JPH0481163B2 - - Google Patents
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- JPH0481163B2 JPH0481163B2 JP59155131A JP15513184A JPH0481163B2 JP H0481163 B2 JPH0481163 B2 JP H0481163B2 JP 59155131 A JP59155131 A JP 59155131A JP 15513184 A JP15513184 A JP 15513184A JP H0481163 B2 JPH0481163 B2 JP H0481163B2
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- optical fiber
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- injecting
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
- G02B6/4483—Injection or filling devices
-
- G—PHYSICS
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- G02B6/02395—Glass optical fibre with a protective coating, e.g. two layer polymer coating deposited directly on a silica cladding surface during fibre manufacture
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- G02B6/4401—Optical cables
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- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
- G02B6/4489—Manufacturing methods of optical cables of central supporting members of lobe structure
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/32—Filling or coating with impervious material
- H01B13/322—Filling or coating with impervious material the material being a liquid, jelly-like or viscous substance
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は茎状体の光フアイバ収納溝内に粘性充
填物質を注入する方法及び装置に係る。
填物質を注入する方法及び装置に係る。
独国特許明細書第DE−Ａ−3225228号には螺旋
溝を備えた茎状体を、石油ゲル、ポリイソブチレ
ンゲル又はシリコーンゲルの如き粘性物質で前記
溝を埋塞するための装置に通し、次いで光フアイ
バをこれら溝の開口部に配置し、該茎状体をこれ
より小さい直径の通路をもつ部材に通して前記光
フアイバを溝内に押し付け、その後該茎状体にラ
ツパ状装置で成形した金属管を被せて母線沿いに
溶着する方法が提案されている。前記のより小さ
い直径をもつ部材は上流側に側方開口を備えてお
り、過剰分の粘性物質がこの開口から排出され
る。
溝を備えた茎状体を、石油ゲル、ポリイソブチレ
ンゲル又はシリコーンゲルの如き粘性物質で前記
溝を埋塞するための装置に通し、次いで光フアイ
バをこれら溝の開口部に配置し、該茎状体をこれ
より小さい直径の通路をもつ部材に通して前記光
フアイバを溝内に押し付け、その後該茎状体にラ
ツパ状装置で成形した金属管を被せて母線沿いに
溶着する方法が提案されている。前記のより小さ
い直径をもつ部材は上流側に側方開口を備えてお
り、過剰分の粘性物質がこの開口から排出され
る。
このような方法で光フアイバを溝内に配置する
と、ケーブルの取扱い時及び敷設時に加えられる
機械的応力から光フアイバを保護するためのたる
みをこれらフアイバにもたせることができない。
茎状体を引張応力により弾性的に引伸ばし次いで
光フアイバを配置した後この引張応力を除去すれ
ば確かに所望のたるみが光フアイバに与えられ
る。この引張応力をケーブルに加える操作は２つ
のキヤタピラ装置からなる手段の如き牽引手段に
よつて実施し得、その場合該応力は第２キヤタピ
ラ装置の下流で消去する。しかし乍ら茎状体の溝
への粘性物質充填操作をこの牽引キヤタピラの手
前で行うと該キヤタピラ部分で滑りの生じる危険
があり、該粘性物質が高温で注入される場合には
茎状体の機械的特性が変化し得る。
と、ケーブルの取扱い時及び敷設時に加えられる
機械的応力から光フアイバを保護するためのたる
みをこれらフアイバにもたせることができない。
茎状体を引張応力により弾性的に引伸ばし次いで
光フアイバを配置した後この引張応力を除去すれ
ば確かに所望のたるみが光フアイバに与えられ
る。この引張応力をケーブルに加える操作は２つ
のキヤタピラ装置からなる手段の如き牽引手段に
よつて実施し得、その場合該応力は第２キヤタピ
ラ装置の下流で消去する。しかし乍ら茎状体の溝
への粘性物質充填操作をこの牽引キヤタピラの手
前で行うと該キヤタピラ部分で滑りの生じる危険
があり、該粘性物質が高温で注入される場合には
茎状体の機械的特性が変化し得る。
本発明の目的は、光フアイバが後方へ押し動か
され、詰まつてしわになり、結局は損傷されるこ
とになるような現象を誘起し得る注入点より上流
方向への粘性物質の逆行を回避し得る、茎状体の
光フアイバ収納溝に粘性充填物質を注入する方法
及び装置を提供することにある。
され、詰まつてしわになり、結局は損傷されるこ
とになるような現象を誘起し得る注入点より上流
方向への粘性物質の逆行を回避し得る、茎状体の
光フアイバ収納溝に粘性充填物質を注入する方法
及び装置を提供することにある。
本発明によれば、前述の目的は、光フアイバが
配置された茎状体の光フアイバ収納溝に粘性充填
物質を注入する方法であつて、茎状体に第１テー
プを各巻き相互間に間〓を設けながら螺旋状に巻
装し、該茎状体をこれよりやや大きい所定の直径
をもつ腔部内に通し、該腔部内に圧力下で粘性充
填物質を注入し、この圧力は該充填物質が前記テ
ープの巻き間間〓を介して光フアイバに占拠され
ていない溝スペースを完全に埋塞するよう、但し
注入点上流へ逆行することはないよう茎状体進行
速度に関連付けて決定され、このようにして粘性
物質が充填された茎状体に第２テープを螺旋状に
巻装して第１テープの巻き間間〓を被覆すること
を特徴とする方法によつて達成される。
配置された茎状体の光フアイバ収納溝に粘性充填
物質を注入する方法であつて、茎状体に第１テー
プを各巻き相互間に間〓を設けながら螺旋状に巻
装し、該茎状体をこれよりやや大きい所定の直径
をもつ腔部内に通し、該腔部内に圧力下で粘性充
填物質を注入し、この圧力は該充填物質が前記テ
ープの巻き間間〓を介して光フアイバに占拠され
ていない溝スペースを完全に埋塞するよう、但し
注入点上流へ逆行することはないよう茎状体進行
速度に関連付けて決定され、このようにして粘性
物質が充填された茎状体に第２テープを螺旋状に
巻装して第１テープの巻き間間〓を被覆すること
を特徴とする方法によつて達成される。
本発明の方法によれば、第１テープが各巻相互
間に間〓を設けながら螺旋状に巻装されるが故
に、第１のテープの巻き間間〓を介して光フアイ
バに占拠されていない溝スペースに粘性充填物質
を完全に埋塞し得、次に粘性充填物質が充填され
た茎状体に第２テープが螺旋状に巻装されて第１
テープの巻き間間〓を被覆するが故に、光フアイ
バが後方へ押し動かされ、詰まつてしわになり、
結局は損傷されることになるような現象を誘起し
得る注入点より上流方向への粘性物質の逆行を回
避し得る。
間に間〓を設けながら螺旋状に巻装されるが故
に、第１のテープの巻き間間〓を介して光フアイ
バに占拠されていない溝スペースに粘性充填物質
を完全に埋塞し得、次に粘性充填物質が充填され
た茎状体に第２テープが螺旋状に巻装されて第１
テープの巻き間間〓を被覆するが故に、光フアイ
バが後方へ押し動かされ、詰まつてしわになり、
結局は損傷されることになるような現象を誘起し
得る注入点より上流方向への粘性物質の逆行を回
避し得る。
茎状体への第１テープの巻装は該テープで被覆
された該円筒体の外側で光フアイバがループを形
成し得ない程度の巻き相互間間〓を設けながら行
うのが好ましい。
された該円筒体の外側で光フアイバがループを形
成し得ない程度の巻き相互間間〓を設けながら行
うのが好ましい。
有利には、溝の埋塞に必要な量よりやや多めの
粘性充填物質を前記腔部内に注入し、茎状体が該
腔部から出る前に過剰分の物質を注入点の下流で
側方から排出させる。
粘性充填物質を前記腔部内に注入し、茎状体が該
腔部から出る前に過剰分の物質を注入点の下流で
側方から排出させる。
また、前述の本発明の方法は、光フアイバが配
置された茎状体の光フアイバ収納溝に粘性充填物
質を注入する装置であつて、茎状体に第１のテー
プを各巻き相互間に間〓を設けるように螺旋状に
巻装する第１の巻装手段と、茎状体よりやや大き
い直径をもち、当該茎状体を挿通するための腔
部、粘性充填物質を注入するための注入口、及び
粘性充填物質の注入速度を調整するための調整用
部材を備えた注入ボデイと、腔部の内部に粘性充
填物質を、当該粘性充填物質が第１テープの各巻
き相互間の間〓を介して光フアイバに占拠されて
いない光フアイバ収納溝の残余スペースを満たし
得ると共に注入点より上流に逆行することがない
ような圧力で注入する注入手段と、第１テープの
各巻き相互間の間〓を被覆するように当該第１テ
ープの上から第２テープを巻装する第２の巻装手
段とを備えてなる装置によつて実施される。
置された茎状体の光フアイバ収納溝に粘性充填物
質を注入する装置であつて、茎状体に第１のテー
プを各巻き相互間に間〓を設けるように螺旋状に
巻装する第１の巻装手段と、茎状体よりやや大き
い直径をもち、当該茎状体を挿通するための腔
部、粘性充填物質を注入するための注入口、及び
粘性充填物質の注入速度を調整するための調整用
部材を備えた注入ボデイと、腔部の内部に粘性充
填物質を、当該粘性充填物質が第１テープの各巻
き相互間の間〓を介して光フアイバに占拠されて
いない光フアイバ収納溝の残余スペースを満たし
得ると共に注入点より上流に逆行することがない
ような圧力で注入する注入手段と、第１テープの
各巻き相互間の間〓を被覆するように当該第１テ
ープの上から第２テープを巻装する第２の巻装手
段とを備えてなる装置によつて実施される。
該注入ボデイはまた、パツキンを備えた茎状体
用出口と、過剰分の粘性物質を排出させるべく該
出口のやや上流に設けられた排出口とを有してい
るが好ましい。
用出口と、過剰分の粘性物質を排出させるべく該
出口のやや上流に設けられた排出口とを有してい
るが好ましい。
以下添付図面に基づき本発明による方法の好ま
しい実施例として、光フアイバ海底ケーブルと、
該ケーブルの茎状体の溝に充填すべき疎水性粘稠
物質が注入されるケーシング状部材とを説明す
る。
しい実施例として、光フアイバ海底ケーブルと、
該ケーブルの茎状体の溝に充填すべき疎水性粘稠
物質が注入されるケーシング状部材とを説明す
る。
第１図に示されているケーブルは、６つの螺旋
溝２を備えたプラスチツク材料製の茎状体１を有
しており、溝２には光フアイバ３が配置されてい
ると共にシリカゲルの如き疎水性粘稠物質が充填
されている。茎状体１は軸方向担持部材４を有し
ており、周縁にはエチレングリコールポリテレフ
タレート製のテープ５，５ａが連続二重層状に巻
装されている。更にテープ５，５ａの周囲にはア
ーチ状に組立てられた種々の直径の鋼線６からな
る破砕防止鎧装が配置されている。
溝２を備えたプラスチツク材料製の茎状体１を有
しており、溝２には光フアイバ３が配置されてい
ると共にシリカゲルの如き疎水性粘稠物質が充填
されている。茎状体１は軸方向担持部材４を有し
ており、周縁にはエチレングリコールポリテレフ
タレート製のテープ５，５ａが連続二重層状に巻
装されている。更にテープ５，５ａの周囲にはア
ーチ状に組立てられた種々の直径の鋼線６からな
る破砕防止鎧装が配置されている。
鋼線６は該鎧装上に適確に嵌まるよう形成され
た銅管７で締付けられ、銅管７は低密度ポリエチ
レン製の絶縁体８で包囲されており、絶縁体８自
体は高密度ポリエチレン製の外装９で保護されて
いる。
た銅管７で締付けられ、銅管７は低密度ポリエチ
レン製の絶縁体８で包囲されており、絶縁体８自
体は高密度ポリエチレン製の外装９で保護されて
いる。
第２図では溝２を備えた茎状体１に第１テープ
５が５から10mmの巻き間間〓をもつて巻装されて
いる。防水性粘稠物質が注入される注入ボデイと
してのケーシング状部材１０はここには図示され
ていない注入手段としてのポンプにより発生する
調節圧力下で該物質を注入するための注入口１１
と、環状間〓１３が残るよう茎状体１の直径より
（1/10）×数ミリメートル大きい直径を有する腔部
１２とを備えている。
５が５から10mmの巻き間間〓をもつて巻装されて
いる。防水性粘稠物質が注入される注入ボデイと
してのケーシング状部材１０はここには図示され
ていない注入手段としてのポンプにより発生する
調節圧力下で該物質を注入するための注入口１１
と、環状間〓１３が残るよう茎状体１の直径より
（1/10）×数ミリメートル大きい直径を有する腔部
１２とを備えている。
茎状体導入側に配置された調整用部材としての
先端口部材１４には調整用ネジ山１５が設けられ
ており、このネジ山がケーシング状部材１０の先
端の雌ネジと係合するためそのネジ止めの深さを
調整すれば茎状体の溝に充填される粘性物質の流
量が調節される。茎状体１の出口部分には茎状体
１の直径に適合した直径を持つパツキン１６が具
備されており、そのため腔部１２内の過剰分の粘
性物質は出口から漏出して該パツキンの表面を被
覆することなく、排出口１７を介して回収され
る。この充填操作中の茎状体前進速度は毎分数メ
ートルから、20から30メートルに及び得る。
先端口部材１４には調整用ネジ山１５が設けられ
ており、このネジ山がケーシング状部材１０の先
端の雌ネジと係合するためそのネジ止めの深さを
調整すれば茎状体の溝に充填される粘性物質の流
量が調節される。茎状体１の出口部分には茎状体
１の直径に適合した直径を持つパツキン１６が具
備されており、そのため腔部１２内の過剰分の粘
性物質は出口から漏出して該パツキンの表面を被
覆することなく、排出口１７を介して回収され
る。この充填操作中の茎状体前進速度は毎分数メ
ートルから、20から30メートルに及び得る。
第３図では茎状体１がキヤタピラ２２により引
張られて繰り出しリール２０から送出されてい
る。この繰り出し動作の不規則性は複数のローラ
を備えた仏語でパンタン（pantin）と称するデバ
イス２１によつて緩和される。
張られて繰り出しリール２０から送出されてい
る。この繰り出し動作の不規則性は複数のローラ
を備えた仏語でパンタン（pantin）と称するデバ
イス２１によつて緩和される。
茎状体１は次いで光フアイバを茎状体１の溝に
配置する光フアイバ配置デバイス２３を通過し、
光フアイバを備えた状態で第１の巻装手段として
のテープ巻装機２４に導入され、そこで第１テー
プ５が５から10mmの巻き間間〓をおいて茎状体１
に巻装される。茎状体１は次いで第１張力計２５
と、第２牽引キヤタピラ２６と、第２張力計２７
とを通過し、その後注入手段としての注入ポンプ
２８による圧力下で防水性粘稠物質が注入される
注入ボデイとしての注入ケーシング１０を通過す
る。ケーシング１０内で溝に防水性粘稠物質が充
填された茎状体１には次いで第２の巻装手段とし
てのテープ巻装機２９により第２テープ５ａが巻
装され、その結果第１テープの巻き間間〓が被覆
される。２つのテープで被覆された茎状体はその
後巻き取りリール３０に巻き取られる。
配置する光フアイバ配置デバイス２３を通過し、
光フアイバを備えた状態で第１の巻装手段として
のテープ巻装機２４に導入され、そこで第１テー
プ５が５から10mmの巻き間間〓をおいて茎状体１
に巻装される。茎状体１は次いで第１張力計２５
と、第２牽引キヤタピラ２６と、第２張力計２７
とを通過し、その後注入手段としての注入ポンプ
２８による圧力下で防水性粘稠物質が注入される
注入ボデイとしての注入ケーシング１０を通過す
る。ケーシング１０内で溝に防水性粘稠物質が充
填された茎状体１には次いで第２の巻装手段とし
てのテープ巻装機２９により第２テープ５ａが巻
装され、その結果第１テープの巻き間間〓が被覆
される。２つのテープで被覆された茎状体はその
後巻き取りリール３０に巻き取られる。
第１図は光フアイバケーブルの断面図、第２図
は注入用ケーシングの断面と該ケーシングを貫通
する茎状体とを示す説明図、第３図は光フアイバ
海底ケーブル形成ラインの説明図である。 １……茎状体、２……螺旋溝、３……光フアイ
バ、４……担持部材、５，５ａ……テープ、６…
…鋼線、７……銅管、８……絶縁体、９……外
装、１０……ケーシング状部材、１１……注入
口、１２……腔部、１４……先端口部材、１６…
…パツキン、１７……排出口、２０……繰り出し
リール、２１……パンタン、２２，２６……キヤ
タピラ、２３……光フアイバ配置デバイス、２
４，２９……テープ巻装機、２５，２７……張力
計、２８……ポンプ、３０……巻き取りリール。
は注入用ケーシングの断面と該ケーシングを貫通
する茎状体とを示す説明図、第３図は光フアイバ
海底ケーブル形成ラインの説明図である。 １……茎状体、２……螺旋溝、３……光フアイ
バ、４……担持部材、５，５ａ……テープ、６…
…鋼線、７……銅管、８……絶縁体、９……外
装、１０……ケーシング状部材、１１……注入
口、１２……腔部、１４……先端口部材、１６…
…パツキン、１７……排出口、２０……繰り出し
リール、２１……パンタン、２２，２６……キヤ
タピラ、２３……光フアイバ配置デバイス、２
４，２９……テープ巻装機、２５，２７……張力
計、２８……ポンプ、３０……巻き取りリール。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 光フアイバが配置された茎状体の光フアイバ
収納溝に粘性充填物質を注入する方法であつて、
茎状体の第１テープを各巻き相互間に間〓を設け
ながら螺旋状に巻装し、該茎状体をこれよりやや
大きい所定の直径をもつ腔部内に通し、該腔部内
に圧力下で粘性充填物質を注入し、この圧力は該
充填物質が前記テープの巻き間間〓を介して光フ
アイバに占拠されていない溝スペースを完全に埋
塞するよう、但し注入点上流へ逆行することはな
いよう茎状体進行速度に関連付けて決定され、こ
のようにして粘性物質が充填された茎状体に第２
テープを螺旋状に巻装して第１テープの巻き間間
〓を被覆することを特徴とする方法。 ２ 茎状体への第１テープの螺旋状巻装操作を、
該テープで被覆された該円筒体の外側で光フアイ
バがループを形成し得ない程度の巻き間間〓をも
つて実施することを特徴とする特許請求の範囲第
１項に記載の方法。 ３ 前記の所定直径をもつ腔部内に前記溝を埋塞
するに必要な量よりやや多めの粘性充填物質を注
入し、この過剰分の物質を茎状体が前記腔部から
出る前に注入点下流で側方から排出させることを
特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項に記
載の方法。 ４ 光フアイバが配置された茎状体の光フアイバ
収納溝に粘性充填物質を注入する装置であつて、
茎状体に第１テープを各巻き相互間に間〓を設け
るように螺旋状に巻装する第１の巻装手段と、茎
状体よりやや大きい直径をもち、当該茎状体を挿
通するための腔部、粘性充填物質を注入するため
の注入口、及び粘性充填物質の注入速度を調整す
るための調整用部材を備えた注入ボデイと、腔部
の内部に粘性充填物質を、当該粘性充填物質が第
１テープの各巻き相互間の間〓を介して光フアイ
バに占拠されていない光フアイバ収納溝の残余ス
ペースを満たし得ると共に注入点より上流に逆行
することがないような圧力で注入する注入手段
と、第１テープの各巻き相互間の間〓を被覆する
ように当該第１テープの上から第２テープを巻装
する第２の巻装手段とを備えてなる装置。 ５ 前記注入ボデイがパツキンを具備した茎状体
用出口と、該出口よりやや上流の過剰分粘性物質
排出口とを備えていることを特徴とする特許請求
の範囲第４項に記載の装置。
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPS6057306A JPS6057306A (ja) | 1985-04-03 |
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| JP59155131A Granted JPS6057306A (ja) | 1983-07-27 | 1984-07-25 | 茎状体の光ファイバ収納溝に粘性充填物質を注入する方法及び装置 |
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