JPH0478246B2 - - Google Patents
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- JPH0478246B2 JPH0478246B2 JP57502762A JP50276282A JPH0478246B2 JP H0478246 B2 JPH0478246 B2 JP H0478246B2 JP 57502762 A JP57502762 A JP 57502762A JP 50276282 A JP50276282 A JP 50276282A JP H0478246 B2 JPH0478246 B2 JP H0478246B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mower
- drive
- mower according
- mowing
- cutter
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D34/00—Mowers; Mowing apparatus of harvesters
- A01D34/01—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus
- A01D34/412—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters
- A01D34/63—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters having cutters rotating about a vertical axis
- A01D34/64—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters having cutters rotating about a vertical axis mounted on a vehicle, e.g. a tractor, or drawn by an animal or a vehicle
- A01D34/66—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters having cutters rotating about a vertical axis mounted on a vehicle, e.g. a tractor, or drawn by an animal or a vehicle with two or more cutters
- A01D34/664—Disc cutter bars
- A01D34/665—Disc cutter bars modular
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D34/00—Mowers; Mowing apparatus of harvesters
- A01D34/01—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus
- A01D34/412—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters
- A01D34/63—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters having cutters rotating about a vertical axis
- A01D34/64—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters having cutters rotating about a vertical axis mounted on a vehicle, e.g. a tractor, or drawn by an animal or a vehicle
- A01D34/66—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters having cutters rotating about a vertical axis mounted on a vehicle, e.g. a tractor, or drawn by an animal or a vehicle with two or more cutters
- A01D34/664—Disc cutter bars
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
Description
明細書
本発明は、上向き軸を中心に回転するように草
刈装置を取付けた複数個の駆動装置を包含する主
要フレームを備える草刈機に関する。連結部材
は、該駆動装置を通つて延長する。
刈装置を取付けた複数個の駆動装置を包含する主
要フレームを備える草刈機に関する。連結部材
は、該駆動装置を通つて延長する。
かかる草刈機は、オランダ国特願第7605371号
及び第7907139号に記載される。かかる構造の利
点は、主要フレームの組立てが簡単で、主要フレ
ームの伸縮か可能な故に、機械全体の伸縮が簡単
なことである。しかしながら、既知の機械の欠点
は、駆動装置への荷重が不均一なことである。
及び第7907139号に記載される。かかる構造の利
点は、主要フレームの組立てが簡単で、主要フレ
ームの伸縮か可能な故に、機械全体の伸縮が簡単
なことである。しかしながら、既知の機械の欠点
は、駆動装置への荷重が不均一なことである。
本発明に依れば、連結部材上に生じる引張力が
駆動装置の少なくともほぼ中央に加わるように、
主要フレームの前縁及び後縁の両方から離れた場
合に連結部材を位置決めする。
駆動装置の少なくともほぼ中央に加わるように、
主要フレームの前縁及び後縁の両方から離れた場
合に連結部材を位置決めする。
本発明の草刈機の別の実施例によれば、カツタ
が通過する通路の少なくとも一部の付近にフード
を配置する。
が通過する通路の少なくとも一部の付近にフード
を配置する。
仏国特許明細書第1483721号、第1499211号及び
第1524150号並びにスイス国特許明細書第68124号
に記載される装置の場合、フードは、下方構造部
用の保護部材としての役割を果し、フードが草刈
装置と共に回転する場合には、草刈カツタにより
刈取つた草の搬送装置の役割を果す。
第1524150号並びにスイス国特許明細書第68124号
に記載される装置の場合、フードは、下方構造部
用の保護部材としての役割を果し、フードが草刈
装置と共に回転する場合には、草刈カツタにより
刈取つた草の搬送装置の役割を果す。
かかる既知の草刈機の欠点は、刈取るべき草の
中にある石が、草刈カツタによつて後部に選ばれ
て、草刈カツタの下方に位置して草刈装置の駆動
歯車を備えるフレームビームの上部と、フードの
下部との間に、あるいは、駆動歯車がフードの上
方に位置する時には地面とフードとの間に石がは
さまる恐れがあることである。石や他の物体がは
さまると草刈機の構成部材に大きな影響を及ぼ
し、構成材を傷つけることになる。本発明の1つ
の目的は、この欠点を出来るだけ除去することで
ある。
中にある石が、草刈カツタによつて後部に選ばれ
て、草刈カツタの下方に位置して草刈装置の駆動
歯車を備えるフレームビームの上部と、フードの
下部との間に、あるいは、駆動歯車がフードの上
方に位置する時には地面とフードとの間に石がは
さまる恐れがあることである。石や他の物体がは
さまると草刈機の構成部材に大きな影響を及ぼ
し、構成材を傷つけることになる。本発明の1つ
の目的は、この欠点を出来るだけ除去することで
ある。
本発明では可撓フードを使用する。
機械に固定したフードが可撓構造を有すると、
底部又は上部にはさまつた物体を除去するよう
に、フードは該物体の方へ撓曲可能である。
底部又は上部にはさまつた物体を除去するよう
に、フードは該物体の方へ撓曲可能である。
本発明の理解を深め、本発明の実施方法を示す
ために実施例を示す添附の図面を参照して以下に
詳述する。
ために実施例を示す添附の図面を参照して以下に
詳述する。
第1図は、トラクタに取付けた草刈機の平面
図、 第2図は、第1図の草刈機の一部を示す拡大平
面図、 第3図は、第1図の草刈機の別の部分を示す拡
大平面図、 第4図は、第2図の矢印の方向における部分
断面図、 第5図は、第2図の線−における断面図、 第6図は、第2図の線−における断面図、 第7図は、第2図の線−における断面図、 第8図は、第2図の線−における断面図、 第9図は、第1乃至8図の草刈機の概略平面
図、 第10図は、第1図の草刈機の、反対方向に駆
動する2個の切断装置を示す平面図、 第11図は、第10図の草刈機の一部を示す後
方水平面であり、切断装置の一部を立面図、又一
部を断面図で示す。
図、 第2図は、第1図の草刈機の一部を示す拡大平
面図、 第3図は、第1図の草刈機の別の部分を示す拡
大平面図、 第4図は、第2図の矢印の方向における部分
断面図、 第5図は、第2図の線−における断面図、 第6図は、第2図の線−における断面図、 第7図は、第2図の線−における断面図、 第8図は、第2図の線−における断面図、 第9図は、第1乃至8図の草刈機の概略平面
図、 第10図は、第1図の草刈機の、反対方向に駆
動する2個の切断装置を示す平面図、 第11図は、第10図の草刈機の一部を示す後
方水平面であり、切断装置の一部を立面図、又一
部を断面図で示す。
第12図は、2個の切断装置の別の実施例を示
す平面図、 第13図は、第12図の切断装置の1つを示す
後面図で、一部を立面図で、又一部を断面図で示
す。そして 第14図は、第12図の線X−Xにおける
断面図である。
す平面図、 第13図は、第12図の切断装置の1つを示す
後面図で、一部を立面図で、又一部を断面図で示
す。そして 第14図は、第12図の線X−Xにおける
断面図である。
第1図に示す草刈機は、トラクタ2の3点つり
上げ装置1にひつかけた固着支脚3を包含する。
後部において、支脚3は、中間フレームを担持
し、該中間フレームは、第1,2及び9図に矢印
で示す如く、機械作動時における目的の進行方向
に延長するほぼ水平な枢動軸線5を中心に、支脚
3に対して枢動可能である。図示の実施例の場
合、該軸線5は、トラクタ2の垂直な長手方向中
央面上にほぼ位置する。中間フレーム4は、軸線
5から離れて横方向に、すなわち方向Aに延長
し、トラクタ2の側境界面とほぼ同じ位置に到達
する。
上げ装置1にひつかけた固着支脚3を包含する。
後部において、支脚3は、中間フレームを担持
し、該中間フレームは、第1,2及び9図に矢印
で示す如く、機械作動時における目的の進行方向
に延長するほぼ水平な枢動軸線5を中心に、支脚
3に対して枢動可能である。図示の実施例の場
合、該軸線5は、トラクタ2の垂直な長手方向中
央面上にほぼ位置する。中間フレーム4は、軸線
5から離れて横方向に、すなわち方向Aに延長
し、トラクタ2の側境界面とほぼ同じ位置に到達
する。
主要フレーム6は、枢動軸線5から離れた中間
フレーム4の末端と連結し、枢動軸線7を中心と
して中間フレーム4に対して枢動可能である。軸
線7は軸線5に対して平行であり、トラクタ2の
ちようど側境界内に位置する。平面図で見た場
合、主要フレーム6は中間フレーム4と整合する
ので、主要フレームも方向Aを横切つて延長する
ことになる。
フレーム4の末端と連結し、枢動軸線7を中心と
して中間フレーム4に対して枢動可能である。軸
線7は軸線5に対して平行であり、トラクタ2の
ちようど側境界内に位置する。平面図で見た場
合、主要フレーム6は中間フレーム4と整合する
ので、主要フレームも方向Aを横切つて延長する
ことになる。
図示の実施例の場合、主要フレーム6は、上向
き回転軸線9を中心に駆動可能な6個の草刈装置
8を担持する。回転軸線9は垂直でもいいが、方
向Aに対して底部から頂部の方へ僅か前方に傾斜
していることが望ましい。各草刈装置8には、1
個以上の外側へ延長するカツタ10を設ける。中
間フレーム4に最も近い草刈装置のカツタ10の
先端は円を描き、該円は、方向Aに対して平行
で、トラクタ2に最も近い境界面までほぼ延長す
る。
き回転軸線9を中心に駆動可能な6個の草刈装置
8を担持する。回転軸線9は垂直でもいいが、方
向Aに対して底部から頂部の方へ僅か前方に傾斜
していることが望ましい。各草刈装置8には、1
個以上の外側へ延長するカツタ10を設ける。中
間フレーム4に最も近い草刈装置のカツタ10の
先端は円を描き、該円は、方向Aに対して平行
で、トラクタ2に最も近い境界面までほぼ延長す
る。
中間フレーム4と主要フレーム6は、上向き枢
動軸線11を中心に支脚3に対して枢動可能であ
り、この場合該枢動軸線11は、トラクタ2の長
手方向の垂直中央面にほぼ位置し、中間フレーム
4と支脚3とを連結する。通常運転時には、トラ
クタの長手方向中央面から離れて位置し、中間フ
レーム4を支脚3に連結する過負荷機構12によ
つて軸線11を中心とする枢動が防止される。
動軸線11を中心に支脚3に対して枢動可能であ
り、この場合該枢動軸線11は、トラクタ2の長
手方向の垂直中央面にほぼ位置し、中間フレーム
4と支脚3とを連結する。通常運転時には、トラ
クタの長手方向中央面から離れて位置し、中間フ
レーム4を支脚3に連結する過負荷機構12によ
つて軸線11を中心とする枢動が防止される。
フレーム構成体13は、主要フレーム6を越え
て延長する。フレーム構成体13の周辺部から懸
垂する可撓壁は、地面まで延長し、草刈装置81
によつて押し上げられる恐れのある石の如き物体
から周囲の人達を保護する。
て延長する。フレーム構成体13の周辺部から懸
垂する可撓壁は、地面まで延長し、草刈装置81
によつて押し上げられる恐れのある石の如き物体
から周囲の人達を保護する。
スリーブ15に軸支され、補助軸14によつて
トラクタ2の動力取出軸と連結可能な入力軸を本
発明の草刈機に設ける。スリーブ15は、中間フ
レーム4にしつかり固定され、方向Aにほぼ水平
に延長する。入力軸16の軸線は、枢動軸線5と
一致する。入力軸16は、スリーブ15の後端か
ら突出し、該突出部には滑車17を設ける。主要
フレーム6の隣接する中間フレーム4の末端付近
には、中間フレーム4上に設ける突起部20及び
21と歯車箱22とに軸支される軸19上に取付
ける滑車18を位置決めする。歯車箱22は、突
起部20及び21に対して枢動可能であり、主要
フレーム6にしつかり固定される。軸19の軸線
は、枢動軸線7と一致する。滑車17は、2個の
滑車にかけた2個以上のV字型ベルト23によつ
て滑車18と駆動連結する。滑車17の直径は、
滑車18の直径より大きい(例えば3倍)。滑車
18を担持するシヤフト19には、かさ歯車25
と係合するかさ歯車24(第4図)を設けるが、
該かさ歯車25の回転軸線は、作動時にはほぼ水
平であり、枢動軸線7と直角に交わる。歯車25
は、歯車箱22にしつかり固定されるほぼ垂直な
歯車箱26に軸支される。かさ歯車25の軸に
は、歯車箱26の内部に位置してそれの下方にあ
る中間歯車28と係合する歯車27を設ける。中
間歯車28は、それの下方に位置する歯車29と
係合する。平歯車27,28及び29の回転軸線
は、互いに平行であり、一方が他方の上方にくる
ように垂直に位置決めされる。かさ歯車24の直
径は、かさ歯車25の直径より著しく大きく、直
径がほぼ等しい歯車27及び28は、下方歯車2
9の直径よりも著しく大きな直径を有する。歯車
箱26の底部には、外側へ突出するカラー30を
設け(第4図)、該カラーは、同一方向に延長す
る歯車29の軸を包囲する。歯車29の軸の外向
き末端部には、軸方向溝を設けるが、この場合該
溝は、スリーブ31の内部の別の軸方向溝と協働
し、該スリーブは、歯車29の軸の突出部を係合
し、カラー30内部に位置決めされる。歯車29
に面するスリーブ31の末端は、スリーブ31と
歯車29との間に位置して、歯車29を支持する
軸受の1つである軸受32Aと接触する。軸受3
2Aから離れたスリーブ31の末端は、歯車29
を担持する軸の外端を越えて突出する。スリーブ
31は、スリーブ31を締付ける歯車29の方に
開口する中ぐり部を備える連結部材32の一部に
よつて包囲される。連結部材32の該部分は、図
示しないが例えば溝等による方法で、スリーブ3
1と回転可能に連結する。同様に、連結部分32
においては、歯車29から離れた部分もスリーブ
として形成されるが、この場合の直径は小さい。
この部分は、外側へ開口する凹部を形成し、四角
形の横断面を有する。該四角形凹部は、肩部33
において該中ぐり部内へ開口する。連結部材32
をスリーブ31上に滑り込ませる以前に、支持板
34を肩部33に配置するので、該支持板34
は、スリーブ31と肩部33との間にて押圧され
る。
トラクタ2の動力取出軸と連結可能な入力軸を本
発明の草刈機に設ける。スリーブ15は、中間フ
レーム4にしつかり固定され、方向Aにほぼ水平
に延長する。入力軸16の軸線は、枢動軸線5と
一致する。入力軸16は、スリーブ15の後端か
ら突出し、該突出部には滑車17を設ける。主要
フレーム6の隣接する中間フレーム4の末端付近
には、中間フレーム4上に設ける突起部20及び
21と歯車箱22とに軸支される軸19上に取付
ける滑車18を位置決めする。歯車箱22は、突
起部20及び21に対して枢動可能であり、主要
フレーム6にしつかり固定される。軸19の軸線
は、枢動軸線7と一致する。滑車17は、2個の
滑車にかけた2個以上のV字型ベルト23によつ
て滑車18と駆動連結する。滑車17の直径は、
滑車18の直径より大きい(例えば3倍)。滑車
18を担持するシヤフト19には、かさ歯車25
と係合するかさ歯車24(第4図)を設けるが、
該かさ歯車25の回転軸線は、作動時にはほぼ水
平であり、枢動軸線7と直角に交わる。歯車25
は、歯車箱22にしつかり固定されるほぼ垂直な
歯車箱26に軸支される。かさ歯車25の軸に
は、歯車箱26の内部に位置してそれの下方にあ
る中間歯車28と係合する歯車27を設ける。中
間歯車28は、それの下方に位置する歯車29と
係合する。平歯車27,28及び29の回転軸線
は、互いに平行であり、一方が他方の上方にくる
ように垂直に位置決めされる。かさ歯車24の直
径は、かさ歯車25の直径より著しく大きく、直
径がほぼ等しい歯車27及び28は、下方歯車2
9の直径よりも著しく大きな直径を有する。歯車
箱26の底部には、外側へ突出するカラー30を
設け(第4図)、該カラーは、同一方向に延長す
る歯車29の軸を包囲する。歯車29の軸の外向
き末端部には、軸方向溝を設けるが、この場合該
溝は、スリーブ31の内部の別の軸方向溝と協働
し、該スリーブは、歯車29の軸の突出部を係合
し、カラー30内部に位置決めされる。歯車29
に面するスリーブ31の末端は、スリーブ31と
歯車29との間に位置して、歯車29を支持する
軸受の1つである軸受32Aと接触する。軸受3
2Aから離れたスリーブ31の末端は、歯車29
を担持する軸の外端を越えて突出する。スリーブ
31は、スリーブ31を締付ける歯車29の方に
開口する中ぐり部を備える連結部材32の一部に
よつて包囲される。連結部材32の該部分は、図
示しないが例えば溝等による方法で、スリーブ3
1と回転可能に連結する。同様に、連結部分32
においては、歯車29から離れた部分もスリーブ
として形成されるが、この場合の直径は小さい。
この部分は、外側へ開口する凹部を形成し、四角
形の横断面を有する。該四角形凹部は、肩部33
において該中ぐり部内へ開口する。連結部材32
をスリーブ31上に滑り込ませる以前に、支持板
34を肩部33に配置するので、該支持板34
は、スリーブ31と肩部33との間にて押圧され
る。
主要フレーム6は、後文にて詳述する方法で、
カラー30に押圧され、該カラーから外側へ延長
する。
カラー30に押圧され、該カラーから外側へ延長
する。
主要フレーム、該フレームと協働する駆動装置
及び草刈装置の構造及び組立て方法を詳述する前
に、主要フレームの一般構造に関して説明する。
主要フレーム6は、一連の個々の部品で形成され
る。すなわち、(カラー30にてはじまる)個々
の中間部材35(第4図)、個々の駆動装置36
(草刈装置8を形成し頂部に回転可能な部品を包
含する)、中間部材35、別の駆動装置36(こ
の装置も回転可能な草刈装置8を包含する)、中
間部材35等を包含する部材で構成される。これ
らの一連の部材の中で最も外側に位置するのは、
後文にて詳述する末端部材にて終結する駆動装置
である。中間部材35は、互いに同一形状及び寸
法を有する別個の部品である。Bの方向(第4
図)又は反対方向から見た場合、中間部材35の
端面の形状及び寸法は全て同一である。方向Bに
おいて測定した中間部材35の長さを全で同じに
してもいいが、代案として全体又は一部を異なる
寸法にしてもよい。基本的には、駆動装置36は
同一である。同様に、駆動装置36に設ける草刈
装置8にも前述のことが適用されるが、草刈部材
の長さが異なる場合には、カツタ10の長さを異
にしてもよい。
及び草刈装置の構造及び組立て方法を詳述する前
に、主要フレームの一般構造に関して説明する。
主要フレーム6は、一連の個々の部品で形成され
る。すなわち、(カラー30にてはじまる)個々
の中間部材35(第4図)、個々の駆動装置36
(草刈装置8を形成し頂部に回転可能な部品を包
含する)、中間部材35、別の駆動装置36(こ
の装置も回転可能な草刈装置8を包含する)、中
間部材35等を包含する部材で構成される。これ
らの一連の部材の中で最も外側に位置するのは、
後文にて詳述する末端部材にて終結する駆動装置
である。中間部材35は、互いに同一形状及び寸
法を有する別個の部品である。Bの方向(第4
図)又は反対方向から見た場合、中間部材35の
端面の形状及び寸法は全て同一である。方向Bに
おいて測定した中間部材35の長さを全で同じに
してもいいが、代案として全体又は一部を異なる
寸法にしてもよい。基本的には、駆動装置36は
同一である。同様に、駆動装置36に設ける草刈
装置8にも前述のことが適用されるが、草刈部材
の長さが異なる場合には、カツタ10の長さを異
にしてもよい。
明瞭化を期するため、第8図には、方向Bと反
対の方向における立面図を示す。第8図の実線部
分は、全ての中間部材35に適用される。第8図
の実線部分は、破線部分と共に、方向Bと反対の
方向から見た駆動装置36の立面図に適用され
る。駆動装置36の中間部材35及びハウジング
を、例えば、鋳鉄で形成する。第8図から明らか
なように、中間部材35と駆動装置36との側部
境界面には、3個の穴37,38及び39を設け
る。該穴は、関連部分を越えて、別の境界面ま
で、方向Bへ延長する。穴37は、中間部材35
及び駆動装置36の全てを通つて方向Bに延長す
る単一の主軸41を収容する役割を果す。穴38
は、同じく中間部材35及び駆動装置36の全て
を通つて延長する、引張棒42の型式の連結部材
を受ける役割を果す。該引張棒には強い張力がか
かり、その末端部は、それぞれカラー30内にあ
る内側及び外側駆動装置又は中間部材に係止され
るので、全ての駆動装置及び中間部材は、該引張
棒の張力に等しい方向Bと平行な圧縮力を受ける
ことになる。
対の方向における立面図を示す。第8図の実線部
分は、全ての中間部材35に適用される。第8図
の実線部分は、破線部分と共に、方向Bと反対の
方向から見た駆動装置36の立面図に適用され
る。駆動装置36の中間部材35及びハウジング
を、例えば、鋳鉄で形成する。第8図から明らか
なように、中間部材35と駆動装置36との側部
境界面には、3個の穴37,38及び39を設け
る。該穴は、関連部分を越えて、別の境界面ま
で、方向Bへ延長する。穴37は、中間部材35
及び駆動装置36の全てを通つて方向Bに延長す
る単一の主軸41を収容する役割を果す。穴38
は、同じく中間部材35及び駆動装置36の全て
を通つて延長する、引張棒42の型式の連結部材
を受ける役割を果す。該引張棒には強い張力がか
かり、その末端部は、それぞれカラー30内にあ
る内側及び外側駆動装置又は中間部材に係止され
るので、全ての駆動装置及び中間部材は、該引張
棒の張力に等しい方向Bと平行な圧縮力を受ける
ことになる。
該引張棒を収容するための穴38は、中間部材
と駆動装置との間の間隙をなくし、彎曲に耐え得
る組立体を形成するために、中間部材及び駆動装
置上の引張棒によつて生じる圧縮力が、中央にて
作用するように、方向Aにおける端面の寸法のほ
ぼ中央に位置決めされるが、各中間部材及び駆動
装置の係合面全体は、均一に負荷される。
と駆動装置との間の間隙をなくし、彎曲に耐え得
る組立体を形成するために、中間部材及び駆動装
置上の引張棒によつて生じる圧縮力が、中央にて
作用するように、方向Aにおける端面の寸法のほ
ぼ中央に位置決めされるが、各中間部材及び駆動
装置の係合面全体は、均一に負荷される。
穴37から離れた穴38の側部で、各中間部材
及び駆動装置の端面に穴39を設ける。該穴39
は、鋳物の中子を解放するために鋳物の製造には
重要である。各中間部材及び駆動装置に広い中空
部を内蔵させて重量を軽くし、しかも構造上の剛
度を充分なものにするように、壁の厚さを比較的
薄くする。第4図には、中間部材及び駆動装置の
ハウジングの全体形状を方向Aから見て図示す
る。各中間部材35の中央区域における縦及び横
寸法は、隣接する駆動装置付近の短い区域におけ
る寸法より小さい。特に、中間部材35の前縁の
中央区域が前縁の末端区域から後退させることが
重要である。第2図の平面図には、中間部材35
の前縁(平面図で見て)と主要フレームの主動軸
41の最先端の境界部との間の距離40を方向A
にて測定したものを示す。中間部材の前縁の中央
区域が末端区域から後退する量を最大限にするた
めには、寸法40を最小にし、鋳物で形成する中
間部材の壁の厚さとほぼ等しくする。従つて、該
前縁は、主動軸用の開口部に接近する。かくて、
隣接する駆動装置のカツタが反対方向(第2図に
実例で示す)に回転する時、実際に、2個の燐接
する駆動装置のカツタが後方へ移動する区域にお
いて、フレーム部の前縁に、刈取つた草が付着し
て、だんだん堅くなつても、カツタの一番外側の
先端が描く円が交差する箇所の前方においては、
付着物が増加することがないので、草刈り作業に
何ら影響を及ぼすことはない。中間部材の前縁と
草刈円の交差点との間の寸法が大きいので、刈取
つた草が該部分全体に付着することはないが、そ
の理由は、中間部材の前縁と草刈円の交差点との
間の間隙が埋まらないように堅い付着物の前部が
常に除去されるからである。
及び駆動装置の端面に穴39を設ける。該穴39
は、鋳物の中子を解放するために鋳物の製造には
重要である。各中間部材及び駆動装置に広い中空
部を内蔵させて重量を軽くし、しかも構造上の剛
度を充分なものにするように、壁の厚さを比較的
薄くする。第4図には、中間部材及び駆動装置の
ハウジングの全体形状を方向Aから見て図示す
る。各中間部材35の中央区域における縦及び横
寸法は、隣接する駆動装置付近の短い区域におけ
る寸法より小さい。特に、中間部材35の前縁の
中央区域が前縁の末端区域から後退させることが
重要である。第2図の平面図には、中間部材35
の前縁(平面図で見て)と主要フレームの主動軸
41の最先端の境界部との間の距離40を方向A
にて測定したものを示す。中間部材の前縁の中央
区域が末端区域から後退する量を最大限にするた
めには、寸法40を最小にし、鋳物で形成する中
間部材の壁の厚さとほぼ等しくする。従つて、該
前縁は、主動軸用の開口部に接近する。かくて、
隣接する駆動装置のカツタが反対方向(第2図に
実例で示す)に回転する時、実際に、2個の燐接
する駆動装置のカツタが後方へ移動する区域にお
いて、フレーム部の前縁に、刈取つた草が付着し
て、だんだん堅くなつても、カツタの一番外側の
先端が描く円が交差する箇所の前方においては、
付着物が増加することがないので、草刈り作業に
何ら影響を及ぼすことはない。中間部材の前縁と
草刈円の交差点との間の寸法が大きいので、刈取
つた草が該部分全体に付着することはないが、そ
の理由は、中間部材の前縁と草刈円の交差点との
間の間隙が埋まらないように堅い付着物の前部が
常に除去されるからである。
引張棒42は、第2図及び第5図に図示する。
引張棒42は、中間部材及び駆動装置の全てを
通過して延長し、厚い壁の継目無引抜管を包含す
る。代案として、異なる形状の管又は中実棒を使
用してもよい。主要フレーム6の内端において、
中間フレーム4の方向へ向いた歯車箱26の表面
に支持される溶接ヘツド43(第2図)を引張棒
42に設ける。かくて第4図に示す如く、方向A
に対して、歯車29の軸線の後方に引張棒42を
位置決めする。歯車箱26の2枚の上向き壁に
は、引張棒42を通すための穴を設ける。第3図
から明らかなように引張棒42の最外端には、ボ
ルト44を受ける内側ねじ山を設ける。該ボルト
のヘツドは、最も外側の駆動装置36の外側端面
と接触する板型式の末端部材45の外面に支持さ
れる。引張棒42は、それらの外端と、末端部材
45の内面との間に僅かな空間が残るような長さ
を有する。ボルト44を最大トルクまで、例えば
24キログラム/メートルまで締付けることによつ
て、引張棒42に張力が与えられるので、末端部
材45を介して中間部材及び駆動装置に圧縮力が
生じる。末端部材45は、後方へ延長して内側へ
傾斜し(第3図)、作動中の機械後方に堆積する
刈り取つた草の刈り幅の外縁を形成するための刈
り幅板用の支持体を設ける。引張棒42に加えら
れる圧縮力の作用によつて、歯車箱26に最も接
近して位置する中間部材35は、中間リングの接
触面と対をなす外面に支持される。
通過して延長し、厚い壁の継目無引抜管を包含す
る。代案として、異なる形状の管又は中実棒を使
用してもよい。主要フレーム6の内端において、
中間フレーム4の方向へ向いた歯車箱26の表面
に支持される溶接ヘツド43(第2図)を引張棒
42に設ける。かくて第4図に示す如く、方向A
に対して、歯車29の軸線の後方に引張棒42を
位置決めする。歯車箱26の2枚の上向き壁に
は、引張棒42を通すための穴を設ける。第3図
から明らかなように引張棒42の最外端には、ボ
ルト44を受ける内側ねじ山を設ける。該ボルト
のヘツドは、最も外側の駆動装置36の外側端面
と接触する板型式の末端部材45の外面に支持さ
れる。引張棒42は、それらの外端と、末端部材
45の内面との間に僅かな空間が残るような長さ
を有する。ボルト44を最大トルクまで、例えば
24キログラム/メートルまで締付けることによつ
て、引張棒42に張力が与えられるので、末端部
材45を介して中間部材及び駆動装置に圧縮力が
生じる。末端部材45は、後方へ延長して内側へ
傾斜し(第3図)、作動中の機械後方に堆積する
刈り取つた草の刈り幅の外縁を形成するための刈
り幅板用の支持体を設ける。引張棒42に加えら
れる圧縮力の作用によつて、歯車箱26に最も接
近して位置する中間部材35は、中間リングの接
触面と対をなす外面に支持される。
第6図は、2個の中間部材35(全体として第
8図の側面図を参照)相互間に締付けられる駆動
装置36の1つを示す。中間部材35及び駆動装
置36の全てを通過する主動軸41は、円形断面
を有さない中実軸である。図示例の場合、軸41
の断面は正方形であるが、代案として、長方形、
方角形又は円形のものの側部を扁平にしたり、キ
ー溝を設けたものを用いてもよい。正方形断面の
側部の長さは12mmである。各駆動装置36におい
て、軸41は、かさ歯車47と係合するかさ歯車
46の整合する四角い穴を通る。歯車46の歯は
16個で歯車47の歯は33個である。軸48は、歯
車47から上方へ延長し、協働する草刈装置8の
ハブ50の円筒形内側境界部と密着する円筒部4
9を有する。かくて、円筒部49とハブ50の内
壁との界面は、ハブ50を位置決めするための心
立て面を構成する。
8図の側面図を参照)相互間に締付けられる駆動
装置36の1つを示す。中間部材35及び駆動装
置36の全てを通過する主動軸41は、円形断面
を有さない中実軸である。図示例の場合、軸41
の断面は正方形であるが、代案として、長方形、
方角形又は円形のものの側部を扁平にしたり、キ
ー溝を設けたものを用いてもよい。正方形断面の
側部の長さは12mmである。各駆動装置36におい
て、軸41は、かさ歯車47と係合するかさ歯車
46の整合する四角い穴を通る。歯車46の歯は
16個で歯車47の歯は33個である。軸48は、歯
車47から上方へ延長し、協働する草刈装置8の
ハブ50の円筒形内側境界部と密着する円筒部4
9を有する。かくて、円筒部49とハブ50の内
壁との界面は、ハブ50を位置決めするための心
立て面を構成する。
駆動装置36のハウジングを形成する鋳物には
締付けリング51をボルト締めする。締付けリン
グ51も鋳物であり、L字型の心向き断面を有す
る。締付けリング51の内面は、平滑に削つてあ
り、重なり合う2個の軸受52及び53を収容す
る。軸52及び53の内側レースは、ハブ50の
下部の外面を支持する。ハブ50の頂部には、上
方軸受52を越えて延長するフランジを設ける。
該フランジの頂面は、環状カツタホルダ54用支
持面の役割を果し、ハブ50の頂部の外周部から
離れた側部全体において下方に傾斜し、次に軸4
8の中心線に対して直角な扁平リングとして延長
する。この実施例では、扁平リングは、互いに正
反対位置にある2個の草刈カツタ10を担持す
る。カツタ10の各々は、軸48の中心線に平行
なボルトによつて、カツタホルダ54に枢動可能
に固定される。カツタホルダ54の上方内側部の
内側周辺部には、平面図で見た場合、ハブ50に
頂面において、四角形の突出部55にぴつたり適
合する四角形の穴を設ける。
締付けリング51をボルト締めする。締付けリン
グ51も鋳物であり、L字型の心向き断面を有す
る。締付けリング51の内面は、平滑に削つてあ
り、重なり合う2個の軸受52及び53を収容す
る。軸52及び53の内側レースは、ハブ50の
下部の外面を支持する。ハブ50の頂部には、上
方軸受52を越えて延長するフランジを設ける。
該フランジの頂面は、環状カツタホルダ54用支
持面の役割を果し、ハブ50の頂部の外周部から
離れた側部全体において下方に傾斜し、次に軸4
8の中心線に対して直角な扁平リングとして延長
する。この実施例では、扁平リングは、互いに正
反対位置にある2個の草刈カツタ10を担持す
る。カツタ10の各々は、軸48の中心線に平行
なボルトによつて、カツタホルダ54に枢動可能
に固定される。カツタホルダ54の上方内側部の
内側周辺部には、平面図で見た場合、ハブ50に
頂面において、四角形の突出部55にぴつたり適
合する四角形の穴を設ける。
軸48にはハブ50の内側で、円筒部49の上
方に位置する溝付き部を設ける。該溝付き部は、
ハブ50の内周部の別の溝付き部と協働する。軸
48は、該溝付き部の上方にねじ切部56を有す
る。キヤツプ57をねじ切部56に適合させて、
カツタホルダ54の中央部を固定する。キヤツプ
57の下側には、ハブ50の四角形の突出部55
を受ける凹部を設ける。ナツト58をねじ切部5
6にねじ締めして、キヤツプ57を、カツタホル
ダ54に、及びハブ50の頂面に締め付ける。
方に位置する溝付き部を設ける。該溝付き部は、
ハブ50の内周部の別の溝付き部と協働する。軸
48は、該溝付き部の上方にねじ切部56を有す
る。キヤツプ57をねじ切部56に適合させて、
カツタホルダ54の中央部を固定する。キヤツプ
57の下側には、ハブ50の四角形の突出部55
を受ける凹部を設ける。ナツト58をねじ切部5
6にねじ締めして、キヤツプ57を、カツタホル
ダ54に、及びハブ50の頂面に締め付ける。
下方軸受53の内側レースは、軸48の肩部5
9に支持され、この場合該肩部は、歯車47の上
方に直接位置決めした心立て面を構成するので、
下方軸受53は、草刈装置の全高を限定して作業
時の安定性を保持するように、駆動装置36のハ
ウジング内へ深挿入する。歯車46は、軸受60
に軸支され、該軸受の外側レースは、駆動装置3
6のハウジングを形成する鋳物の穴37に支持さ
れる。隣接する中間部材35に面する軸受60の
側部には、穴37内に位置して、鋳物の端面から
突出する位置決めリングを設ける。軸受60と位
置決めリング61との間には、穴37の壁に設け
る溝に位置するシーガー(Seeger)リング(円
形クリツプ)62を設ける。例えば、O型リング
によつて形成するシール63を、軸受60の外側
レースと穴37の境界部との間に設ける。第6図
に示すように、軸受60、O型リング63、シー
ガーリング(円形クリツプ)62及び位置決めリ
ングを、駆動装置36の他方の側に同じ配置方法
で位置決めする。
9に支持され、この場合該肩部は、歯車47の上
方に直接位置決めした心立て面を構成するので、
下方軸受53は、草刈装置の全高を限定して作業
時の安定性を保持するように、駆動装置36のハ
ウジング内へ深挿入する。歯車46は、軸受60
に軸支され、該軸受の外側レースは、駆動装置3
6のハウジングを形成する鋳物の穴37に支持さ
れる。隣接する中間部材35に面する軸受60の
側部には、穴37内に位置して、鋳物の端面から
突出する位置決めリングを設ける。軸受60と位
置決めリング61との間には、穴37の壁に設け
る溝に位置するシーガー(Seeger)リング(円
形クリツプ)62を設ける。例えば、O型リング
によつて形成するシール63を、軸受60の外側
レースと穴37の境界部との間に設ける。第6図
に示すように、軸受60、O型リング63、シー
ガーリング(円形クリツプ)62及び位置決めリ
ングを、駆動装置36の他方の側に同じ配置方法
で位置決めする。
歯車46は、歯車46から軸受60の方へ更に
延長するスリーブ64と一体形成され、該軸受
は、スリーブ64の末端に設けた肩部に補助的に
支持される。シーガーリング(円形クリツプ)6
2は、軸受60が駆動装置36の外側へ移動しな
いようにするために設ける。
延長するスリーブ64と一体形成され、該軸受
は、スリーブ64の末端に設けた肩部に補助的に
支持される。シーガーリング(円形クリツプ)6
2は、軸受60が駆動装置36の外側へ移動しな
いようにするために設ける。
歯車46及び47の周囲の空間には、グリース
の如き潤滑剤を充填する。スリーブ64を設ける
ことによつて、駆動装置36のグリース充填部
が、閉鎖空間に保持されるので、クリースがスリ
ーブ64の内部に浸出することはない。従つて、
主動軸41を取り外して駆動装置36を個別装置
として使用する場合、グリースが駆動装置から出
ることはない。
の如き潤滑剤を充填する。スリーブ64を設ける
ことによつて、駆動装置36のグリース充填部
が、閉鎖空間に保持されるので、クリースがスリ
ーブ64の内部に浸出することはない。従つて、
主動軸41を取り外して駆動装置36を個別装置
として使用する場合、グリースが駆動装置から出
ることはない。
第6図の場合、歯車46を軸48の軸線9の左
側に図示する。位置決めリング61は、リングの
運動を可能ならしめるように装置36に摺動嵌合
するので、駆動装置36を別個の装置として使用
する場合、該リングを簡単に取り外すことが出来
る。軸受60は、シーガーリング(円形クリツ
プ)によつて適所に保持され、スリーブ64は、
駆動装置のハウジング内に軸受60を嵌合するこ
とによつて保持されるので、シーガーリング(円
形クリツプ)と取り外した後、軸受60も取り外
すことが出来る。かかる状態は、第6図に右側に
示すように、心立てリング61,シーガーリング
(円形クリツプ)62及び軸受60にも適用され
る。すなわちこれは、歯車46及びスリーブ64
を他の方法で取り外して取り替えが可能なことを
意味し、この場合、歯車46は、歯車47の反対
側と係合するように、第6図の右側にある。主動
軸41が、以前と同じ方向に駆動する場合、草刈
装置8は、反対の方向に回転駆動する。
側に図示する。位置決めリング61は、リングの
運動を可能ならしめるように装置36に摺動嵌合
するので、駆動装置36を別個の装置として使用
する場合、該リングを簡単に取り外すことが出来
る。軸受60は、シーガーリング(円形クリツ
プ)によつて適所に保持され、スリーブ64は、
駆動装置のハウジング内に軸受60を嵌合するこ
とによつて保持されるので、シーガーリング(円
形クリツプ)と取り外した後、軸受60も取り外
すことが出来る。かかる状態は、第6図に右側に
示すように、心立てリング61,シーガーリング
(円形クリツプ)62及び軸受60にも適用され
る。すなわちこれは、歯車46及びスリーブ64
を他の方法で取り外して取り替えが可能なことを
意味し、この場合、歯車46は、歯車47の反対
側と係合するように、第6図の右側にある。主動
軸41が、以前と同じ方向に駆動する場合、草刈
装置8は、反対の方向に回転駆動する。
駆動装置36内の潤滑剤は、閉鎖空間に閉じ込
められているので、第7図に示す逃し装置を設け
る必要がある。締付けリング51の頂部穴には、
ホルダ65をねじ込む。ホルダ65には、歯車4
6及び47周辺の空間と連通する中ぐり部を設け
る。該中ぐり部には、圧縮ばね66を設ける。圧
縮ばね66の下側は、ブランジヤ67の頂面に支
持され、該プランジヤの下側は、ホルダ65の連
続中ぐり部内の肩部に支持される。ホルダ65の
頂部には不連続カラー68を設け、その下方には
第2不連続カラー69、を設けるが、該第2カラ
ーは、固定状態にある締付けリング51に支持さ
れる。ばね66の頂端は、例えば黄銅のように変
形しやすい材料で形成したキヤツプ70の下部と
接触し、該キヤツプは、上方カラー68にかぶせ
られ、2個のカラー68及び69相互間の区域に
おいて、ペンチによつて締付けられる。キヤツプ
70は、2つの側面においてのみ締付けられるの
で、締付け部相互間において、該キヤツプは僅か
外側へ変形し、従つて、不連続カラー68に沿つ
てホルダ65の中ぐり部から、2個のカラー相互
間の区域の方へ延長し、そこから外部まで延長す
る開口部が形成される。ばね66は、通常閉鎖し
ているフラツプ67を保持するが、駆動装置36
内に熱が生じると、膨張する傾向にある潤滑剤が
フラツプ67を持ち上げて、開口部67Aを介し
て、前記通路に沿つてホルダ65の中ぐり部へ逃
出する。逃出する潤滑剤は、一般には、空気とグ
リース粒子との混合体で形成される。カツタホル
ダ54を取り外した後、ホルダ65は、ねじまわ
して取外し可能であり、必要あれな、このように
形成された開口部を介して、駆動装置にグリース
を再補給可能である。
められているので、第7図に示す逃し装置を設け
る必要がある。締付けリング51の頂部穴には、
ホルダ65をねじ込む。ホルダ65には、歯車4
6及び47周辺の空間と連通する中ぐり部を設け
る。該中ぐり部には、圧縮ばね66を設ける。圧
縮ばね66の下側は、ブランジヤ67の頂面に支
持され、該プランジヤの下側は、ホルダ65の連
続中ぐり部内の肩部に支持される。ホルダ65の
頂部には不連続カラー68を設け、その下方には
第2不連続カラー69、を設けるが、該第2カラ
ーは、固定状態にある締付けリング51に支持さ
れる。ばね66の頂端は、例えば黄銅のように変
形しやすい材料で形成したキヤツプ70の下部と
接触し、該キヤツプは、上方カラー68にかぶせ
られ、2個のカラー68及び69相互間の区域に
おいて、ペンチによつて締付けられる。キヤツプ
70は、2つの側面においてのみ締付けられるの
で、締付け部相互間において、該キヤツプは僅か
外側へ変形し、従つて、不連続カラー68に沿つ
てホルダ65の中ぐり部から、2個のカラー相互
間の区域の方へ延長し、そこから外部まで延長す
る開口部が形成される。ばね66は、通常閉鎖し
ているフラツプ67を保持するが、駆動装置36
内に熱が生じると、膨張する傾向にある潤滑剤が
フラツプ67を持ち上げて、開口部67Aを介し
て、前記通路に沿つてホルダ65の中ぐり部へ逃
出する。逃出する潤滑剤は、一般には、空気とグ
リース粒子との混合体で形成される。カツタホル
ダ54を取り外した後、ホルダ65は、ねじまわ
して取外し可能であり、必要あれな、このように
形成された開口部を介して、駆動装置にグリース
を再補給可能である。
第2図及び第8図から明らかなように、移動方
向Aから見た場合、駆動装置頂部の前縁は、隣接
する中間部材35の前縁の前方に位置する。その
理由は、草刈装置8の反回転方向において、隣接
する中間部材35の前縁より出来るだけ前方に位
置決めするカツタが重複するように、各駆動装置
の草刈装置8の軸48が、隣接する中間部材に対
して出来るだけ前方に配置されるからである。前
述のことに関して更に考慮すれば、中間部材の前
縁に刈取つた草が層となつて固定されることにな
る。第2図では、中間部材の前縁前方に突出する
駆動装置36のハウジング頂部の前縁を参照番号
71で示す。第2図の平面図で見た場合、各駆動
装置の前縁は弓形であり、隣接する中間部材の前
縁において、約150°以上の角度を成す。前縁71
から、各駆動装置の前壁は、前方から後方へ下方
に傾斜し、下側は、駆動装置の下側と隣接する
(第8図)。
向Aから見た場合、駆動装置頂部の前縁は、隣接
する中間部材35の前縁の前方に位置する。その
理由は、草刈装置8の反回転方向において、隣接
する中間部材35の前縁より出来るだけ前方に位
置決めするカツタが重複するように、各駆動装置
の草刈装置8の軸48が、隣接する中間部材に対
して出来るだけ前方に配置されるからである。前
述のことに関して更に考慮すれば、中間部材の前
縁に刈取つた草が層となつて固定されることにな
る。第2図では、中間部材の前縁前方に突出する
駆動装置36のハウジング頂部の前縁を参照番号
71で示す。第2図の平面図で見た場合、各駆動
装置の前縁は弓形であり、隣接する中間部材の前
縁において、約150°以上の角度を成す。前縁71
から、各駆動装置の前壁は、前方から後方へ下方
に傾斜し、下側は、駆動装置の下側と隣接する
(第8図)。
各駆動装置36は、解放可能なシユー72を包
含し、該シユーの形状は、側面図で見た場合、一
般に、駆動装置のハウジングの前面、下面及び後
面の形状に従う(第5図)。シユー72は、駆動
装置の前縁71の周囲に設けられ、下方及び後方
に傾斜し、次に、ハウジングの底面に渡つて延長
し、ハウジングの後壁の後方にて上方へ彎曲す
る。該シユー72は、2個のボルト73によつ
て、後部のみがハウジングに固定される。シユー
72は、駆動装置用の耐摩耗摺動面(隣接する各
中間部材35の底面は、例えば第4図及び第6図
から明らかなように、地面の上方に位置決めされ
る)を提供するのみならず、保護板74(第5
図)を、シユー72の前面にしつかり固定するこ
とを可能にする。保護板74は、約2乃至3セン
チ、望ましくは2.5センチの距離で、カツタホル
ダ54の外縁の下方に固定され、カツタホルダ5
4の外縁と平行に延長する。保護板74の幅は、
方向Bにおいて測定した場合(第4図)、駆動装
置の幅にほぼ等しく、平面図で見た場合、板74
の外側境界部は、カツタホルダ54の外縁の外側
境界部にほぼ一致する。板74は、石や他の物体
が、カツタ10の下方にて駆動装置に入り込んで
上方運動時に草刈装置8を損傷させることがない
ように、草刈装置8を保護する。
含し、該シユーの形状は、側面図で見た場合、一
般に、駆動装置のハウジングの前面、下面及び後
面の形状に従う(第5図)。シユー72は、駆動
装置の前縁71の周囲に設けられ、下方及び後方
に傾斜し、次に、ハウジングの底面に渡つて延長
し、ハウジングの後壁の後方にて上方へ彎曲す
る。該シユー72は、2個のボルト73によつ
て、後部のみがハウジングに固定される。シユー
72は、駆動装置用の耐摩耗摺動面(隣接する各
中間部材35の底面は、例えば第4図及び第6図
から明らかなように、地面の上方に位置決めされ
る)を提供するのみならず、保護板74(第5
図)を、シユー72の前面にしつかり固定するこ
とを可能にする。保護板74は、約2乃至3セン
チ、望ましくは2.5センチの距離で、カツタホル
ダ54の外縁の下方に固定され、カツタホルダ5
4の外縁と平行に延長する。保護板74の幅は、
方向Bにおいて測定した場合(第4図)、駆動装
置の幅にほぼ等しく、平面図で見た場合、板74
の外側境界部は、カツタホルダ54の外縁の外側
境界部にほぼ一致する。板74は、石や他の物体
が、カツタ10の下方にて駆動装置に入り込んで
上方運動時に草刈装置8を損傷させることがない
ように、草刈装置8を保護する。
草刈機の主動軸41は、単一の長さの材料で形
成され、歯車箱26のカラー30から、一番外側
の駆動装置の外側まで延長する。該軸は他に比較
して極めて細いが、該軸が細い故に、第2図から
明らかなように寸法40が低い値になつている。
主動軸41の抵抗極モーメントは、約0.36cm3には
り、通常運転中においては、約30HP(22KW)の
動力で約230Kgs/cm(2220Ncm)のねじりモー
メントを伝える。このように、ねじりモーメント
を比較的低くし、その結果として主動軸41の直
径を小さくすることによつて、軸41を比較的高
い回転速度で駆動させることが出来る。トラクタ
ーの動力取出し軸の速度が540回/分の場合、図
示例の場合、滑車17及び18の直径比の故に、
軸19は、1370回/分の速度で駆動する。歯車2
4及び25(歯の数はそれぞれ23と15)相互間の
変速比及び歯車27,28及び29(歯の数はそ
れぞれ77,77及び17)相互間の変速比の故
に、駆動軸の速度は約9500回/分となる。歯車4
6及び47(歯の数はそれぞれ16及び33)相互間
の変速比の故に、各軸48の速度(すなわち各草
刈装置8の速度)は、約4600回/分となる。かく
て、機械の入力軸16の回転速度は、最初は軸4
1の速度の高い値になるが、その後減速する。カ
ツタ10の先端が描く円の直径(例えば、同一方
向に回転する隣接草刈装置8の場合は約30センチ
で、反対方向に回転する隣接草刈装置の場合は35
センチ以上)であるから、カツタの先端は約70乃
至85メートル/秒で移動する。
成され、歯車箱26のカラー30から、一番外側
の駆動装置の外側まで延長する。該軸は他に比較
して極めて細いが、該軸が細い故に、第2図から
明らかなように寸法40が低い値になつている。
主動軸41の抵抗極モーメントは、約0.36cm3には
り、通常運転中においては、約30HP(22KW)の
動力で約230Kgs/cm(2220Ncm)のねじりモー
メントを伝える。このように、ねじりモーメント
を比較的低くし、その結果として主動軸41の直
径を小さくすることによつて、軸41を比較的高
い回転速度で駆動させることが出来る。トラクタ
ーの動力取出し軸の速度が540回/分の場合、図
示例の場合、滑車17及び18の直径比の故に、
軸19は、1370回/分の速度で駆動する。歯車2
4及び25(歯の数はそれぞれ23と15)相互間の
変速比及び歯車27,28及び29(歯の数はそ
れぞれ77,77及び17)相互間の変速比の故
に、駆動軸の速度は約9500回/分となる。歯車4
6及び47(歯の数はそれぞれ16及び33)相互間
の変速比の故に、各軸48の速度(すなわち各草
刈装置8の速度)は、約4600回/分となる。かく
て、機械の入力軸16の回転速度は、最初は軸4
1の速度の高い値になるが、その後減速する。カ
ツタ10の先端が描く円の直径(例えば、同一方
向に回転する隣接草刈装置8の場合は約30センチ
で、反対方向に回転する隣接草刈装置の場合は35
センチ以上)であるから、カツタの先端は約70乃
至85メートル/秒で移動する。
主動軸41が比較的細いことによる重要な利点
は、作動中、該軸が、相当なねじり変形に耐え得
ることである。軸41の全長が165センチの場合、
軸の末端相互間の角変位が、通常運転中は9°を僅
かに上回る。軸の末端相互間の許容可能な全角変
位は、材料の降伏点に達する以前は約46°である。
軸41が弾性を有する故に、石等の障害物で押し
付けられることによつて草刈装置に生じる外力を
吸収するので、機械が損傷したりすることはな
い。軸41の降伏点までの安全係数は約5であ
る。同様に、回転する草刈装置の始動及び停止時
の振動を考慮すると軸41の弾性は重要である。
は、作動中、該軸が、相当なねじり変形に耐え得
ることである。軸41の全長が165センチの場合、
軸の末端相互間の角変位が、通常運転中は9°を僅
かに上回る。軸の末端相互間の許容可能な全角変
位は、材料の降伏点に達する以前は約46°である。
軸41が弾性を有する故に、石等の障害物で押し
付けられることによつて草刈装置に生じる外力を
吸収するので、機械が損傷したりすることはな
い。軸41の降伏点までの安全係数は約5であ
る。同様に、回転する草刈装置の始動及び停止時
の振動を考慮すると軸41の弾性は重要である。
第6図に示すように、各歯車46には、駆動装
置の外側部に面する側面に開口する円筒形凹部7
5を設ける。凹部75の円筒壁には連続溝76を
設ける。凹部75及び溝76は、第7図に示すよ
うに、一番外側の駆動装置46にのみ設ける。こ
の一番外側の駆動装置の場合、歯車箱26から最
も離れた駆動装置によつて駆動するカツタ10
は、機械正面においては内側へ移動しなけらばな
らないので、該駆動装置の側部に歯車46を配置
する。従つて、凹部75は外側へ開口する。連続
溝76は、主動軸41の隣接端を外側方向におい
て止める止め具を成すシーガーリング(円形クリ
ツプ)を収容可能である。軸41の内端は、第4
図を参照して前文に記載した支持板34と隣接さ
せることによつて位置決めされる。かくて、軸4
1は、軸方向へ移動することがなく、(僅かな間
隙を除く)摩耗しないように軸と共に回転する止
め具によつて軸方向に保持される。
置の外側部に面する側面に開口する円筒形凹部7
5を設ける。凹部75の円筒壁には連続溝76を
設ける。凹部75及び溝76は、第7図に示すよ
うに、一番外側の駆動装置46にのみ設ける。こ
の一番外側の駆動装置の場合、歯車箱26から最
も離れた駆動装置によつて駆動するカツタ10
は、機械正面においては内側へ移動しなけらばな
らないので、該駆動装置の側部に歯車46を配置
する。従つて、凹部75は外側へ開口する。連続
溝76は、主動軸41の隣接端を外側方向におい
て止める止め具を成すシーガーリング(円形クリ
ツプ)を収容可能である。軸41の内端は、第4
図を参照して前文に記載した支持板34と隣接さ
せることによつて位置決めされる。かくて、軸4
1は、軸方向へ移動することがなく、(僅かな間
隙を除く)摩耗しないように軸と共に回転する止
め具によつて軸方向に保持される。
一番外側の駆動装置36に(すなわち主要フレ
ーム6の自由端に)配置した草刈装置8には、異
なる形状のカツタホルダ54及びハブ50を設け
ることが望ましく、垂直方向に測定した場合、カ
ツタホルダ54は、第4及び6図に示すカツタホ
ルダよりかなり高い。すなわち、図示のカツタホ
ルダより2乃至4倍高いことが望ましい。基本設
計は同一である。すなわち上向き円錐形構造を有
する。その理由は、内側へ移動する正面部を有す
る一番外側のカツタホルダ54が、刈り幅の側縁
を形成する役割をするからである。ハブ50も同
様に高いが、同じキヤツプ57は、他のカツタホ
ルダに使用可能である。
ーム6の自由端に)配置した草刈装置8には、異
なる形状のカツタホルダ54及びハブ50を設け
ることが望ましく、垂直方向に測定した場合、カ
ツタホルダ54は、第4及び6図に示すカツタホ
ルダよりかなり高い。すなわち、図示のカツタホ
ルダより2乃至4倍高いことが望ましい。基本設
計は同一である。すなわち上向き円錐形構造を有
する。その理由は、内側へ移動する正面部を有す
る一番外側のカツタホルダ54が、刈り幅の側縁
を形成する役割をするからである。ハブ50も同
様に高いが、同じキヤツプ57は、他のカツタホ
ルダに使用可能である。
水平方向及び方向Aから見た場合(第4図及び
第6図)、各部材35の頂面は、中間部材に接触
し、それを越えて後部へ到る刈り草の通路内の障
害物を最小限にするために、隣接する駆動装置3
6の締付けリング51の底面下方に幾分距離を置
いて(1.5乃至2.5センチ)位置決めされる。各中
間部材35の主動軸41の一部の頂面と中間部材
自体の頂面との間の距離は、中間部材35の壁の
厚さで大部分が占められている。このことは、主
動軸41の直径が小さい故に得られるもう一つの
利点であり、該軸の回転速度は比較的高い。
第6図)、各部材35の頂面は、中間部材に接触
し、それを越えて後部へ到る刈り草の通路内の障
害物を最小限にするために、隣接する駆動装置3
6の締付けリング51の底面下方に幾分距離を置
いて(1.5乃至2.5センチ)位置決めされる。各中
間部材35の主動軸41の一部の頂面と中間部材
自体の頂面との間の距離は、中間部材35の壁の
厚さで大部分が占められている。このことは、主
動軸41の直径が小さい故に得られるもう一つの
利点であり、該軸の回転速度は比較的高い。
前述の如く、カツタ10(各草刈装置8には2
個のカツタを図示する)の内端が軸線9と平行な
枢動軸線を中心に自由に枢動可能なようにカツタ
ホルダ54の外側下方リムにカツタを取付ける。
カツタ10は、回転方向に対して、各カツタの前
縁が後縁よりも低い位置になるように、ねじれ形
状を有する。
個のカツタを図示する)の内端が軸線9と平行な
枢動軸線を中心に自由に枢動可能なようにカツタ
ホルダ54の外側下方リムにカツタを取付ける。
カツタ10は、回転方向に対して、各カツタの前
縁が後縁よりも低い位置になるように、ねじれ形
状を有する。
記載の草刈機は、使用者の必要に応じて各種方
法で組立て可能である。中間部材35及び駆動装
置36(草刈装置を取付けてあるか又は取付ける
予定のもの)を、引張棒42に交互に取付ける。
例えば、先ず、連結穴38(引張棒42を通過さ
せる)を使用して中間部材35を取付け、次に駆
動装置36(同じく穴38を使用)、次に別の中
間部材35、次に駆動装置というように、駆動装
置と草刈装置8を所望の数になるまで交互に取付
ける。管状引張棒42を穴38(第5図及び第8
図)にはめ込むことが望ましいが、必要欠くべか
らざるものではない。中間部材と駆動装置を組立
てる場合、該構成部品の相互位置決めは、隣接す
る駆動装置のシーガーリング(円形クリツプ)6
2と、隣接する中間部材の肩部とにそれぞれ接触
する位置決めリング61(第6図)によつて確実
となる。かかる肩部は、歯車箱26のカラー30
にも設ける(第4図)。該位置決めリング61に
よつて、中間部材と駆動装置及び第1中間部材と
カラー30の相対位置決めは確実なものとなる。
中間部材と駆動装置との接触面は平滑なので、該
構成部品が相対回転するが、これは、位置決めリ
ング61の後方に距離を置いて引張棒42を設け
ることによつて、及び、中間部材及び駆動装置に
引張棒により生じる高い圧縮力によつて防止され
るが、該圧縮力は、中間部材及び駆動装置の鋳鉄
製ハウジングによつて充分に吸収されるので、あ
らかじめ、主動軸41を多数の中間部材及び駆動
装置に通過させることが望ましい。軸41の末端
を傾斜させて、それの挿入を出来るだけ容易にす
るようにしてもよい。軸41は、該歯車46の四
角い穴に正確にはまる。かくて、可撓軸41を中
間部材及び駆動装置に容易に通過させることが出
来る。
法で組立て可能である。中間部材35及び駆動装
置36(草刈装置を取付けてあるか又は取付ける
予定のもの)を、引張棒42に交互に取付ける。
例えば、先ず、連結穴38(引張棒42を通過さ
せる)を使用して中間部材35を取付け、次に駆
動装置36(同じく穴38を使用)、次に別の中
間部材35、次に駆動装置というように、駆動装
置と草刈装置8を所望の数になるまで交互に取付
ける。管状引張棒42を穴38(第5図及び第8
図)にはめ込むことが望ましいが、必要欠くべか
らざるものではない。中間部材と駆動装置を組立
てる場合、該構成部品の相互位置決めは、隣接す
る駆動装置のシーガーリング(円形クリツプ)6
2と、隣接する中間部材の肩部とにそれぞれ接触
する位置決めリング61(第6図)によつて確実
となる。かかる肩部は、歯車箱26のカラー30
にも設ける(第4図)。該位置決めリング61に
よつて、中間部材と駆動装置及び第1中間部材と
カラー30の相対位置決めは確実なものとなる。
中間部材と駆動装置との接触面は平滑なので、該
構成部品が相対回転するが、これは、位置決めリ
ング61の後方に距離を置いて引張棒42を設け
ることによつて、及び、中間部材及び駆動装置に
引張棒により生じる高い圧縮力によつて防止され
るが、該圧縮力は、中間部材及び駆動装置の鋳鉄
製ハウジングによつて充分に吸収されるので、あ
らかじめ、主動軸41を多数の中間部材及び駆動
装置に通過させることが望ましい。軸41の末端
を傾斜させて、それの挿入を出来るだけ容易にす
るようにしてもよい。軸41は、該歯車46の四
角い穴に正確にはまる。かくて、可撓軸41を中
間部材及び駆動装置に容易に通過させることが出
来る。
本発明の草刈機の別型としては、先ず方向Bか
ら測定した時の長さが異なる中間部材35を使用
可能なことである。同様に、中間部材35の長さ
は前のものと同じであるが、その末端に充填部材
を設けることによつて駆動装置相互間の距離を変
えることも可能である。かくて、草刈装置8の回
転軸線9相互間の距離も可変である。このこと
は、隣接する草刈装置8の回転方向を選択するこ
とによつて決定してもよい。同一の回転方向を有
する2個の隣接する草刈部材は、通路が少しも重
なり合うことのないカツタを有する。一般的な長
さのカツタを使用する場合、協働する駆動装置相
互間に位置する中間部材の長さを、他の場合の時
よりも長くする。代案として、中間部材の長さを
同じにした場合、短いカツタを使用しなければな
らない。2個の隣接する駆動装置は反対方向に回
転する場合、局所的な草刈り効果を望む場合、カ
ツタを著しく重複させてもよい。前記草刈部材の
カツタを一般的な長さのものにした場合、2個の
駆動装置相互間に比較的短い中間部材35を使用
可能であり、比較的長いカツタを使用する場合、
中間部材を一般的な長さのものにする。さもなけ
れば、草刈部材のいくつか又は全での直径を比較
的大きなものにし、カツタの先端が描く円の直径
をも比較的大きくする場合、カツタの草刈速度を
比較的高いものにするために、比較的長い中間部
材35を使用しなければならない。この場合、カ
ツタホルダ54の直径を比較的大きくすると、中
央部に、四角い突出部55を収容する同一形状の
四角い凹部を設ける。かくて、草刈機を組立てる
場合に第2の別型が可能なことがわかる。
ら測定した時の長さが異なる中間部材35を使用
可能なことである。同様に、中間部材35の長さ
は前のものと同じであるが、その末端に充填部材
を設けることによつて駆動装置相互間の距離を変
えることも可能である。かくて、草刈装置8の回
転軸線9相互間の距離も可変である。このこと
は、隣接する草刈装置8の回転方向を選択するこ
とによつて決定してもよい。同一の回転方向を有
する2個の隣接する草刈部材は、通路が少しも重
なり合うことのないカツタを有する。一般的な長
さのカツタを使用する場合、協働する駆動装置相
互間に位置する中間部材の長さを、他の場合の時
よりも長くする。代案として、中間部材の長さを
同じにした場合、短いカツタを使用しなければな
らない。2個の隣接する駆動装置は反対方向に回
転する場合、局所的な草刈り効果を望む場合、カ
ツタを著しく重複させてもよい。前記草刈部材の
カツタを一般的な長さのものにした場合、2個の
駆動装置相互間に比較的短い中間部材35を使用
可能であり、比較的長いカツタを使用する場合、
中間部材を一般的な長さのものにする。さもなけ
れば、草刈部材のいくつか又は全での直径を比較
的大きなものにし、カツタの先端が描く円の直径
をも比較的大きくする場合、カツタの草刈速度を
比較的高いものにするために、比較的長い中間部
材35を使用しなければならない。この場合、カ
ツタホルダ54の直径を比較的大きくすると、中
央部に、四角い突出部55を収容する同一形状の
四角い凹部を設ける。かくて、草刈機を組立てる
場合に第2の別型が可能なことがわかる。
各草刈装置8の回転方向も選択可能である。第
6図を参照して前文に記載したように、歯車46
はそれの一体型スリーブ64と共に、位置決めリ
ング61、シーターリング(円形クリツプ)62
及び軸受60を取外すことによつて、駆動装置3
6から取出し可能である。第6図は、駆動装置の
ハウジングの右側の歯車を示すものであり、この
配置が回転方向を決定する。歯車46が歯車47
の右側と係合するように、取外し部46及び64
をハウジングの右側から挿入する場合、駆動装置
に取付けた草刈装置は、反対の回転方向に駆動す
ることになる。このために、歯車46から離れた
スリーブ64の末端は、騒動装置のハウジングの
右側へ移動し、肩部は、左側の軸受60の内側レ
ースに支持されることになる。次に、右側にて軸
受60を挿入し、空所75付近の肩部に接触させ
る。最後に、シーガーリング(円形クリツプ)6
2を右側にて挿入し、中間部材を右側に位置決め
するように、位置決めリング61をはめ込む。こ
れらの操作は、機械の製造者のみならず、作業あ
るいは使用者自身にとつても実施が簡単である。
当然のことながら、歯車47に対する歯車46の
配置を存在させている駆動装置を異なる順序で引
張棒42にねじ取付け可能である。
6図を参照して前文に記載したように、歯車46
はそれの一体型スリーブ64と共に、位置決めリ
ング61、シーターリング(円形クリツプ)62
及び軸受60を取外すことによつて、駆動装置3
6から取出し可能である。第6図は、駆動装置の
ハウジングの右側の歯車を示すものであり、この
配置が回転方向を決定する。歯車46が歯車47
の右側と係合するように、取外し部46及び64
をハウジングの右側から挿入する場合、駆動装置
に取付けた草刈装置は、反対の回転方向に駆動す
ることになる。このために、歯車46から離れた
スリーブ64の末端は、騒動装置のハウジングの
右側へ移動し、肩部は、左側の軸受60の内側レ
ースに支持されることになる。次に、右側にて軸
受60を挿入し、空所75付近の肩部に接触させ
る。最後に、シーガーリング(円形クリツプ)6
2を右側にて挿入し、中間部材を右側に位置決め
するように、位置決めリング61をはめ込む。こ
れらの操作は、機械の製造者のみならず、作業あ
るいは使用者自身にとつても実施が簡単である。
当然のことながら、歯車47に対する歯車46の
配置を存在させている駆動装置を異なる順序で引
張棒42にねじ取付け可能である。
かくて記載中の草刈機は、草刈装置の回転軸線
相互間の距離のみならず、カツタ先端が描く円の
直径及び隣接する草刈装置の相対回転方向を変え
ることによつて別型が可能となる。草刈機を前述
の方法で組立てる場合、当然のことながら、平面
図で見た場合のカツタの相対回転方法に留意しな
ければならない。一般に、2個の隣接する草刈装
置のカツタは、互いに対して直角だけ異相にある
ように配置される。各駆動装置の歯車46及び4
7の歯の数を所定の比にすることが大切である。
歯車47及び46の歯数相互間の比は、整数であ
る必要ないが、整数を僅かに上下するものである
ことが望ましい。記載中の実施例の場合、歯車4
7の歯数は33で、歯車46の歯数は16であ
る。駆動装置が右端から駆動軸41に沿つて移動
し(従つて軸41の長さに対して四角い突出部5
5を固定する)、次に中間部材35を該軸に取付
ける時、次の駆動装置の軸48が軸41上へ移動
する以前に、歯車46の四角部55及び四角凹部
が、既に取付けた駆動装置と同じ位置にくるま
で、該軸48を手で回転させることが出来る。歯
車46及び47の歯車相互間の比が前述のもので
ある故に、歯車46の四角突出部55と四角凹部
とを、既に取付けた駆動装置と同じ位置にするた
めには、軸48を僅かに回転させるだけでよい。
従つて、カツタホルダ54は、協働するカツタ
が、矢に移動した駆動装置のカツタに対して90度
だけ相を異にするように、四角部55に取付けら
れる。
相互間の距離のみならず、カツタ先端が描く円の
直径及び隣接する草刈装置の相対回転方向を変え
ることによつて別型が可能となる。草刈機を前述
の方法で組立てる場合、当然のことながら、平面
図で見た場合のカツタの相対回転方法に留意しな
ければならない。一般に、2個の隣接する草刈装
置のカツタは、互いに対して直角だけ異相にある
ように配置される。各駆動装置の歯車46及び4
7の歯の数を所定の比にすることが大切である。
歯車47及び46の歯数相互間の比は、整数であ
る必要ないが、整数を僅かに上下するものである
ことが望ましい。記載中の実施例の場合、歯車4
7の歯数は33で、歯車46の歯数は16であ
る。駆動装置が右端から駆動軸41に沿つて移動
し(従つて軸41の長さに対して四角い突出部5
5を固定する)、次に中間部材35を該軸に取付
ける時、次の駆動装置の軸48が軸41上へ移動
する以前に、歯車46の四角部55及び四角凹部
が、既に取付けた駆動装置と同じ位置にくるま
で、該軸48を手で回転させることが出来る。歯
車46及び47の歯車相互間の比が前述のもので
ある故に、歯車46の四角突出部55と四角凹部
とを、既に取付けた駆動装置と同じ位置にするた
めには、軸48を僅かに回転させるだけでよい。
従つて、カツタホルダ54は、協働するカツタ
が、矢に移動した駆動装置のカツタに対して90度
だけ相を異にするように、四角部55に取付けら
れる。
一体型駆動軸41の前記利点はさておき、かか
る構造は、他の理由から、軸部の組立てに好適で
ある。例えば、合成軸の各々の部分は、運転中に
該軸のねじりモーメントが変化することによつ
て、軸部が連結部材(例えば、軸部と連結部材と
の間に、溝付連結部を設ける)「係合」する傾向
にあるように、該連結部材によつて相互連結しな
ければならない。
る構造は、他の理由から、軸部の組立てに好適で
ある。例えば、合成軸の各々の部分は、運転中に
該軸のねじりモーメントが変化することによつ
て、軸部が連結部材(例えば、軸部と連結部材と
の間に、溝付連結部を設ける)「係合」する傾向
にあるように、該連結部材によつて相互連結しな
ければならない。
軸面の腐触を回避するために、駆動軸41を表
面処理することが望ましい。表面処理をしない場
合、該軸に渡つて、駆動装置の歯車46に四角凹
部を通過させるのは困難である。かかる表面処理
は、カドミウム又はクロミウムのメツキ又はそれ
に類するものである。
面処理することが望ましい。表面処理をしない場
合、該軸に渡つて、駆動装置の歯車46に四角凹
部を通過させるのは困難である。かかる表面処理
は、カドミウム又はクロミウムのメツキ又はそれ
に類するものである。
側面図で見た場合(第8図)、各中間部材35
の頂面は、前方から後方へと上方に傾斜する。
(頂面の前部を示す破線77と、後部を示す実線
78を参照。破線77上方に位置する実線は、例
えば第4図に示す如く、中間部材35の両端付近
の一体鋳造した突起部を示す。)中間部材の頂面
を越えて後方へ移動する草は、例えば中間部材
が、反対方向に回転する2個の草刈装置8の相互
間に位置する場合、後部78が上方へ傾斜してい
る故に、上方後部へ傾斜した方向へ案内されるの
で、地面にきちんと堆積されている。
の頂面は、前方から後方へと上方に傾斜する。
(頂面の前部を示す破線77と、後部を示す実線
78を参照。破線77上方に位置する実線は、例
えば第4図に示す如く、中間部材35の両端付近
の一体鋳造した突起部を示す。)中間部材の頂面
を越えて後方へ移動する草は、例えば中間部材
が、反対方向に回転する2個の草刈装置8の相互
間に位置する場合、後部78が上方へ傾斜してい
る故に、上方後部へ傾斜した方向へ案内されるの
で、地面にきちんと堆積されている。
第9図は、前述の方法で組立てる多数の草刈装
置8とその回転方向を示すものであり、隣接する
回転軸線9相互間の距離を所望の順序に設定す
る。第9図の左側の3個の草刈装置は全で同じ方
向、すなわち時計方向に回転するが、草刈機の右
側の3個の草刈装置は、全で反対方向、すなわち
反時計方向に回転する。
置8とその回転方向を示すものであり、隣接する
回転軸線9相互間の距離を所望の順序に設定す
る。第9図の左側の3個の草刈装置は全で同じ方
向、すなわち時計方向に回転するが、草刈機の右
側の3個の草刈装置は、全で反対方向、すなわち
反時計方向に回転する。
刈取られた草は、草刈装置の列の両端から機械
の草刈中心部へ運ばれ、反対方向に回転する2個
の中央草刈装置によつて各中間部材35と接触
し、それを越えた後方に堆積した1列の刈り幅を
形成する。この実施例の場合、反対方向に駆動す
る2個の草刈装置相互間に位置する中間部材が、
他の中心部材35と比べて比較的長ければ有効で
あるし、又補助部材を設けるのが有効なので、刈
取られた全ての草は、2個の草刈装置の間のみを
通過する。第9図に示す実施例は、実例としての
み示すものであり、異なる相対配置も可能であ
る。例えば、左側に、時計方向に回転する2個の
草刈装置を設けて、他の4個の草刈装置を反時計
方向に回転させてもよいが、回転方向や相対距離
に関しては、その他に多くの組合せが可能であ
る。第1図及び第9図の実施例の草刈機は、6個
の草刈装置8を包含し、各草刈装置は、同一方向
に回転する場合には直径30センチの草刈円を描
き、反対方向に回転する場合には直径35センチの
円を描き、回転軸線9相互間の距離は約39センチ
で、全草刈幅は1.8メートルである。主動軸41
の長さは、この場合、約165センチである。2個
の隣接する駆動装置36が同一方向に回転する場
合、当然のことながら、歯車46相互間の距離も
30センチである。反対方向に駆動する2個の駆動
装置の場合、2個の駆動装置のうちの1個の歯車
46(第6図参照)が、それの対称位置において
駆動装置の右側に置かれるので、協働する歯車4
6相互間の距離は約38センチである。すなわち、
反対方向に駆動する駆動装置の歯車46相互間の
軸の長さのねじり変形が、同一方向に駆動する装
置相互間より大きいから弾性率もより高いからで
あり、従つて、反対方向に駆動する駆動装置(第
9図の中央)に特に生じるがたつき荷重の吸収状
態がより優れたものになる。
の草刈中心部へ運ばれ、反対方向に回転する2個
の中央草刈装置によつて各中間部材35と接触
し、それを越えた後方に堆積した1列の刈り幅を
形成する。この実施例の場合、反対方向に駆動す
る2個の草刈装置相互間に位置する中間部材が、
他の中心部材35と比べて比較的長ければ有効で
あるし、又補助部材を設けるのが有効なので、刈
取られた全ての草は、2個の草刈装置の間のみを
通過する。第9図に示す実施例は、実例としての
み示すものであり、異なる相対配置も可能であ
る。例えば、左側に、時計方向に回転する2個の
草刈装置を設けて、他の4個の草刈装置を反時計
方向に回転させてもよいが、回転方向や相対距離
に関しては、その他に多くの組合せが可能であ
る。第1図及び第9図の実施例の草刈機は、6個
の草刈装置8を包含し、各草刈装置は、同一方向
に回転する場合には直径30センチの草刈円を描
き、反対方向に回転する場合には直径35センチの
円を描き、回転軸線9相互間の距離は約39センチ
で、全草刈幅は1.8メートルである。主動軸41
の長さは、この場合、約165センチである。2個
の隣接する駆動装置36が同一方向に回転する場
合、当然のことながら、歯車46相互間の距離も
30センチである。反対方向に駆動する2個の駆動
装置の場合、2個の駆動装置のうちの1個の歯車
46(第6図参照)が、それの対称位置において
駆動装置の右側に置かれるので、協働する歯車4
6相互間の距離は約38センチである。すなわち、
反対方向に駆動する駆動装置の歯車46相互間の
軸の長さのねじり変形が、同一方向に駆動する装
置相互間より大きいから弾性率もより高いからで
あり、従つて、反対方向に駆動する駆動装置(第
9図の中央)に特に生じるがたつき荷重の吸収状
態がより優れたものになる。
第10−14図は、軸48に草刈装置8を取付
ける他の実施例を示す。第10図及び11図の実
施例の場合、カツタホルダ86を四角い突出部5
5に設けるので、該四角い突出部55は、帯状
材、望ましくはばね鋼製のカツタ担持体82の四
角い穴にぴつたりはまる。突出部55に合わせた
四角凹部周辺の区域から、カツタ担持体82は、
下方外側へ傾斜した位置において、中心線9の両
側において湾曲し、両側は中心線9に対して垂直
なカツタ担持体82の部分83となる。カツタ担
持体82の部分83の両端付近には、2個のカツ
タ10が草刈カツタ担持体82の末端部下方に位
置するように、草刈カツタ10の固着部84を通
すための穴を設ける。平面図で見ると(第10図
の破線)各カツタ担持体82は、それの内側から
離れて外側に先細になつているが、2個のカツタ
固着区域は、互いに正反対の位置にある。
ける他の実施例を示す。第10図及び11図の実
施例の場合、カツタホルダ86を四角い突出部5
5に設けるので、該四角い突出部55は、帯状
材、望ましくはばね鋼製のカツタ担持体82の四
角い穴にぴつたりはまる。突出部55に合わせた
四角凹部周辺の区域から、カツタ担持体82は、
下方外側へ傾斜した位置において、中心線9の両
側において湾曲し、両側は中心線9に対して垂直
なカツタ担持体82の部分83となる。カツタ担
持体82の部分83の両端付近には、2個のカツ
タ10が草刈カツタ担持体82の末端部下方に位
置するように、草刈カツタ10の固着部84を通
すための穴を設ける。平面図で見ると(第10図
の破線)各カツタ担持体82は、それの内側から
離れて外側に先細になつているが、2個のカツタ
固着区域は、互いに正反対の位置にある。
カツタ担持体82の上方には円板形フード85
を位置決めする。少なくとも本実施例の場合平面
図(第10図)で見ると、各フード85はほぼ円
形である。フード85の上方内側部85は、四角
突出部55の周囲に位置するカツタ担持体82の
頂面内部に直接支持される。部分86の円形外縁
は、円錐台形部87にて終結し、該部分87の一
部は、カツタ担持体82の下方へ湾曲した部分の
頂面外側と接触する。該円錐形の頂部は、草刈装
置の上方で、中心線9の上に位置するが、それの
軸線は、該中心線と一致する。円錐部87は、カ
ツタ担持体82の部分82の頂部と一致する平面
へ延長し、外側方向から見た場合、固着部84よ
り高く、約10乃至20°の角度で外縁から距離を置
いて位置決めした該部分82から離れるように上
方へ傾斜し、該傾斜部の外側は、第10図及び第
11図に示す如く、カツタ担持体と連結するよう
に、固着部84のナツトの下方へ下向きになつて
いる。フード85は、カツタ担持体82の外側境
界線を通り抜ける想像上の円の側部付近又はそこ
を僅かに越えて及び該側部にて終結する。
を位置決めする。少なくとも本実施例の場合平面
図(第10図)で見ると、各フード85はほぼ円
形である。フード85の上方内側部85は、四角
突出部55の周囲に位置するカツタ担持体82の
頂面内部に直接支持される。部分86の円形外縁
は、円錐台形部87にて終結し、該部分87の一
部は、カツタ担持体82の下方へ湾曲した部分の
頂面外側と接触する。該円錐形の頂部は、草刈装
置の上方で、中心線9の上に位置するが、それの
軸線は、該中心線と一致する。円錐部87は、カ
ツタ担持体82の部分82の頂部と一致する平面
へ延長し、外側方向から見た場合、固着部84よ
り高く、約10乃至20°の角度で外縁から距離を置
いて位置決めした該部分82から離れるように上
方へ傾斜し、該傾斜部の外側は、第10図及び第
11図に示す如く、カツタ担持体と連結するよう
に、固着部84のナツトの下方へ下向きになつて
いる。フード85は、カツタ担持体82の外側境
界線を通り抜ける想像上の円の側部付近又はそこ
を僅かに越えて及び該側部にて終結する。
フード85は、回転対称体の形状に構成しても
よいが、代案としては、第11図に図示し、カツ
タ連結部84の位置に限つて前文に説明したよう
に上方傾斜部を設けてもよく、更に、カツタ連結
部付近のアーチ形部に対して90°回転した同様な
アーチ形部を周辺部の一部の区域に設けてもよ
く、該4個のアーチ形部相互間に位置するフード
部は、中心線9に対して垂直である。カツタ連結
部相互間に位置する上方アーチ形部を第10及び
11図では番号88で示す。
よいが、代案としては、第11図に図示し、カツ
タ連結部84の位置に限つて前文に説明したよう
に上方傾斜部を設けてもよく、更に、カツタ連結
部付近のアーチ形部に対して90°回転した同様な
アーチ形部を周辺部の一部の区域に設けてもよ
く、該4個のアーチ形部相互間に位置するフード
部は、中心線9に対して垂直である。カツタ連結
部相互間に位置する上方アーチ形部を第10及び
11図では番号88で示す。
カツタ担持体84の内側部及びフード85のす
ぐ上に直接隣接する内側部86は、両者共、締付
け部材89によつて、草刈装置の下方にある軸受
に締付けられ、該部材89の内側はねじ切され、
回転軸48のねじ切頂端56にねじ込まれる。
ぐ上に直接隣接する内側部86は、両者共、締付
け部材89によつて、草刈装置の下方にある軸受
に締付けられ、該部材89の内側はねじ切され、
回転軸48のねじ切頂端56にねじ込まれる。
この実施例の場合、フード85は、例えば鋼等
の薄い金属板で形成してもよく、特に約0.5乃至
1.6ミリの厚さのばね鋼で形成することが望まし
い。
の薄い金属板で形成してもよく、特に約0.5乃至
1.6ミリの厚さのばね鋼で形成することが望まし
い。
2個の隣接する草刈装置のカツタ担持体82及
び協働フード85は、該カツタ担持体(及び当然
のことながら協働フード85も)が、互いに90°
の角度だけ異相にあるように配置される。第10
図から明らかなように、対になつて反対方向に回
転する2個の草刈装置の1つのカツタ10は、該
組の他方の草刈装置のフード85のアーチ形部8
8の下方を通る。フード85は、前述の如く回転
対称構造を有する場合、一方の草刈装置のカツタ
10は、それの通路の一部を通過する間、他方の
草刈装置のフード85の下方を移動する。反対方
向に回転する1組の草刈装置のカツタ10の最外
端が通過する通路は互いに重複する。草刈装置の
カツタ連結部84相互間の距離は、この実施例で
は約25乃至50センチで、約30センチが最適であ
る。この実施例の場合、カツタの最外端が描く通
路の直径は、40乃至75cmで、約50センチが最適で
ある。
び協働フード85は、該カツタ担持体(及び当然
のことながら協働フード85も)が、互いに90°
の角度だけ異相にあるように配置される。第10
図から明らかなように、対になつて反対方向に回
転する2個の草刈装置の1つのカツタ10は、該
組の他方の草刈装置のフード85のアーチ形部8
8の下方を通る。フード85は、前述の如く回転
対称構造を有する場合、一方の草刈装置のカツタ
10は、それの通路の一部を通過する間、他方の
草刈装置のフード85の下方を移動する。反対方
向に回転する1組の草刈装置のカツタ10の最外
端が通過する通路は互いに重複する。草刈装置の
カツタ連結部84相互間の距離は、この実施例で
は約25乃至50センチで、約30センチが最適であ
る。この実施例の場合、カツタの最外端が描く通
路の直径は、40乃至75cmで、約50センチが最適で
ある。
この実施例の場合、カツタ10が、僅かにねじ
れた構造を有するので、回転方向Cから見ると、
各カツタ10の草刈縁は、刈取られた草がカツタ
によつて上方に投げられるようにカツタの後側よ
り低い位置にある。従つて、刈取られた草は、草
刈装置の回転フード85に達する。刈取られた草
は、高速回転するフードによつて、該フードの表
面を越え、反対方向に回転する1組の草刈部材の
中心線相互間の区域へ、及び更に後方へ搬送され
る。カツタ10は、回転軸9に対してほぼ平行な
枢動軸線を中心に自由に枢動可能であり、固着部
84によつて形成される。更に固着部84は、作
動中、各カツタ10が僅かに上下運動可能なよう
に構成される。
れた構造を有するので、回転方向Cから見ると、
各カツタ10の草刈縁は、刈取られた草がカツタ
によつて上方に投げられるようにカツタの後側よ
り低い位置にある。従つて、刈取られた草は、草
刈装置の回転フード85に達する。刈取られた草
は、高速回転するフードによつて、該フードの表
面を越え、反対方向に回転する1組の草刈部材の
中心線相互間の区域へ、及び更に後方へ搬送され
る。カツタ10は、回転軸9に対してほぼ平行な
枢動軸線を中心に自由に枢動可能であり、固着部
84によつて形成される。更に固着部84は、作
動中、各カツタ10が僅かに上下運動可能なよう
に構成される。
例えば石のような硬い物体が刈り取るべき場所
にある場合、主に反対方向に回転する1組の草刈
装置のカツタ10が後方へ回転する区域におい
て、主要フレーム(第11図)を自由に通過す
る。従つて該物体は、主要フレーム6の頂部とフ
ード85の下部との間にうまく入り込まなければ
ならない。フード85が可撓構造を有する場合、
該フードは、上方へ膨らむことが可能であり、物
体を通過させた後、機械を何ら傷つけることな
く、最初の形状に戻ることが出来る。第10及び
11図に示す実施例の場合、協働するカツタ担持
体82によつてカバーされないフード85下方の
区域において、前記可能性が特に強い。
にある場合、主に反対方向に回転する1組の草刈
装置のカツタ10が後方へ回転する区域におい
て、主要フレーム(第11図)を自由に通過す
る。従つて該物体は、主要フレーム6の頂部とフ
ード85の下部との間にうまく入り込まなければ
ならない。フード85が可撓構造を有する場合、
該フードは、上方へ膨らむことが可能であり、物
体を通過させた後、機械を何ら傷つけることな
く、最初の形状に戻ることが出来る。第10及び
11図に示す実施例の場合、協働するカツタ担持
体82によつてカバーされないフード85下方の
区域において、前記可能性が特に強い。
フード85は、締付け部材89によつて、内側
上方部付近においてのみしつかり締付けられ、薄
板材は薄いので、上方向におけるフードの弾性は
大きい。
上方部付近においてのみしつかり締付けられ、薄
板材は薄いので、上方向におけるフードの弾性は
大きい。
ここで留意しなければならないことは、円錐台
部87を越えて延長するフードの最外部が、上方
外側方向へ僅かに彎曲していることである。草刈
装置が高速回転する故に、フード85の該部分に
働く遠心力は、比較的大きく、フードの該部分を
下方へ転じる傾向にある。すなわち、この効果
は、フードに付加的な剛度を与えるものであり、
従つてフードは、比較的薄い構造のものでもよ
く、永久変形することなく、比較的大きな変形に
耐え得る。
部87を越えて延長するフードの最外部が、上方
外側方向へ僅かに彎曲していることである。草刈
装置が高速回転する故に、フード85の該部分に
働く遠心力は、比較的大きく、フードの該部分を
下方へ転じる傾向にある。すなわち、この効果
は、フードに付加的な剛度を与えるものであり、
従つてフードは、比較的薄い構造のものでもよ
く、永久変形することなく、比較的大きな変形に
耐え得る。
第12,13及び14図の実施例には、第10
及び11図のものと同じ設計の駆動装置、フレー
ム及びカツタ担持体(該部分は同一の参照番号で
示す)を示すが、フードの構造が異なり、ここで
は番号90で示す。
及び11図のものと同じ設計の駆動装置、フレー
ム及びカツタ担持体(該部分は同一の参照番号で
示す)を示すが、フードの構造が異なり、ここで
は番号90で示す。
フード90は、円錐台形状の内側部91を有
し、カツタ担持体82の下方延長部と係合する。
該部分91は、カツタ担持体82の該下方延長部
の頂部付近にて終結する。カツタ担持体の部分8
3の内側区域の上方に距離を置いて、部分91
は、下方傾斜部92となり(断面図において中心
線9に対して垂直な平面に対して約5°乃至20°角
度から見た場合)、該部分92は、カツタ固着部
84に渡つて及びそれを越えて、更にカツタ担持
体83の外側境界線を越えて延長し、その場所に
て、下方へ彎曲するリム43となつて終結する
が、この場合、該リムは、第13図の断面図で見
た場合、中心線9に垂直な平面に対して約40°乃
至70°角度にある。リム93の下方境界線は、カ
ツタ10の最も高い境界線の上方に幾分間隙を残
した位置にある。
し、カツタ担持体82の下方延長部と係合する。
該部分91は、カツタ担持体82の該下方延長部
の頂部付近にて終結する。カツタ担持体の部分8
3の内側区域の上方に距離を置いて、部分91
は、下方傾斜部92となり(断面図において中心
線9に対して垂直な平面に対して約5°乃至20°角
度から見た場合)、該部分92は、カツタ固着部
84に渡つて及びそれを越えて、更にカツタ担持
体83の外側境界線を越えて延長し、その場所に
て、下方へ彎曲するリム43となつて終結する
が、この場合、該リムは、第13図の断面図で見
た場合、中心線9に垂直な平面に対して約40°乃
至70°角度にある。リム93の下方境界線は、カ
ツタ10の最も高い境界線の上方に幾分間隙を残
した位置にある。
フード90は、回転対称構造を有し、その断面
区域を第13図に示す。
区域を第13図に示す。
フード90は、頂部に耐摩耗層を設けた耐摩耗
合成樹脂又はゴム材料で形成可能である。フード
90の材料中には、中心線9と同心の複数個のエ
ンドレス補強棒又はワイヤー94の型式の補強材
を入れることが望ましく、リム93の下方境界線
付近には、同じく中心線9と同心のエンドレス部
材の型式の比較的硬質で強力な補強材95を設け
る。補強棒又はワイヤー94の如き補強材95
は、銅線及び又はガラス繊維の如き材料で構成可
能である。図示こそしないが、底無し逆さら型の
フード90に、中心線9に平行な方向から見て半
径方向へ指向し、かつ半径方向の寸法全体を含む
補強棒又はワイヤーを設けてもよい。
合成樹脂又はゴム材料で形成可能である。フード
90の材料中には、中心線9と同心の複数個のエ
ンドレス補強棒又はワイヤー94の型式の補強材
を入れることが望ましく、リム93の下方境界線
付近には、同じく中心線9と同心のエンドレス部
材の型式の比較的硬質で強力な補強材95を設け
る。補強棒又はワイヤー94の如き補強材95
は、銅線及び又はガラス繊維の如き材料で構成可
能である。図示こそしないが、底無し逆さら型の
フード90に、中心線9に平行な方向から見て半
径方向へ指向し、かつ半径方向の寸法全体を含む
補強棒又はワイヤーを設けてもよい。
カツタ担持体82の下方へ延長する内部にフー
ド90を固定するため、該下方延長部に複数個の
長方形開口部96を設け、フード90の円錐部9
1の上方境界線付近には、内側へ延長する突出部
97を設けるが、この場合、該突出部は、フード
90を取付ける時、カツタ担持体82の開口部9
6に位置する。フード90は、カツタ担持体の下
方延長部へ上方から部分91を押圧することによ
つて、工具を使用することなく適所に配置可能で
あり、突出部付近及びそれら相互間の材料は、フ
ード90が、カツタ担持体に対して固定されるよ
うに、該突出部が開口部96にぴつたりはまるま
で、最初は僅かに撓曲する。外側リム付近にてフ
ードを持ち上げることによつて、及び又は突出部
97が開口部96から外れる程度に部分91が変
形するようにフードを転動させることによつて、
フード90を外すことが出来る。
ド90を固定するため、該下方延長部に複数個の
長方形開口部96を設け、フード90の円錐部9
1の上方境界線付近には、内側へ延長する突出部
97を設けるが、この場合、該突出部は、フード
90を取付ける時、カツタ担持体82の開口部9
6に位置する。フード90は、カツタ担持体の下
方延長部へ上方から部分91を押圧することによ
つて、工具を使用することなく適所に配置可能で
あり、突出部付近及びそれら相互間の材料は、フ
ード90が、カツタ担持体に対して固定されるよ
うに、該突出部が開口部96にぴつたりはまるま
で、最初は僅かに撓曲する。外側リム付近にてフ
ードを持ち上げることによつて、及び又は突出部
97が開口部96から外れる程度に部分91が変
形するようにフードを転動させることによつて、
フード90を外すことが出来る。
前述の如く、作動中に大きな遠心力が生じる。
フード90の下方傾斜部92及び93は、該遠心
力によつて上方へ移動する傾向にある。これは、
引張応力をを受ける補強棒の存在によつてかなり
防止され、それ以上の上方変形を防ぐ。かくて、
比較的柔軟な材料の場合でさえも、フード90が
刈り草搬送機能を果すのみ充分な剛度が得られ
る。しかしながら、硬い物体がフード90の下方
でフレーム6の上方を通過する場合、フードは充
分な可撓性を有するので、該物体がはさまつて機
械を傷つけることなくフードを変形させることが
出来る。フードは、上方向へ局部的に変形する
と、フードの反対側は僅か下方へ移動する。通過
する物体が比較的大きくて、フードの可撓性が充
分に思える場合、フード全体をカツタ担持体から
持ち上げて、機械から取り外すように、突出部9
7と開口部96によつて(急動連結)、フードを
固定すれば効果的である。フードは極めて軽量材
で形成され、解放されたカツタのように、全体と
して所定方向に投げ出されることがないので、周
辺に危険が及ぶことはない。更に、フレーム部1
3にスクリーンを固着する。当然のことながら、
カツタ担持体の内側部にしつかり固定可能であ
る。
フード90の下方傾斜部92及び93は、該遠心
力によつて上方へ移動する傾向にある。これは、
引張応力をを受ける補強棒の存在によつてかなり
防止され、それ以上の上方変形を防ぐ。かくて、
比較的柔軟な材料の場合でさえも、フード90が
刈り草搬送機能を果すのみ充分な剛度が得られ
る。しかしながら、硬い物体がフード90の下方
でフレーム6の上方を通過する場合、フードは充
分な可撓性を有するので、該物体がはさまつて機
械を傷つけることなくフードを変形させることが
出来る。フードは、上方向へ局部的に変形する
と、フードの反対側は僅か下方へ移動する。通過
する物体が比較的大きくて、フードの可撓性が充
分に思える場合、フード全体をカツタ担持体から
持ち上げて、機械から取り外すように、突出部9
7と開口部96によつて(急動連結)、フードを
固定すれば効果的である。フードは極めて軽量材
で形成され、解放されたカツタのように、全体と
して所定方向に投げ出されることがないので、周
辺に危険が及ぶことはない。更に、フレーム部1
3にスクリーンを固着する。当然のことながら、
カツタ担持体の内側部にしつかり固定可能であ
る。
フードの2種類の実施例は無関係ではない。第
10及び11図に示すように薄い金属で形成する
実施例に、第12,13及び14図に示す実施例
の構造を使用してもよいし、第12及び13図の
合成樹脂又はゴム状構造に、第10及び11図の
設計を使用してもよい。更に、これら2種類の実
施例の固着方法は互換可能である。更に、これら
2種類の実施例においては、フード85及び90
をそれぞれ回転対称形にする必要がなく、第12
図に破線で示すように(参照番号98)。楕円形又
はほぼ楕円形にしてもよいことに留意されたい。
10及び11図に示すように薄い金属で形成する
実施例に、第12,13及び14図に示す実施例
の構造を使用してもよいし、第12及び13図の
合成樹脂又はゴム状構造に、第10及び11図の
設計を使用してもよい。更に、これら2種類の実
施例の固着方法は互換可能である。更に、これら
2種類の実施例においては、フード85及び90
をそれぞれ回転対称形にする必要がなく、第12
図に破線で示すように(参照番号98)。楕円形又
はほぼ楕円形にしてもよいことに留意されたい。
草刈機の全体構造上、可能でさえあれば、必要
に応じて、スクリーン機能のみを備える可撓フー
ドを、カツタ担持体82及びカツタ固定部の下方
に設けてもよい。
に応じて、スクリーン機能のみを備える可撓フー
ドを、カツタ担持体82及びカツタ固定部の下方
に設けてもよい。
フード90を示す実施例の場合、連結部材84
によつてカツタ担持体とフードが連結することを
更に留意しなければならず、これによつて、垂直
方向において、該区域の向こうに位置する可撓フ
ードの部分の剛性を増加させることができる。更
に記載の実施例の場合、同じくカツタの草刈効果
の種類とも無関係である。例えば、回転可能な、
又は回転不能なカウンタナイフと協働するカツタ
又は草刈縁の上方又は下方に使用可能である。最
後に。機械の構造上、可能でさえあれば、回転し
ない方法で可撓フードを取付けてもよい。
によつてカツタ担持体とフードが連結することを
更に留意しなければならず、これによつて、垂直
方向において、該区域の向こうに位置する可撓フ
ードの部分の剛性を増加させることができる。更
に記載の実施例の場合、同じくカツタの草刈効果
の種類とも無関係である。例えば、回転可能な、
又は回転不能なカウンタナイフと協働するカツタ
又は草刈縁の上方又は下方に使用可能である。最
後に。機械の構造上、可能でさえあれば、回転し
ない方法で可撓フードを取付けてもよい。
可撓フード85又は90を備える草刈装置の構
造は主要フレーム6及び駆動軸41の構造と組合
わせれば極めて有益である。しかしながら、草刈
装置の上方に駆動歯車を位置決めするような例え
ばドラム型草刈機等の草刈機や、草刈装置の下方
及び上方の両方に駆動部材を位置決めするような
草刈機にも、可撓フードの構造を適用してもよ
い。更に草刈装置を備えるコンバインやピツクア
ツプワゴン等の異なる種類の農機具の草刈機に本
発明を適用してもよい。
造は主要フレーム6及び駆動軸41の構造と組合
わせれば極めて有益である。しかしながら、草刈
装置の上方に駆動歯車を位置決めするような例え
ばドラム型草刈機等の草刈機や、草刈装置の下方
及び上方の両方に駆動部材を位置決めするような
草刈機にも、可撓フードの構造を適用してもよ
い。更に草刈装置を備えるコンバインやピツクア
ツプワゴン等の異なる種類の農機具の草刈機に本
発明を適用してもよい。
記載の草刈機は、トラクタの後方リフトのみな
らず前方リフトにも連結するのに特に適してお
り、この場合、第4図の図面の平面に対して直角
な平面に対する対称位置に(特にカラー30)歯
車箱26を設けるだけでよい。草刈部材の回転方
向の必要に応じた変化は、前述の方向で実施可能
である。本発明の草刈機は、例えば、牧草及びク
ロバー等の農作物を刈り取るのに最適である。
らず前方リフトにも連結するのに特に適してお
り、この場合、第4図の図面の平面に対して直角
な平面に対する対称位置に(特にカラー30)歯
車箱26を設けるだけでよい。草刈部材の回転方
向の必要に応じた変化は、前述の方向で実施可能
である。本発明の草刈機は、例えば、牧草及びク
ロバー等の農作物を刈り取るのに最適である。
本発明の草刈機の各種特徴を、添附の図面を参
照して、前文で説明し、以下に示す請求の範囲に
発明特徴として記載するが、本発明は、これらの
特徴のみに限定されるものではなく、前記特徴を
個別的に、あるいは組合わせて使用したものをも
全く包含することに留意されたい。
照して、前文で説明し、以下に示す請求の範囲に
発明特徴として記載するが、本発明は、これらの
特徴のみに限定されるものではなく、前記特徴を
個別的に、あるいは組合わせて使用したものをも
全く包含することに留意されたい。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 上方に伸びる軸線9回りに駆動される草刈装
置8を複数個一列に並べ、その一列に並んだ草刈
装置に沿つてフレームビームの長さで連続して並
び互いに結合された独立部品35,36によつて
主要フレーム6を構成し、該独立部品35,36
の少なくとも一つが駆動装置36であつて少なく
とも一つの草刈装置と駆動手段とを支持し、該駆
動手段が前記独立部品を結合した主要フレームを
貫通する少なくとも一本の主動軸に連結され、主
要フレームの全長に渡つて延びると共に前記独立
部品35,36を相互に締付けかつ圧縮するため
のクランプ手段44を有する連結部材42を設け
た草刈機において、 前記連結部材42と主動軸とが少なくとも主と
して同じ独立部品を貫通し、前記独立部品35,
36が相互に隣接する端面において前記連結部材
42が機械の移動方向前縁と後縁とのほぼ中間に
配置され、連結部材に作用する引張力が前記隣接
する端面のほぼ中央に加わるようにしたことを特
徴とする草刈機。 2 主要フレーム6が更に複数個の中間部材35
を含み、該中間部材35の少なくとも1個が2個
の隣接する駆動装置36相互間に位置し、前記連
結部材42が中間部材35を通過し、駆動装置3
6及び中間部材35が連結部材42によつて相互
に押圧されて主要フレーム6を形成することを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載の草刈機。 3 駆動装置36と中間部材35との間に位置決
めリング61を設けることを特徴とする特許請求
の範囲第2項記載の草刈機。 4 各駆動装置36には単一の草刈装置8のみを
取付けることを特徴とする特許請求の範囲第1項
から第3項の何れかに記載の草刈機。 5 主動軸41が、全ての駆動装置36を通つて
延長し、各駆動装置36には、主動軸41と各草
刈装置8との間に駆動を伝達するために、歯車伝
達装置46,47を設けることを特徴とする特許
請求の範囲第1項から第4項の何れか記載の草刈
機。 6 主動軸41が、全ての駆動装置36を通つて
延長し、各駆動装置36には、主動軸41と各草
刈装置8との間の駆動を伝達するために、歯車伝
達装置46,47を設け、かつ位置決めリング6
1が、主動軸41を包囲することを特徴とする特
許請求の範囲第3項記載の草刈機。 7 連結部材42を草刈機の目的の作業進行行方
向に対して、主動軸41の後方に位置決めするこ
とを特徴とする特許請求の範囲第5項又は第6項
記載の草刈機。 8 各中間部材35の前方壁が、主動軸41に接
近することを特徴とする特許請求の範囲第5項か
ら第7項のいずれかに記載の草刈機。 9 各駆動装置36の歯車46が、主動軸41を
収容するための非円形開口部を有し、主動軸41
が、ほぼ全長に渡つて、歯車46の各開口部より
も小さな横断面を有し、少なくとも該開口部が歯
車46と係合する場所において、各駆動装置36
の歯車46の開口部の横断面に相当する非円形横
断面を有することを特徴とする特許請求の範囲第
5項から第8項のいずれかに記載の草刈機。 10 各歯車46を、2つの位置のいずれかにあ
る主動軸上に配置可能であり、これによつて、草
刈装置8がいずれかの方向に回転可能であること
を特徴とする特許請求の範囲第5項から第9項の
いずれかに記載の草刈機。 11 作動中の主動軸41の回転速度が、草刈装
置8の回転速度より相当高いことを特徴とする特
許請求の範囲第5項から第10項のいずれかに記
載の草刈機。 12 連結部材42が、主要フレーム6の全長に
渡つて延設され、主要フレーム6の末端に固定さ
れることを特徴とする特許請求の範囲第1項から
第11項のいずれかに記載の草刈機。 13 並んで位置決めする2群の草刈装置8を有
し、一方の群の草刈装置8が、一方向に回転し、
他方の群の草刈装置8が、他方向に回転すること
を特徴とする特許請求の範囲第1項から第12項
のいずれかに記載の草刈機。 14 主要フレーム6が、シユー72によつて局
部的に支持され、該シユーの片側が駆動装置36
のリム71周辺を把持し、他側が駆動装置36の
反対側にボルト締めされることを特徴とする特許
請求の範囲第1項から第13項のいずれかに記載
の草刈機。 15 前記草刈装置のカツタが通る通路の少なく
とも一部には、可撓フード85,90を設けるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項から第14
項のいずれかに記載の草刈機。 16 前記フード85,90を可撓材で形成する
ことを特徴とする特許請求の範囲第15項記載の
草刈機。 17 前記フード85,90が、薄板金を有する
ことを特徴とする特許請求の範囲第15項又は第
16項記載の草刈機。 18 前記フード85,90の少なくとも一部
が、合成樹脂で形成されていることを特徴とする
特許請求の範囲第15項又は第16項記載の草刈
機。 19 前記フード85,90の少なくとも一部
が、ゴム状材で形成されることを特徴とする特許
請求の範囲第15項又は第16項記載の草刈機。 20 前記フード85,90の少なくとも一部
が、耐摩耗材で被覆されることを特徴とする特許
請求の範囲第15項から第19項のいずれかに項
記載の草刈機。 21 前記合成樹脂材には、補強部材95を設け
ることを特徴とする特許請求の範囲第18項から
第20項のいずれかに記載の草刈機。 22 草刈装置8の回転軸線に対して平行な方向
から見た場合、前記フード85,90が、ほぼ円
形の外側リムを有することを特徴とする特許請求
の範囲第15項から第21項のいずれかに記載の
草刈機。 23 前記フード85,90の中央部86が、カ
ツタ10の担持体50上にあることを特徴とする
特許請求の範囲第15項から第22項のいずれか
に記載の草刈機。 24 前記フード85が、中央部86を越えて、
カツタ10の固着区域付近にて、カツタ担持体8
2と連結することを特徴とする特許請求の範囲第
23項記載の草刈機。 25 前記フード85,90の中央部には、下方
へ広がる円錐部87,92を設けることを特徴と
する特許請求の範囲第23項又は第24項記載の
草刈機。 26 前記フード85,90及びカツタ担持体8
2が、共に、草刈機から離れて固定されることを
特徴とする特許請求の範囲第15項から第25項
のいずれかに記載の草刈機。 27 1個又はそれ以上のカツタ連結部84を越
えて延長する可撓フード85,90を設けること
を特徴とする特許請求の範囲第1項から第26項
のいずれかに記載の草刈機。 28、前記可撓フード85,90が、カツタの通
路の平面上方に延長することを特徴とする前記特
許請求の範囲の第1頁から第27項のいずれか記
載の草刈機。
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