JPH047954Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、各種照光装置、表示装置等に使用
して好適な光拡散フイルムに係り、特に表示面の
照光において照光ムラ等の発生を防止し、均一な
照光表示面を得こるとのできる改良された光拡散
フイルムに関するものである。

〔従来の技術〕

一般に、各種照光装置、表示装置等は、発光源
として点光源をなす電球、LED等を使用してい
るので、照度が距離の２乗に逆比例して低下し、
そのため広い面積の表示面を全面に亘つて均一に
照光することが難しく、そこで最も簡単な方法と
して例えば光源数を増やしたりあるいは実開昭57
−130880号公報にみられるように拡散板を用い、
光源からの光を拡散することで均一な照光表示面
を得るようにしている。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、前者の光源数を増やす方法は部
品点数の増加に加えてリフレクタの設計が面倒で
コストアツプの原因となるばかりか、電力消費量
および発熱量も増加するという不都合があつた。

一方、後者の引例公報の拡散板を使用する方法
は、従来単に板厚の均一なものを使用しただけで
は光源から遠のくにしたがつて光の透過量が減少
して均一な照光表示面が得られないため、拡散板
の板厚を光源に近い部分ほど厚く形成して透過量
の均一化を図つている。しかし、このような拡散
板では金型での製作を余儀無くされるため、製造
コストが高くなる上、板厚の分だけフイルム後方
の空間が狭くなるという問題があつた。

この考案は上述したような問題点を解決し、フ
イルム面の拡散率を変えるという簡単な構成で均
一な照光表示面を得られるようにした光拡散フイ
ルムを提供することを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

この考案は上記目的を達成するために、透明も
しくは半透明のベースフイルムに、光拡散粒子を
含む塗膜を印刷形成すると共に、その印刷状態を
フイルム面位置に応じて異ならし、拡散率を光源
に近接する部分ほど大きくしたものである。

〔作用〕

この考案において光拡散フイルムは拡散率を光
源に近接する部分ほど大きくされているので、板
厚が薄くかつ一定でも光源から遠のくにしたがつ
て光の透過量を増大させる。

〔実施例〕

以下、この考案を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。

第１図はこの考案に係る光拡散フイルムの第１
実施例を示す正面図、第２図は同フイルムを組込
んだ表示装置の断面図、第３図は同装置の正面
図、第４図は同装置の平面図である。

第１図において、光拡散フイルム１は、透明も
しくは半透明で拡散率の小さい、換言すれば透過
率の大きい帯状のベースフイルム２を備え、この
ベースフイルム２の光源に近接する部分、例えば
斜線で示す中央部Ａに光拡散粒子を含む拡散塗膜
３を印刷形成し、中央部Ａの拡散率を大きく（透
過率を小さく）している。拡散塗膜３の膜厚は極
く僅かであるため、光拡散フイルム１の厚みを略
一定とみなし得る。

第２図〜第４図において、４は前面が開放し内
面が反射面５を形成する左右方向に長いケース、
６はケース４の背面中央部よりケース４内に挿入
配置された光源、７は光源６に被冠されたランプ
キヤツプ、８はケース４の前面開口部を被う液晶
表示器、９はプリント基板で、これらによつて表
示装置１０を構成しており、前記液晶表示器８の
背面に上記の光拡散フイルム１が、拡散塗膜３の
中央を光源６に対応一致させて貼着されている。

かくしてこのような構成においては液晶表示器
８の発光面を光源６によつて後方より照光する
際、その光は光拡散フイルム１によつて拡散さ
れ、透過するが、その場合光源６に近く拡散率の
大きい（透過率の小さい）拡散塗膜部３を透過す
る光の量が少なく、光源６から遠く拡散塗膜部３
が施されていないベースフイルム２の両端部分Ｂ
（第１図）を透過する光の量が多く、したがつて
光拡散フイルム１を拡散、透過する光の量が全面
に亘つて略等しくなり、液晶表示器８の照光表示
面を全面に亘つて略均一な明るさで照光し得るも
のである。また、ベースフイルム２は拡散率の小
さい（透過率の大きい）フイルムを使用できるた
め、光の損失が少なく、表示面のより明るい照光
を可能にし、しかも光源６を複数個設ける必要が
ないので、部品点数および電力消費量が少なく、
その上光源が少なければ発熱量も少なく、液晶表
示器８への影響を抑えることができる。

また、光拡散フイルム１は厚みが一定のベース
フイルム２を使用しているので、フイルム製作容
易にして金型を必要とせず、また厚みが略一定の
ため狭い空間でも使用可能である。

なお、液晶表示器８にはポジタイプ（文字が暗
く、周りが明るいタイプ）とネガタイプ（文字が
明るく、周りが暗いタイプ）の２種類があり、ポ
ジタイプでは色の濃い部分と薄い部分の差が目で
区別できてしまうため問題であるが、ネガタイプ
ではその心配が殆んどない。

第５図はこの考案の第２実施例を示す正面図で
ある。この実施例は拡散塗膜３をベタ印刷の代り
にドツト印刷で形成することにより、光源に近接
する部分Ａから遠のくにしたがつて光拡散フイル
ム１の拡散率を連続的に低下させたもので、この
ような構成においては透過光量、換言すれば明る
さの差をより一層少なくすることができる利点を
有する。

第６図はこの考案の第３実施例を示す正面図
で、ベースフイルム２の光源に近接する部分に、
拡散率の異なる３つの拡散塗膜２０，２１，２２
を重ねて印刷形成し、拡散塗膜２０の拡散率を最
も大きくすると共に面積を小さくし、拡散塗膜２
２の拡散率を最も小さくすると共に面積を大きく
し、拡散塗膜２１の拡散率と面積を上記２つの拡
散塗膜２０，２２の中間の値としたものである。

なお、ドツトや多重印刷による塗膜パターンは
照光表示面が略均一な明るさとなるようにすれば
よいので、種々のパターンとすることができ、例
えば第７図に示すように同心円状のパターンが考
えられる。

〔考案の効果〕

以上説明したようにこの考案に係る光拡散フイ
ルムは、拡散率の小さい透明もしくは半透明なベ
ースフイルムに拡散塗膜を印刷形成すると共に、
その拡散率を光源に近接する部分ほど大きくなる
ようにしたので、光拡散フイルムを透過する光の
透過光量を少数の光源で全面に亘つて略等しくす
ることができ、表示面の均一な照光を可能にす
る。またベースフイルムに拡散率の小さいフイル
ムを使用できるため、光の損失も少なく、より明
るい照光効果が得られ、また種々のパターンを容
易に製作できるばかりかフイルム自体の製作も容
易で金型を必要とせず安価に提供し得、その上フ
イルム厚が薄く一定なため狭い空間でも使用可能
であるなど、その実用上の効果は大である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の第１実施例を示す正面図、
第２図は表示装置の断面図、第３図は同装置の正
面図、第４図は同装置の平面図、第５図はこの考
案の第２実施例を示す正面図、第６図はこの考案
の第３実施例を示す正面図、第７図はこの考案の
第４実施例を示す正面図である。 １……光拡散フイルム、２……ベースフイル
ム、３……拡散塗膜、４……ケース、６……光
源、８……液晶表示器、２０，２１，２２……拡
散塗膜。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 透明もしくは半透明のベースフイルムに、光拡
   散粒子を含む塗膜を印刷形成すると共に、その印
   刷状態をフイルム面位置に応じて異ならせて拡散
   率を光源に近接する部分ほど大きくしたことを特
   徴とする光拡散フイルム。