては、問題点を解決するための手段として
、主材とするダイヤモンド粒子の多数個に分散複合材と
する硬質物ウィスカー単繊維の多数個と分散複合助材と
するダイヤモンド微粒子の多数個と焼結助材とするコバ
ルト等の金属の粒子の多数個との混合物を焼結用原料に
使用するものである。斯様な焼結用原料を使用して製造
したダイヤモンド焼結体においては、其の焼結体の内部
に内蔵している歪による脆性を原因とする亀裂あるいは
欠損の発生を其の焼結体の内部に内在して分散している
硬質物ウイヌカー単繊維の多数個か抑制する機能を発揮
することによって問題点を解決せんとするものである。
、主材とするダイヤモンド粒子の多数個に分散複合材と
する硬質物ウィスカー単繊維の多数個と分散複合助材と
するダイヤモンド微粒子の多数個と焼結助材とするコバ
ルト等の金属の粒子の多数個との混合物を焼結用原料に
使用するものである。斯様な焼結用原料を使用して製造
したダイヤモンド焼結体においては、其の焼結体の内部
に内蔵している歪による脆性を原因とする亀裂あるいは
欠損の発生を其の焼結体の内部に内在して分散している
硬質物ウイヌカー単繊維の多数個か抑制する機能を発揮
することによって問題点を解決せんとするものである。
更に説明すれば、分散複合材とする硬質物ウィスカー２
次凝集物の集合物と分散複合助材に投入し機械的運動に
よる撹拌と超音波振動による撹拌とを行ってウィスカー
分散混合液をカー分散混合物を生成し、其のウイスカー
分散混合物を、主材とするダイヤモンド粉末に加えて混
合し、其の混合物に焼結助材とするコバルト等の金属の
粉末を加えて混合した混合物を焼結用原料とする。斯様
にして調製した焼結用原料を５７．０００ Ｋｆ ／
ｃｒＩ以上の圧力と、１、５００℃以上の温度とより選
定したダイヤモンドの安定条件を満足する圧力と温度と
を使用して加圧加熱して、ダイヤモンド微粒子の多数個
とダイヤモンド粒子の多数個が焼結助材とする金属粉末
の溶融体と相互作用してダイヤモンド粒子結合体を生成
すると共に、其のダイヤモンド粒子結合体の隙間に分散
しているウィスカー単繊維の多数個と其の隙間に充填し
ている金属粉末の溶融体とが結合して複合焼結組織体を
構成しているライヌカ−複合ダイヤモンド焼結体を生成
する。斯様にして生成したウィスカ複合ダイヤモンド焼
結体を使用して製作Ｉ７た切削工具を用いて切削作業を
行うときに、其の切削工具を形成している焼結体の内乱
に内蔵している歪が、其の切削工具に受ける衝撃によＩ
）誘発されて、其の切削工具に大小の亀裂あるいは大小
の欠損を発生せんとする際に、其の切削工具を構成して
いる焼結体の内部に分散結合している多数個の硬質物ウ
ィスカーが、切削工具に発生せんとする大小の亀裂ある
いは大小の欠損の出現を抑制するのである。即ち、切削
工具を製作する焼結体を製造する焼結用原料の中に高い
抗張力を有している硬質物ウィスカーの多数個を混合し
ておくことを手段とすることによって、其の焼結体を使
用して製作する切削工具に大小の亀裂あるいは大小の欠
損の発生を抑制して、問題点を解決しようとするもので
ある。
次凝集物の集合物と分散複合助材に投入し機械的運動に
よる撹拌と超音波振動による撹拌とを行ってウィスカー
分散混合液をカー分散混合物を生成し、其のウイスカー
分散混合物を、主材とするダイヤモンド粉末に加えて混
合し、其の混合物に焼結助材とするコバルト等の金属の
粉末を加えて混合した混合物を焼結用原料とする。斯様
にして調製した焼結用原料を５７．０００ Ｋｆ ／
ｃｒＩ以上の圧力と、１、５００℃以上の温度とより選
定したダイヤモンドの安定条件を満足する圧力と温度と
を使用して加圧加熱して、ダイヤモンド微粒子の多数個
とダイヤモンド粒子の多数個が焼結助材とする金属粉末
の溶融体と相互作用してダイヤモンド粒子結合体を生成
すると共に、其のダイヤモンド粒子結合体の隙間に分散
しているウィスカー単繊維の多数個と其の隙間に充填し
ている金属粉末の溶融体とが結合して複合焼結組織体を
構成しているライヌカ−複合ダイヤモンド焼結体を生成
する。斯様にして生成したウィスカ複合ダイヤモンド焼
結体を使用して製作Ｉ７た切削工具を用いて切削作業を
行うときに、其の切削工具を形成している焼結体の内乱
に内蔵している歪が、其の切削工具に受ける衝撃によＩ
）誘発されて、其の切削工具に大小の亀裂あるいは大小
の欠損を発生せんとする際に、其の切削工具を構成して
いる焼結体の内部に分散結合している多数個の硬質物ウ
ィスカーが、切削工具に発生せんとする大小の亀裂ある
いは大小の欠損の出現を抑制するのである。即ち、切削
工具を製作する焼結体を製造する焼結用原料の中に高い
抗張力を有している硬質物ウィスカーの多数個を混合し
ておくことを手段とすることによって、其の焼結体を使
用して製作する切削工具に大小の亀裂あるいは大小の欠
損の発生を抑制して、問題点を解決しようとするもので
ある。
高い抗張力を有する炭化珪素ウィスカーまたは窒化珪素
ウィスカー等の硬質物ウィスカーのうちより分散複合材
として選択した硬質物ウィスカーの２次凝集物の集合物
を６０重量％乃至４０重量％と、分散複合助材とするダ
イヤモンド微粉末を４０重量％乃至６０重量％との割合
範囲内より選定した割合にて混合した混合物を極性の高
い水またはメチルアルコール等の分散の中に投入し機械
的運動による撹拌と超音波振動による撹拌とを行ってウ
ィスカー分散混合液を生成し、次いで其のウィスカー分
散混合液をＣ先 加熱して分散を気化させて除いてウィスカー分散混合物
を生成し、其のウイスカー分散混合物を２０重量％乃至
５重量％と、主材とするダイヤモンド粉末を７４重量％
乃至９１重量％と、コバルト・ニッケル・鉄−コバルト
系合金・ニッケル系合金・鉄系合金のうちより焼結助材
として選択した金属の粉末を６重量％乃至４重量％と、
の割合範囲内より選定した割合にて混合した混合物を焼
結用原料とする。次いで、焼結用原料を高温高圧発生装
置を使用して５７．０ＯＯＫ９／詞以上の圧力と１．５
００℃以上の温度とより選定したダイヤモンドの安定条
件を満足する圧力と温度とにて加圧加熱して、焼結作業
を行う。其の焼結作業において、焼結用原料の中の焼結
助材とする金属粉末の溶融体が個々のダイヤモンド微粒
子および個々のダイヤモンド粒子の表面を溶かすと共に
其の表面が焼結助材金属粉末の溶融体に溶けた個々のダ
イヤモンド微粒子および個々のダイヤモンド粒子が相互
に結合してダイヤモンド粒子結合体を生成すると共に、
其のダイヤモンド粒子結合体における隙間内に分散内在
している個々のウィスカー単繊維に焼結助材金属粉末の
溶融体が液相焼結して、液相複合焼結体を生成し、次い
で、加えていた圧力は保持したままで加熱のみを停止し
、更に冷却して同相複合焼結組織体を生成し、次いで保
持していた圧力を常圧にもどして複合焼結組織体である
ウィスカー複合ダイヤモンド焼結体を生成する。ウイス
カー複合ダイヤモンド焼結体は、其の焼結体を構成して
いる分散複合材である個々の硬質物ウィスカー単繊維と
分散複合助材である個々のダイヤモンド微粒子と主材で
ある個々のダイヤモンド粒子と焼結助材である金属粉末
の焼結組織とは、夫々に固有の膨張率を有しているので
、ウィスカー複合ダイヤモンド焼結体の内部には歪か内
在している。
ウィスカー等の硬質物ウィスカーのうちより分散複合材
として選択した硬質物ウィスカーの２次凝集物の集合物
を６０重量％乃至４０重量％と、分散複合助材とするダ
イヤモンド微粉末を４０重量％乃至６０重量％との割合
範囲内より選定した割合にて混合した混合物を極性の高
い水またはメチルアルコール等の分散の中に投入し機械
的運動による撹拌と超音波振動による撹拌とを行ってウ
ィスカー分散混合液を生成し、次いで其のウィスカー分
散混合液をＣ先 加熱して分散を気化させて除いてウィスカー分散混合物
を生成し、其のウイスカー分散混合物を２０重量％乃至
５重量％と、主材とするダイヤモンド粉末を７４重量％
乃至９１重量％と、コバルト・ニッケル・鉄−コバルト
系合金・ニッケル系合金・鉄系合金のうちより焼結助材
として選択した金属の粉末を６重量％乃至４重量％と、
の割合範囲内より選定した割合にて混合した混合物を焼
結用原料とする。次いで、焼結用原料を高温高圧発生装
置を使用して５７．０ＯＯＫ９／詞以上の圧力と１．５
００℃以上の温度とより選定したダイヤモンドの安定条
件を満足する圧力と温度とにて加圧加熱して、焼結作業
を行う。其の焼結作業において、焼結用原料の中の焼結
助材とする金属粉末の溶融体が個々のダイヤモンド微粒
子および個々のダイヤモンド粒子の表面を溶かすと共に
其の表面が焼結助材金属粉末の溶融体に溶けた個々のダ
イヤモンド微粒子および個々のダイヤモンド粒子が相互
に結合してダイヤモンド粒子結合体を生成すると共に、
其のダイヤモンド粒子結合体における隙間内に分散内在
している個々のウィスカー単繊維に焼結助材金属粉末の
溶融体が液相焼結して、液相複合焼結体を生成し、次い
で、加えていた圧力は保持したままで加熱のみを停止し
、更に冷却して同相複合焼結組織体を生成し、次いで保
持していた圧力を常圧にもどして複合焼結組織体である
ウィスカー複合ダイヤモンド焼結体を生成する。ウイス
カー複合ダイヤモンド焼結体は、其の焼結体を構成して
いる分散複合材である個々の硬質物ウィスカー単繊維と
分散複合助材である個々のダイヤモンド微粒子と主材で
ある個々のダイヤモンド粒子と焼結助材である金属粉末
の焼結組織とは、夫々に固有の膨張率を有しているので
、ウィスカー複合ダイヤモンド焼結体の内部には歪か内
在している。
斯様に歪が内在しているライスカル複合ダイヤモンド焼
結体を使用して製作した工具等を用いて切削作業等を行
うときは、其の作業の衝撃により内部している歪が亀裂
あるいは欠損を誘発しようとするのであるが、これらの
現象をウィスカー複合焼結体を使用して製作した工具等
の内部に分散結合している抗張力の高い硬質物ウィスカ
ーの多数個か抑制する機能を発揮するのである。
結体を使用して製作した工具等を用いて切削作業等を行
うときは、其の作業の衝撃により内部している歪が亀裂
あるいは欠損を誘発しようとするのであるが、これらの
現象をウィスカー複合焼結体を使用して製作した工具等
の内部に分散結合している抗張力の高い硬質物ウィスカ
ーの多数個か抑制する機能を発揮するのである。
実施例 １゜
分散複合材とする硬質物ウィスカーとして炭化珪素ライ
ヌカ−２次凝集物の集合物を５０重量％と分散複合助材
とするダイヤモンド微粉末を５０重量％の割合にて混合
した混合物を極性の高い水の中に投入し機械的運動によ
る撹拌と超音波振動による撹拌とを行ってウィスカー分
散混合液を生成し、次いでそのウィスカー分散混合液を
加熱して水を気化させて除きウィスカー分散混合物を生
成した。次いで、其のウイスカー分散混合物を５重量％
と、主材とするダイヤモンド粉末を９０重量％と、焼結
助材とするコバルト粉末を５重量％と、の割合にて混合
した混合物を焼結用原料とした０次いで其の焼結用原料
を、高温高圧発生装置を使用して５９，０００Ｋｇ／ｉ
の圧力にて加圧すると同時に１，６００℃の温度にて加
熱して液相焼結組織体を生成し、次いで加えた圧力は保
持したままで加熱のみを停止し、更に外部より冷却して
、 固相・焼結組織体を生成し、次いで、保持していた圧力
を常圧にもどして生成した複合焼結組織体を取１１出し
た。得た複合焼結組織体は、多数個のダイヤモンド粒子
の表面に焼結助材であるコバルト粉末の溶融体が分散し
て作用して其の多数個のダイヤモンド粒子が相互に結合
してダイヤモンド粒子結合体を生成し、其のダイヤモン
ド粒子結合体の内部の隙間に焼結助材であるコバルト粉
末が溶融してダイヤモンド結合体に液相焼結すると共に
其のダイヤモンド粒子結合体の内部の隙間に内在分散し
ている炭化珪素ウィスカー単繊維の多数個に溶融コバル
トが液相焼結し、次いで凝固して複合焼結組織体を構成
しているウィスカー複合ダイヤモンド焼結体であった。
ヌカ−２次凝集物の集合物を５０重量％と分散複合助材
とするダイヤモンド微粉末を５０重量％の割合にて混合
した混合物を極性の高い水の中に投入し機械的運動によ
る撹拌と超音波振動による撹拌とを行ってウィスカー分
散混合液を生成し、次いでそのウィスカー分散混合液を
加熱して水を気化させて除きウィスカー分散混合物を生
成した。次いで、其のウイスカー分散混合物を５重量％
と、主材とするダイヤモンド粉末を９０重量％と、焼結
助材とするコバルト粉末を５重量％と、の割合にて混合
した混合物を焼結用原料とした０次いで其の焼結用原料
を、高温高圧発生装置を使用して５９，０００Ｋｇ／ｉ
の圧力にて加圧すると同時に１，６００℃の温度にて加
熱して液相焼結組織体を生成し、次いで加えた圧力は保
持したままで加熱のみを停止し、更に外部より冷却して
、 固相・焼結組織体を生成し、次いで、保持していた圧力
を常圧にもどして生成した複合焼結組織体を取１１出し
た。得た複合焼結組織体は、多数個のダイヤモンド粒子
の表面に焼結助材であるコバルト粉末の溶融体が分散し
て作用して其の多数個のダイヤモンド粒子が相互に結合
してダイヤモンド粒子結合体を生成し、其のダイヤモン
ド粒子結合体の内部の隙間に焼結助材であるコバルト粉
末が溶融してダイヤモンド結合体に液相焼結すると共に
其のダイヤモンド粒子結合体の内部の隙間に内在分散し
ている炭化珪素ウィスカー単繊維の多数個に溶融コバル
トが液相焼結し、次いで凝固して複合焼結組織体を構成
しているウィスカー複合ダイヤモンド焼結体であった。
実施例 ２
分散複合材とする硬質物ウィスカーとして炭化珪素ウィ
スカー２次凝集物の集合物を４０重量％と分散複合助材
とするダイヤモンド微粉末を６０重量％との割合にて混
合した混合物を、極性の高い水の中に投入し機械的運動
（二゛：る撹拌と超音波振動による撹拌とを行ってウィ
スカー分散混合液を生成し、次いで其のウィスカー分散
混合液を加熱して水を気化させて除いてウィスカー分散
混合物を生成した。次いで其のウイスカー混合物を５重
量％と、主材とするダイヤモンド粉末を９０重ｆｆｉ％
と、焼結助材トスルコバルト粉末を５重量％と、の割合
にて混合した混合物を焼結用原料とした。次いで其の焼
結用原料を、高温高圧発生装置を使用して６１． ＯＯ
ＯＫｇ／ｉの圧力にて加圧すると同時に１，６５０℃の
温度にて加熱して液相焼結組織体を生成し、次いで加え
た圧力は保持したままで加熱のみを停止し、更に外部よ
り冷却して固相焼結組織体を生成し、次いで保持してい
た圧力を常圧にもどして生成した複合焼結組織体を取り
出した。得た複合焼結組織体は、多数個のダイヤモンド
粒子の表面に焼結助材であるコバルト粉末の溶融体が分
散して作用して、其の多数個のダイヤモンド粒子が相互
に結合してダイャモンド粒子が相互に結合してダイヤモ
ンド粒子結合体を生成し、其のダイヤモンド粒子結合体
の内部の隙間に焼結助材であるコバルト粉末の溶融体が
充填して其のダイヤモンド粒子結合体に液相焼結すると
共に其のダイヤモンド粒子結合体の内部の隙間に内在分
散している炭化珪素ウィスカー単繊維の多数個に溶融コ
バルトが液相焼結し、次いで凝固して複合焼結組織体を
構成しているウィスカー複合ダイヤモンド焼結体であっ
た。
スカー２次凝集物の集合物を４０重量％と分散複合助材
とするダイヤモンド微粉末を６０重量％との割合にて混
合した混合物を、極性の高い水の中に投入し機械的運動
（二゛：る撹拌と超音波振動による撹拌とを行ってウィ
スカー分散混合液を生成し、次いで其のウィスカー分散
混合液を加熱して水を気化させて除いてウィスカー分散
混合物を生成した。次いで其のウイスカー混合物を５重
量％と、主材とするダイヤモンド粉末を９０重ｆｆｉ％
と、焼結助材トスルコバルト粉末を５重量％と、の割合
にて混合した混合物を焼結用原料とした。次いで其の焼
結用原料を、高温高圧発生装置を使用して６１． ＯＯ
ＯＫｇ／ｉの圧力にて加圧すると同時に１，６５０℃の
温度にて加熱して液相焼結組織体を生成し、次いで加え
た圧力は保持したままで加熱のみを停止し、更に外部よ
り冷却して固相焼結組織体を生成し、次いで保持してい
た圧力を常圧にもどして生成した複合焼結組織体を取り
出した。得た複合焼結組織体は、多数個のダイヤモンド
粒子の表面に焼結助材であるコバルト粉末の溶融体が分
散して作用して、其の多数個のダイヤモンド粒子が相互
に結合してダイャモンド粒子が相互に結合してダイヤモ
ンド粒子結合体を生成し、其のダイヤモンド粒子結合体
の内部の隙間に焼結助材であるコバルト粉末の溶融体が
充填して其のダイヤモンド粒子結合体に液相焼結すると
共に其のダイヤモンド粒子結合体の内部の隙間に内在分
散している炭化珪素ウィスカー単繊維の多数個に溶融コ
バルトが液相焼結し、次いで凝固して複合焼結組織体を
構成しているウィスカー複合ダイヤモンド焼結体であっ
た。
以上に説明した本発明の製造法によって製造した本８発
明のウィスカー複合ダイヤモンド焼結体は、主材とする
ダイヤモンド粒子の多数個と分散複合材とする硬質物ウ
ィスカー単繊維の多数個と分散複合助材とするダイヤモ
ンド微粒子の多数個と焼結助材金属粉末の焼結組織とが
複合して成る複合焼結組織体であって、其の複合焼結組
織体を構成している主材であるダイヤモンド粒子の多数
個と分散複合材であるダイヤモンド微粒子の多数個と焼
結助材である金属粉末の焼結組織とが夫々に固有の膨張
率を有しているので、これらの構成材をもって成る複合
焼結組織体であるウィスカー複合ダイヤモンド焼結体の
内部には歪が内蔵されている。斯様なウィスカー複合ダ
イヤモンド複合焼結体を使用して製作した切削工具等を
用いた切削作業時には、其の切削作業時に受ける衝撃に
よって其の工具を形成しているウィスカー複合ダイヤモ
ンド焼結体に内蔵されている歪が大小の亀裂あるいは大
小の欠損を誘発しようとするのであるが、其の焼結体の
内部に分散結合している抗張力の高い硬質物ウィスカー
単繊維の多数個が大小の亀裂あるいは大小の欠損の発生
を抑制する機能を発揮するので、其の工具の有効利用率
を著しく高める効果を奏すことカーできる。
明のウィスカー複合ダイヤモンド焼結体は、主材とする
ダイヤモンド粒子の多数個と分散複合材とする硬質物ウ
ィスカー単繊維の多数個と分散複合助材とするダイヤモ
ンド微粒子の多数個と焼結助材金属粉末の焼結組織とが
複合して成る複合焼結組織体であって、其の複合焼結組
織体を構成している主材であるダイヤモンド粒子の多数
個と分散複合材であるダイヤモンド微粒子の多数個と焼
結助材である金属粉末の焼結組織とが夫々に固有の膨張
率を有しているので、これらの構成材をもって成る複合
焼結組織体であるウィスカー複合ダイヤモンド焼結体の
内部には歪が内蔵されている。斯様なウィスカー複合ダ
イヤモンド複合焼結体を使用して製作した切削工具等を
用いた切削作業時には、其の切削作業時に受ける衝撃に
よって其の工具を形成しているウィスカー複合ダイヤモ
ンド焼結体に内蔵されている歪が大小の亀裂あるいは大
小の欠損を誘発しようとするのであるが、其の焼結体の
内部に分散結合している抗張力の高い硬質物ウィスカー
単繊維の多数個が大小の亀裂あるいは大小の欠損の発生
を抑制する機能を発揮するので、其の工具の有効利用率
を著しく高める効果を奏すことカーできる。
Claims (2)
- （１）各種硬質物ウイスカーのうちより分散複合材とし
て選択した硬質物ウイスカー単繊維の２次凝集物の集合
物を６０重量％乃至４０重量％と、分散複合助材とする
ダイヤモンド微粉末を４０重量％乃至６０重量％と、の
割合範囲内より選定した割合にて混合した混合物を、極
性の高い水またはメチルアルコール等の分散媒の中に投
入し機械的運動による撹拌と超音波振動による撹拌とを
行ってウイスカー分散混合液を生成し、次いで其のウイ
スカー分散混合液より分散媒を気化させて除いてウイス
カー分散混合物を生成し、其の生成したウイスカー分散
混合物を２０重量％乃至５重量％と、主材とするダイヤ
モンド粉末を７４重量％乃至９１重量％と、コバルト・
ニッケル・鉄・コバルト合金・ニッケル合金・鉄合金の
うちより焼結助材として選択した金属の粉末を６重量％
乃至４重量％と、の割合範囲内より選定した割合にて混
合した混合物を焼結用原料とし、其の焼結用原料を５７
，０００Ｋｇ／ｃｍ＾２以上の圧力と１，５００℃以上
の温度とを使用して加圧加熱して生成した焼結体におい
て、多数個のダイヤモンド微粒子およびダイヤモンド粒
子が相互に焼結助材である金属粉末の溶融体の作用によ
り結合して形成したダイヤモンド粒子結合体の内部の隙
間に焼結助材である金属粉末の焼結組織がダイヤモンド
粒子結合体に結合すると共に其の金属粉末の焼結組織が
ダイヤモンド粒子結合体の中の隙間の内部に分散してい
るウイスカー単繊維の多数個に結合して、複合焼結組織
体を構成していることを特徴とするウイスカー複合ダイ
ヤモンド焼結体。 - （２）各種硬質物ウイスカーのうちより分散複合材とし
て選択した硬質物ウイスカー単繊維の２次凝集物の集合
物を６０重量％乃至４０重量％と、分散複合助材とする
ダイヤモンド微粉末を４０重量％乃至６０重量％と、の
割合範囲内より選定した割合にて混合した混合物を、極
性の高い水またはメチルアルコール等の分散媒の中に投
入し機械的運動による撹拌と超音波振動による撹拌とを
行ってウイスカー分散混合液を生成し、次いで其のウイ
スカー分散混合液より分散媒を気化させて除いてウイス
カー分散混合物を生成し、其の生成したウイスカー分散
混合物を２０重量％乃至５重量％と、主材とするダイヤ
モンド粉末を７４重量％乃至９１重量％と、コバルト・
ニッケル・鉄・コバルト合金・ニッケル合金・鉄合金の
うちより焼結助材として選択した金属の粉末を６重量％
乃至４重量％と、の割合範囲内より選定した割合にて混
合した混合物を焼結用原料とし、其の焼結用原料を５７
，０００Ｋｇ／ｃｍ＾２以上の圧力にて加圧すると同時
に１，５００℃以上の温度にて加熱して多数個のダイヤ
モンド微粒子およびダイヤモンド粒子が焼結助材である
金属粉末の溶融体との相互作用により結合してダイヤモ
ンド粒子結合体を生成し、其のダイヤモンド粒子結合体
の内部の隙間に焼結助材である金属粉末の溶融体が焼結
して焼結組織を生成すると同時にダイヤモンド粒子結合
体の中の隙間に分散しているウイスカー単繊維の多数個
に焼結助材である金属粉末の溶融体が結合して、複合焼
結組織体を生成することを特徴とするウイスカー複合ダ
イヤモンド焼結体の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2180700A JPH0474765A (ja) | 1990-07-10 | 1990-07-10 | ウイスカー複合ダイヤモンド焼結体およびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2180700A JPH0474765A (ja) | 1990-07-10 | 1990-07-10 | ウイスカー複合ダイヤモンド焼結体およびその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0474765A true JPH0474765A (ja) | 1992-03-10 |
| JPH0563434B2 JPH0563434B2 (ja) | 1993-09-10 |
Family
ID=16087786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2180700A Granted JPH0474765A (ja) | 1990-07-10 | 1990-07-10 | ウイスカー複合ダイヤモンド焼結体およびその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0474765A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014119854A1 (ko) * | 2013-01-30 | 2014-08-07 | 일진다이아몬드(주) | 초미립 다이아몬드 소결체 제조 방법 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01169827U (ja) * | 1988-05-19 | 1989-11-30 |
-
1990
- 1990-07-10 JP JP2180700A patent/JPH0474765A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014119854A1 (ko) * | 2013-01-30 | 2014-08-07 | 일진다이아몬드(주) | 초미립 다이아몬드 소결체 제조 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0563434B2 (ja) | 1993-09-10 |
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