JPH047975B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH047975B2 JPH047975B2 JP62210386A JP21038687A JPH047975B2 JP H047975 B2 JPH047975 B2 JP H047975B2 JP 62210386 A JP62210386 A JP 62210386A JP 21038687 A JP21038687 A JP 21038687A JP H047975 B2 JPH047975 B2 JP H047975B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- mixing head
- ceramic body
- mixture
- mixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 15
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims description 6
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 abstract description 12
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 abstract description 12
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 abstract description 5
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 abstract description 5
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 abstract description 5
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 abstract description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/76—Mixers with stream-impingement mixing head
- B29B7/7663—Mixers with stream-impingement mixing head the mixing head having an outlet tube with a reciprocating plunger, e.g. with the jets impinging in the tube
- B29B7/7684—Parts; Accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/76—Mixers with stream-impingement mixing head
- B29B7/7663—Mixers with stream-impingement mixing head the mixing head having an outlet tube with a reciprocating plunger, e.g. with the jets impinging in the tube
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/802—Constructions or methods for cleaning the mixing or kneading device
- B29B7/803—Cleaning of mixers of the gun type, stream-impigement type, mixing heads
- B29B7/805—Cleaning of the mixing conduit, module or chamber part
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/802—Constructions or methods for cleaning the mixing or kneading device
- B29B7/803—Cleaning of mixers of the gun type, stream-impigement type, mixing heads
- B29B7/807—Cleaning of the central body of the plunger
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2075/00—Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material
- B29K2075/02—Polyureas
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、少なくとも２つの成分から成る化学
反応する混合物、特に、完全に反応してポリウレ
タンをなす、イソシアネートとポリオールとから
成る混合物を製造する混合ヘツドであつて、軸方
向移動可能な突き棒を備えた孔が設けられ、さら
に混合室を形成する該孔の壁に、前記成分を供給
する２つのノズルが設けられており、この場合突
き棒が製造された混合物を前記孔から圧送する形
式のものに関する。
反応する混合物、特に、完全に反応してポリウレ
タンをなす、イソシアネートとポリオールとから
成る混合物を製造する混合ヘツドであつて、軸方
向移動可能な突き棒を備えた孔が設けられ、さら
に混合室を形成する該孔の壁に、前記成分を供給
する２つのノズルが設けられており、この場合突
き棒が製造された混合物を前記孔から圧送する形
式のものに関する。
従来の技術
ポリウレタン製の成形体を製造するこのような
形式の混合ヘツドは既に公知である（西ドイツ国
特許第2065841号明細書）。
形式の混合ヘツドは既に公知である（西ドイツ国
特許第2065841号明細書）。
この場合混合ヘツドは開放した端面を備えた孔
を有しており、この端面は混合物のための流出口
を形成し、この流出口にはポリウレタン製の成形
体を製造するための型のキヤビテイが接続してい
る。
を有しており、この端面は混合物のための流出口
を形成し、この流出口にはポリウレタン製の成形
体を製造するための型のキヤビテイが接続してい
る。
孔のほぼ中央の範囲には該孔の壁に互いに向か
い合つて２つのノズルが配置されており、両ノズ
ルを介してそれぞれイソシアネートとポリオール
が孔に注入され、混合を目的として互いにぶつか
り合う。孔のこの範囲は通常混合室と呼ばれてい
る。
い合つて２つのノズルが配置されており、両ノズ
ルを介してそれぞれイソシアネートとポリオール
が孔に注入され、混合を目的として互いにぶつか
り合う。孔のこの範囲は通常混合室と呼ばれてい
る。
突き棒は理想的には混合物を完全に孔から押し
出すので、突き棒は掃除突き棒とも呼ばれる。突
き棒は成分の混合中は両ノズルの上方の位置を占
めている。
出すので、突き棒は掃除突き棒とも呼ばれる。突
き棒は成分の混合中は両ノズルの上方の位置を占
めている。
完全に反応したポリウレタンは極めて高い接着
力を有しているので、突き棒の表面に形成され
た、完全に反応したポリウレタン製のフイルムに
よつて、突き棒を軸方向移動させるためには極め
て高い運動力が必要である。従つて突き棒は、し
ばしば破損することのある高負荷を受ける部品で
ある。
力を有しているので、突き棒の表面に形成され
た、完全に反応したポリウレタン製のフイルムに
よつて、突き棒を軸方向移動させるためには極め
て高い運動力が必要である。従つて突き棒は、し
ばしば破損することのある高負荷を受ける部品で
ある。
発明の課題
ゆえに本発明の課題は、冒頭に述べた形式の混
合ヘツドを改良して、従来突き棒において生じて
いた接着力を著しく減じることのできる混合ヘツ
ドを提供することである。
合ヘツドを改良して、従来突き棒において生じて
いた接着力を著しく減じることのできる混合ヘツ
ドを提供することである。
課題を解決するための手段
この課題を解決するために本発明の構成では、
軸方向移動可能な突き棒を備えた孔（第１の孔）
に加えて混合ヘツドが第２の孔を有していて、該
第２の孔の軸線と第１の孔の軸線とが直交してお
り、第２の孔にセラミツク体が配置されていて、
該セラミツク体が、突き棒の表面に形成された混
合物フイルムを混合室の掃除後における突き棒の
軸方向移動中にほぼ掻き取るようになつている。
軸方向移動可能な突き棒を備えた孔（第１の孔）
に加えて混合ヘツドが第２の孔を有していて、該
第２の孔の軸線と第１の孔の軸線とが直交してお
り、第２の孔にセラミツク体が配置されていて、
該セラミツク体が、突き棒の表面に形成された混
合物フイルムを混合室の掃除後における突き棒の
軸方向移動中にほぼ掻き取るようになつている。
発明の効果
本発明のように構成されていると、突き棒の表
面に形成された、完全に反応したポリウレタン製
の混合フイルムが掻き取られる。この場合本発明
にとつて重要なことは、セラミツク体が使用され
ていることである。つまり実験によつて、セラミ
ツク面における完全に反応したポリウレタンは機
械的な作用によつて簡単に除去され得ることが判
明したので、本発明のようにセラミツク体が設け
られていると、混合物フイルムによる突き棒とセ
ラミツク体との堅い接着を回避することができ
る。セラミツク材料としては例えば酸化チタンが
使用される。本発明による混合ヘツドにおいて、
完全に反応した混合物から成る細いリングが突き
棒に残ることがあるが、このリングが本発明によ
つて得られた突き棒の容易な移動可能性に大きな
影響を与えることはなく、この場合リングは、ノ
ズルの上の混合室を混合ヘツドに対してシールす
るシールリングとして働く。
面に形成された、完全に反応したポリウレタン製
の混合フイルムが掻き取られる。この場合本発明
にとつて重要なことは、セラミツク体が使用され
ていることである。つまり実験によつて、セラミ
ツク面における完全に反応したポリウレタンは機
械的な作用によつて簡単に除去され得ることが判
明したので、本発明のようにセラミツク体が設け
られていると、混合物フイルムによる突き棒とセ
ラミツク体との堅い接着を回避することができ
る。セラミツク材料としては例えば酸化チタンが
使用される。本発明による混合ヘツドにおいて、
完全に反応した混合物から成る細いリングが突き
棒に残ることがあるが、このリングが本発明によ
つて得られた突き棒の容易な移動可能性に大きな
影響を与えることはなく、この場合リングは、ノ
ズルの上の混合室を混合ヘツドに対してシールす
るシールリングとして働く。
実施態様
本発明の実施態様では、掻き取られた残留混合
物を連行排出するためにセラミツク体と第２の孔
とが、洗剤によつて貫流される間隙を形成してい
る。このようになつていると、掻き取られた完全
に反応した残留混合物（ポリウレタン残留物）な
いしフイルム残留物は、切削が工において知られ
ているように直接連行排出される。
物を連行排出するためにセラミツク体と第２の孔
とが、洗剤によつて貫流される間隙を形成してい
る。このようになつていると、掻き取られた完全
に反応した残留混合物（ポリウレタン残留物）な
いしフイルム残留物は、切削が工において知られ
ているように直接連行排出される。
本発明の別の実施態様では、間隙を形成するた
めにセラミツク体が少なくとも１つの扁平面取り
部を有しており、この間隙を通して洗剤が流れて
残留混合物ないしフイルム残留物が排出されるよ
うになつている。
めにセラミツク体が少なくとも１つの扁平面取り
部を有しており、この間隙を通して洗剤が流れて
残留混合物ないしフイルム残留物が排出されるよ
うになつている。
本発明のさらに別の実施態様では、セラミツク
体に、突き棒の形状に対応した形状を有している
該突き棒を取り囲む貫通孔が設けられている。こ
の場合許容誤差は、セラミツク体によつて擦過さ
れる突き棒範囲における、形成されたフイルムの
除去と突き棒の滑り案内とが保証されるように設
定されている。
体に、突き棒の形状に対応した形状を有している
該突き棒を取り囲む貫通孔が設けられている。こ
の場合許容誤差は、セラミツク体によつて擦過さ
れる突き棒範囲における、形成されたフイルムの
除去と突き棒の滑り案内とが保証されるように設
定されている。
本発明の別の有利な実施態様では、セラミツク
体が２つの掻取り部材から成つていて、両掻取り
部材が突き棒に接触している位置において、突き
棒の形状に対応した形状を備えた孔を形成してい
る。このようになつていると、フイルムを掻き取
るセラミツク体を構造上簡単に構成することがで
きる。
体が２つの掻取り部材から成つていて、両掻取り
部材が突き棒に接触している位置において、突き
棒の形状に対応した形状を備えた孔を形成してい
る。このようになつていると、フイルムを掻き取
るセラミツク体を構造上簡単に構成することがで
きる。
本発明のさらに別の実施態様では、セラミツク
体の両掻取り部材の、突き棒とは反対側の端面に
それぞれ押圧ばねが支持されており、該押圧ばね
のプレロードは無段階に調節可能である。
体の両掻取り部材の、突き棒とは反対側の端面に
それぞれ押圧ばねが支持されており、該押圧ばね
のプレロードは無段階に調節可能である。
本発明のさらに別の実施態様では、掻取り部材
はニユーマチツク式又はハイドロリツク式に負荷
可能であり、つまり、混合室の掃除中には掻取り
部材が小さな圧力下で突き棒に接触し、次いで圧
力がフイルムを除去するために高められるように
負荷可能である。
はニユーマチツク式又はハイドロリツク式に負荷
可能であり、つまり、混合室の掃除中には掻取り
部材が小さな圧力下で突き棒に接触し、次いで圧
力がフイルムを除去するために高められるように
負荷可能である。
実施例
次の図面につき本発明の実施例を説明する。
第１図において符号１で示されている混合ヘツ
ドのケーシングは第１の孔２を有しており、この
第１の孔２は掃除突き棒と呼ばれる突き棒３を案
内している。
ドのケーシングは第１の孔２を有しており、この
第１の孔２は掃除突き棒と呼ばれる突き棒３を案
内している。
混合ヘツドにはさらに第２の孔４が設けられて
おり、この第２の孔４の軸線は第１の孔２の軸線
と直交している。
おり、この第２の孔４の軸線は第１の孔２の軸線
と直交している。
この第２の孔４の下には第１の孔２の壁に、互
いに向かい合つて位置する２つのノズル５，６が
設けられており、両ノズルはイソシアネート及び
ポリオールを混合室に供給するために働き、混合
室はこの両ノズル５，６の範囲における孔２の区
分と同一である。
いに向かい合つて位置する２つのノズル５，６が
設けられており、両ノズルはイソシアネート及び
ポリオールを混合室に供給するために働き、混合
室はこの両ノズル５，６の範囲における孔２の区
分と同一である。
第２の孔４にはセラミツク体７が軸方向摺動可
能に配置されており、このセラミツク体７には、
該セラミツク体の軸線に対して直角に延びていて
突き棒３と整合している貫通孔８が設けられてい
る。
能に配置されており、このセラミツク体７には、
該セラミツク体の軸線に対して直角に延びていて
突き棒３と整合している貫通孔８が設けられてい
る。
セラミツク体５の端面９，１０には、第２の孔
４のなかに配置された押圧ばね１１，１２の一端
が支持されている。
４のなかに配置された押圧ばね１１，１２の一端
が支持されている。
第２の孔４はその端部にそれぞれねじ山付栓体
１３，１４を有しており、両ねじ山付栓体１３，
１４にはそれぞれ貫通孔１５，１６が設けられて
いる。ねじ山付栓体１３には洗剤導管１７が接続
されていて、貫通孔１６は流出部として働く。ま
た押圧ばばね１１，１２の他端はねじ山付栓体１
３，１４に支持されている。
１３，１４を有しており、両ねじ山付栓体１３，
１４にはそれぞれ貫通孔１５，１６が設けられて
いる。ねじ山付栓体１３には洗剤導管１７が接続
されていて、貫通孔１６は流出部として働く。ま
た押圧ばばね１１，１２の他端はねじ山付栓体１
３，１４に支持されている。
第２図は第１図の−線に沿つた断面図であ
る。
る。
第３図に示されているようにセラミツク体７
は、２つの掻取り部材１８，１９から成つてお
り、両掻取り部材はそれぞれ半割孔２０，２１を
有している。第１図に示された位置ではこの両半
割孔が貫通孔８を形成している。
は、２つの掻取り部材１８，１９から成つてお
り、両掻取り部材はそれぞれ半割孔２０，２１を
有している。第１図に示された位置ではこの両半
割孔が貫通孔８を形成している。
セラミツク体ないし掻取り部材は扁平面取り部
２３，２４を有しているので、第２の孔４にはフ
イルム残留物を連行排出するための間隙２５が形
成されている。
２３，２４を有しているので、第２の孔４にはフ
イルム残留物を連行排出するための間隙２５が形
成されている。
イソシアネートとポリオールとの混合中突き棒
３は、第１図に示された上方位置を占めている。
混合動作が終了するやいなや、突き棒３は軸方向
で図平面の下縁に向かつて移動し、完全に反応し
てポリウレタンをなす混合物を混合室つまり孔２
から例えば図示されていない型のキヤビテイすな
わちポリウレタン製の成形体が形成される型のキ
ヤビテイに圧送する。下降運動中突き棒３の表面
には完全に反応した混合物から成るフイルムが形
成される。第１図に示された上方位置への突き棒
３の上昇運動時に、突き棒におけるフイルムは擦
過範囲においてセラミツク体によつて掻き取られ
る。洗剤が第２の孔４を貫流しているので、突き
棒３において掻き取られたフイルム残留物は第２
の孔４から連行排出される。
３は、第１図に示された上方位置を占めている。
混合動作が終了するやいなや、突き棒３は軸方向
で図平面の下縁に向かつて移動し、完全に反応し
てポリウレタンをなす混合物を混合室つまり孔２
から例えば図示されていない型のキヤビテイすな
わちポリウレタン製の成形体が形成される型のキ
ヤビテイに圧送する。下降運動中突き棒３の表面
には完全に反応した混合物から成るフイルムが形
成される。第１図に示された上方位置への突き棒
３の上昇運動時に、突き棒におけるフイルムは擦
過範囲においてセラミツク体によつて掻き取られ
る。洗剤が第２の孔４を貫流しているので、突き
棒３において掻き取られたフイルム残留物は第２
の孔４から連行排出される。
セラミツク体７の下にはリング状のフイルム残
留物が残るが、このフイルム残留物はシールの働
きを有し、混合室を第１図で見て上に向かつてシ
ールする。突き棒３の最上位位置において突き棒
の端部区分はセラミツク体７の下に位置している
ので、セラミツク体には完全に反応した材料から
成るリングが残り、このリングはシールの働きを
有し、混合室を第１図で見て上に向かつてシール
する。
留物が残るが、このフイルム残留物はシールの働
きを有し、混合室を第１図で見て上に向かつてシ
ールする。突き棒３の最上位位置において突き棒
の端部区分はセラミツク体７の下に位置している
ので、セラミツク体には完全に反応した材料から
成るリングが残り、このリングはシールの働きを
有し、混合室を第１図で見て上に向かつてシール
する。
突き棒３は原理的には、形成された全フイルム
が除去され、これによつてシール作用がなくなる
ように設定されていてもよい。
が除去され、これによつてシール作用がなくなる
ように設定されていてもよい。
本発明による処置によつて特に、突き棒の軸方
向移動のために従来必要であつた高い圧力を回避
することが可能になつた。この結果、突き棒をニ
ユーマチツク式に軸方向でシフトすることで十分
になつた。
向移動のために従来必要であつた高い圧力を回避
することが可能になつた。この結果、突き棒をニ
ユーマチツク式に軸方向でシフトすることで十分
になつた。
さらにまた、突き棒を従来の高い負荷に応じて
設計する必要はもはやなく、つまり突き棒の直径
を従来のものに比べて著しく小さく選択すること
ができる。
設計する必要はもはやなく、つまり突き棒の直径
を従来のものに比べて著しく小さく選択すること
ができる。
第１図はポリウレタン製の成形体を製造する混
合ヘツドの断面図、第２図は第１図の−線に
沿つた断面図、第３図は２つの掻取り部材から成
るセラミツク体の斜視図、第４図は第１図に示さ
れた混合ヘツドとは別の実施例を示す断面図であ
る。 １…ケーシング、２…孔、３…突き棒、４…
孔、５，６…ノズル、７…セラミツク体、８…貫
通孔、９，１０…端面、１１，１２…押圧ばね、
１３，１４…ねじ山付栓体、１５，１６…貫通
孔、１７…洗剤導管、１８，１９…掻取り部材、
２０，２１…半割孔、２３，２４…扁平面取り
部、２５…間隙。
合ヘツドの断面図、第２図は第１図の−線に
沿つた断面図、第３図は２つの掻取り部材から成
るセラミツク体の斜視図、第４図は第１図に示さ
れた混合ヘツドとは別の実施例を示す断面図であ
る。 １…ケーシング、２…孔、３…突き棒、４…
孔、５，６…ノズル、７…セラミツク体、８…貫
通孔、９，１０…端面、１１，１２…押圧ばね、
１３，１４…ねじ山付栓体、１５，１６…貫通
孔、１７…洗剤導管、１８，１９…掻取り部材、
２０，２１…半割孔、２３，２４…扁平面取り
部、２５…間隙。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも２つの成分から成る化学反応する
混合物を製造する混合ヘツドであつて、軸方向移
動可能な突き棒を備えた第１の孔が設けられ、さ
らに混合室を形成する該孔の壁に、前記成分を供
給する２つのノズルが設けられており、この場合
突き棒が製造された混合物を第１の孔から圧送す
る形式のものにおいて、混合ヘツドが第２の孔４
を有していて、該第２の孔の軸線と前記第１の孔
２の軸線とが直交しており、第２の孔４にセラミ
ツク体７が配置されていて、該セラミツク体が、
突き棒３の表面に形成された混合物フイルムを混
合室の掃除後における突き棒３の軸方向移動中に
ほぼ掻き取るようになつていることを特徴とす
る、化学反応する混合物を製造する混合ヘツド。 ２ 掻き取られた残留混合物を連行排出するため
にセラミツク体７と第２の孔４とが、洗剤によつ
て貫流される間隙２５を形成している、特許請求
の範囲第１項記載の混合ヘツド。 ３ 間隙２５を形成するためにセラミツク体７が
少なくとも１つの扁平面取り部２３，２４を有し
ている、特許請求の範囲第２項記載の混合ヘツ
ド。 ４ セラミツク体７に、突き棒３の形状に対応し
た形状を有していて該突き棒を取り囲む貫通孔８
が設けられている、特許請求の範囲第１項から第
３項までのいずれか１項記載の混合ヘツド。 ５ セラミツク体７が２つの掻取り部材１８，１
９から成つていて、両掻取り部材が突き棒３に接
触している位置において突き棒３の形状に対応し
た形状を備えた孔を形成している、特許請求の範
囲第１項から第４項までのいずれか１項記載の混
合ヘツド。 ６ セラミツク体の両掻取り部材１８，１９の、
突き棒３とは反対側の端面にそれぞれ押圧ばね１
１，１２が支持されている、特許請求の範囲第１
項から第５項までのいずれか１項記載の混合ヘツ
ド。 ７ 掻取り部材１８，１９がニユーマチツク式又
はハイドロリツク式に負荷可能である、特許請求
の範囲第５項又は第６項記載の混合ヘツド。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3629021.1 | 1986-08-27 | ||
| DE3629021A DE3629021C1 (de) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | Mischkopf zum Herstellen eines chemisch reagierenden Gemisches |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63158218A JPS63158218A (ja) | 1988-07-01 |
| JPH047975B2 true JPH047975B2 (ja) | 1992-02-13 |
Family
ID=6308229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62210386A Granted JPS63158218A (ja) | 1986-08-27 | 1987-08-26 | 化学反応する混合物を製造する混合ヘツド |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4899912A (ja) |
| EP (1) | EP0257240B1 (ja) |
| JP (1) | JPS63158218A (ja) |
| AT (1) | ATE57130T1 (ja) |
| DE (1) | DE3629021C1 (ja) |
| ES (1) | ES2018503B3 (ja) |
| GR (1) | GR3000931T3 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5246143A (en) * | 1992-04-22 | 1993-09-21 | Flexible Products Company | Thermal insulation grade foam dispensing system |
| DE19535474C1 (de) * | 1995-09-23 | 1996-11-07 | Krauss Maffei Ag | Vorrichtung zum Austragen eines aus chemisch reaktiven Kunststoffkomponenten gebildeten Kunststoffgemisches |
| DE20104036U1 (de) * | 2001-02-16 | 2001-06-21 | WiWa Wilhelm Wagner GmbH & Co KG, 35633 Lahnau | Spritzpistole |
| DE102007022140A1 (de) | 2007-05-11 | 2008-11-13 | L + L Maschinenbau Gmbh & Co. Kg | Verbundbauteil aus Polyurethan mit oder ohne Füllstoff mit einer äußeren Klebstoffbeschichtung zur späteren Herstellung eines Verbundkörpers sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung des Verbundbauteils |
| BE1020148A5 (nl) | 2012-01-02 | 2013-05-07 | Debergh Ludo | Mengmachine voor de verwerking van composietmateriaal. |
| ES2625252B1 (es) * | 2016-01-18 | 2018-04-24 | Comercial de Útiles y Moldes, S.A. | Dispositivo para el desmoldeado de piezas y molde que comprende dicho dispositivo |
| CN115816785B (zh) * | 2022-11-16 | 2026-03-06 | 张家港市神舟机械有限公司 | 一种全自动塑料注塑机 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE495973A (ja) * | ||||
| US3799403A (en) * | 1973-04-26 | 1974-03-26 | Ransburg Corp | Plural component dispensing device and method |
| US4408627A (en) * | 1975-05-08 | 1983-10-11 | Harris Victor A | Exhaust brake valve unit |
| DE2612812C3 (de) * | 1976-03-25 | 1983-05-26 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Mischkopf zum Vermischen mindestens zweier bei ihrer Reaktion Schaumstoff bildender Komponenten |
| US4239732A (en) * | 1979-04-13 | 1980-12-16 | The Martin Sweets Company, Inc. | High velocity mixing system |
| FR2545000A1 (fr) * | 1983-04-29 | 1984-11-02 | Mazier Paul | Dispositif pour le melange reactif de produits chimiques |
| US4523696A (en) * | 1984-04-13 | 1985-06-18 | Gusmer Corporation | Apparatus for dispensing a mixture of mutually reactive liquids |
| DE3418522A1 (de) * | 1984-05-18 | 1985-11-21 | Elastogran Maschinenbau GmbH, 2844 Lemförde | Vorrichtung zum mischen von mehrkomponentenkunststoffen, insbesondere polyurethan |
-
1986
- 1986-08-27 DE DE3629021A patent/DE3629021C1/de not_active Expired
-
1987
- 1987-06-30 ES ES87109375T patent/ES2018503B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-30 EP EP87109375A patent/EP0257240B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-30 AT AT87109375T patent/ATE57130T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-08-21 US US07/087,821 patent/US4899912A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-08-26 JP JP62210386A patent/JPS63158218A/ja active Granted
-
1990
- 1990-10-12 GR GR90400764T patent/GR3000931T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0257240A2 (de) | 1988-03-02 |
| ES2018503B3 (es) | 1991-04-16 |
| ATE57130T1 (de) | 1990-10-15 |
| GR3000931T3 (en) | 1991-12-10 |
| US4899912A (en) | 1990-02-13 |
| JPS63158218A (ja) | 1988-07-01 |
| DE3629021C1 (de) | 1988-03-03 |
| EP0257240B1 (de) | 1990-10-03 |
| EP0257240A3 (en) | 1988-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR910000495B1 (ko) | 고압 교반 헤드 및 반응 성분 사출 밸브 | |
| US4082512A (en) | Mixing head for a reaction injection molding machine | |
| US3876145A (en) | Apparatus for ejecting a mixture of a plurality of liquids | |
| JPH047975B2 (ja) | ||
| US4239732A (en) | High velocity mixing system | |
| US4099919A (en) | Stem adjustment seal for reaction injection molding machine | |
| US4486102A (en) | Mixing apparatus for multi-component plastics, especially polyurethane | |
| US3857550A (en) | Machine for producing foams, homogeneous or structural materials from at least two liquid reaction components | |
| KR950700114A (ko) | 2성분 분배 시스템(Two-component dispensing system) | |
| DE2413337A1 (de) | Mit einem formwerkzeug kombinierte mischeinrichtung | |
| US5101858A (en) | Gas sealing valve and valve equipped plastic processing installation | |
| US4108606A (en) | Universal coupling for reaction injection molding machine | |
| US3952991A (en) | Apparatus for ejecting a workpiece from a mold cavity | |
| US4459029A (en) | Device for mixing and for dose-feeding a product, and application to feeding especially epoxy-resin based adhesives | |
| US4680003A (en) | Apparatus for the production of moldings from flowable reactive components | |
| JPS5922644B2 (ja) | ２つの合成樹脂成分から化学的反応性のある混合物を作る装置 | |
| US3709640A (en) | Means for the production of moulded components from chemical components whch react quickly with one another | |
| US3883121A (en) | Process for mixing two or more liquid or pastry products under high pressure and mixing head therefor | |
| US4452919A (en) | High velocity mixing method | |
| GB2115710A (en) | A mixing head | |
| KR20010022916A (ko) | 연료 분사 밸브용 밸브 제어 유니트 | |
| JP2000102825A (ja) | パイプ成形方法及びパイプ成形装置 | |
| US4252446A (en) | Mixing head for reactive components | |
| JP2807071B2 (ja) | プランジャポンプ | |
| JP2002086443A (ja) | 多成分液体プラスチックの混合ヘッド |