JPH04756B2 - - Google Patents
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- JPH04756B2 JPH04756B2 JP23720583A JP23720583A JPH04756B2 JP H04756 B2 JPH04756 B2 JP H04756B2 JP 23720583 A JP23720583 A JP 23720583A JP 23720583 A JP23720583 A JP 23720583A JP H04756 B2 JPH04756 B2 JP H04756B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/09—Use of materials for the conductive, e.g. metallic pattern
- H05K1/092—Dispersed materials, e.g. conductive pastes or inks
- H05K1/095—Dispersed materials, e.g. conductive pastes or inks for polymer thick films, i.e. having a permanent organic polymeric binder
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Parts Printed On Printed Circuit Boards (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Description
[発明の技術分野]
本発明は、印刷性、はんだ密着性のよい優れた
導電性を有する導電性ペーストに関する。 [発明の技術的背景とその問題点] 導電性ペーストは、特定された硬化性樹脂のプ
レポリマーに銅粉末等の導電性物質を混合してペ
ースト状にしたもので、これを所望の基材に印刷
塗布硬化させると、硬化した面は導電性に優れ、
はんだを溶融被覆できるものである。この種の導
電性ペーストには、現在フエノール樹脂、メラミ
ン樹脂、キシレン樹脂、エポキシ樹脂等数平均分
子量100〜2000程度の硬化性樹脂プレポリマーが
金属粉末を混合するのに使用されている。このよ
うな導電性ペーストは電子部品の電極或いは導体
部分の印刷回路等に使用されている。 しかしながら近年電子部品は軽薄短小かつ高性
能、高密度化が著しく導電性ペーストにもいろい
ろの改良が望まれている。即ち印刷性が良く、は
んだ付着性が優れ、かつ導電性が好ましいものが
要求されている。現実にはこのような導電性ペー
ストが開発されていないのが実状である。 [発明の目的] 本発明は、前記の実状に鑑みてなされたもの
で、印刷性、はんだ付着性および良好な導電性の
優れた導電性ペーストを提供することを目的とし
ている。 [発明の概要] 本発明は、前記の目的を達成すべく鋭意研究を
重ねた結果、後述の導電性ペーストが本目的を達
成し得ることを見いだしたものである。 即ち、本発明は、(A)数平均分子量が10000以上
のプレポリマーである硬化性樹脂と、(B)(イ)粒径が
10μm以下のフレーク状銅粉末および(ロ)粒径10μ
m以下の銅粉末の表面に銀を被覆した銅/銀系複
合粉末からなる導電性物質を必須成分とし、前記
導電性物質(B)が[(A)+(B)]に対して75〜95重量%
の割合に含有されていることを特徴とする導電性
ペーストである。 本発明に用いる数平均分子量が10000以上のプ
レポリマーである硬化性樹脂(A)としては、例えば
フエノキシ樹脂、ポリブタジエン樹脂、p−ビニ
ルフエノール樹脂、エポキシ変性アクリル樹脂、
1,2−ポリブタジエン樹脂、ポリエステル樹脂
等が挙げられ、これらの1種又は2種以上混合し
て用いることができる。 これらの樹脂のうち、ポリブタジエン樹脂、p
−ビニルフエノール樹脂又はポリエステル樹脂に
対しては、メタノール、エタノール、ブタノール
等の低級アルコールによつてエーテル化したアミ
ノ樹脂を配合することによつてアミノ樹脂と樹脂
プレポリマーとが縮合反応を起こして、三次元網
状構造に硬化する。 なお、ポリブタジエン樹脂ないしポリエステル
樹脂以外のそれ自体硬化性のある樹脂に対しても
上記アミノ樹脂を混合又は反応させて使用しても
よい。 樹脂の数平均分子量を10000以上とした理由は、
10000未満では銅粉末(B)の高密度充填が不可能と
なりペースト状にならなくてスクリーン印刷等に
不適当になるためである。 本発明に用いる導電性物質(B)としては、フレー
ク状銅粉末(イ)と銅/銀系複合粉末(ロ)とを混合して
用いる。 本発明におけるフレーク状銅粉末(イ)とは、球状
粉をスタンピングすることなどにより変形させリ
ン片形状を有する銅粉末をいう。また本発明にお
ける銅/銀系複合粉末(ロ)とは、例えば銀錯塩溶液
を用いて銅粉の表面に金属銀を置換析出させたも
ののように、銅粉の表面に銀を被覆したものをい
う。 フレーク状銅粉末と銅/銀系複合粉末とはいず
れも平均粒径10μm以下の粉末状である。いずれ
も平均粒径10μmを超えると導電性物質の高密度
充填が困難になりペースト状にならず印刷性が劣
るため好ましくない。 銅/銀系複合粉末(ロ)にける銅粉末の表面に析出
させた金属銀の析出割合は、0.3〜20重量%にす
る。金属銀の析出割合が0.3重量%未満では導電
性に効果なく、また20重量%を超えるとコスト高
になるばかりか導電性が飽和するので無駄とな
る。 フレーク状銅粉末(イ)と銅/銀系複合粉末(ロ)との
混合割合は、重量比で10/90〜90/10である。フ
レーク状銅粉末の重量比が10未満では良好なペー
スト状にならず、また90を超えると導電性が劣り
好ましくない。 本発明の導電性ペーストは硬化性樹脂(A)と導電
性物質(B)とからなるが、導電性物質(B)は[(A)+
(B)]に対して75〜90重量%含有されることが必要
である。導電性物質(B)が75重量%未満でははんだ
付着性が悪く、また90重量%を超えると密着性が
不良となり、塗膜が脆弱で好ましくない。 こうした[(A)+(B)]成分は、ブチルカルビトー
ルアセテート等の溶剤を少量加えて三本ロール等
により混練して導電性ペーストを調製する。 なお、(A)、(B)主成分以外に導電性ペーストに添
加配合される成分には、チクソ剤、酸化防止剤、
分散剤、界面活性剤、充填剤等がある。 本発明の導電性ペーストを用いて塗布する相手
は樹脂、絶縁基材、金属板等いずれでもよく、ロ
ールコーター、スクリーン印刷等により塗布す
る。この硬化は樹脂分が熱硬化性樹脂の場合は、
80〜250℃に加熱して行なう。樹脂がアミノ樹脂
とポリブタジエン樹脂、p−ビニルフエノール樹
脂又はポリエステル樹脂等から成るときは加熱に
よりアミノ樹脂と樹脂プレポリマーの水酸基とが
縮合反応を起こして、三次元網状構造を形成す
る。 この過程で銅粉末は相互に接触して連結され
て、導電性が発現する。さらにこの塗膜の硬化面
にはんだを溶融させることができる。硬化面はは
んだ濡れ性がよいためはんだ付着性に優れてい
る。この理由は明らかでないが架橋剤としてのア
ミノ樹脂とはんだとの相互作用がはんだをはじく
性質を凌駕するものと思われる。このため良好な
導電面が得られ、例えば各種実装品を結合させた
印刷回路とすることができる。本発明の導電性ペ
ーストの硬化面にはんだを溶融被覆するには溶融
はんだ浴に接触させるか、はんだ又ははんだクリ
ームを硬化面上において加熱溶融してもよい。 [発明の実施例] 本発明を実施例により具体的に説明する。以下
「部」は「重量部」を意味し、また本発明は本実
施例に限定されるものではない。 実施例 1 平均粒径10μmのフレーク状電解銅粉末30部
と、0.5重量%銀メツキ銅粉末45部と、数平均分
子量14000のフエノキシ樹脂24部と、メチルエー
テル化メラミン樹脂1部と、溶剤としてブチルカ
ルビトールアセテート15部とをセラミツク製三本
ロールにより充分混練して導電性ペースト(A)を得
た。 実施例 2 実施例1のフエノキシ樹脂に代えて数平均分子
量20000のイソフタル酸ポリエステル樹脂を用い
た他は実施例1と全く同様にして導電性ペースト
(B)を得た。 比較例 1 平均粒径10μmのフレーク状電解銅粉末30部
と、0.5重量%銀メツキ銅粉末45部と、数平均分
子量3800のエポキシ樹脂25部と、イミダゾール架
橋剤0.5部と、溶剤としてブチルカルビトールア
セテート少量とを三本ロールて充分混練して導電
性ペースト(C)を得た。 比較例 2 銅粉末として平均粒径10μmのフレーク状電解
銅粉末80部を用いた以外は実施例2と同一にして
導電性ペースト(D)を得た。 実施例および比較例で得られた導電性ペースト
を用いて180メツシユトロンスクリーンのスクリ
ーン印刷機によりエポキシ積層板(東芝ケミカル
社製MEL−4商品名)上に巾1mm全長20cmのパ
ターンを印刷した。次に180℃で1時間加熱硬化
し厚さ20μmのペースト硬化面を得た。この硬化
面にはんだフラツクスを塗布後、銅0.5%を含有
するスズ63%のはんだを240℃で溶解し付着させ
てペーストの状態、印刷性、はんだ付着性および
導電性を試験した。その結果を第1表に示した。
導電性を有する導電性ペーストに関する。 [発明の技術的背景とその問題点] 導電性ペーストは、特定された硬化性樹脂のプ
レポリマーに銅粉末等の導電性物質を混合してペ
ースト状にしたもので、これを所望の基材に印刷
塗布硬化させると、硬化した面は導電性に優れ、
はんだを溶融被覆できるものである。この種の導
電性ペーストには、現在フエノール樹脂、メラミ
ン樹脂、キシレン樹脂、エポキシ樹脂等数平均分
子量100〜2000程度の硬化性樹脂プレポリマーが
金属粉末を混合するのに使用されている。このよ
うな導電性ペーストは電子部品の電極或いは導体
部分の印刷回路等に使用されている。 しかしながら近年電子部品は軽薄短小かつ高性
能、高密度化が著しく導電性ペーストにもいろい
ろの改良が望まれている。即ち印刷性が良く、は
んだ付着性が優れ、かつ導電性が好ましいものが
要求されている。現実にはこのような導電性ペー
ストが開発されていないのが実状である。 [発明の目的] 本発明は、前記の実状に鑑みてなされたもの
で、印刷性、はんだ付着性および良好な導電性の
優れた導電性ペーストを提供することを目的とし
ている。 [発明の概要] 本発明は、前記の目的を達成すべく鋭意研究を
重ねた結果、後述の導電性ペーストが本目的を達
成し得ることを見いだしたものである。 即ち、本発明は、(A)数平均分子量が10000以上
のプレポリマーである硬化性樹脂と、(B)(イ)粒径が
10μm以下のフレーク状銅粉末および(ロ)粒径10μ
m以下の銅粉末の表面に銀を被覆した銅/銀系複
合粉末からなる導電性物質を必須成分とし、前記
導電性物質(B)が[(A)+(B)]に対して75〜95重量%
の割合に含有されていることを特徴とする導電性
ペーストである。 本発明に用いる数平均分子量が10000以上のプ
レポリマーである硬化性樹脂(A)としては、例えば
フエノキシ樹脂、ポリブタジエン樹脂、p−ビニ
ルフエノール樹脂、エポキシ変性アクリル樹脂、
1,2−ポリブタジエン樹脂、ポリエステル樹脂
等が挙げられ、これらの1種又は2種以上混合し
て用いることができる。 これらの樹脂のうち、ポリブタジエン樹脂、p
−ビニルフエノール樹脂又はポリエステル樹脂に
対しては、メタノール、エタノール、ブタノール
等の低級アルコールによつてエーテル化したアミ
ノ樹脂を配合することによつてアミノ樹脂と樹脂
プレポリマーとが縮合反応を起こして、三次元網
状構造に硬化する。 なお、ポリブタジエン樹脂ないしポリエステル
樹脂以外のそれ自体硬化性のある樹脂に対しても
上記アミノ樹脂を混合又は反応させて使用しても
よい。 樹脂の数平均分子量を10000以上とした理由は、
10000未満では銅粉末(B)の高密度充填が不可能と
なりペースト状にならなくてスクリーン印刷等に
不適当になるためである。 本発明に用いる導電性物質(B)としては、フレー
ク状銅粉末(イ)と銅/銀系複合粉末(ロ)とを混合して
用いる。 本発明におけるフレーク状銅粉末(イ)とは、球状
粉をスタンピングすることなどにより変形させリ
ン片形状を有する銅粉末をいう。また本発明にお
ける銅/銀系複合粉末(ロ)とは、例えば銀錯塩溶液
を用いて銅粉の表面に金属銀を置換析出させたも
ののように、銅粉の表面に銀を被覆したものをい
う。 フレーク状銅粉末と銅/銀系複合粉末とはいず
れも平均粒径10μm以下の粉末状である。いずれ
も平均粒径10μmを超えると導電性物質の高密度
充填が困難になりペースト状にならず印刷性が劣
るため好ましくない。 銅/銀系複合粉末(ロ)にける銅粉末の表面に析出
させた金属銀の析出割合は、0.3〜20重量%にす
る。金属銀の析出割合が0.3重量%未満では導電
性に効果なく、また20重量%を超えるとコスト高
になるばかりか導電性が飽和するので無駄とな
る。 フレーク状銅粉末(イ)と銅/銀系複合粉末(ロ)との
混合割合は、重量比で10/90〜90/10である。フ
レーク状銅粉末の重量比が10未満では良好なペー
スト状にならず、また90を超えると導電性が劣り
好ましくない。 本発明の導電性ペーストは硬化性樹脂(A)と導電
性物質(B)とからなるが、導電性物質(B)は[(A)+
(B)]に対して75〜90重量%含有されることが必要
である。導電性物質(B)が75重量%未満でははんだ
付着性が悪く、また90重量%を超えると密着性が
不良となり、塗膜が脆弱で好ましくない。 こうした[(A)+(B)]成分は、ブチルカルビトー
ルアセテート等の溶剤を少量加えて三本ロール等
により混練して導電性ペーストを調製する。 なお、(A)、(B)主成分以外に導電性ペーストに添
加配合される成分には、チクソ剤、酸化防止剤、
分散剤、界面活性剤、充填剤等がある。 本発明の導電性ペーストを用いて塗布する相手
は樹脂、絶縁基材、金属板等いずれでもよく、ロ
ールコーター、スクリーン印刷等により塗布す
る。この硬化は樹脂分が熱硬化性樹脂の場合は、
80〜250℃に加熱して行なう。樹脂がアミノ樹脂
とポリブタジエン樹脂、p−ビニルフエノール樹
脂又はポリエステル樹脂等から成るときは加熱に
よりアミノ樹脂と樹脂プレポリマーの水酸基とが
縮合反応を起こして、三次元網状構造を形成す
る。 この過程で銅粉末は相互に接触して連結され
て、導電性が発現する。さらにこの塗膜の硬化面
にはんだを溶融させることができる。硬化面はは
んだ濡れ性がよいためはんだ付着性に優れてい
る。この理由は明らかでないが架橋剤としてのア
ミノ樹脂とはんだとの相互作用がはんだをはじく
性質を凌駕するものと思われる。このため良好な
導電面が得られ、例えば各種実装品を結合させた
印刷回路とすることができる。本発明の導電性ペ
ーストの硬化面にはんだを溶融被覆するには溶融
はんだ浴に接触させるか、はんだ又ははんだクリ
ームを硬化面上において加熱溶融してもよい。 [発明の実施例] 本発明を実施例により具体的に説明する。以下
「部」は「重量部」を意味し、また本発明は本実
施例に限定されるものではない。 実施例 1 平均粒径10μmのフレーク状電解銅粉末30部
と、0.5重量%銀メツキ銅粉末45部と、数平均分
子量14000のフエノキシ樹脂24部と、メチルエー
テル化メラミン樹脂1部と、溶剤としてブチルカ
ルビトールアセテート15部とをセラミツク製三本
ロールにより充分混練して導電性ペースト(A)を得
た。 実施例 2 実施例1のフエノキシ樹脂に代えて数平均分子
量20000のイソフタル酸ポリエステル樹脂を用い
た他は実施例1と全く同様にして導電性ペースト
(B)を得た。 比較例 1 平均粒径10μmのフレーク状電解銅粉末30部
と、0.5重量%銀メツキ銅粉末45部と、数平均分
子量3800のエポキシ樹脂25部と、イミダゾール架
橋剤0.5部と、溶剤としてブチルカルビトールア
セテート少量とを三本ロールて充分混練して導電
性ペースト(C)を得た。 比較例 2 銅粉末として平均粒径10μmのフレーク状電解
銅粉末80部を用いた以外は実施例2と同一にして
導電性ペースト(D)を得た。 実施例および比較例で得られた導電性ペースト
を用いて180メツシユトロンスクリーンのスクリ
ーン印刷機によりエポキシ積層板(東芝ケミカル
社製MEL−4商品名)上に巾1mm全長20cmのパ
ターンを印刷した。次に180℃で1時間加熱硬化
し厚さ20μmのペースト硬化面を得た。この硬化
面にはんだフラツクスを塗布後、銅0.5%を含有
するスズ63%のはんだを240℃で溶解し付着させ
てペーストの状態、印刷性、はんだ付着性および
導電性を試験した。その結果を第1表に示した。
【表】
[発明の効果]
本発明の導電性ペーストは、印刷性、はんだ付
着性、ペースト状態が良好でしかも導電性の優れ
たもので印刷回路等に好適なものである。
着性、ペースト状態が良好でしかも導電性の優れ
たもので印刷回路等に好適なものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (A)数平均分子量が10000以上のプレポリマー
である硬化性樹脂と、(B)(イ)粒径が10μm以下のフ
レーク状銅粉末および(ロ)粒径10μm以下の銅粉末
の表面に銀を被覆した銅/銀係複合粉末からなる
導電性物質を必須成分とし、前記導電性物質(B)が
[(A)+(B)]に対して75〜90重量%の割合に含有さ
れていることを特徴とする導電性ペースト。 2 硬化性樹脂(A)が、架橋性水酸基を有するプレ
ポリマーと、低級アルコールによりエーテル化さ
れたアミノ樹脂とからなる特許請求の範囲第1項
記載の導電性ペースト。 3 導電性物質(B)のフレーク状銅粉末(イ)と銅/銀
系複合粉末(ロ)との混合割合[(イ)/(ロ)]が10/90〜
90/10(重量比)である特許請求の範囲第1項又
は第2項記載の導電性ペースト。 4 銅/銀系複合粉末(ロ)が、銀錯塩溶液を用いて
銅粉末の表面に金属銀を0.3〜20重量%置換析出
させたものである特許請求の範囲第1項〜第3項
いずれか記載の導電性ペースト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23720583A JPS60130495A (ja) | 1983-12-17 | 1983-12-17 | 導電性ペ−スト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23720583A JPS60130495A (ja) | 1983-12-17 | 1983-12-17 | 導電性ペ−スト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60130495A JPS60130495A (ja) | 1985-07-11 |
| JPH04756B2 true JPH04756B2 (ja) | 1992-01-08 |
Family
ID=17011931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23720583A Granted JPS60130495A (ja) | 1983-12-17 | 1983-12-17 | 導電性ペ−スト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60130495A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62145803A (ja) * | 1985-12-20 | 1987-06-29 | 松下電器産業株式会社 | 薄膜サ−ミスタの製造方法 |
| JPH01231208A (ja) * | 1988-03-11 | 1989-09-14 | Toshiba Chem Corp | 導電性ペースト |
| JP3254044B2 (ja) * | 1993-06-16 | 2002-02-04 | ナミックス株式会社 | 太陽電池用電極 |
-
1983
- 1983-12-17 JP JP23720583A patent/JPS60130495A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60130495A (ja) | 1985-07-11 |
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