JPH048121Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は、互いに圧接された給送部材と摩擦分
離部材とによつて用紙を分離給送する給紙装置に
関する。

従来技術 プリンタ、フアクシミリ、印刷機あるいは複写
機等の記録装置に上記形式の給紙装置を設け、用
紙を１枚ずつ分離して記録装置の画像形成部へ自
動給送することは従来より周知である。

一方、上述した記録装置には手操作によつても
用紙を送り込めるように手差し給紙口を設け、こ
こから手操作で差し込んだ用紙を、給紙装置から
の用紙の通路に途中で合流させ、これを画像形成
部に給送するようにしている。ところが給紙装置
からの用紙通路の他に手差し給紙口からの用紙通
路を設ければ、記録装置の構造が大型化する欠点
を免れない。

目 的 本考案の目的は、上記従来の欠点を除去し、自
動給紙の他、手差し給紙も可能であり、しかも構
造を従来より小型化できる給紙装置を提供するこ
とである。

構 成 本考案は、上記目的を達成するため、回転駆動
されつつ用紙を給送するための給送部材と、 自動給送される複数枚の用紙を支持し、その最
上位の用紙が前記給送部材に接離するよう、昇降
可能に支持された用紙支え板と、 前記給送部材に対して接離可能に支持され、該
給送部材に圧接して給送部材との間を通る用紙の
重送を防止する摩擦分離部材と、 該摩擦分離部材よりも用紙給送方向の下流側に
て、用紙通路に出没可能な用紙ストツパと、 前記用紙支え板上に載置された用紙よりも上方
の手差し給紙口から手差しされた用紙をセツトす
るとき、前記摩擦分離部材を前記給送部材から離
間させ、前記用紙ストツパを前記用紙通路に突出
させると共に、用紙支え板上の最上位の用紙が給
送部材から離間するように、用紙支え板を下降さ
せ、前記手差し給紙口から挿入され先端が用紙ス
トツパに当接してセツトされた手差し用紙、又は
前記用紙支え板上の用紙を給送するときは、前記
摩擦分離部材を前記給送部材に圧接させ、かつ前
記用紙ストツパを前記用紙通路から退避させると
共に、用紙支え板上の最上位の用紙が給送部材に
当接するように、用紙支え板を上昇させる規制手
段を設けた構成を提案する。

実施例 以下、本考案の実施例を説明する。

第１図において１は給紙カセツトを示し、この
カセツト１はケース本体２とこの本体内に収容さ
れて一端３ａを本体２の底壁に枢着された用紙支
え板３を有し、この支え板３の上に自動給紙され
る複数の用紙５が支持される。このような給紙カ
セツト１は記録装置の本体に着脱自在に装着され
る。

また記録装置の本体フレームにはフイードロー
ラ４として構成された給送部材が設けられ、この
フイードローラ４は、図示していない駆動装置に
より第１図における時計方向に回転駆動されつつ
用紙を給送する用をなす。用紙支え板３は、これ
に支持された最上位の用紙がフイードローラ４に
接離するように、昇降可能に支持され、第１図に
示した状態では、ケース本体２の底壁に形成され
た切欠よりケース本体内に突入する加圧レバー６
によつて上方に押圧され、これにより最上位の用
紙がフイードローラ４の周面に圧接している。

また給紙カセツト１に隣接した位置には、摩擦
パツド７として構成された摩擦分離部材が配置さ
れている。この摩擦パツド７は、図におけるほぼ
上下方向に移動可能に本体フレームに支持された
パツド支持部材８に固定されていて、フイードロ
ーラ４に対して接離可能に支持され、後述するよ
うにフイードローラ４に圧接して該ローラ４との
間を通る用紙の重送を防止する用をなす。第１図
に示した状態では、パツド支持部材８と本体フレ
ームとの間に圧入された圧縮コイルばね９から成
る加圧手段によつて、パツド支持部材８が図にお
けるほぼ上方に付勢され、これに固定された摩擦
パツド７がフイードローラ４の周面に圧接してい
る。

パツド支持部材８の下端にはピン１０が突設さ
れ、このピン１０は加圧レバー６に形成された長
穴１１に嵌合している。加圧レバー６は本体フレ
ームに固定された支持ブラケツト１２に枢ピン１
３を介して回動可能に支持されている。このピン
１３よりも左側の加圧レバー部分には用紙ストツ
パ１４の下端が載置されている。この用紙ストツ
パ１４は、摩擦パツド７よりも用紙給送方向の下
流側にて、用紙通路１９に出没可能に支持されて
いる。用紙ストツパ１４のまわりには圧縮コイル
ばね１５が巻回され、その下端は該ストツパ１４
に固定されたばね受け２１に圧接し、ばね１５の
上端は本体フレームに圧接していて、ばね１５に
よつて用紙ストツパ１４は加圧レバー６に圧接し
ている。枢ピン１３には作動レバー１６が固着さ
れ、この作動レバー１６は加圧レバー６と一体的
に回動できるように支持されている。なお、第１
図では図を判易くするため作動レバー１６と、ブ
ラケツト１２に支持された枢ピン１３を分離して
示してあるが、実際には枢ピン１３上にレバーが
固着される。

本体フレームに固定されたばねアンカー１７
と、作動レバー１６には引張ばね１８の各端部が
係止され、第１図に示した状態では引張ばね１８
は作動レバー１６を図における反時計方向の回動
習性を与えている。これにより加圧レバー６も枢
ピン１３のまわりに反時計方向の回動習性を与え
られ、該レバー６はその図における右端部が用紙
支え板３を上方に押圧することができる。

用紙支え板３上の用紙を自動給送するときは、
前述のように主としてばね１８によつて加圧レバ
ー６が用紙支え板３を加圧して上昇させる。これ
により用紙支え板３上の最上位の用紙がフイード
ローラ４に当接する。また摩擦パツド７がフイー
ドローラ４の周面に圧接し、摩擦パツド７よりも
用紙給送方向下流側に位置する用紙ストツパ１４
は用紙通路１９から退避した位置、すなわち用紙
の搬送に何ら影響を与えない位置を占めている。
第１図はこのときの状態を示している。

給紙信号によりフイードローラ４が時計方向に
回転すると最上位用紙がフイードローラ４との摩
擦力により矢印Ａ方向に給送され、摩擦パツド７
とフイードローラ４との間を通過する。このとき
用紙とフイードローラ周面との摩擦係数をμ₁、用
紙と摩擦パツド７との摩擦係数をμ₂、用紙同士の
摩擦係数をμ₃としたとき、μ₁＞μ₂＞μ₃に設定され
ているため、摩擦パツド７とフイードローラ４と
の間に複数枚の用紙が送り込まれたとしても最上
位の用紙だけが用紙通路１９に送り出され、重送
が防止される。送り出された１枚の用紙は、図に
おける左方に搬送され、図示していない画像形成
部、たとえば記録装置がレーザプレンタや複写機
の場合には感光体、記録装置がデイジーホイール
プリンタであるときはホイールによる印字部へ向
けて給送される。この給送時に用紙ストツパ１４
が用紙の搬送に何ら影響を与えないことは先に説
明した通りである。

用紙は上述の如く１枚ずつ分離されて自動給送
されるが、用紙を手操作により給送すべきとき
は、作動レバー１６を枢ピン１３のまわりにて第
１図における時計方向に回動させ第２図に示す位
置にもたらす。これにより加圧レバー６も枢ピン
１３のまわりに反時計方向に回動し、加圧レバー
６の右端が用紙支え板３から離れ、この支え板３
に対する加圧作用が解除される。またパツド支持
部材８のピン１０が加圧レバーの長穴１１に嵌合
しているため、加圧レバー６の回動に伴つてパツ
ド支持部材８は図における下方にばね９の作用に
抗して引かれ、摩擦パツド７がフイードローラ４
から離間する。また加圧レバー６の回動により、
その左端に載置された用紙ストツパ１４は加圧レ
バー６によつてその下端を押圧されて上方に作動
し、第２図に示すように用紙通路１９中に突出す
る。

加圧レバー６による加圧作用を解除された用紙
支え板３はその上に堆積された用紙５と共に下降
し、用紙支え板３上の最上位の用紙がフイードロ
ーラ４から離間する。したがつてフイードローラ
４と用紙５との間にはギヤツプが形成され、しか
も摩擦パツド７とフイードローラ４との間にも隙
間が形成される。このとき作動レバー１６は引張
ばね１８によつて図においる時計方向の回動習性
を与えられるが、図示していないストツプ部材に
よつて作動レバー１６が第２図の状態よりも時計
方向に回動することが阻止される。

上述の如くフイードローラ４と、摩擦パツド７
および用紙５との間には隙間が形成されるので、
オペレータは、用紙支え板３上に載置された用紙
５よりも上方の手差し給紙口から、用紙５ａを手
操作によつて給紙カセツト上方のガイド板２０に
てガイドさせながら矢印Ｂ方向に差し込むことが
できる。差し込まれた用紙５ａはその先端が用紙
ストツパ１４に当つたところで停止する。このよ
うにして手差しされた用紙５ａを所定の位置に位
置決めすることができる。

次いで、再び作動レバー１６を反時計方向に回
動し、加圧レバー６によつて用紙支え板３を上昇
させて、これに支持された最上位の用紙をフイー
ドローラ４に当接させるとともに、摩擦パツド７
を、用紙５ａを介してフイードローラ４に圧接さ
せ、用紙ストツパ１４を用紙通路１９から退避さ
せる。この状態でフイードローラ４を時計方向に
回転駆動し、これにより用紙５ａを通常の自動給
紙された用紙と同様に用紙通路１９中を第１図に
おける左方へ給送することができる。このように
給送される用紙５ａは、その給送に先立つて、先
端を用紙ストツパ１４に当てられて位置決めされ
るので、給送時の斜行を防止でき、また小サイズ
の用紙５ａをセツトするときにこれが奥に入りす
ぎてセツト不良、取り出し不能となる不具合を阻
止できる。

上述の如く用紙を自動給紙するときも、また手
操作によつて給紙するときも、同じ給紙装置から
給送することができるため、従来のように別の手
差し給紙口を設け、これに続く用紙通路を配設す
る必要はなく、記録装置の構造を小型化すること
ができる。

図示した給紙装置においては、前述の如く、用
紙支え板３上に載置された用紙５よりも上方の手
差し給紙口から手差しされた用紙５ａをセツトす
るとき、摩擦パツド７をフイードローラ４から離
間させ、また用紙ストツパ１４を用紙通路１９に
突出させると共に、用紙支え板６上の最上位の用
紙がフイードローラから離間するように、用紙支
え板３を下降させ、他方、手差し給紙口から挿入
され先端が用紙ストツパ１４に当接してセツトさ
れた手差し用紙５ａ、又は用紙支え板３上の用紙
５を給送するときは、摩擦パツド７をフイードロ
ーラ４に圧接させ、かつ用紙ストツパ１４を前記
用紙通路１９から退避させると共に、用紙支え板
３上の最上位の用紙がフイードローラ４に当接す
るように、用紙支え板３を上昇させるが、本例で
はこのように各部材を規制する規制手段として、
加圧レバー６、これに形成された長穴１１、パツ
ド支持部材８に突設されたピン１０、ブラケツト
１２、枢ピン１３、ばね１５、および作動レバー
１６などを用いたため、構造を特に簡素化できる
利点が得られる。勿論、用紙支え板を加圧する加
圧レバーとは別個の部材により摩擦パツド７や用
紙ストツパ１４を作動させることも可能である。
また摩擦パツド７の方を作動させて該パツド７と
フイードローラ４を接離させる代りに、フイード
ローラの方を作動させ、あるいはフイードローラ
と摩擦パツドを共に作動させて両者を接離させる
ように規制手段を構成してもよい。

また上記実施例ではフイードローラによつて給
紙カセツトに積載された用紙を送り出すととも
に、該ローラが摩擦パツドと協働して用紙を分離
給送するように構成したが、フイードローラ以外
の呼び出しローラを給紙カセツトに積載された用
紙に圧接可能に設け、この呼び出しローラにより
用紙を送り出し、送り出された用紙の分離をフイ
ードローラと摩擦パツドによつて行うように構成
した給紙装置にも本考案を適用できることは当然
である。この場合、用紙を手差し給紙する際は呼
び出しローラと積載された用紙とを互いに離間さ
せるように構成してもよいし、呼び出しローラと
積載用紙とを互いに圧接させたままとし、呼び出
しローラの上方から手差し給紙を給送し、互いに
離間した摩擦パツドとフイードローラとの間に手
差し用紙を差し込んで用紙ストツパにより停止さ
せるようにしてもよい。また給送部材としてはフ
イードローラの他にベルト等を用いることも可能
であるし、摩擦分離部材としてローラを用いても
よい。このローラは停止させておいてもよいし、
用紙の給送方向と逆方向に回転させてもよい。さ
らに手差し給紙時に用いられるガイド板２０とし
て、給紙カセツトのカバーを利用することもで
き、このようにすれば構成を特に簡素化でき有利
である。

効 果 本考案に係る給紙装置によれば、用紙の自動給
送は従来の給紙装置と同様に行うことができると
ともに、手操作により差し込んだ用紙も正しく位
置決めしてこれを確実に給送することができる。
このため手差し給紙口からの用紙通路を別に設け
る必要はなく、装置の小型化と、その構成の簡素
化、並びにそのコストの低減を達成できる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案に係る給紙装置の
一例を示す部分断面図であり、第１図は摩擦パツ
ドと用紙がフイードローラに圧接しかつ用紙スト
ツパが用紙通路から退避した状態を示し、第２図
は摩擦パツドと用紙がフイードローラから離間
し、かつ用紙ストツパが用紙通路から突出した状
態を示す。 ３……用紙支え板、５，５ａ……用紙、１４…
…用紙ストツパ、１９……用紙通路。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 回転駆動されつつ用紙を給送するための給送部
   材と、 自動給送される複数枚の用紙を支持し、その最
   上位の用紙が前記給送部材に接離するよう、昇降
   可能に支持された用紙支え板と、 前記給送部材に対して接離可能に支持され、該
   給送部材に圧接して給送部材との間を通る用紙の
   重送を防止する摩擦分離部材と、 該摩擦分離部材よりも用紙給送方向の下流側に
   て、用紙通路に出没可能な用紙ストツパと、 前記用紙支え板上に載置された用紙よりも上方
   の手差し給紙口から手差しされた用紙をセツトす
   るとき、前記摩擦分離部材を前記給送部材から離
   間させ、前記用紙ストツパを前記用紙通路に突出
   させると共に、用紙支え板上の最上位の用紙が給
   送部材から離間するように、用紙支え板を下降さ
   せ、前記手差し給紙口から挿入され先端が用紙ス
   トツパに当接してセツトされた手差し用紙、又は
   前記用紙支え板上の用紙を給送するときは、前記
   摩擦分離部材を前記給送部材に圧接させ、かつ前
   記用紙ストツパを前記用紙通路から退避させると
   共に、用紙支え板上の最上位の用紙が給送部材に
   当接するように、用紙支え板を上昇させる規制手
   段とを具備して成る給紙装置。