JPH0480968B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、圧延線材を直接熱処理する徐冷設備
に関する。

（従来の技術） 熱間圧延された圧延線材を捲線機によりコイル
に捲取つた場合、鋼種によつては、そのままで
は、引張り強さが強くて、伸線できないため、コ
イルをその潜熱を利用して徐冷して、引張り強さ
を弱くする場合がある。

上記のように、コイルを直接熱処理して徐冷す
る徐冷設備としては種々のものがあり、この種の
徐冷設備では、圧延線材の径や長さ、鋼種、コイ
ルの単位重量等のコイルの仕様に応じて、徐冷時
間を変更するために、徐冷設備におけるコイルを
徐冷する徐冷領域の体積を変更する必要がある。

又、生産性の悪化を招来しないように、徐冷す
るコイルも徐冷しないコイルも一つのラインで処
理するためには、徐冷するコイルも徐冷しないコ
イルも徐冷設備を通過させる必要があるが、この
ように、徐冷するコイルも徐冷しないコイルも徐
冷設備を通過させるためには、徐冷設備を、コイ
ルを徐冷する徐冷体勢と、コイルを徐冷しない非
徐冷体勢とに体勢変更自在とする必要がある。

（発明が解決しようとする問題点） 然し乍ら、従来においては、徐冷領域の体積の
変更や、徐冷体勢と非徐冷体勢相互間での体勢変
更を簡易な構造でもつて容易に行うことができな
かつた。

本発明は、、徐冷体勢と非徐冷体勢相互間での
体勢変更と、徐冷領域の体積を所望体積に容易に
設定できる徐冷設備を提供することを目的とす
る。

（問題点を解決するための手段） 本発明は熱間圧延された圧延線材コイル５を搬
送するコンベア４を包囲して内面に断熱材を有す
るダクト８を設けた徐冷設備において、前述の目
的を達成するために次の技術的手段を講じてい
る。

すなわち、本発明は、前記ダクト８は搬送方向
において複数のダクト１０，１１，１２，１３よ
りなつており、入側のダクト１０は入口を開閉す
る開閉ドア１７および換気孔２２と該換気孔２２
を開閉する蓋１８を備え、該入口側のダクト１０
に接続される他のダクト１１，１２，１３は、側
壁と天井壁との壁部１５，１６，１７，１８，３
３，３４を備え、該壁部１５，１６，１７，１
８，３３，３４を開閉する手段を備えていること
を特徴とするものである。

（作用） 本発明によれば、コイル５を徐冷する場合に
は、コイル５をダクト８内部に搬送して徐冷す
る。

そして、コイル５の仕様に応じて、ダクト８の
壁部１５，１６，１７，１８，３３，３４を開放
することで、ダクト８の徐冷領域の体積を所望体
積に設定して、徐冷条件を設定し、コイル５の良
好な徐冷を行う。

又、コイル５を徐冷しない場合には、ダクト８
の壁部１５，１６，１７，１８，３３，３４を開
放して、ダクト８の徐冷体積を零とし、この状態
で、コイル５をダクト８内を通過させる。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明す
れば、第１図乃至第３図はオンライン徐冷設備１
の全体を示すもので、徐冷設備１は、ポーリング
式、エデンホーン式等の捲線機２とコイルハンガ
ー３間に、プレートコンベア４と共に設置されて
いる。

捲線機２は、熱間圧延された圧延線材をコイル
５に捲取るもので、この捲取られたコイル５が、
プレートコンベア４、コイルハンガー３、フツク
コンベア７により搬送される。

徐冷設備１は、ダクト８を有し、該ダクト８
は、コイル５の搬送径路をプレートコンベア４と
協働して内有状として、コイル５をその搬送過程
でその潜熱を利用して徐冷する。プレートコンベ
ア４の搬送部はダクト８内の下端部域を通る。

ダクト８はフロア９上に設置されるもので、第
１〜第４ダクト部１０〜１３を搬送方向に向つて
連設することで構成されている。

第４図乃至第６図にも示すように、第１ダクト
部１０はフレーム１４と左右一対の側壁部１５
と、天壁部１６と、左右一対の入口扉１７と、３
個の蓋体１８等から構成されている。

フレーム１４は、フロア９下方の基礎部１９か
らフロア９上方に突設されており、フレーム１４
は直方体形状とされて、各壁部１５，１６及び入
口扉１７等が備えられる。

入口扉１７は第１ダクト部１０の入口を開閉す
るもので、各入口扉１７はフレーム１４に縦軸廻
りに回動自在に備えられると共に、ユニバーサル
ジヨイント等の連続機構２０を介して、エアーシ
リンダ２１に連続連結されており、エアーシリン
ダ２１の作動により、入口扉１７は開閉せしめら
れる。

天壁部１６には、正方形状の換気口２２が第１
ダクト部１０の長手方向に３個形成されている。

蓋体１８は換気口２２を開閉するもので、円板
状とされて、第１ダクト部１０内部の各換気口２
２下方に配設されている。

２４は３個の蓋体昇降装置で、第１ダクト部１
０に、各換気口２２及び蓋体１８に対応させて配
設されている。

蓋体昇降装置２４は、エアーシリンダ２５と、
ターンバツクル２６と、連繋体２７と、案内装置
２８等から構成されている。

エアーシリンダ２５は、基礎部１９に立設され
て、第１ダクト部１０の側方の地下内に配設され
ている。

連繋体２７としてはチエン、ロープ等が用いら
れ、その一端がターンバツクル２６を介してエア
ーシリンダ２１に連結され、他端が蓋体１８に連
結されている。

案内装置２８は、天壁部１６のエアーシリンダ
２１側の側部上面に固設されるブラケツト２９
と、ブラケツト２９の両側端部に枢支される一対
のプーリ３０とから成り、これらプーリ３０によ
り連繋体２７を案内する。

従つて、エアーシリンダ２１の伸縮により、タ
ーンバツクル２６、連繋体２７を介して、蓋体１
８が昇降せしめられ、換気口２２が開閉せしめら
れる。

第７図乃至第１１図にも示すように、第２〜第
４ダクト部１１，１２，１３は全て同様に構成さ
れており、これらダクト部１１，１２，１３は、
フレーム３２と、左右一対の側壁部３３と、天壁
部３４等から構成されている。

フレーム３２は、フロア９面下方の基礎部１９
からフロア９上方に突設されるもので、側壁部３
３の両側端部を案内する支柱３５を有する。

支柱３５はＨ型鋼から成り、縦設状とされて、
支柱３５に側壁部３３が側端部で昇降自在に嵌合
されている。

尚、第３ダクト部１２の各支柱３５は、第２、
第４各ダクト部１１，１３の第３ダクト部側の支
柱３５と兼用化されている。

３６は側壁部昇降装置で、各側壁部３３に対応
して配置されており、電動モータ３７と、巻掛機
構３８と、連動軸３９と、連繋体４０と、案内装
置４１等から構成されている。

電動モータ３７は、サイクロン減速機及びブレ
ーキを内蔵するもので、各側壁部３３の外側方に
配置されている。

連動軸３９は、各電動モータ３７と、各側壁部
３３間で、夫々、各ダクト部１１，１２，１３に
沿つて横設され、フロア９に軸受装置４２を介し
て回転自在に備えられている。

巻掛機構３８は電動モータ３７と連動軸３９と
を連動連結するもので、電動モータ３７の駆動軸
４３及び連動軸３９に固設された一対のスプロケ
ツト４４，４５と、両スプロケツト４４，４５を
連動させるチエン４６とから成る。

連繋体４０としてはチエン、ロープ等が用いら
れ、その一端が連動軸３９の各端部に連結され、
その他端が側壁部３３の各側部に連結されてい
る。

案内装置４１は、フレーム３２上端部各側端部
に固設されるブラケツト４７と、ブラケツト４７
に枢支されたプーリ４８とから成り、プーリ４８
が連繋体４０を案内する。

そして、各側壁部昇降装置３６においては、電
動モータ３７の駆動により、巻掛機構３８を介し
て、連動軸３９が駆動されて、連動軸３９により
連繋体４０が巻取り乃至繰出されて、各側壁部３
３が昇降せしめられる。

これにより、各側壁部３３は、第７図の実線で
示すように、フロア９の上方に突出して各ダクト
部１１，１２，１３の側方開口部を閉鎖状とする
閉鎖位置と、第７図の仮想線で示すように、フロ
ア９下方の地下内に収納せしめられて各ダクト部
１１，１２，１３の側方開口部を開放状とする全
開位置との間で位置変更自在とされている。

天壁部３４は左右の両側壁部３３上端及び／又
はフレーム３２上端に載置されて着脱自在に固定
され、起重機４９により着脱されることで、各ダ
クト部１１，１２，１３の上方開口部が開閉せし
められる。

５０は起重機のフツク、５１はフツク５０の係
合されるワイヤで、天壁部３４に着脱自在に係止
される。そして、各ダクト部１０〜１３の各壁部
１５，１６，３３，３４入口扉１７及び蓋体１８
内面には断熱材が固着されている。

上記のように構成した実施例によれば、作業時
には、熱間圧延された圧延線材を捲線機２により
コイル５に捲取つた後、プレートコンベア４、コ
イルハンガー３、フツクコンベア７により順次搬
送していく。

上記の際において、コイル５を徐冷する場合に
は、捲線機２による捲取作業中においては、ま
ず、第１ダクト部１０の入口を入口扉１７により
閉鎖しておく。

そして、捲線機２による捲取作業が終了する
と、入口扉１７を開放して、捲線機２により捲取
つたコイル５を、プレートコンベア４により、内
面に断熱材が固着されたダクト８内部に搬送し
て、コイル５をその潜熱を利用して徐冷すること
で、コイル５の簡易焼なましを行い、圧延線材の
引張り強度さを弱くする。

尚、コイル５をダクト８内部に搬入した後に、
第１ダクト部１０の入口を入口扉１７により閉鎖
して第１ダクト部１０の断熱性を高めるようにす
る。

而して、上記の場合において、圧延線材の径や
長さ、鋼種、コイル５の単位重量等のコイル５の
仕様に応じて、ダクト８におけるコイル５を徐冷
する徐冷領域の体積を所望体積に設定して、徐冷
条件を設定し、コイル５の良好な徐冷を行う。

即ち、圧延線材の金属組織の変態に時間を要す
る場合には、第１ダクト部１０の換気口２２を蓋
体１８により閉鎖しておくと共に、第２〜第４ダ
クト部１１，１２，１３の側方開口部及び上方開
口部を側壁部３３及び天壁部３４により閉鎖して
おき、第１〜第４ダクト部１０〜１３を徐冷領域
として利用する。

又、圧延線材の金属組織の変態に時間を要しな
い場合には、上記同様にして、第１〜第３ダクト
部１０，１１，１２内部を徐冷領域として利用す
るが、第４ダクト部１３においては、天壁部３４
を起重機４９により取外すと共に、両側壁部３３
を全開位置として地下内に収容して、第４ダクト
部１３の側方開口部と上方開口部とを開放状と
し、第４ダクト部１３内部を徐冷領域として利用
しないのである。

更に、上記の場合において、コイル５の単位重
量が小さい場合には、側壁部３３の閉鎖位置と全
開位置の途中位置として、第２〜第４ダクト部１
１，１２，１３、又は、第２、第３ダクト部１
１，１２の徐冷領域を、上下方向に関して、途中
位置にある側壁部３３の上端とプレートコンベア
４の搬送面間にわたる領域として、徐冷領域を小
さくし、冷却能力を増大させる。

又、コイル５を徐冷しない場合には、第１ダク
ト部１０において、入口扉１７を開放しておくと
共に、換気口２２を開放して、第１ダクト部１０
の換気が良好に行われるようにする。

又、第２〜第４ダクト部１１，１２，１３にお
いては、天壁部３４を起重機４９により取外すと
共に、両側壁部３３を全開位置として、側方開口
部及び上方開口部を開放させておく。

上記状態で、コイル５をプレートコンベア４に
より搬送すれば、コイル５は徐冷されない。

尚、第１ダクト部１０の冷却能力を更に高める
場合には、蓋体１８に昇降運動を行わせて、換気
口２２、第１ダクト部１０の入口及び出口による
換気量を増大させる。

（発明の効果） 以上詳述したように、本発明によれば、熱間圧
延された圧延線材コイルを搬送するコンベアを包
囲して内面に断熱材を有するタクトを設けた徐冷
設備において、 前記ダクトは搬送方向において複数のダクトよ
りなつており、入側のダクトは入口を開閉する開
閉ドアおよび換気孔と該換気孔を開閉する蓋を備
え、該入口側のダクトに接続される他のダクト
は、側壁と天井壁との壁部を備え、該壁部を開閉
する手段を備えているので、徐冷領域の体積を零
から所定体積の範囲内で容易に設定できて、徐冷
設備を徐冷体勢と非徐冷体勢とに容易に体勢変更
できると共に、徐冷領域の体積を所定体積に容易
に設定できる。本発明は上記利点を有すると共
に、その構造は簡易で、ローコストで実施可能で
あり、実益大である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は全体
説明図、第２図は同側面図、第３図は同平面図、
第４図は第１ダクト部等の縦側断面図、第５図は
同平面図、第６図は第４図のＡ−Ａ線矢視断面
図、第７図は第２ダクト部等の側面図、第８図は
同平面図、第９図及び第１０図の各図は第７図の
Ｂ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ線各矢視断面図、第１１図は第
９図のＤ矢視図である。 １……徐冷設備、２……捲線機、４……プレー
トコンベア、５……コイル、８……ダクト、１０
〜１３……第１〜第４ダクト部、１５，３３……
側壁部、１６，３４……天壁部、１７……入口
扉、１８……蓋体、２２……換気口、２４……蓋
体昇降装置、３６……側壁部昇降装置、４９……
起重機。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 熱間圧延された圧延線材コイル５を搬送する
   コンベア４を包囲して内面に断熱材を有するダク
   ト８を設けた徐冷設備において、 前記ダクト８は搬送方向において複数のダクト
   １０，１１，１２，１３よりなつており、入側の
   ダクト１０は入口を開閉する開閉ドア１７および
   換気孔２２と該換気孔２２を開閉する蓋１８を備
   え、該入口側のダクト１０に接続される他のダク
   ト１１，１２，１３は、側壁と天井壁との壁部１
   ５，１６，１７，１８，３３，３４を備え、該壁
   部１５，１６，１７，１８，３３，３４を開閉す
   る手段を備えていることを特徴とする徐冷設備。