JPH0480161B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0480161B2 JPH0480161B2 JP14517885A JP14517885A JPH0480161B2 JP H0480161 B2 JPH0480161 B2 JP H0480161B2 JP 14517885 A JP14517885 A JP 14517885A JP 14517885 A JP14517885 A JP 14517885A JP H0480161 B2 JPH0480161 B2 JP H0480161B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- girders
- girder
- bridge
- main
- prestress
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、橋桁のプレストレス導入方法に関
する。
する。
従来の技術
一般に、橋桁は自重、スパンおよび積載荷重が
大きくなるに伴つて断面サイズが相当大きくな
る。特に、プレキヤストコンクリート製の橋桁の
自重は鋼製橋桁のそれよりはるかに大きく、しか
も主桁間をこれらの部材間にコンクリートを打設
して一体化する必要があるため断面サイズは一段
と増す。この場合、橋桁内に直接PC鋼材による
プレストレスを導入することによつて断面サイズ
の縮小化が図られているがPC鋼材一本あたりに
相当大きなテンンシヨンを導入する必要があり、
これに対応できる様々な装置が使用されている。
大きくなるに伴つて断面サイズが相当大きくな
る。特に、プレキヤストコンクリート製の橋桁の
自重は鋼製橋桁のそれよりはるかに大きく、しか
も主桁間をこれらの部材間にコンクリートを打設
して一体化する必要があるため断面サイズは一段
と増す。この場合、橋桁内に直接PC鋼材による
プレストレスを導入することによつて断面サイズ
の縮小化が図られているがPC鋼材一本あたりに
相当大きなテンンシヨンを導入する必要があり、
これに対応できる様々な装置が使用されている。
発明が解決しようとする問題点
このため、従来の橋桁は多くの重機械を必要と
し、大型化しやすいという欠点があつた。
し、大型化しやすいという欠点があつた。
また、橋桁の背が大きくなつた分だけ、橋桁下
の高さが低くなるため船舶や自動車の往来に支障
をきたすことがあつた。
の高さが低くなるため船舶や自動車の往来に支障
をきたすことがあつた。
さらに、橋桁のPC鋼材によるプレストレスの
導入方法は主にプレキヤストコンクリートの橋桁
に実施され、鋼製橋桁には実施されていない。
導入方法は主にプレキヤストコンクリートの橋桁
に実施され、鋼製橋桁には実施されていない。
この発明は、前記従来の問題点を解消するため
に提案されたもので、プレキヤストコンクリート
の橋桁だけでなく鋼製の橋桁にもプレストレスを
導入することができ、しかも小規模な装置で導入
することができて、橋桁断面の縮小化が図れる橋
桁のプレストレス導入方法を提供することを目的
とする。
に提案されたもので、プレキヤストコンクリート
の橋桁だけでなく鋼製の橋桁にもプレストレスを
導入することができ、しかも小規模な装置で導入
することができて、橋桁断面の縮小化が図れる橋
桁のプレストレス導入方法を提供することを目的
とする。
問題点を解決するための手段
この発明に係る橋桁のプレストレス導入方法は
橋脚間に側部に複数個のシアコネクターを有する
複数本の橋桁を平行に架設するとともにこの左右
橋桁間にPC鋼材を橋桁の長手方向に沿つて架設
し、続いて前記左右橋桁間にコンクリートを打設
し、続いて前記コンクリート硬化後前記PC鋼材
に軸力を導入して橋桁内にプレストレスを導入す
ることによつて前記目的を達成するものである。
橋脚間に側部に複数個のシアコネクターを有する
複数本の橋桁を平行に架設するとともにこの左右
橋桁間にPC鋼材を橋桁の長手方向に沿つて架設
し、続いて前記左右橋桁間にコンクリートを打設
し、続いて前記コンクリート硬化後前記PC鋼材
に軸力を導入して橋桁内にプレストレスを導入す
ることによつて前記目的を達成するものである。
実施例
以下、この発明に係る橋桁のプレストレス導入
方法を順を追つて説明する。
方法を順を追つて説明する。
プレキヤストコンクリートからなる複数本の
主桁１，１を橋脚２，２間に平行に架設する。
左右主桁１，１間には所定幅の溝部３，３を主
桁１の全長に渡つて設けるとともに溝部３の下
端部は、左右主桁１，１の下端部にフランジ１
ａ，１ａを主桁１の全長に渡つて形成すること
により完全に塞ぐ。また、主桁１の側面部、す
なわち、溝部３の両側部にはプレキヤストコン
クリート、鉄筋、あるいはスタツドボルト等か
らなる複数個のシアコネクター４，…を主桁１
の側面部全体に渡つて形成する。
主桁１，１を橋脚２，２間に平行に架設する。
左右主桁１，１間には所定幅の溝部３，３を主
桁１の全長に渡つて設けるとともに溝部３の下
端部は、左右主桁１，１の下端部にフランジ１
ａ，１ａを主桁１の全長に渡つて形成すること
により完全に塞ぐ。また、主桁１の側面部、す
なわち、溝部３の両側部にはプレキヤストコン
クリート、鉄筋、あるいはスタツドボルト等か
らなる複数個のシアコネクター４，…を主桁１
の側面部全体に渡つて形成する。
実施例では主桁１の成型に際し、プレキヤス
トコンクリートによつて主桁１と一体に形成し
てある。
トコンクリートによつて主桁１と一体に形成し
てある。
続いて、主桁１，１間の溝 ３内にPC鋼材
５を主桁１の長手方向に沿つて架設する。PC
鋼材５の中央部は下方向に円弧状に懸垂するか
あるいは上方向に円弧状に張る（第２図、第３
図参照）。また、主桁１，１の幅方向に横締め
用のボルト又はPC鋼材１０を挿通する。ボル
ト又はPC鋼材１０は少なくとも主桁中央を含
む主桁１の長手方向に一定間隔おきに挿通す
る。
５を主桁１の長手方向に沿つて架設する。PC
鋼材５の中央部は下方向に円弧状に懸垂するか
あるいは上方向に円弧状に張る（第２図、第３
図参照）。また、主桁１，１の幅方向に横締め
用のボルト又はPC鋼材１０を挿通する。ボル
ト又はPC鋼材１０は少なくとも主桁中央を含
む主桁１の長手方向に一定間隔おきに挿通す
る。
続いて、主桁１，１間の溝部３内にコンクリ
ート６を溝部３の全体に渡つて打設し、このコ
ンクリート６が充分に硬化するまで養生する。
ート６を溝部３の全体に渡つて打設し、このコ
ンクリート６が充分に硬化するまで養生する。
続いて、コンクリート６が充分に硬化し、左
右主桁１，１が一体化したらPC鋼材５を緊張
または圧縮することによつて橋桁内に所定大の
プレストレスを導入する。また、ボルト又は
PC鋼材１０を締付け又は緊張することによつ
て主桁１の幅方向にもプレストレスを導入す
る。なお、必要により主桁１内にも従来通り
PC鋼材によるプレストレスを導入してもよい。
右主桁１，１が一体化したらPC鋼材５を緊張
または圧縮することによつて橋桁内に所定大の
プレストレスを導入する。また、ボルト又は
PC鋼材１０を締付け又は緊張することによつ
て主桁１の幅方向にもプレストレスを導入す
る。なお、必要により主桁１内にも従来通り
PC鋼材によるプレストレスを導入してもよい。
第４図、第５図は、主桁１としてＨ形断面やＩ
形断面の形鋼を使用してなる橋桁を示したもので
以下その施工方法を順を追つて説明する。
形断面の形鋼を使用してなる橋桁を示したもので
以下その施工方法を順を追つて説明する。
第４図において、Ｈ形断面の形鋼からからな
る複数本の主桁１，１を橋脚２，２間に平行に
かつ主桁１の幅方向に所定間隔離して架設す
る。主桁１のウエブ部１ｂの両側には、鉄筋や
スタツドボルトあるいは小片のプレートを溶接
することによつて複数個のシアコネクター４を
ウエブ部１ｂの全体に渡つて形成する。実施例
では小片のプレートよりシアコネクター４が形
成してある。また、左右主桁１，１間の下端部
は左右主桁１，１のフランジ部１ｃ，１ｃ間に
プレート９を架設することによつて完全に塞
ぐ。プレート９はフランジ部１ｃに溶接する。
る複数本の主桁１，１を橋脚２，２間に平行に
かつ主桁１の幅方向に所定間隔離して架設す
る。主桁１のウエブ部１ｂの両側には、鉄筋や
スタツドボルトあるいは小片のプレートを溶接
することによつて複数個のシアコネクター４を
ウエブ部１ｂの全体に渡つて形成する。実施例
では小片のプレートよりシアコネクター４が形
成してある。また、左右主桁１，１間の下端部
は左右主桁１，１のフランジ部１ｃ，１ｃ間に
プレート９を架設することによつて完全に塞
ぐ。プレート９はフランジ部１ｃに溶接する。
続いて、左右主桁１，１間にPC鋼材５を主
桁１の長手方向に沿つて架設する（第２図、第
３図参照）。
桁１の長手方向に沿つて架設する（第２図、第
３図参照）。
続いて左右主桁１，１間にコンクリート６が
硬化するまで充分に養生する。
硬化するまで充分に養生する。
続いて、コンクリート６が充分に硬化し、左
右主桁１，１が一体化したらPC鋼材５を緊張
または圧縮することによつて橋桁内に所定大の
プレストレスを導入する。
右主桁１，１が一体化したらPC鋼材５を緊張
または圧縮することによつて橋桁内に所定大の
プレストレスを導入する。
第５図はPC鋼材によるプレストレスの導入が
あまり必要でない場合等に、左右主桁１，１間の
すべてにPC鋼材を架設しないで、左右主桁１，
１間に１ケ所〜２ケ所おきに空洞部７を橋桁の全
長に渡つて設け、この空洞部７を通信用ケーブル
や水道管を通すスペースとして使用する場合の実
施例を示したものである。
あまり必要でない場合等に、左右主桁１，１間の
すべてにPC鋼材を架設しないで、左右主桁１，
１間に１ケ所〜２ケ所おきに空洞部７を橋桁の全
長に渡つて設け、この空洞部７を通信用ケーブル
や水道管を通すスペースとして使用する場合の実
施例を示したものである。
第６図は主桁１として円形断面の鋼管を使用し
てなる橋桁を示したもので、そのプレストレス導
入方法は第４図の場合とほぼ同じである。
てなる橋桁を示したもので、そのプレストレス導
入方法は第４図の場合とほぼ同じである。
かかる方法によつて構成された橋桁の上に現場
打ちコンクリート等によるスラブ８を構成する。
打ちコンクリート等によるスラブ８を構成する。
発明の効果
この発明は、以上の構成からなるので以下の効
果を有する。
果を有する。
主桁としてプレキヤストコンクリート部材を
使用して構成された橋桁にプレストレスを導入
する場合、主桁に直接PC鋼材を挿通しないで、
左右主桁間にPC鋼材を挿通し、これに軸力を
導入することにより、在来方法よりはるかに簡
単に必要大のプレストレスを導入することがで
き、主桁断面の縮少化が図れる。
使用して構成された橋桁にプレストレスを導入
する場合、主桁に直接PC鋼材を挿通しないで、
左右主桁間にPC鋼材を挿通し、これに軸力を
導入することにより、在来方法よりはるかに簡
単に必要大のプレストレスを導入することがで
き、主桁断面の縮少化が図れる。
また、主桁に直接挿通したPC鋼材による従
来のプレストレスの導入方法と、左右主桁間に
挿通したPC鋼材による本願のプレストレスの
導入方法とを併用すれば、PC鋼材１本あたり
の軸力を大幅に小さくすることができ、その結
果として、プレテンシヨン製作用のベンチやそ
の他の装置、機械類の小型化が図れる。
来のプレストレスの導入方法と、左右主桁間に
挿通したPC鋼材による本願のプレストレスの
導入方法とを併用すれば、PC鋼材１本あたり
の軸力を大幅に小さくすることができ、その結
果として、プレテンシヨン製作用のベンチやそ
の他の装置、機械類の小型化が図れる。
さらに、主桁として形鋼が使用されている場
合にもプレストレスを導入することができるの
で実用性はきわめて高い。
合にもプレストレスを導入することができるの
で実用性はきわめて高い。
第１図〜第３図は、この発明の一実施例を示し
たもので、第１図は橋桁の断面図、第２図、第３
図はPC鋼材の架設状態を示す橋桁の側面図、第
４図〜第６図はこの発明の他の実施例を示す橋桁
の断面図、第７図は従来の橋桁の断面図である。 １……主桁、２……橋脚、３……溝部、４……
シアコネクター、５……PC鋼材、６……コンク
リート、７……空洞部、８……スラブ、９……プ
レート。
たもので、第１図は橋桁の断面図、第２図、第３
図はPC鋼材の架設状態を示す橋桁の側面図、第
４図〜第６図はこの発明の他の実施例を示す橋桁
の断面図、第７図は従来の橋桁の断面図である。 １……主桁、２……橋脚、３……溝部、４……
シアコネクター、５……PC鋼材、６……コンク
リート、７……空洞部、８……スラブ、９……プ
レート。
Claims (1)
- １ 橋脚間に側部に複数個のシアコネクターを有
する複数本の主桁を平行に架設するとともにこの
左右橋桁間にPC鋼材を橋桁長手方向に沿つて架
設し、続いて前記左右橋桁間にコンクリートを打
設し、続いて前記コンクリート硬化後、前記PC
鋼材に軸力を導入することにより橋桁内にプレス
トレスを導入することを特徴とする橋桁のプレス
トレス導入方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14517885A JPS626005A (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | 橋桁のプレストレス導入方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14517885A JPS626005A (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | 橋桁のプレストレス導入方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS626005A JPS626005A (ja) | 1987-01-13 |
| JPH0480161B2 true JPH0480161B2 (ja) | 1992-12-17 |
Family
ID=15379230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14517885A Granted JPS626005A (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | 橋桁のプレストレス導入方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS626005A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997032084A1 (fr) * | 1996-02-29 | 1997-09-04 | Corporation Hork | Procede de reparation et de renfort de structures en beton precontraint |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62162009A (ja) * | 1979-09-27 | 1987-07-17 | Asahi Chem Ind Co Ltd | ビスコ−スレ−ヨン中空糸 |
| JP2548264Y2 (ja) * | 1991-04-02 | 1997-09-17 | 株式会社東芝 | 混圧蒸気タービン |
| JP6116086B2 (ja) * | 2012-08-31 | 2017-04-19 | 岩佐 隆 | 門形カルバート構造 |
-
1985
- 1985-07-02 JP JP14517885A patent/JPS626005A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997032084A1 (fr) * | 1996-02-29 | 1997-09-04 | Corporation Hork | Procede de reparation et de renfort de structures en beton precontraint |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS626005A (ja) | 1987-01-13 |
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