JPH0474933B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、空調機器のフアン駆動源等に用いら
れる電動機の環状の回転電機固定子のリード線固
定に関するものである。

従来例の構成とその問題点 近年電動機の小型軽量化、安全性向上に伴つ
て、薄型化の要求も強くなつてきており、電動機
の主要部を構成する固定子の鉄心の各スロツト毎
に、継鉄部に直交するように巻線を巻回するいわ
ゆるトロイダル巻線を固定子鉄心に施した後、こ
の固定子を樹脂モールドして構成したトロイダル
巻線モールド電動機が注目を浴びている。

以下、図面を参照しながら、従来の１例として
トロイダル巻線モールド電動機の固定子について
説明する。

第１図は、従来の電動機固定子の樹脂モールド
後の横断面を示すものである。

固定子鉄心１の表面に電気絶縁用樹脂で絶縁層
２を形成した後、この鉄心に巻線３を巻回し、巻
線の端末４とリード線５を結線し、この結線部６
を、絶縁チユーブ７で絶縁する。結線されたリー
ド線５は、リード線ブツシユ８を通して外部に引
き出される。このようにして構成された巻線完成
品（第２図に示す）は、モールド金型に挿入さ
れ、樹脂９で一体的にモールドして形成される。

このモールドの際、樹脂９の封入圧力や、流れ
によつて、リード線５が移動し、固定子内径部１
０や、モールド端面９ａにリード線５が露出する
不良が従来、多く発生していた。

このため、第２図の固定子巻線完成品の斜視図
に示すように、リード線５をリード線同志、糸を
用いて結束１１ａ，１１ｂ，１１cbしたり、固
定子鉄心１にリード線５を糸で縛り付ける１１ｄ
あるいは、固定子端面に接着剤を用いてリード線
を接着する１２、などの方法を用いて、リード線
５の移動を防止していた。

しかしながら上記のような方法では、巻線工数
がかかり、製造コストが高くなる。また、接着剤
が巻線の絶縁被膜を劣化させ品質の低下を招くな
どの欠点を有していた。

発明の目的 本発明は上記欠点に鑑み、固定子の歯部端面に
絶縁層と一体に形成してなる突起物を配置し、固
定子鉄心の端面絶縁と、リード線の位置決め、案
内、固定を容易にし、安価で品質の良い回転電機
固定子を提供するものである。

発明の構成 本発明の回転電機固定子は、環状継鉄部と継鉄
部より内径側に突出する歯部を有する固定子鉄心
の上下両端面を、電気絶縁用樹脂で覆い、絶縁層
を形成すると共に、この絶縁層と一体で固定子の
歯部にあつて、軸方向に突出する、リード線案内
用突出部を配置し、リード線の位置決め、案内、
固定を容易にしたもので、生産性の向上と品質の
安定に寄与するものである。

実施例の説明 以下本発明による一実施例について、図面を参
照しながら説明する。第３図は本発明の一実施例
における回転電機固定子の巻線完成品を示すもの
である。１３ａは固定子端面の歯部にあつて、軸
方向に突出した端面の絶縁層と一体の突出部であ
り、巻線３と結線されたリード線５は、この突出
部を通り、リード線ブツシユ８に案内されると共
に固定されている。

第４図は第３図中のＡ〜Ａ矢視断面を示すもの
で、固定子鉄心１の上下両端面及び外周面を電気
絶縁用樹脂で一体的にモールドして絶縁層２と突
出部１３ａとを形成したものである。

この突出部１３ａは２本配置されており、各突
出部内側面間隔１４はリード線５の外径よりも小
さく設定し、リード線５を挾み固定するように配
置してある。

ここで、突出部１３ａは固定子端面の歯部に位
置させリード線５を挿入固定しているが、このよ
うな構成とすることにより、巻線の端末４とリー
ド線５との結線部６がモールド成形時の樹脂９の
封入圧力や流れに抗して歯部と歯部との間で固定
されることとなり、また突出部１３ａの軸方向高
さを巻線３のコイルエンド高さより低くできるた
め、回転電機の軸方向厚さを実質的に薄くでき、
小形化できるという効果を有する。一方、突出部
１３ａを固定子端面の歯部以外の部分に設けた場
合には、突出部１３ａ近傍の巻線形状が不斉とな
りモータ特性に悪影響を及ぼすのみならず、リー
ド線が巻線上を通るため突出部１３ａの高さを高
くする必要があり、結果的に回転電機が大形とな
る。

なお、(1) 本実施例では、固定子鉄心の絶縁層
を固定子鉄心と一体的にモールドして形成した
が、固定子鉄心の絶縁層を、あらかじめ電気絶縁
用樹脂でモールドし、固定子鉄心に組み合わせて
形成してもよい。

(2) 本実施例では、固定子歯部１ケ所当りの突出
部を２本配置したが、これを複数本とし、複数
のリード線を挿入固定してもよい。

(3) 本実施例では、固定子歯部の突出部を２ケ所
の歯部に配置したが、固定子歯部の突出部は、
固定子鉄心の全歯部に配置してもよく、あるい
は、必要以外を除去してもよい。

(4) 本実施例では、固定子の巻線形態をトロイダ
ル巻線としたが、固定子の巻線形態を通例の同
芯巻きとしてもよい。

(5) 本実施例では、固定子の巻線を、樹脂で一体
的にモールドし固定して形成したが、固定子の
巻線を、ワニス処理で固定してもよい。

発明の効果 以上の説明から明らかなように、本発明は、従
来例の如く、回転電機固定子のリード線を固定す
るために、リード線同志を結束したり、リード線
を巻線や、鉄心に縛り付けたり、あるいは、接着
剤で固定するのではなく、固定子鉄心の上下両端
面を電気絶縁用樹脂で覆い、固定子巻線と鉄心と
の絶縁層を形成すると共に、この絶縁層の歯部端
面にあつて軸方向に突出する、絶縁層と一体に形
成したリード線案内用突出部を配置し、リード線
の位置決め、案内、固定を容易にしたものであ
る。この絶縁層は通例、モールドで成形するもの
で、突出部を配置するための製造コスト上昇は微
少である。結果その実用的効果は大なるものがあ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例による回転電機固定子のモール
ド完成品の横断面図、第２図は従来例による回転
電機固定子の巻線完成品の斜視図、第３図は本発
明の一実施例における回転電機固定子の巻線完成
品の平面図、第４図は第３図のＡ−Ａ線における
横断面図である。 １……固定子鉄心、２……絶縁層、３……巻
線、４……巻線の端末、５……リード線、８……
樹脂、１３ａ，１３ｂ……突出部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 環状継鉄部と、継鉄部より内径側に突出する
   複数の歯部を有する固定子鉄心の上下両側面を電
   気絶縁用樹脂で一体的に被覆した絶縁層と、リー
   ド線引出し側歯部端面の前記絶縁層にあつて軸方
   向に突出する突出部とを前記絶縁層成形時に一体
   的に形成し、 前記突出部は、所定の歯部端面に各複数本の配
   置するとともに、前記複数本の突出部の側壁間隔
   を前記リード線の外径寸法より小さく設定し、 前記リード線を前記突出部の間隙に挿入固定し
   てなる回転電機固定子。 ２ 絶縁層は、あらかじめ電気絶縁用樹脂でモー
   ルドした絶縁物を固定子鉄心に組み合わせてなる
   特許請求の範囲第１項記載の回転電機固定子。