JPH0479901B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0479901B2 JPH0479901B2 JP4121087A JP4121087A JPH0479901B2 JP H0479901 B2 JPH0479901 B2 JP H0479901B2 JP 4121087 A JP4121087 A JP 4121087A JP 4121087 A JP4121087 A JP 4121087A JP H0479901 B2 JPH0479901 B2 JP H0479901B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spout
- bottle
- whitened
- polyethylene terephthalate
- crystallinity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、口栓部を白化させたポリエチレンテ
レフタレートボトルに関する。
レフタレートボトルに関する。
（従来の技術および発明が解決しようとする課
題） 最近、二軸延伸ブロー成形されたポリエチレン
テレフタレートボトルが酒、ソース、果汁等の高
温で充填や殺菌を行なうものの容器として使用さ
れはじめた。
題） 最近、二軸延伸ブロー成形されたポリエチレン
テレフタレートボトルが酒、ソース、果汁等の高
温で充填や殺菌を行なうものの容器として使用さ
れはじめた。
このポリエチレンテレフタレートボトルは、ポ
リエチレンテレフタレート樹脂を溶融射出成形、
溶融押出成形等することによりプリフオームを成
形し、このプリフオームを延伸温度において、高
圧気体を吹き込むことにより成形型内面に押し付
けて得られるものであり、延伸を強く受ける胴体
部分は配向結晶が生じ易くなり、熱処理して結晶
化することによつて、微細な結晶を生じ、透明、
高強度のものが得られる。しかし、ブロー成形さ
れたボトルは口栓部が延伸されていないため結晶
化が進行せず耐熱性に欠け、そのままでは使用に
耐えない。そこで口栓部の耐熱性を向上する一つ
の方法として、従来キヤツプを被冠する部分及び
これに続いてボトル支持等の為に設けられている
膨出部よりなる口栓部全体を加熱することにより
結晶化白化させることが行なわれている。しかし
ながら、白化により確かに耐熱性は向上するが、
この白化は球晶が大きく発達したものであるので
結晶化度が大きくなるにしたがつて耐衝撃性が悪
化し、内容物充填状態で落下したときに口栓部が
破損するという問題が有つた。特に、充填時にボ
トルを支持する口栓部下端の膨出部には、強い衝
撃がかかり易く破損しやすい嫌いがあつた。
リエチレンテレフタレート樹脂を溶融射出成形、
溶融押出成形等することによりプリフオームを成
形し、このプリフオームを延伸温度において、高
圧気体を吹き込むことにより成形型内面に押し付
けて得られるものであり、延伸を強く受ける胴体
部分は配向結晶が生じ易くなり、熱処理して結晶
化することによつて、微細な結晶を生じ、透明、
高強度のものが得られる。しかし、ブロー成形さ
れたボトルは口栓部が延伸されていないため結晶
化が進行せず耐熱性に欠け、そのままでは使用に
耐えない。そこで口栓部の耐熱性を向上する一つ
の方法として、従来キヤツプを被冠する部分及び
これに続いてボトル支持等の為に設けられている
膨出部よりなる口栓部全体を加熱することにより
結晶化白化させることが行なわれている。しかし
ながら、白化により確かに耐熱性は向上するが、
この白化は球晶が大きく発達したものであるので
結晶化度が大きくなるにしたがつて耐衝撃性が悪
化し、内容物充填状態で落下したときに口栓部が
破損するという問題が有つた。特に、充填時にボ
トルを支持する口栓部下端の膨出部には、強い衝
撃がかかり易く破損しやすい嫌いがあつた。
（課題を解決するための手段）
本発明は、口栓部のうちキヤツプを被冠する部
分を特定な値に白化させ、これに続く膨出部を白
化させないことにより、耐熱性及び耐衝撃性の双
方ともに優れた口栓部を有するポリエチレンテレ
フタレートボトルを提供せんとしたものであり、
以下、添付した図面に基づき説明する。
分を特定な値に白化させ、これに続く膨出部を白
化させないことにより、耐熱性及び耐衝撃性の双
方ともに優れた口栓部を有するポリエチレンテレ
フタレートボトルを提供せんとしたものであり、
以下、添付した図面に基づき説明する。
第１図は本発明のプラスチツクボトルの一例を
示す一部切り欠いた正面図であり、第２図は耐熱
性、耐衝撃性と、口栓部の白化部分の結晶化度と
の関係を示したグラフである。
示す一部切り欠いた正面図であり、第２図は耐熱
性、耐衝撃性と、口栓部の白化部分の結晶化度と
の関係を示したグラフである。
本発明は、延伸されていない口栓部１を、該口
栓部の下端の膨出部３を除いて結晶化により白化
させ、平均結晶化度が28〜36体積パーセントであ
る白化部分２とするとともに、口栓部１の下端の
延伸されていない膨出部３を未白化部分としたこ
とを特徴とするポリエチレンテレフタレートボト
ルに関するものである。
栓部の下端の膨出部３を除いて結晶化により白化
させ、平均結晶化度が28〜36体積パーセントであ
る白化部分２とするとともに、口栓部１の下端の
延伸されていない膨出部３を未白化部分としたこ
とを特徴とするポリエチレンテレフタレートボト
ルに関するものである。
白化部分２の平均結晶化度が28体積パーセント
未満だと、口栓部１の耐熱性が十分でなく高温充
填時の口栓部１の変形によりキヤツプのゆるみが
激しくなる。また結晶化度が36パーセントを越え
ると耐衝撃性が悪化する。結晶化度が30〜36体積
パーセントとするとキヤツプのゆるみが特に少な
いので好ましい。口栓部の結晶化度は、口栓部を
加熱する温度と時間とにより調節することができ
る。
未満だと、口栓部１の耐熱性が十分でなく高温充
填時の口栓部１の変形によりキヤツプのゆるみが
激しくなる。また結晶化度が36パーセントを越え
ると耐衝撃性が悪化する。結晶化度が30〜36体積
パーセントとするとキヤツプのゆるみが特に少な
いので好ましい。口栓部の結晶化度は、口栓部を
加熱する温度と時間とにより調節することができ
る。
また、口栓部下端の延伸されていない膨出部３
を未白化部分としたので、耐衝撃性が良好であ
り、しかも外側に膨出しているため内容物の熱も
伝わり難くて軟化しないので、極めて破損しにく
く充填時に安定して支持作用を果たすという特徴
がある。
を未白化部分としたので、耐衝撃性が良好であ
り、しかも外側に膨出しているため内容物の熱も
伝わり難くて軟化しないので、極めて破損しにく
く充填時に安定して支持作用を果たすという特徴
がある。
具体的な加熱手段としては、例えば遠赤外線ヒ
ーターにより口栓部を加熱して白化させる方法が
採用でき、この際口栓部下端の膨出部３は遮蔽板
で覆つて加熱されないようにすることにより、口
栓部のみ白化され、膨出部は未白化とすることが
できる。
ーターにより口栓部を加熱して白化させる方法が
採用でき、この際口栓部下端の膨出部３は遮蔽板
で覆つて加熱されないようにすることにより、口
栓部のみ白化され、膨出部は未白化とすることが
できる。
以下、実施例によりさらに詳細に説明する。
（実施例）
延伸されていない口栓部を白化結晶化させて、
第１図に示すように白化部分２の平均結晶化度を
28〜40体積パーセントとしたポリエチレンテレフ
タレートブローボトル（容量１リツトル、口栓部
長さ22.4mm、ねじ山径28mm）に、95℃の温水を１
リツトル充填した後、28mmアルミニウムキヤツプ
（ポリ塩化ビニルパツキン）を装着し、耐熱性を
表す指標として加熱後の開栓トルク及び、衝撃強
度の指標として落下テストを測定した。その結果
を第２図に示す。第２図は縦軸下半に開栓トルク
［Kg・cm］を、縦軸上半に落下テスト結果を表し、
横軸に口栓部１の白化部分２の平均結晶化度を表
している。ここで評価方法は以下の通りである。
第１図に示すように白化部分２の平均結晶化度を
28〜40体積パーセントとしたポリエチレンテレフ
タレートブローボトル（容量１リツトル、口栓部
長さ22.4mm、ねじ山径28mm）に、95℃の温水を１
リツトル充填した後、28mmアルミニウムキヤツプ
（ポリ塩化ビニルパツキン）を装着し、耐熱性を
表す指標として加熱後の開栓トルク及び、衝撃強
度の指標として落下テストを測定した。その結果
を第２図に示す。第２図は縦軸下半に開栓トルク
［Kg・cm］を、縦軸上半に落下テスト結果を表し、
横軸に口栓部１の白化部分２の平均結晶化度を表
している。ここで評価方法は以下の通りである。
(1) 落下テスト
充填後冷却し、高さ１ｍのところから口栓部
１を下にしてコンクリート床面に10回繰返落下
させ、口栓部にわずかでもクラツクがはいれば
破損とし、５本テストして１本でも破損したら
×、破損しない場合を○で表した。
１を下にしてコンクリート床面に10回繰返落下
させ、口栓部にわずかでもクラツクがはいれば
破損とし、５本テストして１本でも破損したら
×、破損しない場合を○で表した。
(2) 開栓トルク
充填後、横倒状態で20分間放置することによ
り口栓部１を加熱殺菌してから冷却し、しかる
後にトルクメーター（株式会社東日製作所製、
モデル２−0T）により開栓トルクを測定する。
なお、充填直後の開栓トルクは17Kg・cmであ
る。
り口栓部１を加熱殺菌してから冷却し、しかる
後にトルクメーター（株式会社東日製作所製、
モデル２−0T）により開栓トルクを測定する。
なお、充填直後の開栓トルクは17Kg・cmであ
る。
(3) 口栓部の白化部分の平均結晶化度
第１図において口栓部１の白化部分２のう
ち、上部２１、中間部２２、下部２３の三部分
を、２mm角の範囲で、壁厚さ一杯に切り抜き、
密度勾配管により密度を測定しこの三部分を平
均してポリエチレンテレフタレートが完全無定
形のときの密度を1.335、100体積パーセント結
晶したときの密度を1.455として比例配分によ
り、結晶化度を算出した。
ち、上部２１、中間部２２、下部２３の三部分
を、２mm角の範囲で、壁厚さ一杯に切り抜き、
密度勾配管により密度を測定しこの三部分を平
均してポリエチレンテレフタレートが完全無定
形のときの密度を1.335、100体積パーセント結
晶したときの密度を1.455として比例配分によ
り、結晶化度を算出した。
第２図から明らかなように、延伸されていな
い口栓部の白化部分の平均結晶化度が28〜36体
積パーセントの本発明のボトルは、６Kg・cm以
上の開栓トルクを有し加熱後も実用上十分な密
閉性を保つとともに、落下テストによつても破
損せず良好な衝撃強度を有している。また、平
均結晶化度30体積パーセントでは、開栓トルク
が９Kg・cmと、特に耐熱性が向上している。
い口栓部の白化部分の平均結晶化度が28〜36体
積パーセントの本発明のボトルは、６Kg・cm以
上の開栓トルクを有し加熱後も実用上十分な密
閉性を保つとともに、落下テストによつても破
損せず良好な衝撃強度を有している。また、平
均結晶化度30体積パーセントでは、開栓トルク
が９Kg・cmと、特に耐熱性が向上している。
（発明の効果）
以上説明した如く、本発明のポリエチレンテレ
フタレートボトルは、延伸されていない口栓部の
白化部分の平均結晶化度を28〜36体積パーセント
としたので口栓部の耐熱性が向上するとともに十
分な耐衝撃性も合わせ有し、しかも口栓部下端の
延伸されていない膨出部を未白化部分としたので
適度の柔軟性が保有され、従来通りこの膨出部を
支持部分に利用して充填作業キヤツピング作業あ
るいはこの部分を把持して移送する際に過度の力
が加わつても破損のおそれがない等優れた効果を
有している。
フタレートボトルは、延伸されていない口栓部の
白化部分の平均結晶化度を28〜36体積パーセント
としたので口栓部の耐熱性が向上するとともに十
分な耐衝撃性も合わせ有し、しかも口栓部下端の
延伸されていない膨出部を未白化部分としたので
適度の柔軟性が保有され、従来通りこの膨出部を
支持部分に利用して充填作業キヤツピング作業あ
るいはこの部分を把持して移送する際に過度の力
が加わつても破損のおそれがない等優れた効果を
有している。
第１図は本発明のプラスチツクボトルの一例を
示す一部切り欠いた正面図であり、第２図は縦軸
下半に開栓トルク［Kg・cm］、縦軸上半に落下テ
スト結果をとり、横軸に口栓部の白化部分の平均
結晶化度をとつて両者の関係を示したグラフであ
る。 １……口栓部、２……白化部分、３……膨出
部。
示す一部切り欠いた正面図であり、第２図は縦軸
下半に開栓トルク［Kg・cm］、縦軸上半に落下テ
スト結果をとり、横軸に口栓部の白化部分の平均
結晶化度をとつて両者の関係を示したグラフであ
る。 １……口栓部、２……白化部分、３……膨出
部。
Claims (1)
- １ 延伸されていない口栓部を、該口栓部の下端
の膨出部を除いて結晶化により白化させ、平均結
晶化度が28〜36体積パーセントである白化部分と
するとともに、口栓部の下端の延伸されていない
膨出部を未白化部分としたことを特徴とするポリ
エチレンテレフタレートボトル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62041210A JPS62208345A (ja) | 1987-02-24 | 1987-02-24 | ポリエチレンテレフタレ−トボトル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62041210A JPS62208345A (ja) | 1987-02-24 | 1987-02-24 | ポリエチレンテレフタレ−トボトル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62208345A JPS62208345A (ja) | 1987-09-12 |
| JPH0479901B2 true JPH0479901B2 (ja) | 1992-12-17 |
Family
ID=12602044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62041210A Granted JPS62208345A (ja) | 1987-02-24 | 1987-02-24 | ポリエチレンテレフタレ−トボトル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62208345A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4928835A (en) * | 1989-01-31 | 1990-05-29 | Continental Pet Technologies, Inc. | Injection molded preform, method of treating same and container formed therefrom |
| JP3128764B2 (ja) * | 1990-10-19 | 2001-01-29 | 三井化学株式会社 | 炭酸飲料用飽和ポリエステル製ボトル |
| JP3993971B2 (ja) * | 2000-08-09 | 2007-10-17 | 北海製罐株式会社 | ガスバリア被覆層を有するプラスチック製容器及びその製法 |
-
1987
- 1987-02-24 JP JP62041210A patent/JPS62208345A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62208345A (ja) | 1987-09-12 |
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