JPH0476200A - ボルト固着用無機カートリッジ - Google Patents
ボルト固着用無機カートリッジInfo
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- JPH0476200A JPH0476200A JP18955590A JP18955590A JPH0476200A JP H0476200 A JPH0476200 A JP H0476200A JP 18955590 A JP18955590 A JP 18955590A JP 18955590 A JP18955590 A JP 18955590A JP H0476200 A JPH0476200 A JP H0476200A
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- cartridge
- inorganic
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- bolt clamping
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、コンクリート、岩盤等にアンカーボルトを固
着するためのボルト固着用無機カートリッジに関する。
着するためのボルト固着用無機カートリッジに関する。
従来、コンクリート等にアンカーボルトを固着する方法
として、コンクリート等に穿孔した孔に、熱硬化性樹脂
とその硬化剤を分離、収容してなるカートリッジを装填
し、アンカーボルトを回転しながら挿入して容器を破砕
し、熱硬化性樹脂を硬化させて、アンカーボルトを固着
させる方法（特公昭３８−１２８６３号公報）が採用さ
れていた。しかし、この方法によれば合成樹脂を使用し
ているため、高層建築、高温炉、煙突等の不燃耐熱性が
要求される場所での使用が制限される等の欠点があった
。
として、コンクリート等に穿孔した孔に、熱硬化性樹脂
とその硬化剤を分離、収容してなるカートリッジを装填
し、アンカーボルトを回転しながら挿入して容器を破砕
し、熱硬化性樹脂を硬化させて、アンカーボルトを固着
させる方法（特公昭３８−１２８６３号公報）が採用さ
れていた。しかし、この方法によれば合成樹脂を使用し
ているため、高層建築、高温炉、煙突等の不燃耐熱性が
要求される場所での使用が制限される等の欠点があった
。
そのため近年は、セメントと水または水ガラスを分離、
収容してなるカートリッジが知られている（実公昭６０
−１０８６０５号公報、特公昭５８−５６５９４号公報
）。このカートリッジを使用すれば、不燃耐熱性能は満
足できる。
収容してなるカートリッジが知られている（実公昭６０
−１０８６０５号公報、特公昭５８−５６５９４号公報
）。このカートリッジを使用すれば、不燃耐熱性能は満
足できる。
しかし、水ではボルト打設時、硬化剤容器が破壊される
とコンクリート孔内壁表面に、一部の水が吸収され、水
比不足及びセメントと攪拌ムラになったり、上孔、横孔
のボルト打設時、セメントプリミックスの孔外への流出
量が多く、固着強度不足を生じたりする。また、逆に粘
度が高すぎる水では、ボルトの打設不良及び攪拌ムラに
なり、固着強度不足を生じたりする。セメントと水ガラ
スでは、硬化乾燥による収縮が著しく、経時変化により
固着強度が低下したり（実公昭６０−１０８６０５号公
報）、粘度の温度依存性が顕著であるため、低温時の粘
度が高くなり、ボルトの打設不良及び攪拌ムラになり、
固着強度不足を生じたりするという欠点を有している。
とコンクリート孔内壁表面に、一部の水が吸収され、水
比不足及びセメントと攪拌ムラになったり、上孔、横孔
のボルト打設時、セメントプリミックスの孔外への流出
量が多く、固着強度不足を生じたりする。また、逆に粘
度が高すぎる水では、ボルトの打設不良及び攪拌ムラに
なり、固着強度不足を生じたりする。セメントと水ガラ
スでは、硬化乾燥による収縮が著しく、経時変化により
固着強度が低下したり（実公昭６０−１０８６０５号公
報）、粘度の温度依存性が顕著であるため、低温時の粘
度が高くなり、ボルトの打設不良及び攪拌ムラになり、
固着強度不足を生じたりするという欠点を有している。
本発明の目的は、不燃耐熱性能を損わず、水比不足、攪
拌ムラ、ボルトの打設不良がなく、セメントプリミック
スの孔外流出量が少なく、また、経時変化による固着強
度の低下のないボルト固着用無機カートリッジを提供す
ることにある。
拌ムラ、ボルトの打設不良がなく、セメントプリミック
スの孔外流出量が少なく、また、経時変化による固着強
度の低下のないボルト固着用無機カートリッジを提供す
ることにある。
即ち、本発明は、容器と該容器内に収容されたセメント
と、該セメントとは隔離された硬化剤とからなるボルト
固着用無機カートリッジにおいて、前記硬化剤が水を主
成分としてなる液体で、かつその粘度が０．０１５〜１
５０ポアズ（２０℃）の範囲にあるボルト固着用無機カ
ートリッジである。
と、該セメントとは隔離された硬化剤とからなるボルト
固着用無機カートリッジにおいて、前記硬化剤が水を主
成分としてなる液体で、かつその粘度が０．０１５〜１
５０ポアズ（２０℃）の範囲にあるボルト固着用無機カ
ートリッジである。
本発明に用いる外容器及び内容器は、施工時ドリルに取
りつけられたアンカーボルト等の回転挿入運動で簡単に
破壊されるもので、例えば、ガラス、陶器、磁器、合成
樹脂、紙等が挙げられる。
りつけられたアンカーボルト等の回転挿入運動で簡単に
破壊されるもので、例えば、ガラス、陶器、磁器、合成
樹脂、紙等が挙げられる。
溶封が容易なことから、ガラスが好ましい材料のひとつ
である。
である。
本発明に用いるセメントは、ポルトランドセメント、ア
ルミナセメント、ジェットセメント、酸化カルシウム及
びそれらの混合品等（以下、ベースセメントと略記する
）があり、該ベースセメントに無収縮剤、急硬剤等を混
合しても使用できる。
ルミナセメント、ジェットセメント、酸化カルシウム及
びそれらの混合品等（以下、ベースセメントと略記する
）があり、該ベースセメントに無収縮剤、急硬剤等を混
合しても使用できる。
本発明に用いる硬化剤は、セメントと反応し硬化させる
性能を有しているものであり、水を主成分とし、該水に
増粘剤を添加したものであって、その粘度が０．０１５
〜１５０ポアズ（Ｅ型粘度計による２０℃での測定）の
範囲の液体である。前記増粘剤はセメントとの硬化性に
大きく影響しないものであり、例えば、ポリアクリルア
ミド、アクリルアミド、グアーガム等の水溶性樹脂、カ
ルボキシメチルセルロース、メチルセルロース等の高吸
水性繊維、アエロジル、水酸化マグネシウム等の無機凝
集剤、その他、でんぷん、ゼラチン、アルギン酸ナトリ
ウム等がある。
性能を有しているものであり、水を主成分とし、該水に
増粘剤を添加したものであって、その粘度が０．０１５
〜１５０ポアズ（Ｅ型粘度計による２０℃での測定）の
範囲の液体である。前記増粘剤はセメントとの硬化性に
大きく影響しないものであり、例えば、ポリアクリルア
ミド、アクリルアミド、グアーガム等の水溶性樹脂、カ
ルボキシメチルセルロース、メチルセルロース等の高吸
水性繊維、アエロジル、水酸化マグネシウム等の無機凝
集剤、その他、でんぷん、ゼラチン、アルギン酸ナトリ
ウム等がある。
前記硬化剤の粘度は、Ｅ型粘度計による２０°Ｃでの測
定値が０．０１５〜１５０ポアズの範囲であることが必
要であり、０．０１５ ｐアズ未満であると、コンクリ
ート孔内壁表面に一部の水が吸収され、水比不足及び水
とセメントとの攪拌ムラになったり、上孔、横孔のボル
ト打設時、セメントプリミックスの孔外への流出量が多
く、固着強度不足が生じたりする。また、１５０ポアズ
を超えると、打設時の打設抵抗が大きいため、ボルトが
孔底まで打設できなかったり、攪拌ムラになり、固着強
度不足を生じたりする。粘度が０．０１５〜１５０ポア
ズの範囲に調整された前記硬化剤には、例えばＡＥ剤、
減水剤、促進剤、遅延剤、発泡剤等の混和材料を任意に
混合することができる。前記硬化剤中の水分の量は、ベ
ースセメント１００重量部に対して、３０〜７０重量部
が好ましい。
定値が０．０１５〜１５０ポアズの範囲であることが必
要であり、０．０１５ ｐアズ未満であると、コンクリ
ート孔内壁表面に一部の水が吸収され、水比不足及び水
とセメントとの攪拌ムラになったり、上孔、横孔のボル
ト打設時、セメントプリミックスの孔外への流出量が多
く、固着強度不足が生じたりする。また、１５０ポアズ
を超えると、打設時の打設抵抗が大きいため、ボルトが
孔底まで打設できなかったり、攪拌ムラになり、固着強
度不足を生じたりする。粘度が０．０１５〜１５０ポア
ズの範囲に調整された前記硬化剤には、例えばＡＥ剤、
減水剤、促進剤、遅延剤、発泡剤等の混和材料を任意に
混合することができる。前記硬化剤中の水分の量は、ベ
ースセメント１００重量部に対して、３０〜７０重量部
が好ましい。
また、砂、砂利等の骨材を外容器または内容器に充填す
ることも可能であり、その充填量も任意に決められる。
ることも可能であり、その充填量も任意に決められる。
以下、図面により本発明を説明する。
第１図は、本発明の一実施態様を示す断面図であり、外
容器１に０．０１５〜１５０ポアズの粘度の範囲に増粘
された硬化材４が封入されており、内容器２にセメント
が封入、されている。第２図は、本発明の他の実施態様
を示す断面図であり、外容器１にセメントが封入されて
おり、内容器２に０．０１５〜１５０ポアズの粘度の範
囲に増粘された硬化剤４が封入されている。
容器１に０．０１５〜１５０ポアズの粘度の範囲に増粘
された硬化材４が封入されており、内容器２にセメント
が封入、されている。第２図は、本発明の他の実施態様
を示す断面図であり、外容器１にセメントが封入されて
おり、内容器２に０．０１５〜１５０ポアズの粘度の範
囲に増粘された硬化剤４が封入されている。
〔実施例〕
以下、本発明を実施例によってさらに詳細に説明する。
実施例
第２図に示すカートリッジにおいて、外径１１．０ｍｍ
、全長１８０ｍｍのガラス製内容器に、水１１．０ｇと
水溶性樹脂のポリアクリルアミド〔栗田工業■製、商品
名：クリフロック３０．０８ｇを添加、混合、溶解し、
その粘度（Ｅ型粘度計２０°Ｃ）を１５ポアズに調整し
た。この液体にＡＥ剤及び減水剤（花王石鹸■製、商品
名：マイティ１５０） ０．６１ｇを添加、混合、溶解
し、前記ガラス製内容器を密封し硬化剤管とした。該硬
化剤管を、外径２０．０ｍｍ、全長２００ｍｍのガラス
製外容器に装填後、ジェットセメント２５ｇと酸化鉄無
収縮剤［：ＡＢＣ商会■製、商品名：ノンシュリンク〕
２５ｇを混合、充填し、前記ガラス製外容器を密封し
、カドリッジを製造した。次に圧縮強度２１０ｋｇ／ｃ
ｒｌのコンクリートに、内径２４ｍｍ、長さ２００ｍｍ
の横孔及び上孔の穿孔を行い、前記カートリッジを該孔
内に装填し、先端を４５度にカットした外径２０、０ｍ
ｍの全ネジボルト（材質： ５ＮＢ７）を電導ハンマー
ドリルに装着し、回転と打撃を与えながら、孔底まで打
設した。この時、セメントプリミックスの孔外への流出
量を観察し、２４時間養生後、固着強度を測定した。更
に、固着強度測定後のボルトを引抜き、ジェットセメン
トと硬化剤の攪拌状態を観察した。その結果を第１表に
示す。
、全長１８０ｍｍのガラス製内容器に、水１１．０ｇと
水溶性樹脂のポリアクリルアミド〔栗田工業■製、商品
名：クリフロック３０．０８ｇを添加、混合、溶解し、
その粘度（Ｅ型粘度計２０°Ｃ）を１５ポアズに調整し
た。この液体にＡＥ剤及び減水剤（花王石鹸■製、商品
名：マイティ１５０） ０．６１ｇを添加、混合、溶解
し、前記ガラス製内容器を密封し硬化剤管とした。該硬
化剤管を、外径２０．０ｍｍ、全長２００ｍｍのガラス
製外容器に装填後、ジェットセメント２５ｇと酸化鉄無
収縮剤［：ＡＢＣ商会■製、商品名：ノンシュリンク〕
２５ｇを混合、充填し、前記ガラス製外容器を密封し
、カドリッジを製造した。次に圧縮強度２１０ｋｇ／ｃ
ｒｌのコンクリートに、内径２４ｍｍ、長さ２００ｍｍ
の横孔及び上孔の穿孔を行い、前記カートリッジを該孔
内に装填し、先端を４５度にカットした外径２０、０ｍ
ｍの全ネジボルト（材質： ５ＮＢ７）を電導ハンマー
ドリルに装着し、回転と打撃を与えながら、孔底まで打
設した。この時、セメントプリミックスの孔外への流出
量を観察し、２４時間養生後、固着強度を測定した。更
に、固着強度測定後のボルトを引抜き、ジェットセメン
トと硬化剤の攪拌状態を観察した。その結果を第１表に
示す。
比較例１
水１１．０ｇに、実施例で使用したＡＥ剤及び減水剤０
．６１ｇを添加、混合、溶解して硬化剤（この硬化剤の
粘度は、水と同じ０．０１である）とする以外は、実施
例と同様に試作、施工し、セメントプリミックスの孔外
への流量量の観察、固着強度の測定及び攪拌状態の観察
を行った。その結果を第１表に示す。
．６１ｇを添加、混合、溶解して硬化剤（この硬化剤の
粘度は、水と同じ０．０１である）とする以外は、実施
例と同様に試作、施工し、セメントプリミックスの孔外
への流量量の観察、固着強度の測定及び攪拌状態の観察
を行った。その結果を第１表に示す。
比較例２
水１１．０ｇに、実施例で使用した水溶性樹脂のアクリ
ルアミド０．８ｇを添加、混合、溶解し、その粘度を１
６０ポアズに調整し、この液体に実施例で使用したＡＥ
剤及び減水剤０．６１ｇを添加、混合、溶解する以外は
実施例と同様に試作、施工し、セメントプリミックスの
孔外への流出量の観察、固着強度の測定及び攪拌状態の
観察を行った。その結果を第１表に示す。
ルアミド０．８ｇを添加、混合、溶解し、その粘度を１
６０ポアズに調整し、この液体に実施例で使用したＡＥ
剤及び減水剤０．６１ｇを添加、混合、溶解する以外は
実施例と同様に試作、施工し、セメントプリミックスの
孔外への流出量の観察、固着強度の測定及び攪拌状態の
観察を行った。その結果を第１表に示す。
（以下余白）
第１表
〔発明の効果〕
本発明のボルト固着用無機カートリッジは、施工時、水
比不足、攪拌ムラ、セメントプリミックスの孔外への流
出及びボルトの打設不良が全くなく、しかも、安定した
固着力が得られる。
比不足、攪拌ムラ、セメントプリミックスの孔外への流
出及びボルトの打設不良が全くなく、しかも、安定した
固着力が得られる。
第１図は本発明のボルト固着用無機カートリッジの一態
様の断面図、第２図は本発明のボルト固着用無機カート
リッジの他の態様の断面図である。 図中、１は外容器、２は内容器、３はセメント、４は硬
化剤を示す。 特許出願人 旭化成工業株式会社
様の断面図、第２図は本発明のボルト固着用無機カート
リッジの他の態様の断面図である。 図中、１は外容器、２は内容器、３はセメント、４は硬
化剤を示す。 特許出願人 旭化成工業株式会社
Claims (1)
- １、容器と該容器内に収容されたセメントと、該セメン
トとは隔離された硬化剤とからなるボルト固着用無機カ
ートリッジにおいて、硬化剤が水を主成分としてなる液
体で、かつ、その粘度が０．０１５〜１５０ポアズ（２
０℃）の範囲にあることを特徴とするボルト固着用無機
カートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2189555A JPH0678720B2 (ja) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | ボルト固着用無機カートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2189555A JPH0678720B2 (ja) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | ボルト固着用無機カートリッジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0476200A true JPH0476200A (ja) | 1992-03-10 |
| JPH0678720B2 JPH0678720B2 (ja) | 1994-10-05 |
Family
ID=16243285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2189555A Expired - Fee Related JPH0678720B2 (ja) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | ボルト固着用無機カートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0678720B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006075688A1 (ja) * | 2005-01-14 | 2006-07-20 | Okabe Co., Ltd. | アンカー定着剤、アンカー定着剤アンプル及びアンカー定着方法 |
| JP2008120621A (ja) * | 2006-11-09 | 2008-05-29 | Denki Kagaku Kogyo Kk | セメント組成物 |
| JP2008138360A (ja) * | 2006-11-29 | 2008-06-19 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 急硬成分を含有してなる素子定着用カプセル |
| JP2009107894A (ja) * | 2007-10-31 | 2009-05-21 | Taiheiyo Material Kk | セメント系定着材 |
| JP2009114000A (ja) * | 2007-11-02 | 2009-05-28 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 急硬成分を含有してなる素子定着用カプセル |
| CN107542484A (zh) * | 2017-08-01 | 2018-01-05 | 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司 | 一种塑性卡阻式树脂锚固剂防坠尾翼及喷射锚固方法 |
| CN107575254A (zh) * | 2017-08-01 | 2018-01-12 | 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司 | 一种伞形树脂锚固剂防坠式喷射装置及喷射锚固方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5856594A (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-04 | Fujitsu Ltd | 選択信号受信方式 |
| JPS5937399A (ja) * | 1982-08-23 | 1984-02-29 | Daido Sanso Kk | 超低温液体の定量供給装置 |
-
1990
- 1990-07-19 JP JP2189555A patent/JPH0678720B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5856594A (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-04 | Fujitsu Ltd | 選択信号受信方式 |
| JPS5937399A (ja) * | 1982-08-23 | 1984-02-29 | Daido Sanso Kk | 超低温液体の定量供給装置 |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006075688A1 (ja) * | 2005-01-14 | 2006-07-20 | Okabe Co., Ltd. | アンカー定着剤、アンカー定着剤アンプル及びアンカー定着方法 |
| US8142110B2 (en) | 2005-01-14 | 2012-03-27 | Adeka Corporation | Anchor fixing agent, anchor fixing agent ampule, and method for fixing anchor |
| JP5043443B2 (ja) * | 2005-01-14 | 2012-10-10 | 岡部株式会社 | アンカー定着剤、アンカー定着剤アンプル及びアンカー定着方法 |
| JP2008120621A (ja) * | 2006-11-09 | 2008-05-29 | Denki Kagaku Kogyo Kk | セメント組成物 |
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| JP2009107894A (ja) * | 2007-10-31 | 2009-05-21 | Taiheiyo Material Kk | セメント系定着材 |
| JP2009114000A (ja) * | 2007-11-02 | 2009-05-28 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 急硬成分を含有してなる素子定着用カプセル |
| CN107542484A (zh) * | 2017-08-01 | 2018-01-05 | 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司 | 一种塑性卡阻式树脂锚固剂防坠尾翼及喷射锚固方法 |
| CN107575254A (zh) * | 2017-08-01 | 2018-01-12 | 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司 | 一种伞形树脂锚固剂防坠式喷射装置及喷射锚固方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0678720B2 (ja) | 1994-10-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |