JPH048000B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH048000B2
JPH048000B2 JP17599987A JP17599987A JPH048000B2 JP H048000 B2 JPH048000 B2 JP H048000B2 JP 17599987 A JP17599987 A JP 17599987A JP 17599987 A JP17599987 A JP 17599987A JP H048000 B2 JPH048000 B2 JP H048000B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wedge
gap
pressure roller
pedestal
sensor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP17599987A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6420198A (en
Inventor
Hisaya Suzuki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Mechatronics Co Ltd
Original Assignee
Toshiba Seiki Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Seiki Co Ltd filed Critical Toshiba Seiki Co Ltd
Priority to JP17599987A priority Critical patent/JPS6420198A/ja
Publication of JPS6420198A publication Critical patent/JPS6420198A/ja
Publication of JPH048000B2 publication Critical patent/JPH048000B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Package Closures (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は封筒用紙、はがき用紙等の複数枚のフ
オームを相互に重ね合わせ、もしくは1枚のフオ
ームを折り重ねる等の重ね合わせ状態下で圧着す
る圧着シール装置に関する。
[従来の技術] 複数折り(2つ折り、3つ折り等)封筒、はが
き等の製造過程では、それらのフオーム(用紙)
を圧着する圧着シール装置が用いられている。
第6図は従来の圧着シール装置1を一部破断し
て示す正面図である。この圧着シール装置1は、
架台2の両側に下圧着ローラ側板3を固定し、両
下圧着ローラ側板3に下圧着ローラ4を支持する
とともに、各下圧着ローラ側板3の上端面にスペ
ーサ5を介してボルト6により上圧着ローラ軸受
台7を固定し、両上圧着ローラ軸受台7に上圧着
ローラ8を支持している。圧着シール装置1は、
不図示の駆動モータの回転力をチエーン9、スプ
ロケツト10を介して下圧着ローラ4に伝え、下
圧着ローラ4に伝えられた回転力をギア11,1
2を介して上圧着ローラ8に伝えることとしてい
る。これにより、回転状態にある両圧着ローラ
4,8の間隙に複数のフオーム(予め耐熱性感圧
糊が付与される等、接着性を備えている)が重ね
合わせ状態で供給されると、それらのフオームは
両圧着ローラ4,8を通過する時に挟圧されて圧
着され、接着される。
ところで、上記従来の圧着シール装置1は、両
圧着ローラ4,8の間に、フオームの紙厚、重ね
合わせ枚数等に応じた最適間隙aを設定し、これ
によりそれらフオームを良好に圧着するに最適な
圧着力にて、それらフオームを加圧可能としてい
る。
[発明が解決しようとする問題点] しかしながら、上記従来の圧着シール装置1に
あつては、フオームの紙厚、重ね合わせ枚数等が
変更になつた場合には、ボルト6を取外してスペ
ーサ5を交換し、変更後の最適間隙aを形成すべ
く厚みbのスペーサ5を新たに装着する必要があ
る。
すなわち、フオームの紙厚、重ね合わせ枚数等
の変更に対応して圧着力を調整できるようにする
ため、厚みの異なる数種類のスペーサ5を準備す
る必要がある。また、スペーサ5の交換のために
工具を用いたり、圧着ローラを外したり、作業時
間もかかる。したがつて、圧着シール装置1が設
置されている例えばオフイス内で圧着力を迅速か
つ容易に調整するには多大な困難をともなう。
このため、従来のオフイス等においては圧着シ
ール装置1の圧着力の調整を行なわず、フオーム
の紙厚、重ね合わせ枚数等の変更に対応できる複
数台の、フオームの品種毎に専用となる圧着シー
ル装置1を準備することとしている。
本発明は、圧着力の調整を迅速かつ容易に行な
うことを目的とする。
[問題点を解決するための手段] 本発明は、架台に支持される一対の圧着ローラ
間にフオームを重ね合わせ状態で供給して挟圧
し、該フオームを圧着する圧着シール装置におい
て、少なくとも一方の圧着ローラ支持部と架台と
の間に間隙調整くさびを設けるとともに、上記く
さびを移動するくさび駆動手段を設けるようにし
たものである。
[作用] 本発明によれば、フオームの紙厚、重ね合わせ
枚数等が変更になつた時、くさび駆動手段にてく
さびを適当量移動することにより、両圧着ローラ
の間隙を、最適圧着力を得るに必要な最適間隙に
調整できる。これにより、圧着力の調整を迅速か
つ容易に行なうことができる。
[実施例] 第1図は本発明の第1実施例を一部破断して示
す正面図、第2図は第1図の側面図、第3図はセ
ンサカムと原点センサの関係を示す模式図であ
る。
圧着シール装置20は、架台21の両側に上圧
着ローラ側板22を固定し、両上圧着ローラ側板
22の3位置にそれぞれ軸受23を介して第1、
第2、第3の上圧着ローラ24(24A〜24
C)を支持している。
また、圧着シール装置20は、架台21に間隙
調整くさび25を介して下圧着ローラベース26
を支持し、下圧着ローラベース26の両側の3位
置のそれぞれに下圧着ローラ軸受台27を固定
し、各下圧着ローラ軸受台27にそれぞれ軸受2
8を介して第1、第2、第3の下圧着ローラ29
(29A〜29C)を支持している。
なお、下圧着ローラベース26には、架台21
に植設されるばね受けボルト30のばね受け部3
1が格納され、ボルト30のばね受部31と下圧
着ローラベース26の間に介装されるばね32
は、下圧着ローラベース26と架台21の間に間
隙調整くさび25を挟圧保持している。くさび2
5に設けられてボルト30が貫通する孔はくさび
25の移動方向に長い長孔部33とされている。
また、下圧着ローラベース26はローラ軸方向
の両側面を架台21に案内され、ローラー軸直角
方向の両側面のそれぞれを架台21に固定される
ねじ軸ハウジング34、ガイド板35のそれぞれ
により案内される。また、下圧着ローラ29の両
側に装着されている軸受28は前述の如く軸受台
27に挿着されるとともに、前記上圧着ローラ側
板22に設けた窓部36の鉛直壁面に案内される
ようになつている。
架台21に前述の如く固定されているねじ軸ハ
ウジング34には軸受37を介して送りねじ軸3
8が支持され、送りねじ軸38は間隙調整くさび
25の端面に固定されているナツト39に螺着さ
れている。他方、架台21には取付板40を介し
て回転角制御モータ(ステツピングモータ、パル
スモータ、サーボモータ等)41が取付けられ、
モータ41の回転は歯付プーリ42、歯付ベルト
43、歯付プーリ44を介して上記送りねじ軸3
8に伝えられるようになつている。すなわち、回
転角制御モータ41の作動により送りねじ軸38
が駆動されると、間隙調整くさび25が架台21
と下圧着ローラベース26の間にて移動し、架台
21に対する下圧着ローラベース26の設定レベ
ルを上下動し、これにより上圧着ローラ24と下
圧着ローラ29の間隙が調整される。
なお、間隙調整くさび25にはセンサドグ45
が設けられ、架台21には取付板46を介して原
点センサ47、上昇端センサ48が設けられてい
る。また、回転角制御モータ41にはセンサカム
49が設けられ、架台21には原点センサ50が
設けられている。49Aはセンサカムスリツトで
ある。
また、圧着シール装置20は制御装置51とフ
オーム品種設定器52を有している。制御装置5
1は入出力部53、CPU54、RAM55、
ROM56からなつている。
ここで、圧着シール装置20は前述の間隙調
整くさび25に設けたセンサドグ45により原点
センサ47がオンし、回転角制御モータ41に設
けたセンサカム49により原点センサ50がオン
した状態を下圧着ローラ29の下降原点とし、
センサドグ45により上昇端センサ48がオンし
た状態を下圧着ローラ29の上昇端としている。
また、圧着シール装置20においては、下圧着ロ
ーラ29が上記下降原点にある時の上圧着ローラ
24と下圧着ローラ29の間隙が実測され、最大
間隙cとして制御装置51のROM56に記憶さ
せている。
しかして、制御装置51のROM56は、フオ
ームの品種毎に、それらフオームの紙厚、重ね合
わせ枚数等に応じた、最適圧着力を得るに必要な
最適間隙aを予め記憶している。これにより、制
御装置51は、今回圧着されるフオームの品種が
フオーム品種設定器52に設されると、該フオー
ムのための最適間隙aと、前述の最大間隙cとか
ら、下圧着ローラ29の下降原点からの今回上昇
制御量dをd=c−aにて演算し、この上昇制御
量dに適合する回転角制御モータ41の回転量を
デジタル的に設定し、この回転量にてモータ41
を駆動制御する。これにより、モータ41が送り
ねじ軸38を介して間隙調整くさび25を適当量
移動し、両圧着ローラ24,29の間隙量を調整
し、両圧着ローラ24,29の間に今回圧着のフ
オームを適正に圧着するに必要な最適間隙を形成
する。
なお、圧着シール装置20は、不図示の駆動モ
ータの回転力をチエーン57、各下圧着ローラ2
9に設けられているスプロケツト58を介して各
下圧着ローラ29に伝え、各下圧着ローラ29に
伝えられた回転力をギア59,60を介して相対
する上圧着ローラ24に伝えることとしている。
次に、上記第1実施例の作用について説明す
る。
回転状態にある両圧着ローラ24,29の間隙
に、予め耐熱性感圧糊が付与される等、接着性を
備えている複数のフオームが重ね合わせ状態で供
給されると、それらのフオームは両圧着ローラ2
4,29を通過する時に挟圧されて圧着され、接
着される。
この時、上記圧着シール装置20にあつては、
今回圧着されるフオームの品種が予めフオーム品
種設定器52に設定されると、制御装置51が前
述の制御動作にて上記フオームを適正に圧着する
に必要な最適間隙を両圧着ローラ24,25の間
に形成すべく回転角制御モータ41を駆動制御す
る。これにより、送りねじ軸38を介して間隙調
整くさび25が適当量移動され、両圧着ローラ2
4,29の間隙が前述の最適間隙に自動的にデジ
タル設定される。
すなわち、上記第1実施例によれば、フオーム
の紙厚、重ね合わせ枚数等が変更になつた時、く
さび駆動手段としての回転角制御モータ41にて
くさび25を適当量移動することにより、両圧着
ローラ24,29の間隙を、最適圧着力を得るに
必要な最適間隙に自動調整できる。これにより、
圧着力の調整を迅速かつ容易に行なうことができ
る。
第4図は本発明の第2実施例の要部を示す断面
図、第5図はセンサカムと原点センサ、およびセ
ンサドグと各センサの関係を示す模式図である。
この第2実施例の圧着シール装置70が前記圧
着シール装置20と異なる点は、間隙調整くさび
25の駆動手段を手動ハンドル71にて行なうこ
ととしたことのみにある。すなわち、前述の圧着
シール装置20における送りねじ軸38には上記
手動ハンドル71が固定され、ハンドル71の回
転操作にて送りねじ軸38を駆動することとによ
り、くさび25を移動し、これにより下圧着ロー
ラベース26を上下動して前述の上圧着ローラ2
4と下圧着ローラ29の間隙を最適間隙aに調整
可能とする。
ここで、間隙調整くさび25にはセンサドグ7
2が設けられ、架台21には取付板73を介して
原点センサ74、Aセンサ75、Bセンサ76、
Cセンサ77が設けられている。また、手動ハン
ドル71にはセンサカム78が設けられ、架台2
1には原点センサ79が設けられている。78A
はセンサカムスリツトである。
したがつて、上記圧着シール装置70にあつて
は、間隙をAに設定する時、手動ハンドル71に
てくさび25を移動し、センサドグ72がAセン
サ75をオンし、センサカム78が原点センサ7
9をオンした時、間隙Aに対応する不図示のラン
プを点灯表示し、間隙設定を完了する。間隙B,
Cについても同様である。
すなわち、この第2実施例にあつても、フオー
ムの紙厚、重ね合わせ枚数等が変更になつた時、
くさび駆動手段としての手動ハンドル71にてく
さび25を適当量移動することにより、両圧着ロ
ーラ24,29の間隙を、最適圧着力を得るに必
要な最適間隙に手動調整できる。これにより、圧
着力の調整を迅速かつ容易に行なうことができ
る。
なお、本発明の実施において、第1圧着ローラ
対の間隙a1、第2圧着ローラ対の間隙a2、第
3圧着ローラ対の間隙a3のそれぞれを、a1>
a2>a3となるように設定してもよい。
また、本発明は単一の圧着ローラ対を備える装
置、複数の圧着ローラ対を備える装置のいずれに
も広く適用可能である。複数の圧着ローラ対を備
える装置にあつては、各圧着ローラ対の間隙を個
別に調整可能とするものであつてもよい。
また、上下圧着ローラのうち、上圧着ローラの
側をくさびにて上下動させてもよく、あるいは上
下両方の圧着ローラをそれぞれくさびにて上下動
させてもよい。
また、本発明の実施において、くさび駆動手段
は、架台に支持されてくさびを移動するストロー
ク制御シリンダ装置と、圧着ローラ間に与えるべ
き間隙量に基づいてストローク制御シリンダ装置
を駆動制御する制御装置とからなるものであつて
もよい。
[発明の効果] 以上のように、本発明によれば、圧着力の調整
を迅速かつ容易に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1実施例を一部破断して示
す正面図、第2図は第1図の側面図、第3図はセ
ンサカムと原点センサの関係を示す模式図、第4
図は本発明の第2実施例の要部を示す断面図、第
5図はセンサカムと原点センサ、およびセンサド
グと各センサの関係を示す模式図、第6図は従来
例を示す正面図である。 20…圧着シール装置、21…架台、24…上
圧着ローラ、25…間隙調整くさび、29…下圧
着ローラ、38…送りねじ軸、41…回転角制御
モータ、51…制御装置、70…圧着シール装
置、71…手動ハンドル。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 架台に支持される一対の圧着ローラ間にフオ
    ームを重ね合わせ状態で供給して挟圧し、該フオ
    ームを圧着する圧着シール装置において、少なく
    とも一方の圧着ローラ支持部と架台との間に間隙
    調整くさびを設けるとともに、上記くさびを移動
    するくさび駆動手段を設けたことを特徴とする圧
    着シール装置。 2 特許請求の範囲第1項において、くさび駆動
    手段が、架台に支持されてくさびに螺着される送
    りねじ軸と、送りねじ軸を駆動する回転角制御モ
    ータと、圧着ローラ間に与えるべき間隙量に基づ
    いて回転角制御モータを駆動制御する制御装置と
    からなる圧着シール装置。 3 特許請求の範囲第1項において、くさび駆動
    手段が、架台に支持されてくさびを移動するスト
    ローク制御シリンダ装置と、圧着ローラ間に与え
    るべき間隙量に基づいてストローク制御シリンダ
    装置を駆動制御する制御装置とからなる圧着シー
    ル装置。
JP17599987A 1987-07-16 1987-07-16 Contact-bonding sealing device Granted JPS6420198A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17599987A JPS6420198A (en) 1987-07-16 1987-07-16 Contact-bonding sealing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17599987A JPS6420198A (en) 1987-07-16 1987-07-16 Contact-bonding sealing device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6420198A JPS6420198A (en) 1989-01-24
JPH048000B2 true JPH048000B2 (ja) 1992-02-13

Family

ID=16005938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17599987A Granted JPS6420198A (en) 1987-07-16 1987-07-16 Contact-bonding sealing device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6420198A (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001206597A (ja) * 2000-01-26 2001-07-31 Fujimori Kogyo Co Ltd 間隔調整装置
CN107131195A (zh) * 2017-06-21 2017-09-05 贵州中龙机电有限公司 一种半自动贴泡棉机和马达加工设备

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6420198A (en) 1989-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5778782A (en) Device for processing webs or sheets of paper between two jointly operating working cylinders of a processing unit
CN213353545U (zh) 一种纸张覆膜装置
CN114771097A (zh) 多烫金图案冷烫机及印刷方法
JPH048000B2 (ja)
JPH0243149A (ja) 用紙の送り装置
CN210682666U (zh) 膜布上料装置
CN217145330U (zh) 一种多烫金图案冷烫机
US5498433A (en) Apparatus and process for forming sheets of material having a uniform thickness
CN1118307A (zh) 卷筒纸轮转印刷机
US1282131A (en) Printing-machine.
JP2671024B2 (ja) シール装置
JP2000185480A (ja) 製本ブロックをバッキングするための装置
CN214269625U (zh) 一种贴面机的卡纸输送装置
US20040131447A1 (en) Device for backing of book blocks
CN218909311U (zh) 一种多功能收卷机
JPH0642844Y2 (ja) 輪転印刷機のロ−ラ機構
GB2173487A (en) Printing press stacking table
CN210362948U (zh) 带张紧装置的凹凸烫印模切一体机
JP3973956B2 (ja) リングの圧延方法
JP3242681B2 (ja) 板材の曲げ機械の中間板の調整装置
CN219314186U (zh) 一种印刷宣传册叠合设备的折页机构
CN223383954U (zh) 一种覆膜机断纸机构
CN224010861U (zh) 一种金属板材矫直机
EP0364300A3 (en) Rotary die cutter
CN217050816U (zh) 一种包装印刷机防纸张变形装置

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees