JPH0479385B2 - - Google Patents
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- JPH0479385B2 JPH0479385B2 JP60292869A JP29286985A JPH0479385B2 JP H0479385 B2 JPH0479385 B2 JP H0479385B2 JP 60292869 A JP60292869 A JP 60292869A JP 29286985 A JP29286985 A JP 29286985A JP H0479385 B2 JPH0479385 B2 JP H0479385B2
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- solvent
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- resins
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は、ペツトの排泄物処理用の超速乾性エ
アゾール原液組成物に関する。 （従来技術及び発明が解決すべき問題点） 近来のペツトブームは、目を見張るものがあ
り、従つてペツト業界の商品開発は、めざまし
く、広く衣、食、住、医、遊、などのあらゆる分
野に及んでいる。しかしながら、ペツトの排泄物
に関する商品開発は、遅延の域にあり、屋内飼育
ペツト用に一部関連商品があるものの、屋外飼育
ペツトに関しては全く商品開発が行なわれていな
いのが現状である。従つて例えば、屋外飼育ペツ
トを遊、散歩に連れ出した時の排泄物の放置ある
いは不十分な処理は社会問題化しつつあるのにも
拘らず、排泄物を迅速、簡便且つ衛生的に処理す
る手段は未だ開発されていない。 本発明はこの様な現状に鑑みなされたものであ
り、当業界としては初めてのものである。 従つて、本発明は、屋外飼育ペツトの排泄物に
施用することにより、その悪臭を根絶するととも
に、迅速且つ簡便に更に嫌悪感が少なく衛生的に
排泄物を人為的に廃棄処理することのできるエア
ゾール塗料組成物を提供することを目的とする。 なお、本発明による組成物は従来使用されてい
るエアゾール塗料スプレーとは全くその用途及び
昨日を異にするものである。 （問題点を解決するための手段） 本発明によれば、前記の問題点は、貧溶剤対真
溶剤の混合比（重量）が10〜90：90〜10の混合溶
剤に固形樹脂および／または高不揮発性樹脂を溶
解してなる原液組成物であつて、該樹脂がポリエ
チレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリアミド樹
脂、ポリブタジエン樹脂、アクリル樹脂、ポリス
チレン樹脂、酢酸ビニル樹脂、ブチラール樹脂お
よび石油樹脂からなる群から選ばれ、溶剤はハロ
ゲン化炭化水素、炭化水素、エーテル、エステ
ル、アルコールおよびケトンからなる群から選ば
れるものであり、該原液組成物等速沈降曲線、圧
縮脱媒曲線およびソフトケーキ高さ曲線により形
成される懸濁区域の96時間後の面積と濃密区域と
の面積の比が0.9以上であることを特徴とする超
速乾性エアゾール原液組成物により解決すること
ができる。 即ち、上記超速乾性エアゾール原液組成物を排
泄物にスプレーして施用すると、排泄物上に極め
て短時間に乾燥被覆が形成され、排泄物の迅速且
つ簡便な処理を可能ならしめるものである。 本発明においては、樹脂を所望の溶剤に膨潤、
分散及び極小溶解させることにより、得られる組
成物をスプレーした瞬間に噴射剤、溶剤の揮散が
促進され超速乾性が達成される。 本発明に用いられる樹脂は、固形樹脂若しくは
高不揮発樹脂又はその混合物である。かかる樹脂
を用いることにより上記の如き溶剤への膨潤、分
散及び極小溶解操作が容易となる。固体樹脂は
10μm以下の粉末が好ましい。また高不揮発性樹
脂は、速乾性を有し、必要な溶剤量の少ないもの
が好ましい。 本発明の組成物において、樹脂はポリエチレン
樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポ
リブタジエン樹脂、アクリル樹脂、ポリスチレン
樹脂、酢酸ビニル樹脂、ブチラール樹脂および石
油樹脂からなる群から選ばれ、溶剤はハロゲン化
炭化水素、炭化水素、エーテル、エステル、アル
コールおよびケトンからなる群から選ばれる。ア
クリル、スチレン、ブチラールが好ましい。組成
物中の合成樹脂の含有量は、６〜60wt％、好ま
しくは、15〜40wt％である。6wt％以下になる
と、形成された被膜が薄くなり、被膜効果が劣
る。また、60wt％以上になると、エアゾール内
容物の詰まり等が発生しやすく、価格も高くな
る。 本発明においては、樹脂と溶剤との親和性が重
要な因子の一つである。即ち、樹脂と溶剤との親
和性が良い場合には溶剤の揮散が遅く所望とする
組成物が得られず、一方樹脂と溶剤との親和性が
劣る場合には溶剤の揮散は促進され超速乾性原液
組成物は得られるけれども、組成物のスプレー状
態及び被覆物への所望とする付着性において問題
が生ずる。従つて本発明においては溶剤として貧
溶剤と真溶剤の混合溶剤を使用し、且つその場合
に当該樹脂に対する貧溶剤と真溶剤の比率が非常
に重要となる。更に該比率は本組成物を用いて得
られるエアゾール製品の貯蔵安定性にも影響を及
ぼすものである。 貧溶剤及び真溶剤の種類は当該樹脂により決定
される。当該樹脂に対する貧溶剤及び真溶剤の区
分の具体例を第１表に示す。
アゾール原液組成物に関する。 （従来技術及び発明が解決すべき問題点） 近来のペツトブームは、目を見張るものがあ
り、従つてペツト業界の商品開発は、めざまし
く、広く衣、食、住、医、遊、などのあらゆる分
野に及んでいる。しかしながら、ペツトの排泄物
に関する商品開発は、遅延の域にあり、屋内飼育
ペツト用に一部関連商品があるものの、屋外飼育
ペツトに関しては全く商品開発が行なわれていな
いのが現状である。従つて例えば、屋外飼育ペツ
トを遊、散歩に連れ出した時の排泄物の放置ある
いは不十分な処理は社会問題化しつつあるのにも
拘らず、排泄物を迅速、簡便且つ衛生的に処理す
る手段は未だ開発されていない。 本発明はこの様な現状に鑑みなされたものであ
り、当業界としては初めてのものである。 従つて、本発明は、屋外飼育ペツトの排泄物に
施用することにより、その悪臭を根絶するととも
に、迅速且つ簡便に更に嫌悪感が少なく衛生的に
排泄物を人為的に廃棄処理することのできるエア
ゾール塗料組成物を提供することを目的とする。 なお、本発明による組成物は従来使用されてい
るエアゾール塗料スプレーとは全くその用途及び
昨日を異にするものである。 （問題点を解決するための手段） 本発明によれば、前記の問題点は、貧溶剤対真
溶剤の混合比（重量）が10〜90：90〜10の混合溶
剤に固形樹脂および／または高不揮発性樹脂を溶
解してなる原液組成物であつて、該樹脂がポリエ
チレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリアミド樹
脂、ポリブタジエン樹脂、アクリル樹脂、ポリス
チレン樹脂、酢酸ビニル樹脂、ブチラール樹脂お
よび石油樹脂からなる群から選ばれ、溶剤はハロ
ゲン化炭化水素、炭化水素、エーテル、エステ
ル、アルコールおよびケトンからなる群から選ば
れるものであり、該原液組成物等速沈降曲線、圧
縮脱媒曲線およびソフトケーキ高さ曲線により形
成される懸濁区域の96時間後の面積と濃密区域と
の面積の比が0.9以上であることを特徴とする超
速乾性エアゾール原液組成物により解決すること
ができる。 即ち、上記超速乾性エアゾール原液組成物を排
泄物にスプレーして施用すると、排泄物上に極め
て短時間に乾燥被覆が形成され、排泄物の迅速且
つ簡便な処理を可能ならしめるものである。 本発明においては、樹脂を所望の溶剤に膨潤、
分散及び極小溶解させることにより、得られる組
成物をスプレーした瞬間に噴射剤、溶剤の揮散が
促進され超速乾性が達成される。 本発明に用いられる樹脂は、固形樹脂若しくは
高不揮発樹脂又はその混合物である。かかる樹脂
を用いることにより上記の如き溶剤への膨潤、分
散及び極小溶解操作が容易となる。固体樹脂は
10μm以下の粉末が好ましい。また高不揮発性樹
脂は、速乾性を有し、必要な溶剤量の少ないもの
が好ましい。 本発明の組成物において、樹脂はポリエチレン
樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポ
リブタジエン樹脂、アクリル樹脂、ポリスチレン
樹脂、酢酸ビニル樹脂、ブチラール樹脂および石
油樹脂からなる群から選ばれ、溶剤はハロゲン化
炭化水素、炭化水素、エーテル、エステル、アル
コールおよびケトンからなる群から選ばれる。ア
クリル、スチレン、ブチラールが好ましい。組成
物中の合成樹脂の含有量は、６〜60wt％、好ま
しくは、15〜40wt％である。6wt％以下になる
と、形成された被膜が薄くなり、被膜効果が劣
る。また、60wt％以上になると、エアゾール内
容物の詰まり等が発生しやすく、価格も高くな
る。 本発明においては、樹脂と溶剤との親和性が重
要な因子の一つである。即ち、樹脂と溶剤との親
和性が良い場合には溶剤の揮散が遅く所望とする
組成物が得られず、一方樹脂と溶剤との親和性が
劣る場合には溶剤の揮散は促進され超速乾性原液
組成物は得られるけれども、組成物のスプレー状
態及び被覆物への所望とする付着性において問題
が生ずる。従つて本発明においては溶剤として貧
溶剤と真溶剤の混合溶剤を使用し、且つその場合
に当該樹脂に対する貧溶剤と真溶剤の比率が非常
に重要となる。更に該比率は本組成物を用いて得
られるエアゾール製品の貯蔵安定性にも影響を及
ぼすものである。 貧溶剤及び真溶剤の種類は当該樹脂により決定
される。当該樹脂に対する貧溶剤及び真溶剤の区
分の具体例を第１表に示す。
【表】
【表】
貧溶剤対真溶剤の重量による混合比は、10〜
90：90〜10、好ましくは40〜80：60〜20である。
貧溶剤が上記範囲の量よりも少ない場合には乾燥
は極端に遅くなり、一方上記範囲の量よりも多い
場合にはスプレーミストが粗くなり、被覆効果が
ほとんど無くなる。 例えばアクリル樹脂を例にとつてみると、次の
様になる。 貧溶剤：アルコール系、炭化水素系のうちのｎ−
ペンタン、ハロゲン化炭化水素系のうちのト
リクロロトリフルオロエタンなど。 真溶剤：ハロゲン化炭化水素系、炭化水素系、エ
ーテル系、エステル系、ケトン系など。 この場合、貧溶剤対真溶剤の比率は、特に50：
50が好ましい。 組成物中の溶剤の含有量は、20〜90wt％、好
ましくは、25〜85wt％である。20wt％以下にな
ると当該樹脂を膨潤、分散、極小溶解させるのに
十分でなく、一方90wt％以上になると、超速乾
性にならず、また、形成された塗膜にダレが生
じ、剥離性が劣る。 更に本発明においては、本エアゾール原液組成
物の沈降曲線をグラフ化したときの等速沈降曲
線、圧縮脱媒曲線及びソフトケーキ高さ曲線によ
り該原液組成物調製後96時間経過したときに形成
される懸濁区域の面積と濃密区域との面積の比が
0.9以上であるとよい。 本エアゾール原液組成物（実施例１のもの）を
50c.c.のローソク瓶に入れて沈降速度をプロツトし
たものを第１図に示した。縦軸に懸濁部分と透明
部分との境界面の高さ（％）又はソフトケーキの
高さ（％）をとり、横軸に時間（時間）をとる。
該境界面の高さを示す曲線が等速沈降曲線、ソフ
トケーキの高さを示す曲線がソフトケーキ高さ曲
線及び等速沈降曲線とソフトケーキ高さ曲線との
接する点（圧縮点）以降の境界面の高さ（ソフト
ケーキの高さ）を示す曲線が圧縮脱媒曲線であ
る。等速沈降曲線以下及びソフトケーキ高さ曲線
以上で形成される区域を懸濁区域、並びにソフト
ケーキ高さ曲線以下及び場合により存在する圧縮
脱媒曲線以下で形成される区域を濃密区域とす
る。尚、96時間後の面積とは組成物調製後96時間
経過後の各区域の面積である。 懸濁区域の96時間後の面積と濃密区域の面積と
の比が0.9より小さいときにはハードケーキにな
り易く貯蔵安定性が劣り、好ましくない。懸濁区
域の面積が大きいほど、ハードケーキになりにく
い。また、当該樹脂を全く溶解させない状態にし
た場合もハードケーキを造り易い。したがつて、
懸濁区域を広くし、沈殿物をソフトケーキのまま
安定化することには貧溶剤と真溶剤の混合比率が
重要な因子となる。 本発明による、超速乾性エアゾール原液組成物
を、エアゾール容器に充填して貯蔵安定性の試験
を実施したところ、膨潤、分散、極小溶解した本
組成物は、容易に分離せず、しかも、長時間懸濁
状態を維持することを見出した。３カ月間に渡る
貯蔵安定性を試験した場合でも、沈降物は、ハー
ドケーキにはまらず、エアゾール容器に内蔵され
ているガラス玉でも容易に分散、混合されている
ことが判明した。 本発明における超速乾性エアゾール原液組成物
には、上記の樹脂及び溶剤の他に、着色顔料、補
助剤、可塑剤等を含ませることができる。 着色顔料としては、合成樹脂、溶剤、可塑剤等
と親和性の良いものを選択することが大切で、例
えば、赤色では、β−ナフトール系（レーキレツ
ドＣ，Ｄ，4R，パーマネントF4Rなど）、黄色で
は、アゾ系（ハンザイエロー10G，5G，Ｇ，
GR，ベンジンイエローＧなど）、緑色では、ダ
イヤモンドグリーンレーキ、ヘリオゲングリーン
Ｇ、ピグメントグリーンＢなど、白色では、チタ
ン白、亜鉛華、鉛白など、黒色では、カーボンブ
ラツク、アニリンブラツクなどを挙げることがで
きる。組成物中の着色顔料の含有量は、１〜
20wt％、好ましくは、５〜10wt％である。 可塑剤としては、形成された塗膜に塑性を与え
るものであれば良く、好ましくは、ソルビタン脂
肪酸エチテル、フタル酸ジエステルである。組成
物中の可塑剤の含有量は、１〜20wt％、好まし
くは２〜15wt％である。1wt％以下になると、形
成された塗膜の塑性が減少し、20wt％以上にな
ると、塗膜の粘着性が大となり、好ましくない。 補助剤としては例えば沈降防止剤（ホワイトカ
ーボン、ポリエチレンワツクス、など）、消臭剤
（硫酸第二鉄とアルコルビン酸の錯体、リモネン
など）を挙げることができる。補助剤の含有量
は、0.1〜5wt％、好ましくは0.5〜3wt％である。 一方、前記超速乾性エアゾール原液組成物をエ
アゾール製品とする為に噴射剤を使用する。噴射
剤としては通常噴射剤として使用され得るジクロ
ロジフルオロメタン、モノクロロジフルオロメタ
ン、ジメチルエーテル、液化石油ガス、ジクロロ
テトラフルオロエタン等より選択されるが、各々
単独で使用しても良いし、混合したものを使用し
ても良い。 エアゾール製品は本エアゾール原液組成物を用
いて、通常用いられるあらゆる方法に従い製造す
ることができる。 以下に本発明の実施例を述べる。 実施例 １ アクリル樹脂 40重量部 （ 三菱レーヨン(株)製 ダイヤナール，分子量 100000） トリクロロモノフルオロメタン 25 イソプロピルアルコール ５ ペンタン 15 非イオン界面活性剤 10 （ 日光ケミカルズ(株)製 NIKKOL SO−30） 着色顔料（チタン白） 4.5 消臭剤 0.5 合計 100重量部 上記のような組成の超速乾性エアゾール原液組
成物を調製し、合成樹脂の沈降割合の沈降曲線を
作成し、96時間後の懸濁区域と濃密区域の面積比
を求めた。その結果を第２表に示す。上記超速乾
性エアゾール原液組成物42重量部およびジクロロ
ジフルオロメタン58重量部を攪拌球入りのエアゾ
ール耐圧容器に充てんし、エアゾール用バルブ
（ステムオリフイス 0.5mmφ ２ケ）およびボタ
ン（オリフイス 0.6mmφ）を取りつけて超速乾
性エアゾール原液組成物を用いたエアゾール製品
を作製した。得られたエアゾール製品の物性とし
て、１ケ月後および３ケ月後に、攪拌球の動くま
での振盪回数、塗布面の乾燥性（指蝕乾燥時間）、
噴射状態および飛び散りについて試験した。その
結果を第２表に示す。 実施例 ２ ブチラール樹脂 20重量部 （ 積水化学(株)製ブチラール， 分子量80000） ジクロロモノフルオロメタン 26 エチルアルコール 10 トリクロロモノフルオロメタン 36 非イオン界面活性剤 ５ （ 日光ケミカルズ(株)製 NIKKOL MGO） 着色顔料 ３ 合計 100重量部 上記のような組成の超速乾燥性エアゾール原液組
成物を調整し、合成樹脂の沈降割合の沈降曲線を
作成し、96時間後の懸濁区域と濃密区域との面積
比を求めた。その結果を第２表に示す。上記超速
乾性エアゾール原液組成物65重量部、モノクロル
ジフルオロメタン20重量部、およびジメチルエー
テル15重量部を攪拌球入りのエアゾール耐圧容器
に充てんし、エアゾール用バルブ（ステムオリフ
イス 0.6mmφ）およびボタン（オリフイス 0.5
mmφ）を取りつけて超速乾性エアゾール原液組成
物を用いたエアゾール製品を作製した。得られた
エアゾール製品の物性として、１ケ月後および３
ケ月後に、攪拌球の動くまでの振盪回数、塗布面
の乾燥性（指蝕乾燥時間）、噴射状態および飛び
散りについて実施例１と同様にして試験した。そ
の結果を第２表に示す。 実施例 ３ スチロール樹脂 25重量部 （ 大日本インキ化学工業(株)製 デイツクスチレン 分子量60000） トリクロロモノフルオロメタン 25 トルエン ５ トリクロロトリフルオロエタン 25 フタル酸ジブチル 10 着色顔料 10 合計 100重量部 上記のような組成の超速乾性エアゾール原液組
成物を調整し、合成樹脂の沈降割合の沈降曲線を
作成し、96時間後の懸濁区域と濃密区域の面積比
を求めた。その結果を第２表に示す。上記超速乾
性エアゾール原液組成物50重量部、ジクロルジフ
ルオロメタン30重量部、およびブタン20重量部を
攪拌球入りのエアゾール耐圧容器に充てんし、エ
アゾール用バルブ（ステムオリフイス0.6mmφ
２ケ）およびボタン（オリフイス 1.0mmφ）を
取りつけて超速乾性エアゾール原液組成物を用い
たエアゾール製品を作製した。えられたエアゾー
ル製品の物性として、１ケ月後および３ケ月後
に、攪拌球の動くまでの振盪回数、塗布面の乾燥
性（指蝕乾燥時間）、噴射状態および飛び散りに
ついて実施例１と同様にして試験した。その結果
を第２表に示す。 なお、比較例として通常ラツカーエアゾール製
品（〓アトムスプレー〓、アトム化学塗料製）を
用いた。
90：90〜10、好ましくは40〜80：60〜20である。
貧溶剤が上記範囲の量よりも少ない場合には乾燥
は極端に遅くなり、一方上記範囲の量よりも多い
場合にはスプレーミストが粗くなり、被覆効果が
ほとんど無くなる。 例えばアクリル樹脂を例にとつてみると、次の
様になる。 貧溶剤：アルコール系、炭化水素系のうちのｎ−
ペンタン、ハロゲン化炭化水素系のうちのト
リクロロトリフルオロエタンなど。 真溶剤：ハロゲン化炭化水素系、炭化水素系、エ
ーテル系、エステル系、ケトン系など。 この場合、貧溶剤対真溶剤の比率は、特に50：
50が好ましい。 組成物中の溶剤の含有量は、20〜90wt％、好
ましくは、25〜85wt％である。20wt％以下にな
ると当該樹脂を膨潤、分散、極小溶解させるのに
十分でなく、一方90wt％以上になると、超速乾
性にならず、また、形成された塗膜にダレが生
じ、剥離性が劣る。 更に本発明においては、本エアゾール原液組成
物の沈降曲線をグラフ化したときの等速沈降曲
線、圧縮脱媒曲線及びソフトケーキ高さ曲線によ
り該原液組成物調製後96時間経過したときに形成
される懸濁区域の面積と濃密区域との面積の比が
0.9以上であるとよい。 本エアゾール原液組成物（実施例１のもの）を
50c.c.のローソク瓶に入れて沈降速度をプロツトし
たものを第１図に示した。縦軸に懸濁部分と透明
部分との境界面の高さ（％）又はソフトケーキの
高さ（％）をとり、横軸に時間（時間）をとる。
該境界面の高さを示す曲線が等速沈降曲線、ソフ
トケーキの高さを示す曲線がソフトケーキ高さ曲
線及び等速沈降曲線とソフトケーキ高さ曲線との
接する点（圧縮点）以降の境界面の高さ（ソフト
ケーキの高さ）を示す曲線が圧縮脱媒曲線であ
る。等速沈降曲線以下及びソフトケーキ高さ曲線
以上で形成される区域を懸濁区域、並びにソフト
ケーキ高さ曲線以下及び場合により存在する圧縮
脱媒曲線以下で形成される区域を濃密区域とす
る。尚、96時間後の面積とは組成物調製後96時間
経過後の各区域の面積である。 懸濁区域の96時間後の面積と濃密区域の面積と
の比が0.9より小さいときにはハードケーキにな
り易く貯蔵安定性が劣り、好ましくない。懸濁区
域の面積が大きいほど、ハードケーキになりにく
い。また、当該樹脂を全く溶解させない状態にし
た場合もハードケーキを造り易い。したがつて、
懸濁区域を広くし、沈殿物をソフトケーキのまま
安定化することには貧溶剤と真溶剤の混合比率が
重要な因子となる。 本発明による、超速乾性エアゾール原液組成物
を、エアゾール容器に充填して貯蔵安定性の試験
を実施したところ、膨潤、分散、極小溶解した本
組成物は、容易に分離せず、しかも、長時間懸濁
状態を維持することを見出した。３カ月間に渡る
貯蔵安定性を試験した場合でも、沈降物は、ハー
ドケーキにはまらず、エアゾール容器に内蔵され
ているガラス玉でも容易に分散、混合されている
ことが判明した。 本発明における超速乾性エアゾール原液組成物
には、上記の樹脂及び溶剤の他に、着色顔料、補
助剤、可塑剤等を含ませることができる。 着色顔料としては、合成樹脂、溶剤、可塑剤等
と親和性の良いものを選択することが大切で、例
えば、赤色では、β−ナフトール系（レーキレツ
ドＣ，Ｄ，4R，パーマネントF4Rなど）、黄色で
は、アゾ系（ハンザイエロー10G，5G，Ｇ，
GR，ベンジンイエローＧなど）、緑色では、ダ
イヤモンドグリーンレーキ、ヘリオゲングリーン
Ｇ、ピグメントグリーンＢなど、白色では、チタ
ン白、亜鉛華、鉛白など、黒色では、カーボンブ
ラツク、アニリンブラツクなどを挙げることがで
きる。組成物中の着色顔料の含有量は、１〜
20wt％、好ましくは、５〜10wt％である。 可塑剤としては、形成された塗膜に塑性を与え
るものであれば良く、好ましくは、ソルビタン脂
肪酸エチテル、フタル酸ジエステルである。組成
物中の可塑剤の含有量は、１〜20wt％、好まし
くは２〜15wt％である。1wt％以下になると、形
成された塗膜の塑性が減少し、20wt％以上にな
ると、塗膜の粘着性が大となり、好ましくない。 補助剤としては例えば沈降防止剤（ホワイトカ
ーボン、ポリエチレンワツクス、など）、消臭剤
（硫酸第二鉄とアルコルビン酸の錯体、リモネン
など）を挙げることができる。補助剤の含有量
は、0.1〜5wt％、好ましくは0.5〜3wt％である。 一方、前記超速乾性エアゾール原液組成物をエ
アゾール製品とする為に噴射剤を使用する。噴射
剤としては通常噴射剤として使用され得るジクロ
ロジフルオロメタン、モノクロロジフルオロメタ
ン、ジメチルエーテル、液化石油ガス、ジクロロ
テトラフルオロエタン等より選択されるが、各々
単独で使用しても良いし、混合したものを使用し
ても良い。 エアゾール製品は本エアゾール原液組成物を用
いて、通常用いられるあらゆる方法に従い製造す
ることができる。 以下に本発明の実施例を述べる。 実施例 １ アクリル樹脂 40重量部 （ 三菱レーヨン(株)製 ダイヤナール，分子量 100000） トリクロロモノフルオロメタン 25 イソプロピルアルコール ５ ペンタン 15 非イオン界面活性剤 10 （ 日光ケミカルズ(株)製 NIKKOL SO−30） 着色顔料（チタン白） 4.5 消臭剤 0.5 合計 100重量部 上記のような組成の超速乾性エアゾール原液組
成物を調製し、合成樹脂の沈降割合の沈降曲線を
作成し、96時間後の懸濁区域と濃密区域の面積比
を求めた。その結果を第２表に示す。上記超速乾
性エアゾール原液組成物42重量部およびジクロロ
ジフルオロメタン58重量部を攪拌球入りのエアゾ
ール耐圧容器に充てんし、エアゾール用バルブ
（ステムオリフイス 0.5mmφ ２ケ）およびボタ
ン（オリフイス 0.6mmφ）を取りつけて超速乾
性エアゾール原液組成物を用いたエアゾール製品
を作製した。得られたエアゾール製品の物性とし
て、１ケ月後および３ケ月後に、攪拌球の動くま
での振盪回数、塗布面の乾燥性（指蝕乾燥時間）、
噴射状態および飛び散りについて試験した。その
結果を第２表に示す。 実施例 ２ ブチラール樹脂 20重量部 （ 積水化学(株)製ブチラール， 分子量80000） ジクロロモノフルオロメタン 26 エチルアルコール 10 トリクロロモノフルオロメタン 36 非イオン界面活性剤 ５ （ 日光ケミカルズ(株)製 NIKKOL MGO） 着色顔料 ３ 合計 100重量部 上記のような組成の超速乾燥性エアゾール原液組
成物を調整し、合成樹脂の沈降割合の沈降曲線を
作成し、96時間後の懸濁区域と濃密区域との面積
比を求めた。その結果を第２表に示す。上記超速
乾性エアゾール原液組成物65重量部、モノクロル
ジフルオロメタン20重量部、およびジメチルエー
テル15重量部を攪拌球入りのエアゾール耐圧容器
に充てんし、エアゾール用バルブ（ステムオリフ
イス 0.6mmφ）およびボタン（オリフイス 0.5
mmφ）を取りつけて超速乾性エアゾール原液組成
物を用いたエアゾール製品を作製した。得られた
エアゾール製品の物性として、１ケ月後および３
ケ月後に、攪拌球の動くまでの振盪回数、塗布面
の乾燥性（指蝕乾燥時間）、噴射状態および飛び
散りについて実施例１と同様にして試験した。そ
の結果を第２表に示す。 実施例 ３ スチロール樹脂 25重量部 （ 大日本インキ化学工業(株)製 デイツクスチレン 分子量60000） トリクロロモノフルオロメタン 25 トルエン ５ トリクロロトリフルオロエタン 25 フタル酸ジブチル 10 着色顔料 10 合計 100重量部 上記のような組成の超速乾性エアゾール原液組
成物を調整し、合成樹脂の沈降割合の沈降曲線を
作成し、96時間後の懸濁区域と濃密区域の面積比
を求めた。その結果を第２表に示す。上記超速乾
性エアゾール原液組成物50重量部、ジクロルジフ
ルオロメタン30重量部、およびブタン20重量部を
攪拌球入りのエアゾール耐圧容器に充てんし、エ
アゾール用バルブ（ステムオリフイス0.6mmφ
２ケ）およびボタン（オリフイス 1.0mmφ）を
取りつけて超速乾性エアゾール原液組成物を用い
たエアゾール製品を作製した。えられたエアゾー
ル製品の物性として、１ケ月後および３ケ月後
に、攪拌球の動くまでの振盪回数、塗布面の乾燥
性（指蝕乾燥時間）、噴射状態および飛び散りに
ついて実施例１と同様にして試験した。その結果
を第２表に示す。 なお、比較例として通常ラツカーエアゾール製
品（〓アトムスプレー〓、アトム化学塗料製）を
用いた。
【表】
【表】
なお実施例における評価は、以下のように実施
した。 （攪拌球の動くまでの振盪回数） エアゾール製品を約50cmの幅で振盪した時、攪拌
球の動くまでの振盪回数を調べた。 （塗布面の乾燥性） エアゾール製品を約50cmの距離から約15cm四方の
ブリキ板に噴射した時、塗布面の指触乾燥時間を
調べた。 （噴射状態） エアゾール製品の噴射状態を観察し、以下の判定
基準によつて評価した。 ○：良好 △：わずかに詰り等有 ×：噴射不可 （飛び散り） エアゾール製品を約50cmの距離から約15cm四方の
ブリキ板に噴射した時、塗布面での飛び散りを観
察し、以下の判定基準によつて評価した。 ○：飛び散りなし △：飛び散りわずかに有 ×：飛び散り有 （発明の効果） 本発明に従うペツト排泄物処理用超速乾性エア
ゾール原液組成物は、該組成物をエアゾール製品
化してペツトの排泄物にスプレーすると、以下の
如き優れた性能を有するものである。 １ 超速乾性（指触乾燥時間１〜２分）であるた
め、その場ですぐにスプレーにより被覆された
排泄物を人為的に処理することができる。 ２ 超速乾性であり且つ排泄物に対する付着性が
良好で被覆効果が優れているので、すぐに悪臭
を根絶でき、また被覆により嫌悪感を減少させ
ることができる。 ３ 超速乾性且つ良好な付着性のうえに、更に噴
射状態が良好で、また飛散もしない。 ４ 更に、得られるエアゾール製品は貯蔵安定性
が良好である。
した。 （攪拌球の動くまでの振盪回数） エアゾール製品を約50cmの幅で振盪した時、攪拌
球の動くまでの振盪回数を調べた。 （塗布面の乾燥性） エアゾール製品を約50cmの距離から約15cm四方の
ブリキ板に噴射した時、塗布面の指触乾燥時間を
調べた。 （噴射状態） エアゾール製品の噴射状態を観察し、以下の判定
基準によつて評価した。 ○：良好 △：わずかに詰り等有 ×：噴射不可 （飛び散り） エアゾール製品を約50cmの距離から約15cm四方の
ブリキ板に噴射した時、塗布面での飛び散りを観
察し、以下の判定基準によつて評価した。 ○：飛び散りなし △：飛び散りわずかに有 ×：飛び散り有 （発明の効果） 本発明に従うペツト排泄物処理用超速乾性エア
ゾール原液組成物は、該組成物をエアゾール製品
化してペツトの排泄物にスプレーすると、以下の
如き優れた性能を有するものである。 １ 超速乾性（指触乾燥時間１〜２分）であるた
め、その場ですぐにスプレーにより被覆された
排泄物を人為的に処理することができる。 ２ 超速乾性であり且つ排泄物に対する付着性が
良好で被覆効果が優れているので、すぐに悪臭
を根絶でき、また被覆により嫌悪感を減少させ
ることができる。 ３ 超速乾性且つ良好な付着性のうえに、更に噴
射状態が良好で、また飛散もしない。 ４ 更に、得られるエアゾール製品は貯蔵安定性
が良好である。
第１図は、本発明による組成物（実施例１のも
の）の沈降曲線の一例を示すグラフである。
の）の沈降曲線の一例を示すグラフである。
Claims (1)
- １ 貧溶剤真溶剤の混合比（重量）が10〜90：90
〜10の混合溶剤に固形樹脂および／または高不揮
発性樹脂を溶解してなる原液組成物であつて、該
樹脂がポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、
ポリアミド樹脂、ポリブタジエン樹脂、アクリル
樹脂、ポレスチレン樹脂、酢酸ビニル樹脂、ブチ
ラール樹脂および石油樹脂からなる群から選ば
れ、溶剤はハロゲン化炭化水素、炭化水素、エー
テル、エステル、アルコールおよびケトンからな
る群から選ばれ、該組成物中の樹脂含有量は６〜
60重量％で溶剤含有量は20〜90重量％であり、該
原液組成物の等速沈降曲線、圧縮脱媒曲線および
ソフトケーキ高さ曲線により該原液組成物調製後
96時間経過したときに形成される懸濁区域の面積
と濃密区域の面積との比が0.9以上であることを
特徴とするペツト排泄物処理用超速乾性エアゾー
ル原液組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29286985A JPS62153348A (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | 超速乾性エアゾ−ル原液組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29286985A JPS62153348A (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | 超速乾性エアゾ−ル原液組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62153348A JPS62153348A (ja) | 1987-07-08 |
| JPH0479385B2 true JPH0479385B2 (ja) | 1992-12-15 |
Family
ID=17787426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29286985A Granted JPS62153348A (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | 超速乾性エアゾ−ル原液組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62153348A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003019190A (ja) * | 2001-07-10 | 2003-01-21 | Kao Corp | ペット排泄物用消臭剤 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5341988B2 (ja) * | 1973-07-04 | 1978-11-08 | ||
| JPS55142073A (en) * | 1979-04-23 | 1980-11-06 | Toyo Aerosol Kogyo Kk | Aerosol composition |
| JPS5934739B2 (ja) * | 1980-12-17 | 1984-08-24 | 株式会社アサヒペン | 塩素系エアゾル塗料原液組成物 |
-
1985
- 1985-12-27 JP JP29286985A patent/JPS62153348A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62153348A (ja) | 1987-07-08 |
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