JPH047522A - 液晶表示パネルの検査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 液晶表示パネルの検査装置に関し、 液晶表示装置を組み立てる前に、液晶表示パネル単体で
表示電極端子列の良否の検査、ならびに、表示素子の全
点灯試験を簡易に、かつ、確実に行うことを目的とし、 液晶表示パネルを装着する検査治具と照明手段と電源・
制御回路部とからなり、 前記検査治具は液晶表示パネルを載置する枠と、前記枠
の一方の対向枠辺に平行に取り付けられた一方の表示電
極端子列用の導電性フェルトからなる接触バー端子と、
前記枠の他方の対向枠辺に平行に、可動ブロックと遊動
バネを介して取り付けられた他方の表示電極端子列用の
導電性フェルトからなる接触バー端子とを少なくとも備
えるように液晶表示パネルの検査装置を構成する。

〔産業上の利用分野〕

本発明は液晶表示パネルを簡易に、かつ、高い信頬性で
検査を行う検査装置の改良に関する。

近年、表示装置の発展は目覚ましく、とくに、平面デイ
スプレィは薄型・軽量などの点から急速に普及してきた
。中でも、液晶表示装置は駆動電圧が低（、低価格であ
ることがらパソコンやワープロなどＯＡ機器分野への導
入が活発である。

これらの用途に用いられる液晶表示パネルは、文字表示
や図形表示が求められるので、必然的に大画面、多画素
、高精細の方向へ向かっており、表示欠陥のない高品質
の液晶表示パネルを製造するための、たとえば、検査装
置の開発が求められている。

〔従来の技術〕

第６図は液晶表示パネルの検査の例を示す図で、同図（
伺は斜視図、同図（ロ）はＸ−Ｘ断面図、同図（ハ）は
Ｙ−Ｙ断面図である。図中、１０３はガラス基板、１０
１はガラス基板の上に形成された。

たとえば、ＩＴＯ（ｆｎｚｏ３−．５ｎＯｚ）からなる
ストライプ状の透明な表示電極、１０４は絶縁膜で前記
ガラス基板１０３の一方、たとえば、下部基板の中央部
に、すなわち、両側の外部リード引出し用の表示電極端
子列部分を除いて前記ストライプ状の透明電極の上を覆
って形成されており、たとえば、厚さ５０ｎｍのＳｉＯ
□のスパッタ膜である。１１２は上下基板の対向面に形
成された配向膜で、たとえば、厚さ５０〜１１００ｎの
ポリイミド樹脂膜をナイロンブラシでブラッシングして
配向処理を行ったものである。

なお、両系板間には図示されていないスペーサたとえば
、硬質プラスチック製の小球により、２枚のガラス基板
の間にギャップ状空間が形成されている。１１１は２枚
のガラス基板の周縁部を密封的に接着するシール材、１
１０は前記ギャップ状空間に注入した液晶材料、たとえ
ば、ＴＮ（Ｔｉｖｉｓｔｅｄ　Ｎｅｍａｔｉｃ）液晶で
ある。

２枚のガラス基板はストライプ状の透明な表示電極１０
１が互いに直交配置されて、Ｘ−Ｙマトリクス交点を形
成するように構成されており、いま。

たとえば、下方から光を当てると図示してない一方の偏
光板で直線偏光となり、こ＼には図示してない駆動回路
から前記透明な表示電極１０１に電圧印加されると、光
は液晶層で電界の有無により偏光面の回転を受けて、同
じく図示してない他方の偏光板で光の透過あるいは非透
過の何れかｙ゛選択れる。すなわち、電界印加の有無に
より、各７トリクス交点での光のスイッチングが行われ
、観察者から見て、たとえば、白黒画像の表示が得られ
る。

すなわち、液晶表示パネルは駆動回路と、表示電極の末
端部３すなわち、表示電極端子列によって接続されて液
晶表示装置が構成されている。液晶表示パネルの表示電
極１０１は数１００本に達するものがあり、駆動回路に
接続されてから液晶表示パネルの不良が発見されること
は実用上極めて不都合である。そこで、従来から駆動回
路と接続する前に液晶表示パネルの導通や全点灯検査な
どを行い、液晶表示パネルが良品と確認したのち駆動回
路と接続して液晶表示装置の組立てを完了している。

この液晶表示パネル１００の検査に際して、従来は図示
したごとき導電性ゴムパー６００を各表示電極端子列上
に交叉載置し、その上から圧力Ｐ、たとえば、１０ｋｇ
／２００ｍｍ長の圧力をかける。具体的にはたとえば、
大型の紙挟み状のもので圧着して、前記導電性ゴムパー
６００から引き出したリード部を検査回路に接続して液
晶表示パネル１００の導通や全点灯検査などを行ってい
る。

（発明が解決しようとする課題〕 しかし、上記従来の液晶表示パネルの検査では、導電性
ゴムパー６００自体の抵抗値が高く（たとえば、８０Ω
程度）、また、祇挾みなどによる圧力印加では電極全体
に均一に接触させることが非常にむづかしい。さらに、
一方の基板側に形成した絶縁膜のはみ出し部１０４゛の
許容限界を検査するためには、前記導電性ゴムパー６０
０を移動する必要があるが、その移動が簡単に、かつ、
精度よく行うことができないなど実用上多くの問題があ
り、その解決が必要であった。

〔課題を解決するための手段〕

上記の課題は、液晶表示パネル１００を装着する検査治
具１と照明手段２と電源・制御回路部３とからなり、前
記検査治具１は液晶表示パネル１００を載置する枠４と
、前記枠４の一方の対向枠辺４１に平行に取り付けられ
た一方の表示電極端子列用の導電性フェルトからなる接
触バー端子５と、前記枠４の他方の対向枠辺４２に平行
に、可動ブロック６２と遊動ハネ６３を介して取り付け
られた他方の表示電極端子列用の導電性フェルトからな
る接触バー端子６とを少なくとも備えるように構成した
液晶表示パネルの検査装置によって解決することができ
る。

〔作用〕

本発明によれば、液晶表示パネル１００の表示電極端子
列に接触する接触バー端子５および６として、導電性ゴ
ムに比較して抵抗値が約１７１０の導電性フェルトを使
用しており接触の安定度が大巾に向上する。また、検査
時に液晶表示パネル１００を専用の枠４の上に載置し、
表示電極端子列と接触バー端子５および６との接触を一
動作で行うことができ、さらに、加圧はバー端子ホルダ
５０あるいは押え板６４の上からバー端子押え５２ある
いは６５で行うので、極めて簡易に、かつ、均一な加圧
が可能である。さらに、一方の表示電極端子列側、たと
えば、コモン側（Ｘ列）電極端子列の接触バー端子６の
接触加圧は可動ブロック６２および遊動バネ６３を介し
て行われるので絶縁膜のはみ出し部１０４″の許容限界
を検査するための接触バー端子６の移動が容易であり、
かつ、操作時に２枚の基板間に剥離力が働くのを防止す
ることができ、極めて安全で信頬度が高く、シかも、簡
易で操作性が優れているのである。

〔実施例〕

第１図は本発明の実施例をを示す図である。図中、４は
液晶表示パネルを装着する枠で、その−方の対向枠辺４
１に平行に、たとえば、蝶番５１で接続したバー端子ホ
ルダ５０に導電性フェルト（たとえば、日本全毛染色Ｋ
Ｋ製、サンダーロン５Ｓ−Ｎ）からなる一対の接触バー
端子５が埋め込まれており、そして、もう一方の対向枠
辺４２に平行に、前記枠辺４１の張り出し部に移動可能
なごとくに取り付けられた可動ブロック６２と遊動バネ
６３を介して連結されたバー端子ホルダ６０に同じく導
電性フェルトからなる一対の接触バー端子６が埋め込ま
れている。

それぞれのバー端子ホルダ６０には、たとえば、蝶番５
１で押え板６４が連結されている。２は照明手段で、た
とえば、冷陰極線管を複数本並べて構成した面光源で、
たとえば、バ、２クライト用の光源として用い、３は液
晶表示パネルを検査するための電源・制御回路部で各接
触バー端子５および６からのリード３０と前記照明手段
２からのリード２０が接続されている。２００は検査装
置を載せる検査台で、前記枠４その他からなる検査治具
１を傾斜させて検査者が作業し易いようにセントする。

液晶表示パネル１００が透過型でなく反射型の時は照明
手段２は上部にセットするか、あるいは、使用しなくと
もよい。

第２図は検査治具クランプ時の平面図で、前記枠４の上
に液晶表示パネル１００を載置し、Ｙ列。

たとえば、セグメント電極側の表示電極端子列にバー端
子ホルダ５０を回転載置し、そこに埋めこまれた導電性
フェルトからなる接触バー端子５を接触させて、パ一端
子押え５２．たとえば、偏心カムでクランプして加圧固
定している。

一方、Ｘ列、たとえば、コモン電極側の表示電極端子列
にバー端子ホルダ６０に埋めこまれた導電性フェルトか
らなる接触バー端子６を下側から接触させ、ガラス基板
の反対面側から押え板６４で挟んでバー端子押え６５．
たとえば、大型の紙挟みでクランプして加圧固定してい
る。このときコモン電極側のガラス基板は遊動バネ６３
を介してクランプされるので２枚の基板間に働く剥離力
を吸収することができる。

第３図は検査治具クランプ時の断面模式図で、同図（イ
）はＹ−Ｙ断面図、同図（ロ）はＸ−Ｘ断面図であり、
前記第２図のクランプ時の状態を理解し易いように図示
したものである。図中、１０２は偏光板で液晶表示パネ
ル１００の上下に光軸を所定の角度だけ回転させて重ね
である。

なお、前記の諸国面で説明したものと同等の部分につい
ては同一符号を付し、かつ、同等部分についての説明は
省略する。

第４図は本発明実施例の要部を示す図で、前記可動ブロ
ック６２および遊動バネ６３の細部を図示したものであ
る。可動ブロック６２には、たとえば、長穴６６が開け
られており固定ネジ６７で枠辺４１の張り出し部に取り
付けられているので、図示した矢印のごとくに移動可能
であり、移動距離はストッパネジ６８で調節できるよう
になっている。また、遊動ハネ６３は、たとえば、板バ
ネを用い、一端に同じく長穴６６を開けて可動ブロック
６２に固定ネジで固定され、他の一端はバー端子ホルダ
６０に固定されている。

第５図は液晶表示パネルの表示電極端子部を示す図で、
図中、１０３はガラス基板、１０１ａ、　１０１ｂは表
示電極端子列、たとえば、コモン側の表示電極端子列で
、この例では１本置きに段差を付けて形成しであるが端
部を揃えて形成する場合もある。

１０４′は絶縁膜１０４のはみ出し部で、製造条件でバ
ラツキが出るが余り大きくはみ出すとリードの引き出し
ができなくなるので、たとえば、ｌ　ｍｍ以下といった
値に抑える必要がある。

いま、具体的に液晶表示パネル１００の検査を行うには
、上記のごとく検査治具１にセットして。

たとえば、コモン側について説明すると、先ず、第５図
の上側のガラス基板１０３の端部からｌ　ｍｍのスペー
スを置いて、すなわち、Ａ−Ａ”線に沿って両側の接触
バー端子６を押し付けてクランプ固定し、導通試験を行
い全電極端子が導通していれば絶縁膜のはみ出し部１０
４”の検査は合格となる。

次に、前記接触バー端子６の接触位置を可動ブロック６
２により、たとえば、Ｂ−Ｂ”線に移動して表示電極の
全端子に接触するようにしてクランプ固定する。この状
態で電源・制御回路部３により所要の電圧を液晶表示パ
ネル１００に印加して全点灯試験を行う。これによりラ
イン欠陥や点欠陥、あるいは、表示むらの良否の検査を
行う。さらに、電極端子列に段差がある。たとえば、カ
ラーパネルなどのような高密度端子列の場合には、接触
バー端子６の接触位置を可動ブロック６２により、たと
えば、ｃ−ｃ’線に移動して表示電極の１本置きの端子
１０１ｂに接触するようにしてクランプ固定し、同様に
試験を行うと、たとえば、コモン側の表示電極の隣り合
う電極間の短絡検査を行うことができる。なお、もう一
方の側８たとえば、セグメント電極側についても同様に
検査できるが、通常は一方のガラス基板側には絶縁膜１
０４が施してないので絶縁膜のはみ出し部１ｏ４゛の検
査は省略してよい。

上記実施例では接触バー端子５，６として導電性フェル
トを用いたが、フェルト状とは限らず抵抗値が導電性ゴ
ムよりも充分に低く、がっ、表示電極端子列との接触性
がよいものであれば他のもの。

たとえば、導電性布のごときものでもよい。

また、可動ブロック６２や遊動バネ６３も実施例のもの
に限定されるものでなく、その信置様の効果を持つもの
であれば本発明が実現できることは勿論である。

以上述べた実施例は一例を示したもので、本発明の趣旨
に添うものである限り、使用する素材や構成など上記以
外の適宜好ましいもの、あるいはそれらの組み合わせを
用いることができることは言うまでもない。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば液晶表示パネル１
００の表示電極端子列に接触する接触バー端子５および
６として、導電性ゴムに比較して抵抗値が約１／１０の
導電性フェルトを使用しており接触の安定度が大巾に向
上する。また、検査時に液晶表示パネル１００を専用の
枠４の上に載置し、表示電極端子列と接触バー端子５お
よび６との接触を一動作で行うことができ、さらに、加
圧はバー端子ホルダ５０あるいは押え板６４の上からバ
ー端子部え５２あるいは６５で行うので、極めて簡易に
、かつ、均一な加圧が可能である。さらに、一方の表来
電極端子列側、たとえば、コモン側（χ側）電極列の接
触バー端子６の接触加圧は可動ブロック６２および遊動
バネ６３を介して行われるので絶縁膜のはみ出し部１０
４′の許容限界を検査するための接触バー端子６の移動
が容易であり、かつ、検査時に２枚の基板間に剥離力が
働くのを防止することができ、極めて安全で信頼度が高
く、シかも、簡易で操作性が優れており、液晶表示パネ
ルの検査の信頼度、安定性、操作性ならびに経済性の向
上に寄与するところが極めて大きい。

図において、 １は検査治具、 ２は照明手段、 ３は電源・制御回路部、 ４は枠、 ５．６は接触バー端子、 ４Ｌ４２は枠辺、 ６２は可動ブロック、 ６３は遊動バネ、 １００は液晶表示パネルである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例をを示す図、 第２図は検査治具クランプ時の平面図、第３図は検査治
具クランプ時の断面模式図、第４図は本発明実施例の要
部を示す図、第５図は液晶表示パネルの表示電極端子部
を示す図、 第６図は液晶表示パネルの検査の例を示す図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 液晶表示パネル（１００）を装着する検査治具（１）と
   照明手段（２）と電源・制御回路部（３）とからなり、 前記検査治具（１）は液晶表示パネル（１００）を載置
   する枠（４）と、 前記枠（４）の一方の対向枠辺（４１）に平行に取り付
   けられた一方の表示電極端子列用の導電性フェルトから
   なる接触バー端子（５）と、 前記枠（４）の他方の対向枠辺（４２）に平行に、可動
   ブロック（６２）と遊動バネ（６３）を介して取り付け
   られた他方の表示電極端子列用の導電性フェルトからな
   る接触バー端子（６）とを少なくとも備えることを特徴
   とした液晶表示パネルの検査装置。