JPH0481255A - ホットチャンバ型ダイカストマシン用射出ポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はホットチャンバ型ダイカストマシン用射出ポン
プに係り、特にポンプ本体に耐蝕性材料を埋設して射出
スリーブおよびグースネック部を形成する射出ポンプに
関する。

〔背景技術〕

従来より、ダイカストマシンのホットチャンバ型射出ポ
ンプには、射出プランジャで射出スリーブ内の金属溶湯
を加圧して底部からグースネック部を通して金型へ射出
する方式が多用されている。

このような射出ポンプのスリーブやグースネック部には
、アルミ溶湯等に対する耐蝕性を向上するため、セラミ
ックス等の耐蝕性材料が用いられる。このうち、グース
ネック部においては鋳ぐるみや嵌め込み等による埋設が
行われるが、射出スリーブにおいてはプランジャとの軸
芯合わせ等の位置精度の関係から専ら嵌め込み式が採用
される。

具体的には、筒状の射出スリーブを軸方向に嵌め込んで
ポンプ本体に弾性挟持するとともに、射出スリーブの底
面開口をポンプ本体に埋設されたグースネック部の開口
に連通させる構造が採用されている（特願平１−２４７
５３４号等）。

第３図および第４図において、射出ポンプ６０は凹型の
フレーム７０の枠内にブロック状のポンプ本体６１を備
えている。

ポンプ本体６１は予め鋳ぐるみされたセラミックス製管
材からなるグースネック部６２を備え、その基端部は上
面から形成された凹部６１Ａの底面に連通されるととも
に、先端部は本体６１の上方突起部分の側面に開口され
、当該開口にはノズル６３が取付けられている。

ポンプ本体６１の四部６１Ａにはセラミックス製のスリ
ーブ６４〜６７が嵌め込まれている。

凹部６１Ａの底部にはテーパ嵌合する二重の締付はスリ
ーブ６４が嵌め込まれ、その内側には射出スリーブ６５
が嵌め込まれている。射出スリーブ６５の上端には第一
押圧スリーブ６６が同軸で当接され、締付はスリーブ６
４の外側の上端には凹部６１Ａの周面に沿った第二押圧
スリーブ６７が同軸で当接されている。

各押圧スリーブ６６、６７の間には湯溜６８が形成され
、この湯溜６８には側方の溶湯保持炉６９から供給管６
９Ａを通して溶湯が供給され、湯溜６８内の溶湯は第一
押圧スリーブ６Ｇの孔から射出スリーブ６５内に導入さ
れる。

射出スリーブ６５には射出プランジャ６５Ａが上方から
嵌入され、このプランジャ６５Ａはフレーム７０上部に
設置された射出シリンダ６５Ｂで往復駆動され、射出ス
リーブ６５内の溶湯はグースネック部６２へ圧送され、
ノズル６３から金型へ射出されるようになっている。

一方、ポンプ本体６１には、射出スリーブ６５を含む各
スリーブ６４〜６７を保持するために弾性挟持機構８０
が設置される。

ポンプ本体６１の下方には下部抑圧板８１が配置され、
下部押圧板８１には筒状のガイド８４が固定されている
。ガイド８４の底面には押圧力調整ボルト８５が貫通螺
合されるとともに、ガイド８４の内部にはばねガイド８
６、複数の皿状ばね８７、ばね受け８８が挿入され、ば
ね受け８８はスペーサ８９を介してポンプ本体６１の底
面に当接されている。

ポンプ本体６１の上方には上部抑圧板８２が配置され、
上部押圧板８２には各押圧スリーブ６６、６７の上端が
当接されるとともに、上下の押圧板８１．８２は複数の
タイロッド８３で連結されている。

これらの押圧板８１．８２およびタイロッド８３を介し
て伝達される皿状ばね８７の弾性反発力により、第二押
圧スリーブ６７はポンプ本体６１に向けて押圧され、締
付はスリーブ６４を押圧してそのテーパ嵌合により径方
向に締付けを行うことで射出スリーブ６５の耐圧が高め
られる。同様に、第一押圧スリーブ６６もポンプ本体６
１に向けて押圧され、射出スリーブ６５の底面側開口と
グースネック部６２の開口部分との接合部６２Ａにおい
て圧接シールが行われている。なお、接合部６２Ａには
、圧接シール性を向」ニするために、適宜セラミックス
製シート等が介装される。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、前述のような射出ポンプ６０においては、弾
性挟持機構８０が機械的なものであるため、射出動作に
伴う各部の熱変形等によって締付は力が不充分になるこ
とがあり、接合部６２Ａにおける圧接シールが不完全に
なる恐れがある。そして、接合部６２Ａの圧接シールが
不完全であると、内部のアルミ溶湯の漏れ出し、鋳鉄製
のポンプ本体６１が侵食されるという問題がある。

一方、接合部６２Ａの圧接シール性を確保するために、
射出スリーブ６５の弾性挟持に充分強い締付は力を付与
しようとすると、弾性挟持機構８０におけるタイロッド
８３や皿状ばね８７等の構造要素の大型化か避けられず
、これに伴って取扱い性や製造コストの面で問題がある
。

また、接合部６２Ａで圧接される射出スリーブ６５やグ
ースネック部６２に使用されるセラミックスや黒鉛等は
比較的脆く、強い力で圧接された場合、欠けや割れ等を
生じてやはりアルミ溶湯の漏れの原因となるという問題
がある。

本発明の目的は、小型軽量で構造が簡単であるとともに
溶湯のシールが確実に行えるホットチャンバ型ダイカス
トマシン用射出ポンプを提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、ポンプ本体に埋設された耐蝕性の射出スリー
ブおよびグースネック部により保温炉からの金属溶湯を
ダイカストマシンの金型装置に射出する射出ポンプであ
って、前記ポンプ本体に有底筒状の射出スリーブを軸方
向に嵌め込むとともに、前記グースネック部を射出スリ
ーブ側面の通湯口に接続連通したことを特徴とする。

〔作　用〕

このような本発明においては、射出スリーブを有底筒状
とすることで、底面では軸方向に働くスリーブ内部の射
出圧力が当該スリーブをポンプ本体に押し付けるように
作用する。つまり、射出スリーブの内部圧力を利用して
射出スリーブが保持されることになる。

このため、本発明では射出スリーブの保持やグースネッ
ク部との接続に別途強力な締付けを行う必要がな（なり
、従来の弾性挟持機構等を省略でき、これにより前記目
的が達成される。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図および第２図において、射出ポンプ１０は門型の
フレーム１１を備え、その枠内にはブロック状のポンプ
本体２０を備えている。

ポンプ本体２０は上部両側縁に沿って取付はフランジ２
１を有し、このフランジ２１はフレーム１１の内側の取
付段部１２に支持固定されている。なお、フランジ２１
と段部１２とは垂直方向の凹凸係合により射出推力受け
が行われている。

ポンプ本体２０の上面には凹部ｚ２が形成され、その底
部には有底筒状の耐蝕性材料のエンドカップ２３が鋳ぐ
るみにより埋設されている。また、ポンプ本体２０の一
側には耐蝕性材料の管材によるグースネック部２４が鋳
ぐるみにより埋設されている。

グースネック部２４は、先端側を本体２０の上部側面に
設置されたノズル１３に連通されるとともに、基端側を
エンドカップ２３の側面に嵌合されて通湯口２５を通し
て四部２２内へと連通されている。

ポンプ本体２０の凹部２２には射出スリーブ３１、締付
はスリーブ３２．３３および押圧部材３４が嵌め込まれ
ている。

射出スリーブ３１は耐蝕性材料であるセラミックスを有
底筒状に形成したものであり、底部をエンドカップ２３
に嵌合されている。射出スリーブ３１の側面にはエンド
カップ２３の通湯口２５に対応する位置に通湯口３５が
形成され、射出スリーブ３１は各通湯口２５．３５を通
してグースネック部２４に連通されてい′る。

締付はスリーブ３２．３３は互いに内外周面をテーパ嵌
合されている。内側のスリーブ３２は射出スリーブ３１
の外側に嵌合され、下端をエンドカップ２３に当接され
ており、外側のスリーブ３３を下方に変位させることで
射出スリーブ３１を径方向に締めつけられるようになっ
ている。

抑圧部材３４は筒状の鉄製であり、凹部２２に嵌合され
て下端を内側の締付はスリーブ３２の上端に当接されて
いる。押圧部材３４は上端フランジ部３４Ａの調整ねじ
３４［で調節される圧縮ばね３４Ｇの反発力により下方
に付勢され、これにより締付はスリーブ３２ないし射出
スリーブ３１はポンプ本体２０に弾性挟持されている。

また、押圧部材３４の下端面と外側の締付はスリーブ３
３との間には圧縮ばね３４Ｄが介装され、スリーブ３３
を下向きに付勢して射出スリーブ３１の締付けが行われ
ている。

押圧部材３４は内部を湯溜３６とされており、内周面に
耐蝕性材料のライニング３７が嵌め込まれるとともに、
側面に接続された供給管３８により図示しない溶湯保温
炉からの溶湯が供給貯留される。

押圧部材３４には上方から射出プランジャ４０が挿入さ
れ、先端は射出スリーブ３１内に嵌入されている。プラ
ンジャ４０には先端面と側面とを連通ずる通湯路４１が
穿孔され、通湯路４１はプランジャ４０が上方に移動し
た際に限り湯溜３６の溶湯を射出スリーブ３１の内部に
流入させる。

プランジャ４０にはカップリング４２を介してフレーム
１１に支持された射出シリンダ４３が接続され、このシ
リンダ４３によってプランジャ４０は往復駆動される。

本実施例においては、プランジャ４０の往復動作に伴っ
て、湯溜３６内の溶湯が通湯路４１を通して射出スリー
ブ３１内へ導入されるとともに、射出スリーブ３１内の
溶湯が通湯口３５．２５を通してグースネック部２４へ
圧送され、ノズル１３から図示しない金型へ射出される
。この際、射出スリーブ３１の底面には内部圧力が軸方
向下向きに作用し、射出スリーブ３１はポンプ本体２０
に押し付けられる。

このような本実施例によれば、以下に示すような効果が
ある。

すなわち、射出スリーブ３１を有底筒状とし、かつグー
スネック部２４との連通を側面の通湯口３５で行うこと
で、射出スリーブ３１をポンプ本体２０に保持する際に
射出スリーブ３Ｉの底面にかかる射出圧力の軸方向分力
を利用することができる。

このため、射出スリーブ３１の保持構造を簡略化するこ
とができ、前記実施例のような押圧部材３４および圧縮
ばね３４Ｃによる簡単な締付けで充分と■ ■ なる。

また、射出スリーブ３１の耐圧を高めるために、底部を
エンドカップ２３へ嵌合し、中間部より」二を締付はス
リーブ３２．３３で締付けるが、この締イ」げにおいて
も押圧部＄、ｌ’３４との間の圧縮ばね３４Ｄによる簡
単な締付けで充分である。

従って、射出スリーブ３１の周辺の構造を大幅に簡略化
することができる。そして、前述した従来の射出ポンプ
６０のようなポンプ本体的を取り囲む弾性挟持機構８０
を設置する必要がなくなるため、小型化とともに軽量化
することができ、製造コストの低減とともに製造ないし
使用にあたっての取扱い性をも高めることができる。

一方、過大な締付は力等をかける必要がないため、射出
スリーブ３１やエンドカップ２３ないしグースネック部
２４の各々に脆性による欠は等を生じることがなくなり
、欠けに起因するシール不良も回避できることになり、
溶湯の漏れ等を確実に防止することができる。

なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
本発明を実現する範囲内の変形は本発明に含まれるもの
である。

例えば、射出スリーブ３１に対する軸方向締付けおよび
補強のための径方向締付けは締付はスリーブ３２．３３
、押圧部材３４、圧縮ばね３４Ｃ，３４Ｄ等を用いた構
造に限らず、必要な締付は力が得られるように適宜な構
成を採用すればよい。

さらに、グースネック部２４およびエンドカップ２３の
形態等は任意であり、ポンプ本体２０への埋設は鋳ぐる
みに限らず、ポンプ本体２０に空間を形成して嵌め込む
としてもよく、実施にあたって適宜設定すればよい。

また、ポンプ本体２０のその他の部分、射出プランジャ
４０や射出シリンダ４３等の各部の形式、さらには射出
ポンプ１０の全体の形式等も任意であり、本発明は多様
なホットチャンバ型ダイカストマシン用射出ポンプに適
用できる。

〔発明の効果〕

以上に述べたように、本発明によれば、射出スリーブを
有底筒状としかつ側面にグースネック部を接続すること
で、内部の射出圧ノＪを利用して射出スリーブの保持を
行うことができ、溶湯のシールを確実に行えるとともに
、射出スリーブ周辺の構造の簡略化により小型軽量化を
行うことかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図は同実
施例の要部を示す第１図■−■線の断面図、第３図は従
来例を示す断面図、第４図は同従来例を示す第３図ＩＶ
−ＩＶ線の断面図である。 １０・・・射出ポンプ、２０・・・ポンプ本体、２４・
・・グースネック部、３１・・・射出スリーブ、３５・
・・通湯口。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポンプ本体に埋設された耐蝕性の射出スリーブお
   よびグースネック部により保温炉からの金属溶湯をダイ
   カストマシンの金型装置に射出する射出ポンプであって
   、 前記ポンプ本体に有底筒状の射出スリーブを軸方向に嵌
   め込むとともに、前記グースネック部を射出スリーブ側
   面の通湯口に接続連通したことを特徴とするホットチャ
   ンバ型ダイカストマシン用射出ポンプ。