JPH0477410B2 - - Google Patents
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- JPH0477410B2 JPH0477410B2 JP62214110A JP21411087A JPH0477410B2 JP H0477410 B2 JPH0477410 B2 JP H0477410B2 JP 62214110 A JP62214110 A JP 62214110A JP 21411087 A JP21411087 A JP 21411087A JP H0477410 B2 JPH0477410 B2 JP H0477410B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mask
- die
- punch
- lower die
- mask material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
- H01J9/14—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes
- H01J9/142—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes of shadow-masks for colour television tubes
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/20—Details of the fixing device or porcess
- G03G2215/2003—Structural features of the fixing device
- G03G2215/2016—Heating belt
- G03G2215/2025—Heating belt the fixing nip having a rotating belt support member opposing a pressure member
- G03G2215/2029—Heating belt the fixing nip having a rotating belt support member opposing a pressure member the belt further entrained around one or more stationary belt support members, the latter not being a cooling device
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/20—Details of the fixing device or porcess
- G03G2215/2003—Structural features of the fixing device
- G03G2215/2016—Heating belt
- G03G2215/2025—Heating belt the fixing nip having a rotating belt support member opposing a pressure member
- G03G2215/2032—Heating belt the fixing nip having a rotating belt support member opposing a pressure member the belt further entrained around additional rotating belt support members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
この発明は、マスク素材からカラー陰極線管用
のシヤドウマスクを形成する装置であつて、ポン
チ（punch）、パツド（pad）、マスク素材を締付
ける上方及び下方のダイ（dies）を含む装置に関
する。
のシヤドウマスクを形成する装置であつて、ポン
チ（punch）、パツド（pad）、マスク素材を締付
ける上方及び下方のダイ（dies）を含む装置に関
する。
＜発明の背景＞
カラー陰極線管（CRT）は、共通の偏向ヨー
クを通過する、それぞれが蛍光体原色すなわち
赤、緑、青に対応する３本の電子ビームを放射す
る３個の電子銃を使用している。それらのビーム
はシヤドウマスクとして知られている多孔導電性
マスクによつて遮ぎられ、各ビームが、フエース
プレート・パネルの内面上にマスクに接近して設
けられた赤、緑、青の蛍光体から成るセグメント
化された陰極ルミネセンス・スクリーンの１つの
カラーのみを衝撃することができるようにされて
いる。１個の電子銃からの電子がスクリーン上に
衝突する点において、カラー蛍光体の１つがマス
ク孔の寸法に近似した点あるいは線状に被着され
ている。蛍光体スクリーンのその他のすべての部
分は、その１個の銃に関する限り、シヤドウマス
クの“影”の内に在る。従つて、シヤドウマスク
の孔の位置及び寸法は、良好なカラー純度を得る
ために最終的に重要となる。
クを通過する、それぞれが蛍光体原色すなわち
赤、緑、青に対応する３本の電子ビームを放射す
る３個の電子銃を使用している。それらのビーム
はシヤドウマスクとして知られている多孔導電性
マスクによつて遮ぎられ、各ビームが、フエース
プレート・パネルの内面上にマスクに接近して設
けられた赤、緑、青の蛍光体から成るセグメント
化された陰極ルミネセンス・スクリーンの１つの
カラーのみを衝撃することができるようにされて
いる。１個の電子銃からの電子がスクリーン上に
衝突する点において、カラー蛍光体の１つがマス
ク孔の寸法に近似した点あるいは線状に被着され
ている。蛍光体スクリーンのその他のすべての部
分は、その１個の銃に関する限り、シヤドウマス
クの“影”の内に在る。従つて、シヤドウマスク
の孔の位置及び寸法は、良好なカラー純度を得る
ために最終的に重要となる。
通常の球面状シヤドウマスクは、凸面を有する
ポンチ及び相補形の凹面を有するパツドを受入れ
るための孔を備えた上方及び下方のダイの間に平
坦なマスク素材の周辺を最初に締付けることによ
つて形成される。そのポンチとパツドは所望のマ
スク外形が得られる球面状の外形を有するように
形成される。すなわち、形成後のスプリングバツ
クも考慮されている。各孔に隣接する上方及び下
方のダイの締付け面は、一般に、ポンチ面の球面
状外形の延長である非平面状の面の外形をなす。
従つて、マスク素材が下方のダイの表面に載置さ
れる時、その素材が呈する面の外形はそのダイの
面の外形に整合せず、その結果、その素材が上方
及び下方のダイの間で締付けられるに従つて、そ
の素材には皺が生ずる。
ポンチ及び相補形の凹面を有するパツドを受入れ
るための孔を備えた上方及び下方のダイの間に平
坦なマスク素材の周辺を最初に締付けることによ
つて形成される。そのポンチとパツドは所望のマ
スク外形が得られる球面状の外形を有するように
形成される。すなわち、形成後のスプリングバツ
クも考慮されている。各孔に隣接する上方及び下
方のダイの締付け面は、一般に、ポンチ面の球面
状外形の延長である非平面状の面の外形をなす。
従つて、マスク素材が下方のダイの表面に載置さ
れる時、その素材が呈する面の外形はそのダイの
面の外形に整合せず、その結果、その素材が上方
及び下方のダイの間で締付けられるに従つて、そ
の素材には皺が生ずる。
シヤドウマスクの形成において、締付けられた
マスク素材の皺は平滑な表面外形を得るためには
引き伸ばさなければならない。特に、マスク・ス
カートの初期の部分は、マスク素材が上方及び下
方のダイの間に締付けられているうちに形成され
るので、マスクの周辺は引き伸ばされて平滑な外
形となる。しかしながら、この引き伸ばし過程で
は、皺になつた領域のマスク孔は皺になつた領域
以外のマスク孔とは違つた伸び方をする。これに
よつて、マスクにおける引き伸ばしは一様でなく
なり、皺はマスク毎に異なるので、引き伸ばしも
マスク毎に異なる。このようなシヤドウマスクの
一様でない引き伸ばしは、最終的に、大型の陰極
線管及び高解像表示管における色純度の低下を招
くことになる。従つて、そのように色純度の低下
を回避することができるシヤドウマスク形成装置
が望まれる。
マスク素材の皺は平滑な表面外形を得るためには
引き伸ばさなければならない。特に、マスク・ス
カートの初期の部分は、マスク素材が上方及び下
方のダイの間に締付けられているうちに形成され
るので、マスクの周辺は引き伸ばされて平滑な外
形となる。しかしながら、この引き伸ばし過程で
は、皺になつた領域のマスク孔は皺になつた領域
以外のマスク孔とは違つた伸び方をする。これに
よつて、マスクにおける引き伸ばしは一様でなく
なり、皺はマスク毎に異なるので、引き伸ばしも
マスク毎に異なる。このようなシヤドウマスクの
一様でない引き伸ばしは、最終的に、大型の陰極
線管及び高解像表示管における色純度の低下を招
くことになる。従つて、そのように色純度の低下
を回避することができるシヤドウマスク形成装置
が望まれる。
＜発明の要約＞
この発明は、凸面を有するポンチと、相補形の
凹面を有するパツドと、それらのポンチ及びパツ
ドを受入れるための孔を有する上方及び下方のダ
イとを含む、マスク素材からシヤドウマスクを形
成する装置から成る。また、各ダイは、マスク素
材を締付けるための、孔に隣接した内部縁を有す
る相補形の非平面状表面を備えている。マスク素
材が上方及び下方のダイ間で締付けられる時に皺
が生じないようにするために、各ダイ表面は、マ
スク素材が下方ダイ表面の内部縁に締付けられず
に存する時にそのマスク素材の伸延する表面外形
に実質的に整合する表面外形を有する。
凹面を有するパツドと、それらのポンチ及びパツ
ドを受入れるための孔を有する上方及び下方のダ
イとを含む、マスク素材からシヤドウマスクを形
成する装置から成る。また、各ダイは、マスク素
材を締付けるための、孔に隣接した内部縁を有す
る相補形の非平面状表面を備えている。マスク素
材が上方及び下方のダイ間で締付けられる時に皺
が生じないようにするために、各ダイ表面は、マ
スク素材が下方ダイ表面の内部縁に締付けられず
に存する時にそのマスク素材の伸延する表面外形
に実質的に整合する表面外形を有する。
＜実施例の説明＞
第１図は、凸状の底面１２を有するポンチ１
０、相補形の凹状頂面１６を有するパツド１４、
及び、そのポンチ１０及びパツド１４を受入れる
ための、中心に矩形状孔２２，２４を有する上方
及び下方のダイ１８，２０を含む、従来のシヤド
ウマスク形成装置を示す。ポンチ１０、パツド１
４、及び、上方及び下方のダイ１８，２０は鋼鉄
製であるのが好ましい。下方のダイ２０は、孔２
４に隣接した、マスク素材（図示せず）を支持す
るための非平面状の頂面２６を有し、また、上方
のダイ１８は、頂面２６に対して相補形であつて
下方のダイ２０と共にマスク形成動作期間にマス
ク素材を締付けるための、孔２２に隣接する非平
面状の底面２８を有する。明確にするために、ポ
ンチ１０、パツド１４、上方及び下方のダイ１
８，２０の詳細、例えば、マスク素材を固定させ
るための下方及び上方のダイにおける舌状部とそ
の相補形の溝、マスク素材を配置するためのピン
を受入れる孔、プレス（図示せず）に対してこれ
らの部材を固定させるためのボルトを受入れる螺
子孔、等は周知であるから省略されている。プレ
スは、ビー エツチ プレス社（BH Press
Coroparation Philadelphia PA）製の200トン型
のものであつてもよい。
０、相補形の凹状頂面１６を有するパツド１４、
及び、そのポンチ１０及びパツド１４を受入れる
ための、中心に矩形状孔２２，２４を有する上方
及び下方のダイ１８，２０を含む、従来のシヤド
ウマスク形成装置を示す。ポンチ１０、パツド１
４、及び、上方及び下方のダイ１８，２０は鋼鉄
製であるのが好ましい。下方のダイ２０は、孔２
４に隣接した、マスク素材（図示せず）を支持す
るための非平面状の頂面２６を有し、また、上方
のダイ１８は、頂面２６に対して相補形であつて
下方のダイ２０と共にマスク形成動作期間にマス
ク素材を締付けるための、孔２２に隣接する非平
面状の底面２８を有する。明確にするために、ポ
ンチ１０、パツド１４、上方及び下方のダイ１
８，２０の詳細、例えば、マスク素材を固定させ
るための下方及び上方のダイにおける舌状部とそ
の相補形の溝、マスク素材を配置するためのピン
を受入れる孔、プレス（図示せず）に対してこれ
らの部材を固定させるためのボルトを受入れる螺
子孔、等は周知であるから省略されている。プレ
スは、ビー エツチ プレス社（BH Press
Coroparation Philadelphia PA）製の200トン型
のものであつてもよい。
ポンチ１０の凸状面１２は、直交する面に沿つ
て存する点線曲線３０，３２によつて示されるよ
うに、三次元的に湾曲している。孔２２と２４は
矩形状であるので、凸状面１２は、点線３０と同
じ平面方向に湾曲している２つの対向する周縁３
４と３６、及び、点線３２と同じ平面方向に湾曲
している２つの対向する周縁３８と４０を有して
いる。また、パツド１４の凹状頂面１６は、直交
する面に沿つて存する点線曲線４２，４４で示さ
れるように、三次元的に湾曲している。凹状面１
６は、点線４２と同じ平面方向に湾曲した２つの
対向する周縁４６と４８、及び点線４４と同じ平
面方向に湾曲した２つの対向する周縁５０と５２
を有する。点線４２，４４、周縁４６，４８，５
０，５２の曲率は、ポンチ１０の底面１２の点線
３０，３２、周縁３４，３６，３８，４０の曲率
にそれぞれ整合している。従つて、ポンチ１０と
パツド１４は（マスク素材が存在しないものと仮
定すれば）両者の間に間隙を生ずることなく重ね
合せることができる。
て存する点線曲線３０，３２によつて示されるよ
うに、三次元的に湾曲している。孔２２と２４は
矩形状であるので、凸状面１２は、点線３０と同
じ平面方向に湾曲している２つの対向する周縁３
４と３６、及び、点線３２と同じ平面方向に湾曲
している２つの対向する周縁３８と４０を有して
いる。また、パツド１４の凹状頂面１６は、直交
する面に沿つて存する点線曲線４２，４４で示さ
れるように、三次元的に湾曲している。凹状面１
６は、点線４２と同じ平面方向に湾曲した２つの
対向する周縁４６と４８、及び点線４４と同じ平
面方向に湾曲した２つの対向する周縁５０と５２
を有する。点線４２，４４、周縁４６，４８，５
０，５２の曲率は、ポンチ１０の底面１２の点線
３０，３２、周縁３４，３６，３８，４０の曲率
にそれぞれ整合している。従つて、ポンチ１０と
パツド１４は（マスク素材が存在しないものと仮
定すれば）両者の間に間隙を生ずることなく重ね
合せることができる。
上方のダイ１８の底面２８は三次元的に凸状に
湾曲していて、孔２２を規定する４つの湾曲する
内部縁５４，５６，５８，６０を有する。下方の
ダイ２０の頂面２６は三次元的に凹状に湾曲して
いて、表面外形は上方のダイ１８の底面２８の表
面外形と整合している。従つて、上方及び下方の
ダイ１８と２０は（マスク素材が存在しないもの
と仮定すれば）両者間に間隙を生ずることなく重
ね合せることができる。下方のダイ２０の頂面２
６は孔２４を規定する４つの湾曲する内部縁６
２，６４，６８を有する。また、底面及び頂部の
ダイ表面２８及び２６の内部縁５４−６０及び６
２−６８はポンチ表面１２の周縁３４−４０の外
形に整合している。
湾曲していて、孔２２を規定する４つの湾曲する
内部縁５４，５６，５８，６０を有する。下方の
ダイ２０の頂面２６は三次元的に凹状に湾曲して
いて、表面外形は上方のダイ１８の底面２８の表
面外形と整合している。従つて、上方及び下方の
ダイ１８と２０は（マスク素材が存在しないもの
と仮定すれば）両者間に間隙を生ずることなく重
ね合せることができる。下方のダイ２０の頂面２
６は孔２４を規定する４つの湾曲する内部縁６
２，６４，６８を有する。また、底面及び頂部の
ダイ表面２８及び２６の内部縁５４−６０及び６
２−６８はポンチ表面１２の周縁３４−４０の外
形に整合している。
第２図及び第３図は、互いに隣接するポンチ１
０と下方ダイ２０を示す。下方ダイ２０の凹状頂
面２６は、第３図に示すように、ポンチ１０の凸
状底面１２の延長である表面外形を有する。従つ
て、平坦なマスク素材が下方ダイ表面２６上に載
置されると、その素材によつて作られる表面外形
はダイ２０の表面外形に整合せず、その結果、上
方及び下方のダイ１８，２０間でマスク素材が締
付けられるにつれて、その素材に皺が生ずる。
０と下方ダイ２０を示す。下方ダイ２０の凹状頂
面２６は、第３図に示すように、ポンチ１０の凸
状底面１２の延長である表面外形を有する。従つ
て、平坦なマスク素材が下方ダイ表面２６上に載
置されると、その素材によつて作られる表面外形
はダイ２０の表面外形に整合せず、その結果、上
方及び下方のダイ１８，２０間でマスク素材が締
付けられるにつれて、その素材に皺が生ずる。
第４図及び第５図はこの発明の概念を示す。マ
スク素材７０を、締付けずに、下方ダイ２０上に
置き、裏面が下方ダイ２０の内部縁６２，６４，
６６，６８に接触してそこに静置された状態とす
る。この状態では、下方ダイ２０の内部縁６２，
６４，６６，６８がマスク素材７０を支持してお
り、第５図に示すように、素材７０は下方ダイ２
０の頂面２６とは密着整合せず、皺のない表面外
形を呈するようになる。この発明は、上記の様な
下方ダイ２０とその内部縁に支持された皺を生じ
ていないマスク素材７０との相対関係についての
認識に基づいて、マスク素材７０を、皺を生じな
い状態で下方ダイ２０の内部縁６２，６４，６
６，６８に対して位置付けしたときに、上記内部
縁から外方に伸延するその素材７０の部分が呈す
る表面外形に実質的に整合する表面外形を有する
ダイ表面７２を形成する。すなわち、具体的に
は、マスク素材７０が、従来形式のダイ２０の表
面２６に接して設けられた加肉部（点線輪郭７４
で示す）によつて支持されるようにする。この加
肉部７４の表面７２は、表面２６とは異なつた凹
状の球面状外形を有し、その角の部分は第４図に
示した様に上向きに反つた湾曲形状をしている。
上方ダイ１８は下方ダイ表面７２と相補する表面
を有する。従つて、マスク素材７０が上方及び下
方のダイ表面間で締付けられる時、マスク素材は
ダイ表面７２の外形に適合するので皺は生じな
い。
スク素材７０を、締付けずに、下方ダイ２０上に
置き、裏面が下方ダイ２０の内部縁６２，６４，
６６，６８に接触してそこに静置された状態とす
る。この状態では、下方ダイ２０の内部縁６２，
６４，６６，６８がマスク素材７０を支持してお
り、第５図に示すように、素材７０は下方ダイ２
０の頂面２６とは密着整合せず、皺のない表面外
形を呈するようになる。この発明は、上記の様な
下方ダイ２０とその内部縁に支持された皺を生じ
ていないマスク素材７０との相対関係についての
認識に基づいて、マスク素材７０を、皺を生じな
い状態で下方ダイ２０の内部縁６２，６４，６
６，６８に対して位置付けしたときに、上記内部
縁から外方に伸延するその素材７０の部分が呈す
る表面外形に実質的に整合する表面外形を有する
ダイ表面７２を形成する。すなわち、具体的に
は、マスク素材７０が、従来形式のダイ２０の表
面２６に接して設けられた加肉部（点線輪郭７４
で示す）によつて支持されるようにする。この加
肉部７４の表面７２は、表面２６とは異なつた凹
状の球面状外形を有し、その角の部分は第４図に
示した様に上向きに反つた湾曲形状をしている。
上方ダイ１８は下方ダイ表面７２と相補する表面
を有する。従つて、マスク素材７０が上方及び下
方のダイ表面間で締付けられる時、マスク素材は
ダイ表面７２の外形に適合するので皺は生じな
い。
下方ダイ表面７２の表面外形は複雑な面から成
るものであつて、それは所望ならば数学的に規定
し得るものである。この複雑な表面７２の表面外
形を有するダイを製造する際の一つの技法として
次の方法が利用できる。すなわち先ず下方ダイ２
０の内部縁６２，６４，６６，６８にマスク素材
７０を支持させ、この素材７０の上面に接して硬
い成形体を作り上げる。この成形体の、素材７０
の面に接する面は、上記表面７２の外形と整合し
た形となる。この様な硬い成形体は、先ず素材７
０の呈する表面７２上にエポキシ樹脂の薄膜を被
着し、続いてそれよりも厚い支持層を何層も被着
させる周知のエポキシ積層法によつて作ることが
できる。そして、この硬い成形体を、上方および
下方ダイの表面外形を決定するための型として使
用し、所要の表面外形を有する上下の両ダイを製
作する。
るものであつて、それは所望ならば数学的に規定
し得るものである。この複雑な表面７２の表面外
形を有するダイを製造する際の一つの技法として
次の方法が利用できる。すなわち先ず下方ダイ２
０の内部縁６２，６４，６６，６８にマスク素材
７０を支持させ、この素材７０の上面に接して硬
い成形体を作り上げる。この成形体の、素材７０
の面に接する面は、上記表面７２の外形と整合し
た形となる。この様な硬い成形体は、先ず素材７
０の呈する表面７２上にエポキシ樹脂の薄膜を被
着し、続いてそれよりも厚い支持層を何層も被着
させる周知のエポキシ積層法によつて作ることが
できる。そして、この硬い成形体を、上方および
下方ダイの表面外形を決定するための型として使
用し、所要の表面外形を有する上下の両ダイを製
作する。
第６図はこの発明を使用した装置７６の１実施
例を示す。その装置７６は凸状底面８０を有する
ポンチ７８と相補形の凹状頂面８４を有するパツ
ド８２と、ポンチ７８及びパツド８２を受入れる
ために中心に実質的に矩形状の孔９０，９２を有
する上方及び下方のダイ８６，８８とから成る。
ポンチ７８の底面８０とパツド８２の頂面８４は
共に球面状の表面外形を有する。
例を示す。その装置７６は凸状底面８０を有する
ポンチ７８と相補形の凹状頂面８４を有するパツ
ド８２と、ポンチ７８及びパツド８２を受入れる
ために中心に実質的に矩形状の孔９０，９２を有
する上方及び下方のダイ８６，８８とから成る。
ポンチ７８の底面８０とパツド８２の頂面８４は
共に球面状の表面外形を有する。
下方ダイ８８は、マスク素材（図示せず）を支
持するための連続する円筒状表面９４を孔９２に
隣接して備え、また、上方ダイ８６は、表面９４
に対して相補形をなしマスク形成動作期間に下方
ダイ８８と共にマスク素材を締付ける連続した円
筒状表面９６を孔９０に隣接して備えている。各
孔９０，９２の短軸は円筒状表面９４，９６の軸
に対して平行に方向付けられている。下方ダイ８
８の円筒状表面９４は孔９２を規定する４つの湾
曲した内部縁９８，１００，１０２，１０４を有
し、また、上方ダイ８６の円筒状表面９６は孔９
０を規定する４つの湾曲した内部縁１０６，１０
８，１１０，１１２を有する。円筒状表面９４，
９６の内部縁９８−１０４，１０６−１１２はポ
ンチ表面８０の対応する周縁１１４，１１６，１
１８，１２０の外形に実質的に整合する。
持するための連続する円筒状表面９４を孔９２に
隣接して備え、また、上方ダイ８６は、表面９４
に対して相補形をなしマスク形成動作期間に下方
ダイ８８と共にマスク素材を締付ける連続した円
筒状表面９６を孔９０に隣接して備えている。各
孔９０，９２の短軸は円筒状表面９４，９６の軸
に対して平行に方向付けられている。下方ダイ８
８の円筒状表面９４は孔９２を規定する４つの湾
曲した内部縁９８，１００，１０２，１０４を有
し、また、上方ダイ８６の円筒状表面９６は孔９
０を規定する４つの湾曲した内部縁１０６，１０
８，１１０，１１２を有する。円筒状表面９４，
９６の内部縁９８−１０４，１０６−１１２はポ
ンチ表面８０の対応する周縁１１４，１１６，１
１８，１２０の外形に実質的に整合する。
円筒状表面９４は、締付られていない状態のマ
スク素材がその下方ダイ表面９４に載置されてそ
れに適合するようにされているので、マスク素材
が下方及び上方のダイ表面９４，９６間で締付け
られる時に、そのマスク素材には皺は生じない。
従つて、大型陰極線管及び高解像度表示管での色
純度の低下を生ずるような引伸し工程をシヤドウ
マスク上において実行する必要性はない。
スク素材がその下方ダイ表面９４に載置されてそ
れに適合するようにされているので、マスク素材
が下方及び上方のダイ表面９４，９６間で締付け
られる時に、そのマスク素材には皺は生じない。
従つて、大型陰極線管及び高解像度表示管での色
純度の低下を生ずるような引伸し工程をシヤドウ
マスク上において実行する必要性はない。
第１図は従来のマスク形成装置によるポンチ、
パツド、上方及び下方のダイの分解組立斜視図、
第２図は互いに隣接して示された第１図のポンチ
及び下方のダイの斜視図、第３図は第２図の線３
−３に沿つた断面図、第４図はこの発明を説明す
るための、第１図の下方ダイの内部縁に対するマ
スク素材の斜視図、第５図は第４図の線５−５に
沿つた断面図、第６図はこの発明のマスク形成装
置の１実施例の分解組立斜視図である。 ７０……マスク素材、７８……ポンチ、８０…
…凸状表面、８２……パツド、８４……凹状表
面、８６，８８……上方及び下方のダイ、９０，
９２……孔、９６，９４……非平面状表面、１０
６〜１１２，９８〜１０４……内部縁。
パツド、上方及び下方のダイの分解組立斜視図、
第２図は互いに隣接して示された第１図のポンチ
及び下方のダイの斜視図、第３図は第２図の線３
−３に沿つた断面図、第４図はこの発明を説明す
るための、第１図の下方ダイの内部縁に対するマ
スク素材の斜視図、第５図は第４図の線５−５に
沿つた断面図、第６図はこの発明のマスク形成装
置の１実施例の分解組立斜視図である。 ７０……マスク素材、７８……ポンチ、８０…
…凸状表面、８２……パツド、８４……凹状表
面、８６，８８……上方及び下方のダイ、９０，
９２……孔、９６，９４……非平面状表面、１０
６〜１１２，９８〜１０４……内部縁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 凸状表面を有するポンチと、 上記凸状表面と相補形をなす凹状表面を有する
パツドと、 上記ポンチ及び上記パツドをそれぞれ受け入れ
る孔を有し、且つその孔に隣接する内部縁を持つ
た、マスク素材を挟持するための互いに相補形を
なす非平面状表面を有する上方及び下方のダイ
と、を含み、 上記上方ダイおよび下方ダイの互いに相補形を
なす非平面状表面は、上記マスク素材を上記下方
ダイの表面にその内部縁に接するように載置した
時に上記マスク素材が自然に呈する表面外形およ
び裏面外形とそれぞれ実質的に整合する外形を有
し、それによつて上記マスク素材を上記上方ダイ
と下方ダイの間に挟持したときマスク素材に皺を
生じさせない構造とした、マスク素材からシヤド
ウマスクを形成する装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/901,569 US4719787A (en) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | Apparatus for forming a shadow mask |
| US901569 | 1986-08-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6364238A JPS6364238A (ja) | 1988-03-22 |
| JPH0477410B2 true JPH0477410B2 (ja) | 1992-12-08 |
Family
ID=25414439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62214110A Granted JPS6364238A (ja) | 1986-08-29 | 1987-08-27 | シヤドウマスク形成装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4719787A (ja) |
| EP (1) | EP0257659B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6364238A (ja) |
| KR (1) | KR950006090B1 (ja) |
| CA (1) | CA1273395A (ja) |
| DE (1) | DE3785705T2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1239511B (it) * | 1990-03-30 | 1993-11-03 | Videocolor Spa | Metodo di formatura di una maschera d'ombra per un tubo di riproduzione di immagini a colori |
| DE4227652C2 (de) * | 1992-08-21 | 1996-02-29 | Daimler Benz Ag | Verfahren und Einrichtung zum Einlegen von Platinen in Ziehwerkzeuge |
| DE20122801U1 (de) * | 2000-05-11 | 2008-10-02 | Autoform Engineering Gmbh | Computerlesbares Medium mit Programm zur Erzeugung von Ankonstruktionen von Werkzeugen für Blechformteile |
| WO2007131019A2 (en) * | 2006-05-04 | 2007-11-15 | Ethicon, Inc. | Tissue holding devices and methods for making the same |
| JP4386130B2 (ja) * | 2007-11-30 | 2009-12-16 | トヨタ自動車株式会社 | プレス装置用金型および開放絞り成形方法 |
| US20130193172A1 (en) * | 2012-01-27 | 2013-08-01 | Michael J. Damkot | Mold and method of using the same in the manufacture of holsters |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2064160A (en) * | 1931-12-19 | 1936-12-15 | Budd Edward G Mfg Co | Apparatus for die drawing large irregularly shaped sheet metal articles |
| US3195341A (en) * | 1961-11-20 | 1965-07-20 | Nat Lead Co | Die apparatus |
| US3296850A (en) * | 1964-08-25 | 1967-01-10 | Rauland Corp | Mask forming |
| US3621699A (en) * | 1969-07-15 | 1971-11-23 | Tubal Ind Inc | Methods and apparatus for manufacturing shadow masks for colored television tubes |
| NL7508287A (nl) * | 1975-07-11 | 1977-01-13 | Philips Nv | Werkwijze en inrichting voor het in vorm trek- ken van een schaduwmasker en schaduwmasker ge- trokken volgens deze werkwijze of met deze in- richting. |
| US4615205A (en) * | 1984-06-18 | 1986-10-07 | Rca Corporation | Forming a shadow mask from a flat blank |
-
1986
- 1986-08-29 US US06/901,569 patent/US4719787A/en not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-08-21 CA CA000545073A patent/CA1273395A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-08-27 KR KR1019870009357A patent/KR950006090B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1987-08-27 JP JP62214110A patent/JPS6364238A/ja active Granted
- 1987-08-28 EP EP87112589A patent/EP0257659B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-08-28 DE DE87112589T patent/DE3785705T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0257659A2 (en) | 1988-03-02 |
| DE3785705D1 (de) | 1993-06-09 |
| JPS6364238A (ja) | 1988-03-22 |
| EP0257659B1 (en) | 1993-05-05 |
| EP0257659A3 (en) | 1989-03-08 |
| CA1273395A (en) | 1990-08-28 |
| KR950006090B1 (ko) | 1995-06-08 |
| KR880003370A (ko) | 1988-05-16 |
| DE3785705T2 (de) | 1993-12-02 |
| US4719787A (en) | 1988-01-19 |
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