JPH0474815A - コークレスキュポラ用耐火ボール - Google Patents
コークレスキュポラ用耐火ボールInfo
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- JPH0474815A JPH0474815A JP19111390A JP19111390A JPH0474815A JP H0474815 A JPH0474815 A JP H0474815A JP 19111390 A JP19111390 A JP 19111390A JP 19111390 A JP19111390 A JP 19111390A JP H0474815 A JPH0474815 A JP H0474815A
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Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、金属の溶解に使用されるコークレスキュポラ
の耐火ボールに関する。
の耐火ボールに関する。
［従来の技術］
例えば、鋳物工場において金属（主として銅系金属）の
溶解に使用されているキュポラ（溶解炉）として、コー
クスを燃焼させる方式のコークスキュポラが知られてい
る。
溶解に使用されているキュポラ（溶解炉）として、コー
クスを燃焼させる方式のコークスキュポラが知られてい
る。
しかし、この種のキュポラによって金属を溶解すると、
溶湯が吸収した硫黄の析出によって金属を脆化させるこ
とになるので、例えば煩雑なダクタイルの脱硫を行わな
ければならない難点があるまた、燃焼生成物に混入して
いる硫黄によって大気を汚染させる重大な欠点がある。
溶湯が吸収した硫黄の析出によって金属を脆化させるこ
とになるので、例えば煩雑なダクタイルの脱硫を行わな
ければならない難点があるまた、燃焼生成物に混入して
いる硫黄によって大気を汚染させる重大な欠点がある。
そこで、近年、第３図に示すコークレスキュポラが多用
される傾向になっている。
される傾向になっている。
コークレスキュポラは、鋼製ケーシングＩＡが耐火材Ｉ
Ｂによって内張すされた垂直筒形本体部ｌの内部に、所
定間隔を有して複数のグレトバー３を水平に配置し、こ
れらグレートパー３で溶解金属に対して殆んど化学的に
反応しない耐火材、つまりセラミックスもしくは黒鉛な
どの耐火性基材によって形成された複数の耐火ボール２
を支持し、その下部における垂直筒形本体部１の外部に
少なくとも１つ（通常は複数箇所）の燃焼室４を装備し
、この燃焼室４の外端部に備えたバーナ５を操作して、
天然ガス、都市ガス、または液化石油ガスなどの燃料と
空気との混合ガスを燃焼させ、この高温ガス生成物によ
って耐火ボール２を加熱しながら上方に通過させて、垂
直筒形本体部ｌにおける耐火ボール２の上部に投入され
た金属６を溶解する。
Ｂによって内張すされた垂直筒形本体部ｌの内部に、所
定間隔を有して複数のグレトバー３を水平に配置し、こ
れらグレートパー３で溶解金属に対して殆んど化学的に
反応しない耐火材、つまりセラミックスもしくは黒鉛な
どの耐火性基材によって形成された複数の耐火ボール２
を支持し、その下部における垂直筒形本体部１の外部に
少なくとも１つ（通常は複数箇所）の燃焼室４を装備し
、この燃焼室４の外端部に備えたバーナ５を操作して、
天然ガス、都市ガス、または液化石油ガスなどの燃料と
空気との混合ガスを燃焼させ、この高温ガス生成物によ
って耐火ボール２を加熱しながら上方に通過させて、垂
直筒形本体部ｌにおける耐火ボール２の上部に投入され
た金属６を溶解する。
耐火ボール２の上部で溶解された金属６は、耐火ボール
２の隙間から下方に滴下する際に耐火ボール２によって
再加熱されたのち、グレートパー３の隙間を通過して溶
融状態で炉底部７に貯留され、出湯口８から連続的に、
または間欠的に取り出される。またスラグ９は出滓口１
０から取り出される。
２の隙間から下方に滴下する際に耐火ボール２によって
再加熱されたのち、グレートパー３の隙間を通過して溶
融状態で炉底部７に貯留され、出湯口８から連続的に、
または間欠的に取り出される。またスラグ９は出滓口１
０から取り出される。
このように構成されたコークレスキュポラの使用により
、溶湯が吸収した硫黄の析出による金属の脆化や煩雑な
ダクタイルの脱硫などが回避されるとともに、燃焼生成
物に混入している硫黄によって大気を汚染させる重大な
欠点も解消されることになる。
、溶湯が吸収した硫黄の析出による金属の脆化や煩雑な
ダクタイルの脱硫などが回避されるとともに、燃焼生成
物に混入している硫黄によって大気を汚染させる重大な
欠点も解消されることになる。
［発明が解決しようとする課題］
ところで、従来の耐火ボール２は、セラミックスもしく
は黒鉛などの耐火性基材がピッチ、タールなどの粘結材
によって保形された構造になっている。
は黒鉛などの耐火性基材がピッチ、タールなどの粘結材
によって保形された構造になっている。
このような構造の耐火ボール２では、例えば。
７００〜８００℃の高温の排ガスが発生するコークレス
キュポラの予熱時に、粘結材の燃焼によって煤煙が発生
し、これが集塵手段１２に侵入してフィルターに目詰り
を生じさせることになるので、メンテナンスを煩雑なも
のにしている。
キュポラの予熱時に、粘結材の燃焼によって煤煙が発生
し、これが集塵手段１２に侵入してフィルターに目詰り
を生じさせることになるので、メンテナンスを煩雑なも
のにしている。
本発明は、このような事情に鑑み、鋭意研究の結果、水
ガラスもしくはセメントが、すぐれた粘結保形機能と高
温時における煤煙の非発生特性を有している点を知得し
、この点に着目してなされたもので、予熱時などの高温
時においても煤煙の発生しないコークレスキュポラ用耐
火ボールの提供を目的とするものである。
ガラスもしくはセメントが、すぐれた粘結保形機能と高
温時における煤煙の非発生特性を有している点を知得し
、この点に着目してなされたもので、予熱時などの高温
時においても煤煙の発生しないコークレスキュポラ用耐
火ボールの提供を目的とするものである。
［課題を解決するための手段］
前記目的を達成するために、本発明に係る第１の発明は
、セラミックスもしくは黒鉛などの耐火性基材が１〜１
５重量％の水ガラスを粘結材として保形されているもの
である。
、セラミックスもしくは黒鉛などの耐火性基材が１〜１
５重量％の水ガラスを粘結材として保形されているもの
である。
また、本発明に係る第２の発明は、セラミックスもしく
は黒鉛などの耐火性基材が１〜２０重量％のセメントを
粘結材として保形されているものである。
は黒鉛などの耐火性基材が１〜２０重量％のセメントを
粘結材として保形されているものである。
［作用］
請求項（１）に記載の発明によれば、水ガラスの粘結保
形機能によって低温領域は勿論、高温領域においてもす
ぐれた保形性が確保され、耐火性基材を球状に保形でき
る。
形機能によって低温領域は勿論、高温領域においてもす
ぐれた保形性が確保され、耐火性基材を球状に保形でき
る。
また、高温時における煤煙の非発生特性によって、煤煙
の発生が防止される。
の発生が防止される。
請求項（２）に記載の発明によれば、セメントの粘結保
形機能によって低温領域は勿論、高温領域においてもす
ぐれた保形性が確保され、耐火性基材を球状に保形でき
る。
形機能によって低温領域は勿論、高温領域においてもす
ぐれた保形性が確保され、耐火性基材を球状に保形でき
る。
また、高温時における煤煙の非発生特性によって、煤煙
の発生が防止される。
の発生が防止される。
［実施例］
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は本発明に係る第１の発明を示す概略拡大断面図
であり、図において、耐火ボール２は、セラミックスも
しくは黒鉛などの耐火性基材２Ａと、この耐火性基材２
Ａを粘結して球状に保形する水ガラス２Ｂとから構成さ
れ、水ガラス２Ｂは１〜１５重量％（好ましくは５〜８
重量％）の割合で耐火性基材２Ａに配合され、粘結材と
しての機能を発揮して耐火性基材２Ａを球状に保形して
いる。
であり、図において、耐火ボール２は、セラミックスも
しくは黒鉛などの耐火性基材２Ａと、この耐火性基材２
Ａを粘結して球状に保形する水ガラス２Ｂとから構成さ
れ、水ガラス２Ｂは１〜１５重量％（好ましくは５〜８
重量％）の割合で耐火性基材２Ａに配合され、粘結材と
しての機能を発揮して耐火性基材２Ａを球状に保形して
いる。
このように構成された耐火ボール２によれば。
粘結材としての水ガラス２Ｂが元来保有している粘結保
形機能によって、低温領域は勿論、高温領域においても
すぐれた保形性が確保され、耐火性基材２Ａを球状に保
形できるので、炉内使用時において耐火ボール２として
の作用を遂行できる。
形機能によって、低温領域は勿論、高温領域においても
すぐれた保形性が確保され、耐火性基材２Ａを球状に保
形できるので、炉内使用時において耐火ボール２として
の作用を遂行できる。
また、水ガラス２Ｂは、耐熱強度にすぐれ、特に高温時
における煤煙の非発生特性を有しているから、例えば、
７００〜８００℃の高温の排ガスが発生スるコークレス
キュポラの予熱吟などにおいても、煤煙の発生が確実に
防止される。
における煤煙の非発生特性を有しているから、例えば、
７００〜８００℃の高温の排ガスが発生スるコークレス
キュポラの予熱吟などにおいても、煤煙の発生が確実に
防止される。
したがって、集塵手段１２（第３図参照）に装備されて
いるフィルターに目詰りを生じない。
いるフィルターに目詰りを生じない。
事実上、大がかりな集塵手段１２の設置を省略して、炉
頂シャワー程度の簡単な集塵手段を採用すればよいので
、操業コストが低減される。
頂シャワー程度の簡単な集塵手段を採用すればよいので
、操業コストが低減される。
水ガラス２Ｂを１〜１５重量％（好ましくは５〜８重量
％）の割合で耐火性基材２Ａに配合した理由として、 ■水ガラス２Ｂが１重量％未満であると、十分な強度を
得られない。
％）の割合で耐火性基材２Ａに配合した理由として、 ■水ガラス２Ｂが１重量％未満であると、十分な強度を
得られない。
■水ガラスが１５重量％を越えると、高温強度が低下し
、かつコストアップにつながる。
、かつコストアップにつながる。
前記■および■を挙げることができる。
第２図は本発明に係る第２の発明を示す概略拡大断面図
であり、図において、耐火ボール２は、セラミックスも
しくは黒鉛などの耐火性基材２Ａと、この耐火性基材２
Ａを粘結して球状に保形するセメント２Ｃとから構成さ
れ、セメン）２Ｃは１〜２０重量％（好ましくは５〜１
０重量％）の割合で耐火性基材２Ａに配合され、粘結材
としての機能を発揮して耐火性基材２Ａを球状に保形し
ている。
であり、図において、耐火ボール２は、セラミックスも
しくは黒鉛などの耐火性基材２Ａと、この耐火性基材２
Ａを粘結して球状に保形するセメント２Ｃとから構成さ
れ、セメン）２Ｃは１〜２０重量％（好ましくは５〜１
０重量％）の割合で耐火性基材２Ａに配合され、粘結材
としての機能を発揮して耐火性基材２Ａを球状に保形し
ている。
このように構成された耐火ボール２によれば、粘結材と
してのセメント２Ｃが元来保有している粘結保形機能に
よって、低温領域は勿論、高温領域においてもすぐれた
保形性が確保され、耐火性基材２Ａを球状に保形できる
ので、炉内使用時において耐火ボール２としての作用を
遂行できる。
してのセメント２Ｃが元来保有している粘結保形機能に
よって、低温領域は勿論、高温領域においてもすぐれた
保形性が確保され、耐火性基材２Ａを球状に保形できる
ので、炉内使用時において耐火ボール２としての作用を
遂行できる。
また、セメン）２Ｃは、耐熱強度にすぐれ、特に高温時
における煤煙の非発生特性を有しているから、例えば、
７００〜８００℃の高温の排ガスが発生するコークレス
キュポラの予熱時などにおいても、煤煙の発生が確実に
防止される。 したがって、集塵手段１２（第３図参照
）に装備されているフィルターに目詰りを生じない。
における煤煙の非発生特性を有しているから、例えば、
７００〜８００℃の高温の排ガスが発生するコークレス
キュポラの予熱時などにおいても、煤煙の発生が確実に
防止される。 したがって、集塵手段１２（第３図参照
）に装備されているフィルターに目詰りを生じない。
事実上、大がかりな集塵手段１２の設置を省略して、炉
頂シャワー程度の簡単な集塵手段を採用すればよいので
、操業コストが低減される。
頂シャワー程度の簡単な集塵手段を採用すればよいので
、操業コストが低減される。
セメント２Ｃを１〜２０重量％（好ましくは５〜ｌＯ重
量％）の割合で耐火性基材２Ａに配合した理由として、 ■セメン）２Ｃが１重量％未満であると、十分な強度を
得られない。
量％）の割合で耐火性基材２Ａに配合した理由として、 ■セメン）２Ｃが１重量％未満であると、十分な強度を
得られない。
■セメント２Ｃが２０重量％を越えると高温強度が低下
し、かつコストアップにつながる。
し、かつコストアップにつながる。
前記■および■を挙げることができる。
［発明の効果］
本発明は、前述のように構成されているから、つぎに記
載されるような効果を奏する。
載されるような効果を奏する。
即ち、請求項（１）に記載の耐火ボールは、水ガラスの
粘結保形機能によって低温領域は勿論。
粘結保形機能によって低温領域は勿論。
高温領域においてもすぐれた保形性が確保され、耐火性
基材を球状に保形できる。
基材を球状に保形できる。
そして、高温時における煤煙の非発生特性によって、煤
煙の発生が確実に防止されるので、集塵手段に装備され
ているフィルターに目詰りを生じない、したがって、大
がかりな集塵手段の設置を省略して、炉頂シャワー程度
の簡単な集塵手段を採用できるから、操業コストが低減
される。
煙の発生が確実に防止されるので、集塵手段に装備され
ているフィルターに目詰りを生じない、したがって、大
がかりな集塵手段の設置を省略して、炉頂シャワー程度
の簡単な集塵手段を採用できるから、操業コストが低減
される。
また、請求項（２）に記載の耐火ボールは、セメントの
粘結保形機能によって低温領域は勿論、高温領域におい
てもすぐれた保形性が確保され、耐火性基材を球状に保
形できる。
粘結保形機能によって低温領域は勿論、高温領域におい
てもすぐれた保形性が確保され、耐火性基材を球状に保
形できる。
そして１．高温時における煤煙の非発生特性によって、
煤煙の発生が防止されるので、集塵手段に装備されてい
るフィルターに目詰りを生じないしたがって、大がかり
な集塵手段の設置を省略して、炉頂シャワー程度の簡単
な集塵手段を採用できるから、操業コストが低減される
。
煤煙の発生が防止されるので、集塵手段に装備されてい
るフィルターに目詰りを生じないしたがって、大がかり
な集塵手段の設置を省略して、炉頂シャワー程度の簡単
な集塵手段を採用できるから、操業コストが低減される
。
第１［ｉｉｉ！は本発明に係る第１の発明を示す概略拡
大断面図、第２図は本発明に係る第２の発明を示す概略
拡大断面図、第３図は従来の耐火ボールを使用している
コークレスキュポラの概略説明図である。 ２・・・耐火ボール、２Ａ・・・耐火基材、２Ｂ・・・
粘結材（水ガラス）、２Ｃ・・・粘結材（セメント）。 第１図 ？ 第２図 第３図
大断面図、第２図は本発明に係る第２の発明を示す概略
拡大断面図、第３図は従来の耐火ボールを使用している
コークレスキュポラの概略説明図である。 ２・・・耐火ボール、２Ａ・・・耐火基材、２Ｂ・・・
粘結材（水ガラス）、２Ｃ・・・粘結材（セメント）。 第１図 ？ 第２図 第３図
Claims (2)
- （１）コークレスキュポラの炉内でグレートバーにより
支持される耐火ボールであって、セラミックスもしくは
黒鉛などの耐火性基材が１〜１５重量％の水ガラスを粘
結材として保形されていることを特徴とするコークレス
キュポラ用耐火ボール。 - （２）コークレスキュポラの炉内でグレートバーにより
支持される耐火ボールであって、セラミックスもしくは
黒鉛などの耐火性基材が１〜２０重量％のセメントを粘
結材として保形されていることを特徴とするコークレス
キュポラ用耐火ボール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19111390A JPH0474815A (ja) | 1990-07-18 | 1990-07-18 | コークレスキュポラ用耐火ボール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19111390A JPH0474815A (ja) | 1990-07-18 | 1990-07-18 | コークレスキュポラ用耐火ボール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0474815A true JPH0474815A (ja) | 1992-03-10 |
Family
ID=16269079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19111390A Pending JPH0474815A (ja) | 1990-07-18 | 1990-07-18 | コークレスキュポラ用耐火ボール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0474815A (ja) |
-
1990
- 1990-07-18 JP JP19111390A patent/JPH0474815A/ja active Pending
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