JPH0475260B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0475260B2 JPH0475260B2 JP60256771A JP25677185A JPH0475260B2 JP H0475260 B2 JPH0475260 B2 JP H0475260B2 JP 60256771 A JP60256771 A JP 60256771A JP 25677185 A JP25677185 A JP 25677185A JP H0475260 B2 JPH0475260 B2 JP H0475260B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- thermoplastic resin
- examples
- aromatic
- following formula
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
［産業上の利用分野］
本発明は、機械的強度、耐熱性に優れた熱可塑
性樹脂組成物に関する。 ［従来技術］ 熱可塑性樹脂は加工が容易であると同時に、耐
水性、耐薬品性および電気的性質などにおいても
優れているので種々の用途に使用されている。し
かしながら、一般に用いられている熱可塑性樹脂
は耐熱性ならびに機械的強度においては必ずしも
充分であるとは言えない。 そこで、従来は熱可塑性樹脂に無機物粒子や繊
維などを添加配合して耐熱性及び機械的強度を向
上せしめ、上記の欠点の改善が図られている。 ［発明が解決しようとする問題点］ 上記した従来の改善方法の場合、かかる無機質
充填剤の配合操作においては混練エネルギーの消
費量が大きくなり、また作業環境の悪化をもたら
し、更には得られた組成物の重さがかなり増加す
るという問題がある。 本発明は、かかる従来の問題を解消し、耐熱性
ならびに機械的性質の良好な熱可塑性樹脂組成物
を提供することを目的とする。 ［問題点解決するための手段］ 本発明の芳香族ボリカーボネート、芳香族ポリ
エステル、芳香族ポリスルホン及び芳香族ポリエ
ーテルイミドからなる群から選ばれた熱可塑性樹
脂10〜90重量％に、次式： で示される繰り返し単位のみからなり、Ｎ−メチ
ルピロリドンを溶媒として0.2ｇ／dlの濃度の溶
液の60℃における還元粘度［ηSP／Ｃ］が0.3dl／
ｇ以上である結晶性シアノアリールエーテル系重
合体90〜10重量％を配合して成ることを特徴とす
る。 かかるシアノアリールエーテル系重合体は例え
ばＮ−メチルピロリドンを溶媒として0.2ｇ／dl
濃度の溶液の60℃における還元濃度［ηSP／Ｃ］
が0.3dl／ｇ以上であるような重合度を有するこ
とが好ましい。 シアノアリールエーテル系重合体10重量％より
少ない場合は、得られる樹脂組成物の耐熱性、機
械的強度は充分満足のいく程度にまで向上せず、
逆に90重量％を越えると得られる樹脂組成物の性
質はシアノアリールエーテル系重合体そのものの
性質と近いものになつてしまう。好ましくは、20
〜80重量％である。 この樹脂組成物を製造するにあたつては、熱可
塑性樹脂にシアノアリールエーテル系重合体を上
記の配合量で配合し、これらを溶融混練すればよ
い。この時の温度は350〜400℃、好ましくは360
〜380℃であり、混練時間は１〜10分間、好まし
くは２〜５分間である。 ［発明の実施例］
性樹脂組成物に関する。 ［従来技術］ 熱可塑性樹脂は加工が容易であると同時に、耐
水性、耐薬品性および電気的性質などにおいても
優れているので種々の用途に使用されている。し
かしながら、一般に用いられている熱可塑性樹脂
は耐熱性ならびに機械的強度においては必ずしも
充分であるとは言えない。 そこで、従来は熱可塑性樹脂に無機物粒子や繊
維などを添加配合して耐熱性及び機械的強度を向
上せしめ、上記の欠点の改善が図られている。 ［発明が解決しようとする問題点］ 上記した従来の改善方法の場合、かかる無機質
充填剤の配合操作においては混練エネルギーの消
費量が大きくなり、また作業環境の悪化をもたら
し、更には得られた組成物の重さがかなり増加す
るという問題がある。 本発明は、かかる従来の問題を解消し、耐熱性
ならびに機械的性質の良好な熱可塑性樹脂組成物
を提供することを目的とする。 ［問題点解決するための手段］ 本発明の芳香族ボリカーボネート、芳香族ポリ
エステル、芳香族ポリスルホン及び芳香族ポリエ
ーテルイミドからなる群から選ばれた熱可塑性樹
脂10〜90重量％に、次式： で示される繰り返し単位のみからなり、Ｎ−メチ
ルピロリドンを溶媒として0.2ｇ／dlの濃度の溶
液の60℃における還元粘度［ηSP／Ｃ］が0.3dl／
ｇ以上である結晶性シアノアリールエーテル系重
合体90〜10重量％を配合して成ることを特徴とす
る。 かかるシアノアリールエーテル系重合体は例え
ばＮ−メチルピロリドンを溶媒として0.2ｇ／dl
濃度の溶液の60℃における還元濃度［ηSP／Ｃ］
が0.3dl／ｇ以上であるような重合度を有するこ
とが好ましい。 シアノアリールエーテル系重合体10重量％より
少ない場合は、得られる樹脂組成物の耐熱性、機
械的強度は充分満足のいく程度にまで向上せず、
逆に90重量％を越えると得られる樹脂組成物の性
質はシアノアリールエーテル系重合体そのものの
性質と近いものになつてしまう。好ましくは、20
〜80重量％である。 この樹脂組成物を製造するにあたつては、熱可
塑性樹脂にシアノアリールエーテル系重合体を上
記の配合量で配合し、これらを溶融混練すればよ
い。この時の温度は350〜400℃、好ましくは360
〜380℃であり、混練時間は１〜10分間、好まし
くは２〜５分間である。 ［発明の実施例］
【表】
参考例１ （ポリアシアノアリールエーテルの製
造） 攪拌装置、精留装置およびアルゴンガス吹込み
管を備えた内容積50の反応器に、２，７−ジヒ
ドロキシナフタレン4280ｇと２，６−ジクロロベ
ンゾニトリル4644ｇ、炭酸カリウム3918ｇ、スル
ホラン25、トルエン13を入れ、まず反応温度
を160℃にして２時間、ひきつづき210℃に昇温し
て２時間反応させた。反応終了後、生成物をメタ
ノール中に投入して重合体を析出させたのち、重
合体を回収して粉砕し、熱水およびメタノールで
それぞれ洗浄して重合体6750ｇを得た。ここで得
られた重合体は、ｐ−クロルフエノールを溶媒と
する0.2ｇ／dl濃度の溶液の60℃における還元粘
度［ηSP／Ｃ］が0.76dl／ｇであり、下記式（）
の繰返し単位100％からなり、末端は−Ｈおよび
−0H基でブロツクされたものであつた。 実施例 １〜３ 熱可塑性樹脂として、下式の繰り返し単位から
なるポリカーボネート ［出光石油化学(株)製：出光ポリカーボネート
FN−2500］のペレツトに、上記参考例３で得ら
れたポリシアノアリールエーテル粉末を、その含
有量がそれぞれ20，50，80wt％となるよう配合
し、それぞれの配合物を内径30mmの押出機により
混練押出した後ペレツト化した。ついで得られた
ペレツトを射出成形機により試験片を成形し、機
械的性質を測定した。測定結果を第１表に示し
た。 実施例 ４〜６ 熱可塑性樹脂として、下式の繰り返し単位から
なるポリエステル ［ユニチカ(株)製：Ｕポリマーｕ−100］を用い
たほかは実施例１〜３と同様にして試験片を成形
した。機械的性質の測定結果を第１表に示した。 実施例 ７〜９ 熱可塑性樹脂として、下式の繰り返し単位から
なるポリスルホン ［ユニオンカーバイド社製：UDEL Ｐ−1700］
を用いたほかは実施例１〜３と同様にして試験片
を成形した。結果を第１表に示した。 実施例 10〜12 熱可塑性樹脂として、下式の繰り返し単位から
なるポリエーテルイミド ［ゼネラル・エレクトリツク社製：
ULTEM1000］を用いたほかは実施例１〜３と同
様にして試験片を成形した。結果を第１表に示し
た。
造） 攪拌装置、精留装置およびアルゴンガス吹込み
管を備えた内容積50の反応器に、２，７−ジヒ
ドロキシナフタレン4280ｇと２，６−ジクロロベ
ンゾニトリル4644ｇ、炭酸カリウム3918ｇ、スル
ホラン25、トルエン13を入れ、まず反応温度
を160℃にして２時間、ひきつづき210℃に昇温し
て２時間反応させた。反応終了後、生成物をメタ
ノール中に投入して重合体を析出させたのち、重
合体を回収して粉砕し、熱水およびメタノールで
それぞれ洗浄して重合体6750ｇを得た。ここで得
られた重合体は、ｐ−クロルフエノールを溶媒と
する0.2ｇ／dl濃度の溶液の60℃における還元粘
度［ηSP／Ｃ］が0.76dl／ｇであり、下記式（）
の繰返し単位100％からなり、末端は−Ｈおよび
−0H基でブロツクされたものであつた。 実施例 １〜３ 熱可塑性樹脂として、下式の繰り返し単位から
なるポリカーボネート ［出光石油化学(株)製：出光ポリカーボネート
FN−2500］のペレツトに、上記参考例３で得ら
れたポリシアノアリールエーテル粉末を、その含
有量がそれぞれ20，50，80wt％となるよう配合
し、それぞれの配合物を内径30mmの押出機により
混練押出した後ペレツト化した。ついで得られた
ペレツトを射出成形機により試験片を成形し、機
械的性質を測定した。測定結果を第１表に示し
た。 実施例 ４〜６ 熱可塑性樹脂として、下式の繰り返し単位から
なるポリエステル ［ユニチカ(株)製：Ｕポリマーｕ−100］を用い
たほかは実施例１〜３と同様にして試験片を成形
した。機械的性質の測定結果を第１表に示した。 実施例 ７〜９ 熱可塑性樹脂として、下式の繰り返し単位から
なるポリスルホン ［ユニオンカーバイド社製：UDEL Ｐ−1700］
を用いたほかは実施例１〜３と同様にして試験片
を成形した。結果を第１表に示した。 実施例 10〜12 熱可塑性樹脂として、下式の繰り返し単位から
なるポリエーテルイミド ［ゼネラル・エレクトリツク社製：
ULTEM1000］を用いたほかは実施例１〜３と同
様にして試験片を成形した。結果を第１表に示し
た。
【表】
比較例 １〜４
上記実施例で使用した熱可塑性樹脂、すなわ
ち、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリスル
ホンおよびポリエーテルイミドそのものについ
て、上記実施例と同様に機械的性質ならびに熱的
性質を測定した。その結果を第２表に示した。
ち、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリスル
ホンおよびポリエーテルイミドそのものについ
て、上記実施例と同様に機械的性質ならびに熱的
性質を測定した。その結果を第２表に示した。
【表】
［発明の効果］
以上の説明で明らかなように、本発明の熱可塑
性樹脂組成物は、用いた熱可塑性樹脂に比べてそ
の耐熱性、機械的強度が大幅に優れており、電
子・電気機器、機械部品の素材として有用であ
る。
性樹脂組成物は、用いた熱可塑性樹脂に比べてそ
の耐熱性、機械的強度が大幅に優れており、電
子・電気機器、機械部品の素材として有用であ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 芳香族ポリカーボネート、芳香族ポリエステ
ル、芳香族ポリスルホン及び芳香族ポリエーテル
イミドからなる群から選ばれた熱可塑性樹脂10〜
90重量％に、次式： で示される繰り返し単位のみからなり、Ｎ−メチ
ルピロリドンを溶媒として0.2ｇ／dlの濃度の溶
液の60℃における還元粘度［ηSP／Ｃ］が0.3dl／
ｇ以上である結晶性シアノアリールエーテル系重
合体90〜10重量％を配合して成ることを特徴とす
る熱可塑性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25677185A JPS62116658A (ja) | 1985-11-18 | 1985-11-18 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25677185A JPS62116658A (ja) | 1985-11-18 | 1985-11-18 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62116658A JPS62116658A (ja) | 1987-05-28 |
| JPH0475260B2 true JPH0475260B2 (ja) | 1992-11-30 |
Family
ID=17297217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25677185A Granted JPS62116658A (ja) | 1985-11-18 | 1985-11-18 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62116658A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20250206880A1 (en) * | 2022-03-30 | 2025-06-26 | Honshu Chemical Industry Co., Ltd. | Polyether nitrile molding material, method for producing the same, and method for producing polyether nitrile resin composition molding material |
| CN115838527B (zh) * | 2022-12-16 | 2025-06-03 | 广东生益科技股份有限公司 | 一种树脂组合物以及包含其的胶膜和印制电路板 |
| CN116218139B (zh) * | 2022-12-16 | 2025-02-14 | 广东生益科技股份有限公司 | 一种树脂组合物以及包含其的胶膜和印制电路板 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0121257B1 (en) * | 1983-03-31 | 1986-10-29 | Amoco Corporation | Polyarylnitrile polymers and a method for their production |
| JPS60179424A (ja) * | 1984-02-27 | 1985-09-13 | Idemitsu Kosan Co Ltd | シアンアリ−ルオキシ系重合体の製造方法 |
-
1985
- 1985-11-18 JP JP25677185A patent/JPS62116658A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62116658A (ja) | 1987-05-28 |
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