JPH0479111B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0479111B2 JPH0479111B2 JP58029871A JP2987183A JPH0479111B2 JP H0479111 B2 JPH0479111 B2 JP H0479111B2 JP 58029871 A JP58029871 A JP 58029871A JP 2987183 A JP2987183 A JP 2987183A JP H0479111 B2 JPH0479111 B2 JP H0479111B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery
- capacity
- electrolyte
- sealed lead
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/06—Lead-acid accumulators
- H01M10/12—Construction or manufacture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は実質的に電解液を非流動化させた密閉
形鉛蓄電池の改良に係り、その目的とするところ
は、放電容量、寿命の向上にある。
形鉛蓄電池の改良に係り、その目的とするところ
は、放電容量、寿命の向上にある。
従来電解液を実質的に非流動化させた構造の密
閉形鉛蓄電池は、電池配置方向に拘わらず漏液の
心配がないことや充電時に陽極板から発生する酸
素ガスが陰極板で吸収、回収されるための所謂メ
ンテナンスフリーとしての特色を有している。
閉形鉛蓄電池は、電池配置方向に拘わらず漏液の
心配がないことや充電時に陽極板から発生する酸
素ガスが陰極板で吸収、回収されるための所謂メ
ンテナンスフリーとしての特色を有している。
電解液を非流動化させるには一般にシリカ成分
を主体とするシリカコロイドや直径1μ以下のガ
ラス細繊維をマツト状にした含浸材を用いる方法
などが提案されている。しかしながら、従来密閉
形鉛蓄電池は電解液を実質的に非流動化されてい
るため電解液量が非常に少なく、そのため、陰極
吸収反応速度以上の過充電や電池が高温雰囲気で
使用されて排気栓の弁作動が低下した場合などは
電気分解や蒸発によつて、電解液量が減少し易い
という欠点を有していた。
を主体とするシリカコロイドや直径1μ以下のガ
ラス細繊維をマツト状にした含浸材を用いる方法
などが提案されている。しかしながら、従来密閉
形鉛蓄電池は電解液を実質的に非流動化されてい
るため電解液量が非常に少なく、そのため、陰極
吸収反応速度以上の過充電や電池が高温雰囲気で
使用されて排気栓の弁作動が低下した場合などは
電気分解や蒸発によつて、電解液量が減少し易い
という欠点を有していた。
これは電池容量に対して、電解液を非流動化さ
せることができる容積が小さく、そのため、わず
かな水分の減少によつて電池容量や寿命が急激に
劣化するという欠点を有していることにある。
せることができる容積が小さく、そのため、わず
かな水分の減少によつて電池容量や寿命が急激に
劣化するという欠点を有していることにある。
本発明は上記の如き欠点を除去するもので、極
板群外空間部にガラス細繊維を埋納することによ
り、電解液の保持可能容積を増大ならしめ密閉形
鉛蓄電池の放電容量、寿命に顕著な効果をもたら
さんとするものである。
板群外空間部にガラス細繊維を埋納することによ
り、電解液の保持可能容積を増大ならしめ密閉形
鉛蓄電池の放電容量、寿命に顕著な効果をもたら
さんとするものである。
本発明の一実施例を説明する。
鉛合金基体として、Pb−0.1％Ca−0.5％Snの
カルシウム合金を用いて鋳造した陽極基体（高さ
115mm、巾110mm、厚さ3.4mm）と陰極基体（高さ
115mm、巾110mm、厚さ3.0mm）に、さらに常法に
従つて、それぞれペーストを充填、乾燥、熱成し
た後比重1.060中で化成して陽、陰極板を得た。
次に１枚当り10Ahの陽極板を４枚と同等の容量
をもつ陰極板５枚を用いて、電解液を非流動化さ
せるために、直径1μ以下のガラス細繊維を主成
分とする厚さ2.15mmの隔離体を介して陽、陰極板
を交互に積み重ねて極板群となし、電槽に収納し
て比重1.340の希硫酸を遊離の電解液がないよう
に注入し、10時間率容量が40Ahの単セル電池を
製作して電池Ａとした。
カルシウム合金を用いて鋳造した陽極基体（高さ
115mm、巾110mm、厚さ3.4mm）と陰極基体（高さ
115mm、巾110mm、厚さ3.0mm）に、さらに常法に
従つて、それぞれペーストを充填、乾燥、熱成し
た後比重1.060中で化成して陽、陰極板を得た。
次に１枚当り10Ahの陽極板を４枚と同等の容量
をもつ陰極板５枚を用いて、電解液を非流動化さ
せるために、直径1μ以下のガラス細繊維を主成
分とする厚さ2.15mmの隔離体を介して陽、陰極板
を交互に積み重ねて極板群となし、電槽に収納し
て比重1.340の希硫酸を遊離の電解液がないよう
に注入し、10時間率容量が40Ahの単セル電池を
製作して電池Ａとした。
さらに、同様な方法で製作した他の電池には直
径1μ以下のガラス細繊維を注液口より充填し、
電池内の極板群外空間部をガラス細繊維で充納状
態とさせた後比重1.340の希硫酸を再注入して試
験電池Ｂとした。
径1μ以下のガラス細繊維を注液口より充填し、
電池内の極板群外空間部をガラス細繊維で充納状
態とさせた後比重1.340の希硫酸を再注入して試
験電池Ｂとした。
注液後１セル当り2.5Vの定電圧で10時間充電
したのち、25℃で10時間率放電試験を行なつた。
したのち、25℃で10時間率放電試験を行なつた。
第１図は、25℃での10時間率放電時の放電電圧
変化を示した。従来の電池Ａは約10時間で終止電
圧に達したが、本発明による電池Ｂは約13時間の
放電が可能であつた。
変化を示した。従来の電池Ａは約10時間で終止電
圧に達したが、本発明による電池Ｂは約13時間の
放電が可能であつた。
上記試験終了後１セル当り2.5Vで回復充電し
た後50℃の雰囲気中で2.30V／セル当りの浮動充
電試験を行なつたときの容量推移を初期容量に対
する百分率で示したのが第２図である。
た後50℃の雰囲気中で2.30V／セル当りの浮動充
電試験を行なつたときの容量推移を初期容量に対
する百分率で示したのが第２図である。
容量試験は１ケ月に１回、25℃で10時間率容量
試験を行なつた。
試験を行なつた。
その結果、従来の電池Ａは約９ケ月で初期容量
の80％程度に低下したのに対し、本発明による電
池Ｂは約24ケ月後でも90％を維持するという驚異
的な容量特性を示した。
の80％程度に低下したのに対し、本発明による電
池Ｂは約24ケ月後でも90％を維持するという驚異
的な容量特性を示した。
本発明によれば、電解液を実質的に非流動化さ
せた密閉形鉛蓄電池の放電容量を約30％向上する
ことができ、且つ、電池寿命についても顕著に改
善できるという効果を有している。
せた密閉形鉛蓄電池の放電容量を約30％向上する
ことができ、且つ、電池寿命についても顕著に改
善できるという効果を有している。
なお、本実施例では電解液を非流動化させる手
段としてガラス細繊維を用いた実施例を示した
が、これに限定されるものではなく、シリカコロ
イドや高分子多孔体等に吸蔵させるなど、あるい
は微孔性シートを介在させることなどは任意に決
定でき使用できるものである。さらに、密閉形鉛
蓄電池の用途、例えば、始動用、フロート用、サ
イクルサービス用などでも適宜実施できる。
段としてガラス細繊維を用いた実施例を示した
が、これに限定されるものではなく、シリカコロ
イドや高分子多孔体等に吸蔵させるなど、あるい
は微孔性シートを介在させることなどは任意に決
定でき使用できるものである。さらに、密閉形鉛
蓄電池の用途、例えば、始動用、フロート用、サ
イクルサービス用などでも適宜実施できる。
上述せる如く、本発明は密閉形鉛蓄電池の放電
容量、寿命の向上を図ることができる等工業的価
値甚だ大なるものである。
容量、寿命の向上を図ることができる等工業的価
値甚だ大なるものである。
第１図は従来の電池と本発明による電池との放
電特性図、第２図は同浮動充電寿命試験の比較図
である。
電特性図、第２図は同浮動充電寿命試験の比較図
である。
Claims (1)
- １ 極板群外空間部にガラス細繊維を填納せしめ
る密閉形鉛蓄電池において希硫酸注入後直径1μ
以下のガラス細繊維を電池内に填納せしめて後希
硫酸を再注入することを特徴とする密閉形鉛蓄電
池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58029871A JPS59157967A (ja) | 1983-02-24 | 1983-02-24 | 密閉形鉛蓄電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58029871A JPS59157967A (ja) | 1983-02-24 | 1983-02-24 | 密閉形鉛蓄電池の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59157967A JPS59157967A (ja) | 1984-09-07 |
| JPH0479111B2 true JPH0479111B2 (ja) | 1992-12-15 |
Family
ID=12288031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58029871A Granted JPS59157967A (ja) | 1983-02-24 | 1983-02-24 | 密閉形鉛蓄電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59157967A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0515724Y2 (ja) * | 1987-05-28 | 1993-04-26 | ||
| CN1751401A (zh) * | 2003-02-19 | 2006-03-22 | Kvg技术有限公司 | 含有纤维质材料的电池 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4022013Y1 (ja) * | 1964-06-10 | 1965-07-29 |
-
1983
- 1983-02-24 JP JP58029871A patent/JPS59157967A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59157967A (ja) | 1984-09-07 |
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