JPH0481680B2 - - Google Patents

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JPH0481680B2
JPH0481680B2 JP62052116A JP5211687A JPH0481680B2 JP H0481680 B2 JPH0481680 B2 JP H0481680B2 JP 62052116 A JP62052116 A JP 62052116A JP 5211687 A JP5211687 A JP 5211687A JP H0481680 B2 JPH0481680 B2 JP H0481680B2
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JP
Japan
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plate
plates
heat insulating
buffer layer
concrete
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JP62052116A
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English (en)
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JPS63219999A (ja
Inventor
Isao Tezuka
Kazuhiro Konishi
Yasuhiro Sakai
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Obayashi Corp
Original Assignee
Obayashi Corp
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/001—Thermal insulation specially adapted for cryogenic vessels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0329—Foam
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0678—Concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 この発明は、例えば低温液化ガス貯蔵タンクの
周囲に配置される防液堤の如く極めて高い断熱性
を要求されるコンクリート構造物における断熱構
造の改良に関する。
《従来の技術》 例えば、LPG,LNG等の低温液化ガス貯蔵タ
ンクの周囲に配置される防液堤には、液化ガスの
漏洩時における極低温に対する耐久性と、漏洩し
た液化ガスの火災による高温に対する耐久性が要
求される。
この点において、鉄筋コンクリート単独の防液
堤は、低温液体による熱勾配および熱応力を考慮
すると必然的にコンクリート壁体が厚く成形され
るので、耐震設計上不利であるばかりでなく、何
層にも分割した壁体構造としなければならず、構
築にも長期間を要する。また、熱応力によるクラ
ツクを生じ易いところから、液密性の点でも単独
のコンクリート壁体構造は難点があつた。
そこで、従来からコンクリート壁体の内面に断
熱材を設けることが行なわれている。
しかしながら、例えば発泡ウレタンのように合
成樹脂からなる断熱層では前述した高温に対する
耐久性の点で防液堤用の断熱材としては不適当で
ある。
従つて、従来では断熱材の材料として、例えば
パーライトコンクリート、泡ガラス等の軽量発泡
プレキヤスト版等のタイル状に形成された無機断
熱材からなる板体を用い、これを防液堤本体の内
側にアンカーボルト等を介して固定配置し、板体
相互間を目地材を介して接合している。
なお、防液堤本体に前記板体を直接固定した場
合には、本体の壁面の凹凸などによつて仕上がり
精度が左右するため、スペーサ等を介して所定の
間隙離して板体を固定するようにしている。
《発明が解決しようとする問題点》 前記間隙を板体の施行後そのままの状態に放置
すると、液化ガスの漏洩や火災によつて板体の表
裏に熱勾配が生じ、熱応力によつて反りが生じ、
目地の部分からひびわれが生ずる惧れがあり、一
旦ひびわれが生ずると液化ガスが防液堤本体の壁
体に接触してしまうため、壁体の強度低下を招く
惧れがあつた。
そこで、この間隙はモルタルを充填することに
よつて埋めてしまうことが行われていたが以下の
問題があつた。
すなわち、第4図に示すように、防液堤本体1
と、板体2間にモルタル3を充填した場合には、
液化ガスが漏洩すると、板体1は想像線で示すよ
うに大きく反り返えろうとし、また、漏洩液化ガ
スが何らかの原因で着火すると、逆方向の反り返
えりが生じようとするが、このような変形が発生
しようとした時に、前記モルタル3は変形追随性
がないため、アンカーボルト4で防液堤本体1に
固定されている板体2は前記反り返えりによつて
破壊され、ひびわれが生じたり、剥落する惧れが
あつた。
この発明は以上の従来技術の欠点に鑑みなされ
たものであつて、その目的は、より大きな断熱効
果があり、しかも板体の反り等によるひびわれ
や、剥落のないコンクリート構造物の断熱構造を
提供するものである。
《問題点を解決するための手段》 前記目的を達成するため、この発明は、コンク
リート躯体の内側に固定配置される多数のアンカ
ーボルトと、このアンカーボルトの外周に嵌挿さ
れる筒状のスペーサと、このスペーサから突出し
た前記アンカーボルトの頭部を挿通する取付け穴
が形成されタイル状の無機断熱材からなる多数の
板体と、この板体を前記スペーサとの間で挟持固
定するため前記取付け穴からさらに突出するアン
カーボルトの頭部に締結されるナツトと、前記コ
ンクリート躯体と板体との間隙に注入された発泡
性合成樹脂を硬化した合成樹脂発泡体からなる緩
衝層と、前記板体相互間に充填される目地材とを
備え、前記板体の取付け穴は該板体相互間の接合
部近傍に位置していることを要旨とする。
《作用》 成形された合成樹脂発泡体からなる緩衝層は高
い断熱性があり前記板体の断熱性に加えて極めて
高い断熱効果を得る。また、緩衝層自体が板体の
反り等の変形に追随するとともに、アンカーボル
トによつてコンクリート躯体に固定される板体相
互間の接合部近傍は中央部付近より反り量が比較
的小さいことに加え、板体が大きく反つたとして
もアンカーボルトとその外周に嵌装されるスペー
サとの間に形成される若干のバツクラツシユ(遊
び)が板体の変形を或る程度許容するため、板体
がひびわれたり剥落することはない。さらに、緩
衝層によつて低温液体の防液堤本体側への漏洩も
防止できる。
《実施例》 以下、この発明の一実施例を図面を用いて詳細
に説明する。
第1図、第2図はこの発明を防液堤の断熱構造
に適用した場合の一実施例を示している。
図において、10は断熱施工に先立ち構築され
た鉄筋コンクリートまたはプレキヤストコンクリ
ート版等からなる防液堤本体である。該防液堤本
体10は断面凸状をなし、その内側に多数のアン
カーボルト12を規則的に突設している。
14は前記防液堤本体の内面に固定された無機
断熱材からなる板体であつて、該板体14は、例
えばパーライトコンクリート、泡ガラス等の軽量
発泡プレキヤスト版等のタイル状に形成された高
温並びに低温耐久性のある材料からなるものであ
る。
そして、該板体14は前記各アンカーボルト1
2に対応した位置に取付け穴14aを有し、アン
カーボルト12の外周に嵌挿された筒状のスペー
サ16によつて前記防液堤本体10の内壁面より
所定間隙d離した状態で装着され、前記アンカー
ボルト12の取付け穴14aからの突出端にナツ
ト18をねじこむことによつて板体14を壁面よ
り所定間隙d離した状態で固定している。
また、上下及び左右の板体14間の隙間は目地
材20によつて充填され、防液堤本体10の内側
に各板体14による無機質の断熱層を形成してい
る。
前記間隙d内には合成樹脂発泡体からなる緩衝
層22が充填され、その両面を前記防液堤本体1
0の内壁面と板体14の背面に一体的に接合して
いる。
該緩衝層22は、発泡性ウレタン原液等の発泡
性樹脂液を前記間隙d内に注入することによつ
て、所定の発泡倍率で自己発泡し、そののち硬化
によつて間隙dの形状に応じた形状に成形される
もので、成形完了状態では独立気泡性であつて、
柔軟性に富む緩衝層となる。
次に以上の構成からなる防液堤の作用について
説明する。
図示しない低温液体貯蔵タンクから極低温の液
化ガスが漏れた場合には、第3図に示すように防
液堤の内側である板体14に接触する。低温液化
ガスGの接触によつて、板体14は内外の温度勾
配によつて反るが、この変形状態に前記緩衝層2
2は追随して湾曲状態に変形し、しかも、アンカ
ーボルト12によつて躯体14に固定される板体
14相互間の接合部近傍は板体14の中央部付近
より反り量が比較的小さいことに加え、板体14
が大きく反つたとしてもアンカーボルト12とそ
の外周に嵌装されるスペーサ16との間に形成さ
れる若干のバツクラツシユ(遊び)が板体14の
変形を或る程度許容する。したがつて、例えばア
ンカーボルト12と板体14の接合部等が破壊さ
れることがなく、板体14のひびわれや剥落現象
は生じないものとなる。
また、漏洩した液化ガスが火災を引起こした場
合には前記とは逆の温度勾配によつて板体14は
逆方向に反るが、この状態でも同じく前記緩衝層
22の変形追随性などによつて吸収されるととも
に、火炎を受けているのは板体14の表面だけで
あるので、これの断熱性によつて内部の緩衝層2
2に対する影響はなく、この種の合成樹脂発泡体
の欠点であつた断熱性の弱点が補われるものとな
る。
なお、反りの現象によつて各板体14間を接続
している目地材20にひびわれが生じた場合で
も、前記緩衝層22は独立気泡なので、液化ガス
Gが防液堤本体10側に滲出することがなく、本
体10に対する影響も極力小さなものとすること
ができる。
《効果》 以上実施例によつて詳細に説明したように、こ
の発明にあつては、コンクリート躯体と無機断熱
材である板体との間隙に成形された合成樹脂発泡
体からなる緩衝層は高い断熱性があり、前記板体
の断熱性に加えて極めて高い断熱効果を得る。ま
た、前記緩衝層は、板体の反り等の変形に対する
追随性があり、また緩衝層を構成する合成樹脂発
泡体を独立気泡とすることによつて、低温液体の
防液堤本体側への漏洩も防止できる。
したがつて、この発明では低温液化ガス貯蔵タ
ンクの周囲に配置される防液堤の如く、極めて高
い断熱性を要求されるコンクリート構造物の断熱
構造として好適である。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明に係る防液堤の断面図、第2
図は第1図のA部拡大断面図、第3図は液化ガス
が漏洩した状態における板体の変形状態を示す説
明用断面図、第4図は従来の防液堤の断熱構造に
おける不都合点を説明するための断面図である。 10……防液堤本体(コンクリート躯体)、1
2……アンカーボルト、14……板体(断熱材)、
14a……取付け穴、16……スペーサ、18…
…ナツト、22……緩衝層。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 コンクリート躯体の内側に固定配置される多
    数のアンカーボルトと、このアンカーボルトの外
    周に嵌挿される筒状のスペーサと、このスペーサ
    から突出した前記アンカーボルトの頭部を挿通す
    る取付け穴が形成されタイル状の無機断熱材から
    なる多数の板体と、この板体を前記スペーサとの
    間で挟持固定するため前記取付け穴からさらに突
    出するアンカーボルトの頭部に締結されるナツト
    と、前記コンクリート躯体と板体との間隙に注入
    された発泡性合成樹脂を硬化した合成樹脂発泡体
    からなる緩衝層と、前記板体相互間に充填される
    目地材とを備え、前記板体の取付け穴は該板体相
    互間の接合部近傍に位置していることを特徴とす
    るコンクリート構造物の断熱構造。
JP62052116A 1987-03-09 1987-03-09 コンクリ−ト構造物の断熱構造 Granted JPS63219999A (ja)

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