JPH0476205A - 複合サイクル発電プラント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的コ （産業上の利用分野） 本発明は、ガスタービン系統と、このガスタービン系統
の排熱を回収して蒸気タービンを駆動する蒸気タービン
系統とを組合せた複合サイクル発電プラントに関する。

（従来の技術） 最近、火力発電プラントの高効率化か強く望まれている
。そして、この要望に近付くために、新設の火力発電プ
ラントは勿論のこと、既設の火力発電プラントにおいて
も複合サイクル化が進められている。

複合サイクル発電プラントは、通常、燃料を圧縮機から
送り出された高圧空気と一緒に燃焼器に導入して燃焼さ
せ、この燃焼によって得られた高温高圧ガスで発電機駆
動用のガスカービンを駆動するガスタービン系統と、こ
のガスタービン系統の排カスを排熱回収ボイラに通して
蒸気を発生させ、この蒸気で発電機駆動用の蒸気タービ
ンを駆動する蒸気タービン系統とて構成されている。こ
のような複合サイクル発電プラントでは、熱効率を一層
向上させるためにガスタービンの入口ガス温度を高める
方式が採用されている。

しかしながら、従来の複合サイクル発電プラントでは、
特にガスタービン系統からきめ細かく熱を回収する構成
を採用していないため、熱効率かＬＨＶ基準で高々４０
％程度と低い問題かあった。

（発明が解決しようとする課題） 上述の如く、従来の複合サイクル発電プラントでは、き
めの細かい熱回収を行っていないため、熱効率か低いと
言う問題があった。

そこで本発明は、ガスタービン系統からきめ細かく熱を
回収することかでき、もって熱効率を大幅に向上させ得
る複合サイクル発電プラントを提供することを目的とし
ている。

［発明の構成コ （課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本発明の一実施例によれば
、燃料を圧縮機から送り出された高圧空気と一緒に燃焼
器に導入して燃焼させ、この燃焼によって得られた高温
高圧ガスで発電機駆動用のガスカービンを駆動するガス
タービン系統と、このガスタービン系統の排ガスを排熱
回収ボイラに通して蒸気を発生させ、この蒸気で発電機
駆動用の蒸気タービンを駆動する蒸気タービン系統とを
備えた複合サイクル発電プラントにおいて、前記ガスタ
ービンから前記排熱回収ボイラへ流れる前記排ガスと前
記圧縮機から送り出された高圧空気との間で熱交換を行
なわせる熱交換器を備えている。

（作　用） 圧縮機から送り出された高圧空気は、熱交換器を介して
ガスタービンの排ガスで加熱され、さらに高温となって
燃焼器へ送り込まれる。したかって、燃焼器である温度
の高温高圧ガスを得る場合、その温度の高温高圧ガスを
得るのに必要な燃料の息を減らすことができる。また、
逆に燃料の供給量を一定に保った場合には、燃焼器で得
られる高温高圧ガスの温度を一層高めることができ、こ
れによってガスタービン系統の円方増加を図ることかで
きる。したかって、従来のプラントに比べて熱効率を向
上させることが可能となる。

（実施例） 以下、図面を参照しながら実施例を説明する。

第１図には本発明の一実施例に係る複合サイクル発電プ
ラントの系統図が示されている。

このプラントは、ガスタービン系統１と、このガスター
ビン系統１の排熱をエネルギ源として駆動される蒸気タ
ービン系統２とで構成されている。

ガスタービン系統１は、ガスタービン１ｏと、このガス
タービン１０によって駆動される発電機１１および圧縮
機１２と、燃焼器１３と、熱交換器である再生器１４と
て構成されている。

圧縮機１２は、経路１５を介して導かれた常温空気を圧
縮する。圧縮機１２から送り出された高圧空気は、経路
１６、再生器１４の２次側経路１７、経路１８を介して
燃焼器１３へ導かれる。

燃焼器１３には図示しない燃料供給系統から燃料か供給
されており、この燃料か高圧空気を支燃ガスとして燃焼
する。

燃焼によって得られた高温ガスは、経路１９を介してガ
スタービン１０に供給され、膨脹してガスタービン１０
に駆動力を与えた後に経路２０へと流れる。この例では
、１４００℃の高温高圧ガスがガスタービン１０へ流れ
込み、また６００℃に温度低下した排ガスかガスタービ
ン１０から流れ出る。

ガスタービン１０から排出された排ガスは、経路２０、
再生器１４の１次側経路２１、経路２２を順に介して次
に述べる蒸気タービン系統２へと案内される。

蒸気タービン系統２は、蒸気タービン２３と、この蒸気
タービン２３によって駆動される発電機２４と、蒸気タ
ービン２３内の通過て完全に膨脹した蒸気を常温水に戻
す復水器２５と、この復水器２５によって戻された常温
水を再び加熱して高圧蒸気を発生させ、この高圧蒸気を
蒸気タービン２３に供給する蒸気発生器２６とで構成さ
れている。

蒸気発生器２６は、前述したガスタービン系統１の経路
２２を介して導かれた排ガスから熱を回収する排熱回収
ボイラ２７を主体に構成されている。排熱回収ボイラ２
７は高圧部Ａのみを備えた１圧ボイラで構成されている
。この排熱回収ボイラ２７には、排ガスの流れ方向に沿
って高圧加熱器２８、高圧蒸発器２９、高圧予熱器３０
が設けられている。

復水器２５で戻された常温水は、経路３１を介して高圧
予熱器３０に給水される。この高圧予熱器３０を通った
水は、高圧ドラム３２、循環ポンプ３３、高圧蒸発器２
９、高圧ドラム３２、高圧加熱器２８を通って高圧蒸気
となる。この高圧蒸気は経路３４を通って蒸気タービン
２３に供給され、蒸気タービン２３の駆動に供される。

このような構成であると、圧縮機１２がら送り出された
高圧空気は、再生器１４を介してガスタービン１０の排
ガスで加熱され、さらに高温となって燃焼器１３へ送り
込まれることになる。したかって、燃焼器１３である温
度の高温ガスを得る場合、その温度の高温ガスを得るの
に必要な燃料の量を減らすことができる。また、燃料の
供給量を一定に保った場合には、燃焼器で得られる高温
ガスの温度を高めることができ、これによってガスター
ビン１０の出力を増加させることができる。

したがって、従来のプラントに比べて熱効率を向上させ
ることができる。

なお、この実施例において、第１図中２点鎖線で示すよ
うに、高圧ドラム３２と高圧加熱器２８との間に加圧ポ
ンプ３５を付加すれば、高圧蒸発器２８、高圧ドラム３
２における飽和温度を低くすることができ、ピンチポイ
ント温度差が小さくなるのを防ぐことができる。

また、図中２点鎖線で示すように、経路３４がら流量調
整弁３６を介して燃焼器１３へ蒸気を投入できるように
すれば、ガスタービン１０の流量を増加させることがで
き、これによってガスタービン１０の出力を増加させる
ことができるので、蒸気タービン系統２を小規模化する
ことができる。

第２図には本発明の別の実施例に係る複合サイクル発電
プラントの系統図が示されている。この図では第１図と
同一部分か同一符号で示されている。したがって、重複
する部分の詳しい説明は省略する。

この実施例に係るプラントが第１図に示すものと異なる
点は、圧縮機を低圧圧縮機１２ａと高圧圧縮ａｌ１２ｂ
との２段構成とし、低圧圧縮機１２ａから出た圧縮空気
を熱交換器３７の一次側を通して高圧圧縮機１２ｂに導
くようにしている。

そして、復水器２５によって戻された常温水を経路３８
、高圧ポンプ３９を介して熱交換器３７の二次側に導き
、この二次側を通った常温水を経路４０を介して高圧予
熱器３０に導くようにしている。

このような構成であると、第１図に示す実施例と同様の
効果が得られることはもちろんのこと、低圧圧縮機１２
ａから出た圧縮空気か保有している熱を熱交換器３７で
回収し、この回収された熱を蒸気タービン系統２ａて使
うことができるので、なお−層熱効率を向上させること
かできる。そして、この場合には、高圧圧縮機１２ｂに
流れ込む圧縮空気の温度を下げることができるので、結
果的に圧縮機全体′の圧縮仕事を減少させることができ
る。

なお、この実施例において、図中２点鎖線で示すように
、加圧ポンプ３５を付加したり、あるいは蒸気投入用の
流量調整弁３６を付加することによって、ピンチボイド
温度差を大きくしたり、ガスタービン１０の出力を増大
させたりすることができる。

第３図には本発明のさらに別の実施例に係る複合サイク
ル発電プラントの系統図が示されている。

この図では第１図および第２図と同一部分が同一符号で
示されている。したがって、重複する部分の詳しい説明
は省略する。

この実施例に係るプラントか第１図および第２図に示す
ものと異なる点は、圧縮機を低圧圧縮機１２ｃと中圧圧
縮機１２ｄと高圧圧縮機１２ｅとの３段構成とし、低圧
圧縮機１２ｃから出た圧縮空気を熱交換器３７ａの一次
側を介して中圧圧縮機１２ｄに導き、また中圧圧縮機１
２ｄを出た圧縮空気を熱交換器３７ｂの一次側を介して
高圧圧縮機３７ｂに導くようにしている。

そして、復水器２５によって戻された常温水を、経路３
８、高圧ポンプ３９を介して熱交換器３７ａの二次側へ
導き、この二次側を通った常温水を熱交換器３７ｂの二
次側および経路４０を介して高圧予熱器３０へ導くよう
にしている。

このような構成であると、第２図に示す実施例と同様に
熱効率を向上させることができるとともに、圧縮機全体
の圧縮仕事を効果的に減少させることができる。

第４図には本発明のさらに別の実施例に係る複合サイク
ル発電プラントの系統図か示されている。

この図では第２図と同一部分が同一符号で示されている
。したがって、重複する部分の詳しい説明は省略する。

この実施例に係るプラントが第２図に示すプラントと異
なる点は、蒸気発生器２６ａの構成にある。

蒸気発生器２６ａは、ガスタービン系統ＩＣの経路２２
を介して導かれた排ガスから熱を回収する排熱回収ボイ
ラ２７ａを主体に構成されている。

排熱回収ボイラ２７ａは、高圧部Ａと低圧部Ｂを備えた
２圧ボイラで構成されている。高圧部Ａには排ガスの流
れ方向に沿って高圧加熱器２８、高圧蒸発器２９、高圧
予熱器３０が設けられており、低圧部Ｂには排ガスの流
れ方向に沿って低圧加熱器４１、低圧蒸発器４２、低圧
予熱器４３が設けられている。

復水器２５で戻された常温水は、一方においては経路３
８、流量調整弁４４、高圧ポンプ３９、熱交換器３７の
二次側、経路４０を介して高圧予熱器３０に給水される
。この高圧予熱器３０を通った水は、高圧ドラム３２、
循環ポンプ３３、高圧蒸発器２９、高圧ドラム３２、高
圧加熱器２８を通って高圧蒸気となる。この高圧蒸気は
経路３４を通って蒸気タービン２３の高圧入口に供給さ
れて蒸気タービン２３の駆動に供される。

また、復水器２５て戻された常温水は、他方においては
低圧ポンプ４５を介して低圧予熱器４３に給水される。

この低圧予熱器４３を通った水は、低圧ドラム４６、循
環ポンプ４７、低圧蒸発器４２、低圧ドラム４６、低圧
加熱器４１を通って低圧蒸気となる。この低圧蒸気は経
路４８を通って蒸気タービン２３の低圧入口に供給され
て蒸気タービン２３の駆動に供される。

このような構成であると、前記各実施例と同様な効果が
得られるとともに、ピンチポイント温度差の低下を防止
したり、蒸気りＬビン系統２ｃでの熱回収量を多くした
りできるので熱効率を一層向上させることができる。

なお、この実施例において、図中２点鎖線で示すように
、高圧ドラム３２と高圧加熱器２８との間に加圧ポンプ
３５を付加したり、あるいは経路３４，４８から流量調
整弁３６ａ、３６ｂを介して燃焼器コ−３へ蒸気を投入
できるようにすると、ピンチボイド温度差を大きくてき
たり、ガスタービンｌＯの出力を増大させることができ
る。

第５図には本発明の異なる実施例に係る複合サイクル発
電プラントの系統図か示されている。この図では第４図
と同一部分か同一符号で示されている。したがって、重
複する部分の詳しい説明は省略する。

この実施例に係るプラントが第４図に示すものと異なる
点は、圧縮機を低圧圧縮機１２ｃと中圧圧縮機１２ｄと
高圧圧縮機１２ｅとの３段構成とし、低圧圧縮機１２ｃ
から出た圧縮空気を熱交換器３７ａの一次側を介して中
圧圧縮機１２ｄに導き、また中圧圧縮機１２ｄを出た圧
縮空気を熱交換器３７ｂの一次側を介して高圧圧縮機３
７ｅへ導くようにしている。

そして、復水器２５によって戻された常温水の一部を経
路３８、流量調整弁４４、高圧ポンプ３９を介して熱交
換器３７ａの二次側に導き、この二次側を通った常温水
を熱交換器３７ｂの二次側および経路４０を介して高圧
予熱器３０へ導くようにしている。

このような構成であると、前記実施例と同様の効果か得
られることは勿論のこと、低圧圧縮機１２ｃ、中圧圧縮
機１２ｄから出た圧縮空気か保有している熱を熱交換器
３７ａ、３７ｂで回収し、この回収された熱を蒸気ター
ビン系統２ｄで使うことができるので、なお−層熱効率
を向上させることができる。そして、この場合も、高圧
圧縮機１２ｄに流れ込む圧縮空気の温度を下げることか
できるので、結果的に圧縮機全体の圧縮仕事を減少させ
ることができる。

第６図には本発明のさらに異なる実施例に係る複合サイ
クル発電プラントの系統図か示されている。この図では
第４図と同一部分が同一符号で示されている。したがっ
て、重複する部分の詳しい説明は省略する。

この実施例に係るプラントか第４図に示すプラントと異
なる点は、蒸気発生機２６ｃの構成にある。

蒸気発生器２６Ｃは、ガスタービン系統１ｅの経路２２
を介して導かれた排ガスから熱を回収する排熱回収ボイ
ラ２７ｂを主体に構成されている。

排熱回収ボイラ２７ｂは、高圧部Ａと、中圧部Ｂと、低
圧部Ｃを備えた３圧ボイラで構成されている。

高圧部Ａには排ガスの流れ方向に沿って高圧加熱器２８
、高圧蒸発器２９が設けられており、中圧部Ｂには排ガ
スの流れ方向に沿って中圧加熱器５０、中圧蒸発器５１
、中圧予熱器５２が設けられたおり、さらに低圧部Ｃに
は排ガスの流れ方向に沿って低圧加熱器５３、低圧蒸発
器５４、低圧予熱器５５が設けられている。

復水器２５て戻された常温水は、一方においては経路３
８、流量調整弁４４、高圧ポンプ３９、熱交換器３７の
二次側、経路４０を介して中圧予熱器５２に給水される
。この中圧予熱器５２を通った水は、中圧ドラム５６、
循環ポンプ５７、中圧蒸発器５１、中圧ドラム５６、加
圧ポンプ５８、中圧加熱器５０．高圧ドラム３２、循環
ポンプ３３、高圧蒸発器２９、高圧ドラム３２、高圧加
熱器２８を通って高圧蒸気となる。この高圧蒸気は経路
３４を通って蒸気タービン２３の高圧入口に供給されて
蒸気タービン２３の駆動に供される。

また、復水器２５て戻された常温水は、他方においては
低圧ポンプ４５を介して低圧予熱器５５に給水される。

この低圧予熱器５５を通った水は、低圧ドラム５９、循
環ポンプ６０、低圧蒸発器５４、低圧ドラム５９、低圧
加熱器５３を通って低圧蒸気となる。この低圧蒸気は経
路４８を通って蒸気タービン２３の低圧入口に供給され
て蒸気タービン２３の駆動に供される。

このような構成であると、前記各実施例と同様な効果が
得られるとともに、蒸気タービン系統２ｅでの熱回収量
を多くてきるので熱効率を一層向上させることができる
。

第７図には本発明のさらに別の実施例に係る複合サイク
ル発電プラントの系統図が示されている。

この図では第６図と同一部分か同一符号で示されている
。したかって、重複する部分の詳しい説明は省略する。

この実施例に係るプラントか第６図に示すプラントと異
なる点は、蒸気発生機２６ｄの構成にある。

蒸気発生器２６ｄは、ガスタービン系統１ｆの経路２２
を介して導かれた排ガスから熱を回収する排熱回収ボイ
ラ２７Ｃを主体に構成されている。

排熱回収ボイラ２７ｃは、高圧部Ａと、中低圧部Ｂ′と
、低圧部Ｃとを伺えた３圧ボイラで構成されている。

高圧部Ａには排ガスの流れ方向に沿って高圧加熱器２８
、高圧蒸発器２９、高圧予熱器３０が設けられており、
中低圧部Ｂ′には排ガスの流れ方向に沿って中低圧加熱
器６１．中低圧蒸発器６２、中低圧予熱器６３か設けら
れており、さらに低圧部Ｃには排ガスの流れ方向に沿っ
て低圧蒸発器５４、低圧予熱器５５が設けられている。

復水器２５で戻された常温水は、一方においては経路３
８、流量調整弁４４、高圧ポンプ３９、熱交換器３７の
二次側、経路４０を介して高圧予熱器３０に給水される
。この高圧予熱器３０を通った水は、高圧トラム３２、
循環ポンプ３３、高圧蒸発器２９、高圧ドラム３２、高
圧加熱器２８を通って高圧蒸気となる。この高圧蒸気は
経路３４を通って蒸気タービン２３の高圧入口に供給さ
れて蒸気タービン２３の駆動に供される。

また、復水器２５て戻された常温水は、他方においては
低圧ポンプ４５を介して低圧予熱器５５に給水される。

この低圧予熱器５５を通った水は、低圧ドラム５９、循
環ポンプ６０、低圧蒸発器５４、低圧ドラム５９、加圧
ポンプ６４、中低圧予熱器６３、中低圧ドラム６５、循
環ポンプ６６、中低圧蒸発器６２、中低圧ドラム６５、
中低圧加熱器６１を通って中低圧蒸気となる。この中低
圧蒸気は経路４８を通って蒸気タービン２３の低圧入口
に供給されて蒸気タービン２３の駆動に供される。

このように構成しても前記実施例と同様の効果を得るこ
とかできる。

第８図には本発明のさらに別の実施例に係る複合サイク
ル発電プラントの系統図が示されている。

この図では第２図と同一部分が同一符号で示されている
。したかって、重複する部分の詳しい説明は省略する。

この実施例か第２図に示す実施例と異なる点は、ガスタ
ービン１０の排ガスと圧縮機を出た高圧空気とを熱交換
させる再生器を省略している。すなわち、この実施例で
は、低圧圧縮機１２ａと高圧圧縮機１２ｂとの間に設け
られた熱交換器３７で回収された熱量と、排熱回収ボイ
ラ２７を介してガスタービン１０の排ガスから回収され
た熱量とで蒸気タービン系統２ａを駆動している。

このような構成でも、従来のプラントに比べて熱効率を
向上させることができる。

第９図には本発明のさらに異なる実施例に係る複合サイ
クル発電プラントの系統図が示されている。この図では
第３図と同一部分が同一符号で示されている。したかっ
て、重複する部分の詳しい説明は省略する。

この実施例が第３図に示す実施例と異なる点は、ガスタ
ービン１０の排ガスと圧縮機を出た高圧空気とを熱交換
させる再生器を省略している。すなわち、この実施例で
は、低圧圧縮機１２ｃと中圧圧縮機１２ｄとの間および
中圧圧縮機１２ｄと高圧圧縮機１２ｅとの間にそれぞれ
設けられた熱交換器３７ａ、３７ｂて回収された熱量と
、排熱回収ボイラ２７を介してガスタービン１０の排ガ
スから回収された熱量とて蒸気タービン系統２ｂを駆動
している。

このように構成しても従来のプラントに比べて熱効率を
向上させることができる。

第１０図には本発明のさらに異なる実施例に係る複合サ
イクル発電プラントの系統図が示されている。この図で
は第４図と同一部分が同一符号で示されている。したが
って、重複する部分の詳しい説明は省略する。

この実施例か第４図に示す実施例と異なる点は、ガスタ
ービン１０の排ガスと圧縮機を出た高圧空気とを熱交換
させる再生器を省略している。すなわち、この実施例で
は、低圧圧縮機１２ａと高圧圧縮機１２ｂとの間に設け
られた熱交換器３７て回収された熱量と、排熱回収ボイ
ラ２７ａを介してガスタービン１０の排ガスから回収さ
れた熱量とて蒸気タービン系統２Ｃを駆動している。

第１１図には第１０図に示す排熱回収ボイラ２７ａ内の
各部の温度か示されている。

このように構成しても十分な効果が得られる。

第１２図には本発明の異なる実施例に係る複合サイクル
発電プラントの系統図が示されている。

この図では第５図と同一部分が同一符号で示されている
。したがって、重複する部分の詳しい説明は省略する。

この実施例が第５図に示す実施例と異なる点は、ガスタ
ービン１０の排ガスと圧縮機を出た高圧空気とを熱交換
させる再生器を省略している。すなわち、この実施例で
は、低圧圧縮機１２Ｃと中圧圧縮機１２ｄとの間および
中圧圧縮機１２ｄと高圧圧縮機１２ｅとの間にそれぞれ
設けられた熱交換器３７ａ、３７ｂて回収された熱量と
、排熱回収ボイラ２７　ａを介してガスタービン１０の
排ガスから回収された熱量とて蒸気タービン系統２ｄを
駆動している。

このように構成することも有効である。

第１３図には本発明の異なる実施例に係る複合サイクル
発電プラントの系統図か示されている。

この図では第６図と同一部分か同一符号で示されている
。したがって、重複する部分の詳しい説明は省略する。

この実施例か第６図に示す実施例と異なる点は、ガスタ
ービン１０の排ガスと圧縮機を出た高圧空気とを熱交換
させる再生器を省略している。すなわち、この実施例で
は、低圧圧縮機］、　２　ａと高圧圧縮機１２ｂとの間
に設けられた熱交換器３７で回収された熱量と、排熱回
収ボイラ２７ｂを介してガスタービン１０の排ガスから
回収された熱量とで蒸気タービン系統２ｅを駆動してい
る。

このように構成してもよい。

第１４図には本発明のさらに異なる実施例に係る複合サ
イクル発電プラントの系統図か示されている。この図で
は第７図と同一部分が同一符号で示されている。したが
って、重複する部分の詳しい説明は省略する。

この実施例か第７図に示す実施例と異なる点は、ガスタ
ービン１０の排ガスと圧縮機を出た高圧空気とを熱交換
させる再生器を省略している。すなわち、この実施例で
は、低圧圧縮機１２ａと高圧圧縮機１２ｂとの間に設け
られた熱交換器３７で回収された熱量と、排熱回収ボイ
ラ２７ｃを介してガスタービン１０の排ガスから回収さ
れた熱量とで蒸気タービン系統２ｆを駆動している。

このように構成することも有効である。

なお、本発明は上述した実施例に限定されるものではな
い。すなわち、各側を単独に実施する場合に限らず、２
つまたはそれ以上組み合わて実施することもできる。

［発明の効果コ 以上詳述したように、本発明によれば、従来に複合サイ
クル発電プラントに比べてガスタービン系統からきめ細
かく熱を回収でき、もって熱効率の向上化を図れ、また
蒸気タービン系統の小規模化にも寄与できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る複合サイクル発電プラ
ントの系統図、第２図から第１０図は本発明のそれぞれ
異なる実施例に係る複合サイクル発電プラントをそれぞ
れ示す系統図、第１１図は第１０図に示す実施例におけ
る排熱回収ボイラ内の各部温度の一例を示す図、第１２
図から第１４図は本発明のさらに異なる実施例に係る複
合サイクル発電プラントをそれぞれ示す系統図である。 １、ｌａ、ｌｂ、ｌｃ、ｌｄ、ｌｅ、Ｉｆ。 Ｉｇ、ｌｈ、ｌｉ、ｌｊ、ｌｋ、１ｇ・・・ガスタービ
ン系統、２．２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ２ｆ・・・
蒸気タービン系統、］０・・・ガスタービン、１１−発
電機、１２・・圧縮機、１２ａ、１２ｃ・・・低圧圧縮
機、１２ｂ、１２ｅ・・高圧圧縮機、１２ｄ・・・中圧
圧縮機、１３・・・燃焼器、１４・・・再生器、２３・
・・蒸気タービン、２４・・・発電機、２５・・復水器
、 Ｉ つ ｄ・・・蒸気発 止器、 ２７゜ ２７　ｂ。 ・・・排熱回収 ボイラ、 ３７゜ ｂ・・・熱交換器。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）燃料を圧縮機から送り出された高圧空気と一緒に
   燃焼器に導入して燃焼させ、この燃焼によって得られた
   高温高圧ガスで発電機駆動用のガスカービンを駆動する
   ガスタービン系統と、このガスタービン系統の排ガスを
   排熱回収ボイラに通して蒸気を発生させ、この蒸気で発
   電機駆動用の蒸気タービンを駆動する蒸気タービン系統
   とを備えた複合サイクル発電プラントにおいて、前記ガ
   スタービンから前記排熱回収ボイラへ流れる前記排ガス
   と前記圧縮機から送り出された高圧空気との間で熱交換
   を行なわせる熱交換器を備えてなることを特徴とする複
   合サイクル発電プラント。
2. （２）燃料を圧縮機から送り出された高圧空気と一緒に
   燃焼器に導入して燃焼させ、この燃焼によって得られた
   高温高圧ガスで発電機駆動用のガスカービンを駆動する
   ガスタービン系統と、このガスタービン系統の排ガスを
   排熱回収ボイラに通して蒸気を発生させ、この蒸気で発
   電機駆動用の蒸気タービンを駆動する蒸気タービン系統
   とを備えた複合サイクル発電プラントにおいて、前記高
   圧空気を得るために複数段構成に設けられた複数の圧縮
   機と、これら圧縮機間を通過する圧縮空気と前記蒸気タ
   ービン系統の蒸気発生に用いられる水との間で熱交換を
   行なわせる熱交換器とを備えてなることを特徴とする複
   合サイクル発電プラント。
3. （３）燃料を圧縮機から送り出された高圧空気と一緒に
   燃焼器に導入して燃焼させ、この燃焼によって得られた
   高温高圧ガスで発電機駆動用のガスカービンを駆動する
   ガスタービン系統と、このガスタービン系統の排ガスを
   排熱回収ボイラに通して蒸気を発生させ、この蒸気で発
   電機駆動用の蒸気タービンを駆動する蒸気タービン系統
   とを備えた複合サイクル発電プラントにおいて、前記高
   圧空気を得るために複数段構成に設けられた複数の圧縮
   機と、これら圧縮機間を通過する圧縮空気と前記蒸気タ
   ービン系統の蒸気発生に用いられる水との間で熱交換を
   行なわせる第１の熱交換器と、前記ガスタービンから前
   記排熱回収ボイラへ流れる前記排ガスと最終段に位置す
   る上記圧縮機から送り出された高圧空気との間で熱交換
   を行なわせる第２の熱交換器とを備えてなることを特徴
   とする複合サイクル発電プラント。