JPH0475434B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0475434B2 JPH0475434B2 JP60034720A JP3472085A JPH0475434B2 JP H0475434 B2 JPH0475434 B2 JP H0475434B2 JP 60034720 A JP60034720 A JP 60034720A JP 3472085 A JP3472085 A JP 3472085A JP H0475434 B2 JPH0475434 B2 JP H0475434B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- region
- fluid
- casing
- rotary seal
- conduit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/02—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type
- F01D11/04—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type using sealing fluid, e.g. steam
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/02—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/162—Special parts or details relating to lubrication or cooling of the sealing itself
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/44—Free-space packings
- F16J15/443—Free-space packings provided with discharge channels
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S277/00—Seal for a joint or juncture
- Y10S277/93—Seal including heating or cooling feature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は全般的に回転シール、更に具体的に
云えば、ガスタービンエンジンに使うラビリンス
形回転シールに関する。
云えば、ガスタービンエンジンに使うラビリンス
形回転シールに関する。
発明の背景
ラビリンス形回転シールは一般的に相対的に回
転可能な2つの部材で構成される。1つの部材は
1つ又は更に多くの円周方向の歯を持つているの
が典型的であり、これらの歯の第2の部材の円周
方向の封じ面に対して同軸に配置される。こうい
う形式のシールは、回転部材の回転運動を妨げず
に、不動の部材と回転部材との間に形成される空
所に於ける流体の流れを制限する為に使われる。
転可能な2つの部材で構成される。1つの部材は
1つ又は更に多くの円周方向の歯を持つているの
が典型的であり、これらの歯の第2の部材の円周
方向の封じ面に対して同軸に配置される。こうい
う形式のシールは、回転部材の回転運動を妨げず
に、不動の部材と回転部材との間に形成される空
所に於ける流体の流れを制限する為に使われる。
過渡的な運転状態の時の様に、シールから漏れ
る流体の温度が急速に変化する時、こういう形式
のシールでは欠点が生じる。典型的には、一方の
部材が温度変化に急速に応答して、熱によつて半
径方向の熱成長がひき起こされる。同時に、他方
の部材は加熱されるのがもつとゆつくりしてい
て、その為その熱成長の速度が遅い。2つの部材
の熱応答速度の違いは多くの因子に起因すること
がある。例えば、不動の部材の流路面にある摩耗
可能なシユラウドに、回転部材の材料よりも熱伝
導係数の一層小さい材料が用いられることによ
る。
る流体の温度が急速に変化する時、こういう形式
のシールでは欠点が生じる。典型的には、一方の
部材が温度変化に急速に応答して、熱によつて半
径方向の熱成長がひき起こされる。同時に、他方
の部材は加熱されるのがもつとゆつくりしてい
て、その為その熱成長の速度が遅い。2つの部材
の熱応答速度の違いは多くの因子に起因すること
がある。例えば、不動の部材の流路面にある摩耗
可能なシユラウドに、回転部材の材料よりも熱伝
導係数の一層小さい材料が用いられることによ
る。
平衡運転温度では、回転部材及び不動部材の間
の隔たり又はすき間は、典型的な小さな値に一定
になる様に設計されている。然し、平衡状態で
も、不動のシールの裏側の温度変化によつて、こ
のすき間が変化し得る。
の隔たり又はすき間は、典型的な小さな値に一定
になる様に設計されている。然し、平衡状態で
も、不動のシールの裏側の温度変化によつて、こ
のすき間が変化し得る。
流体の温度が急速に変化する過渡状態の際、回
転部材及び不動部材の間の熱成長の差により、そ
の間で擦れ合いが生ずることがある。この様な擦
れ合いにより、不動の封じ面又は円周方向の歯の
摩耗が起り、それが定常状態の運転ですき間を大
きくする。すき間が大きくなると、シールの性能
が低下する。
転部材及び不動部材の間の熱成長の差により、そ
の間で擦れ合いが生ずることがある。この様な擦
れ合いにより、不動の封じ面又は円周方向の歯の
摩耗が起り、それが定常状態の運転ですき間を大
きくする。すき間が大きくなると、シールの性能
が低下する。
発明の目的
この発明の目的は新規で改良された回転シール
を提供することである。
を提供することである。
この発明の別の目的は、熱的に過渡状態の運転
中に起る擦れ合いを減少した新規で改良されたラ
ビリンス形回転シールを提供することである。
中に起る擦れ合いを減少した新規で改良されたラ
ビリンス形回転シールを提供することである。
この発明の別の目的は、ラビリンス形回転シー
ルで、一方の部材の熱応答を高める新規で改良さ
れた方法並びに手段を提供することである。
ルで、一方の部材の熱応答を高める新規で改良さ
れた方法並びに手段を提供することである。
発明の概要
この発明は回転シールを改良するものである。
少なくとも1つの封じ用の歯を持つ第1の部材が
第2の部材と恊働して、その間の流体の流れを抑
制する。第2の部材は摩耗可能なシユラウド及び
ケーシングを含む。この発明の改良は、流体の一
部分をケーシングに通すように導いて、その間で
熱伝達を行わせる導管を設けたことである。
少なくとも1つの封じ用の歯を持つ第1の部材が
第2の部材と恊働して、その間の流体の流れを抑
制する。第2の部材は摩耗可能なシユラウド及び
ケーシングを含む。この発明の改良は、流体の一
部分をケーシングに通すように導いて、その間で
熱伝達を行わせる導管を設けたことである。
発明の詳しい説明
ラビリンス形の回転シール10が第1図に示さ
れている。このラビリンス形のシールは広い用途
があり、特にガスタービンエンジンに使うのに適
している。シール10は全体的に円板形の回転子
すなわち第1の部材12と、全体的に環状の固定
子すなわち第2の部材14とを有する。第1の部
材12は第2の部材14に対して回転し得る。図
示の実施例では、第1の部材12がエンジンの中
心線16の周りを回転し、第2の部材は固定であ
る。
れている。このラビリンス形のシールは広い用途
があり、特にガスタービンエンジンに使うのに適
している。シール10は全体的に円板形の回転子
すなわち第1の部材12と、全体的に環状の固定
子すなわち第2の部材14とを有する。第1の部
材12は第2の部材14に対して回転し得る。図
示の実施例では、第1の部材12がエンジンの中
心線16の周りを回転し、第2の部材は固定であ
る。
第1の部材12は複数個の封じ用の歯18を含
む。これらの歯は第2の部材14の内面20に向
つて全体的に半径方向外向きに伸びている。各々
の歯18は第1の部材12と一体であつて、全体
的にリング形である。
む。これらの歯は第2の部材14の内面20に向
つて全体的に半径方向外向きに伸びている。各々
の歯18は第1の部材12と一体であつて、全体
的にリング形である。
第2の部材14はケーシング40及び摩耗可能
なシユラウド42を含む。シユラウド42は多数
の段22を持つていて、1つの封じ用の歯18が
各々の段12の内向きの面20に対応している。
第2の部材14の段をなす形状は代表例であつ
て、当業者であれば、第2の部材をこの他の形状
にしてもよいことが理解されよう。これまで説明
した形状では、第2の部材14の内面20と第1
の部材12の隣接した封じ用の歯18とによつて
多数の領域24a,24b等が限定される。ケー
シング40は半径方向外向きの面36を持つてい
る。
なシユラウド42を含む。シユラウド42は多数
の段22を持つていて、1つの封じ用の歯18が
各々の段12の内向きの面20に対応している。
第2の部材14の段をなす形状は代表例であつ
て、当業者であれば、第2の部材をこの他の形状
にしてもよいことが理解されよう。これまで説明
した形状では、第2の部材14の内面20と第1
の部材12の隣接した封じ用の歯18とによつて
多数の領域24a,24b等が限定される。ケー
シング40は半径方向外向きの面36を持つてい
る。
第2の部材14には領域24a及び24bを連
結する導管26が設けられる。第1図に示し、第
2図に詳しく示す様に、導管26は、面36と熱
接触する環状の空所30、及び領域24aを空所
30に接続する複数個の第1の通路28、並びに
空所30を領域24bに接続する複数個の第2の
通路32を含んでいる。好ましい実施例では、第
1の通路28は第2の通路32に対して円周方向
にずれている。
結する導管26が設けられる。第1図に示し、第
2図に詳しく示す様に、導管26は、面36と熱
接触する環状の空所30、及び領域24aを空所
30に接続する複数個の第1の通路28、並びに
空所30を領域24bに接続する複数個の第2の
通路32を含んでいる。好ましい実施例では、第
1の通路28は第2の通路32に対して円周方向
にずれている。
別の実施例(図に示してない)では、導管26
が隣合つていない領域を接続する様にすることが
出来る。例えば、領域24aから取出した流体を
空所30に送込み、次いで領域24c又は後続の
領域に通すことが出来る。この場合、領域間の圧
力降下が一層大きくなり、その結果その領域間の
流体の流れが一層確実に生じるという利点があ
る。
が隣合つていない領域を接続する様にすることが
出来る。例えば、領域24aから取出した流体を
空所30に送込み、次いで領域24c又は後続の
領域に通すことが出来る。この場合、領域間の圧
力降下が一層大きくなり、その結果その領域間の
流体の流れが一層確実に生じるという利点があ
る。
動作について説明すると、第1の部材12が第
2の部材14と恊働して、両部材間の流体の流れ
を抑制する。即ち、流体34が、矢印で示す様
に、1つの領域24aから次の領域24bへ流れ
ることが抑制される。流体34の温度が全般的に
安定している定常状態の動作状態では、封じ用の
歯18と面20との間のすき間又は隔たりによ
り、若干の流体の漏れが起る。然し、流体34の
温度が変化している過渡状態の間、第1及び第2
の部材12,14が熱成長を起す。部材12,1
4の熱定数の差の為、この成長には差が生じる。
例えば、摩耗可能なシユラウド42は、ケーシン
グ40が第1の部材12と同じ速度で半径方向に
成長するのを抑制することがある。この様な熱成
長の差により、擦れ合いが生じ、その結果歯18
と面20の界面が劣化して、定常状態に於けるす
き間を大きくする。
2の部材14と恊働して、両部材間の流体の流れ
を抑制する。即ち、流体34が、矢印で示す様
に、1つの領域24aから次の領域24bへ流れ
ることが抑制される。流体34の温度が全般的に
安定している定常状態の動作状態では、封じ用の
歯18と面20との間のすき間又は隔たりによ
り、若干の流体の漏れが起る。然し、流体34の
温度が変化している過渡状態の間、第1及び第2
の部材12,14が熱成長を起す。部材12,1
4の熱定数の差の為、この成長には差が生じる。
例えば、摩耗可能なシユラウド42は、ケーシン
グ40が第1の部材12と同じ速度で半径方向に
成長するのを抑制することがある。この様な熱成
長の差により、擦れ合いが生じ、その結果歯18
と面20の界面が劣化して、定常状態に於けるす
き間を大きくする。
導管26は、流体34と第2の部材14の間の
熱伝達率を高める為に、流体34の一部分を領域
24aから領域24bに第2の部材14を介して
導く様に設計されている。例えば、流体34の熱
が増加するにつれて、導管26を通る流体は第2
の部材14が一層速く加熱されるのを助ける。更
に、空所30の配置により、第2の部材14が全
般的に一様に加熱される。第2の部材14の熱伝
達面積を増加することにより、部材14と流体3
4の間の熱伝達率が増加し、その間の平衡温度に
達する時間が短くなる。流体34が封じ用の歯1
8と面20の間のすき間を介して領域24aから
領域24bに通過する時、圧力降下が起ることに
注意されたい。従つて、領域24bは領域24a
よりも圧力が低く、この差圧が導管26を通る流
体の流れを誘発する。
熱伝達率を高める為に、流体34の一部分を領域
24aから領域24bに第2の部材14を介して
導く様に設計されている。例えば、流体34の熱
が増加するにつれて、導管26を通る流体は第2
の部材14が一層速く加熱されるのを助ける。更
に、空所30の配置により、第2の部材14が全
般的に一様に加熱される。第2の部材14の熱伝
達面積を増加することにより、部材14と流体3
4の間の熱伝達率が増加し、その間の平衡温度に
達する時間が短くなる。流体34が封じ用の歯1
8と面20の間のすき間を介して領域24aから
領域24bに通過する時、圧力降下が起ることに
注意されたい。従つて、領域24bは領域24a
よりも圧力が低く、この差圧が導管26を通る流
体の流れを誘発する。
ケーシング40の面36は冷却空気か、又は少
なくとも流体34とは異なる周囲温度の空気に露
出しているのが普通である。この為、定常状態の
エンジンの運転状態でも、導管26を通る流体の
流れがすき間に影響を与える。その結果、流体3
4がケーシング40を通るように導かれることに
より、エンジンのあらゆる運転状態で第2の部材
14の熱応答が変わる。
なくとも流体34とは異なる周囲温度の空気に露
出しているのが普通である。この為、定常状態の
エンジンの運転状態でも、導管26を通る流体の
流れがすき間に影響を与える。その結果、流体3
4がケーシング40を通るように導かれることに
より、エンジンのあらゆる運転状態で第2の部材
14の熱応答が変わる。
当業者であれば、この発明がここに説明し且つ
図示した特定の実施例に制約されないことが理解
されよう。この発明はガスタービンエンジンのラ
ビリンス形回転シールに制限されない。むしろこ
の発明はあらゆる回転機械のシールに同じ様に用
いることが出来る。更にこの発明は、流体とシー
ルの一方の部材との間の熱伝達率を高め、且つシ
ールの両部材の間の熱平衡状態に達する時間を短
縮する方法をも含む。
図示した特定の実施例に制約されないことが理解
されよう。この発明はガスタービンエンジンのラ
ビリンス形回転シールに制限されない。むしろこ
の発明はあらゆる回転機械のシールに同じ様に用
いることが出来る。更にこの発明は、流体とシー
ルの一方の部材との間の熱伝達率を高め、且つシ
ールの両部材の間の熱平衡状態に達する時間を短
縮する方法をも含む。
図面に示した寸法、割合並びに構造は例にすぎ
ず、それらがこの発明の回転シールに使われる実
際の寸法、割合又は構造を表わすと解してはなら
ないことを承知されたい。
ず、それらがこの発明の回転シールに使われる実
際の寸法、割合又は構造を表わすと解してはなら
ないことを承知されたい。
この発明の範囲は特許請求の範囲の記載によつ
て限定されるものであり、その範囲内で種々の変
更を加えることが出来ると共に部分的に又は全面
的に均等物を用いることが出来る。
て限定されるものであり、その範囲内で種々の変
更を加えることが出来ると共に部分的に又は全面
的に均等物を用いることが出来る。
第1図はこの発明の1形式のラビリンス形回転
シールの断面図、第2図は第1図の線2−2で切
つた断面図である。 (主な符号の説明)、12:第1の部材、1
4:第2の部材、18:歯、26:導管、40:
ケーシング、42:シユラウド。
シールの断面図、第2図は第1図の線2−2で切
つた断面図である。 (主な符号の説明)、12:第1の部材、1
4:第2の部材、18:歯、26:導管、40:
ケーシング、42:シユラウド。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 少なくとも1つの封じ用のリング形の歯を持
つ第1の部材と、摩耗可能なシユラウド及びケー
シングを持つ第2の部材とを含み、前記両部材が
恊働して第1の領域から第2の領域への流体の流
れを抑制する様な回転シールに於て、前記流体と
前記ケーシングとの間で熱伝達を行わせるために
前記流体の一部分を前記第1の領域から前記第2
の領域へ前記ケーシングを通して導く導管を設け
た回転シール。 2 少なくとも1つの封じ用の歯を持つ回転子
と、摩耗可能なシユラウド及びケーシングを持つ
固定子とを含み、これらの回転子及び固定子が恊
働して第1の領域から第2の領域への流体の流れ
を抑制する様なラビリンス形回転シールに於て、
前記流体と前記ケーシングとの間で熱伝達を行わ
せるために前記流体の一部分を前記第1の領域か
ら前記第2の領域へと前記ケーシングを通して導
く導管を設けたラビリンス形回転シール。 3 少なくとも1つの封じ用の歯を持つ回転子
と、摩耗可能なシユラウド及びケーシングを持
つ、半径方向外側に配置された固定子とを含み、
前記ケーシングが半径方向外向きの面を持つてい
て、前記回転子及び前記固定子が恊働して第1の
領域から第2の領域への流体の流れを抑制する様
なラビリンス形回転シールに於て、前記流体と前
記固定子との間で熱伝達を行わせるために前記流
体の一部分を前記第1の領域から前記第2の領域
へと前記ケーシングを通して導く導管を設けたラ
ビリンス形回転シール。 4 特許請求の範囲第3項に記載した回転シール
に於て、前記導管が前記面と熱接触する環状の空
所と、前記第1の領域を前記空所に接続する複数
個の第1の通路と、前記空所を前記第2の領域に
接続する複数個の第2の通路とを有する回転シー
ル。 5 特許請求の範囲第4項に記載した回転シール
に於て、前記第1の通路が円周方向に前記第2の
通路からずれている回転シール。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US604561 | 1984-04-27 | ||
| US06/604,561 US4513975A (en) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | Thermally responsive labyrinth seal |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60231072A JPS60231072A (ja) | 1985-11-16 |
| JPH0475434B2 true JPH0475434B2 (ja) | 1992-11-30 |
Family
ID=24420109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60034720A Granted JPS60231072A (ja) | 1984-04-27 | 1985-02-25 | 回転シ−ル |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4513975A (ja) |
| JP (1) | JPS60231072A (ja) |
| CA (1) | CA1257623A (ja) |
| DE (1) | DE3514392A1 (ja) |
| FR (1) | FR2563601B1 (ja) |
| GB (1) | GB2158166B (ja) |
| IT (1) | IT1184980B (ja) |
| SE (1) | SE456928B (ja) |
Families Citing this family (48)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2570763B1 (fr) * | 1984-09-27 | 1986-11-28 | Snecma | Dispositif de controle automatique du jeu d'un joint a labyrinthe de turbomachine |
| US4721313A (en) * | 1986-09-12 | 1988-01-26 | Atlas Copco Comptec, Inc. | Anti-erosion labyrinth seal |
| US4909706A (en) * | 1987-01-28 | 1990-03-20 | Union Carbide Corporation | Controlled clearance labyrinth seal |
| US5002288A (en) * | 1988-10-13 | 1991-03-26 | General Electric Company | Positive variable clearance labyrinth seal |
| US5037114A (en) * | 1990-01-26 | 1991-08-06 | Westinghouse Electric Corp. | Labyrinth seal for steam turbines |
| US5281090A (en) * | 1990-04-03 | 1994-01-25 | General Electric Co. | Thermally-tuned rotary labyrinth seal with active seal clearance control |
| US5238166A (en) * | 1990-09-21 | 1993-08-24 | Siemens Aktiengesellschaft | Sealing arrangement for retaining liquid lubricant in selected areas of a machine |
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| US5161943A (en) * | 1991-03-11 | 1992-11-10 | Dresser-Rand Company, A General Partnership | Swirl control labyrinth seal |
| US5224713A (en) * | 1991-08-28 | 1993-07-06 | General Electric Company | Labyrinth seal with recirculating means for reducing or eliminating parasitic leakage through the seal |
| US5169159A (en) * | 1991-09-30 | 1992-12-08 | General Electric Company | Effective sealing device for engine flowpath |
| US5215435A (en) * | 1991-10-28 | 1993-06-01 | General Electric Company | Angled cooling air bypass slots in honeycomb seals |
| US5433453A (en) * | 1994-03-02 | 1995-07-18 | Imo Industries, Inc. Quabbin Division | Articulated snout rings having spaced teeth |
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