JPH0482172B2 - - Google Patents
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- JPH0482172B2 JPH0482172B2 JP62148700A JP14870087A JPH0482172B2 JP H0482172 B2 JPH0482172 B2 JP H0482172B2 JP 62148700 A JP62148700 A JP 62148700A JP 14870087 A JP14870087 A JP 14870087A JP H0482172 B2 JPH0482172 B2 JP H0482172B2
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- electrolytic capacitor
- agent
- flame
- foaming agent
- flame retardant
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Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
この発明は難燃化電解コンデンサに係り、例え
ば防爆弁動作時に引火等で生ずる電解液の火災を
最小限に抑制する電解コンデンサに関する。 〔従来の技術〕 一般に、電解コンデンサに過大な電気ストレス
が加えられると、防爆機能を有する防爆弁等が作
動するが、電解コンデンサ素子が約200℃以上に
発熱し、電解液が発火する場合があつた。 そのため、従来このような弊害を防止する手段
として、電解コンデンサの内部あるいは外部に温
度ヒユーズ等の通電遮断手段を具備したもの、あ
るいは電解コンデンサ素子を収納する外装ケース
を多重構造とし、この複数の外装ケースの間隙に
消火剤を封入したもの等があつた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 従来の外装ケースの多重構造によるものは構造
が複雑であり、製造工程の復雑化、部品点数の増
加に伴うコスト増等を招来していた。 また、電解コンデンサの内部あるいは外部に通
電遮断手段を具備したものは、電解コンデンサの
構造が複雑になるとともに、電解コンデンサの肥
大化を招き、小型の電解コンデンサでは採用し得
ないものであつた。更に、急激な温度上昇に伴う
発火事故に対応することができない場合があつ
た。 〔問題点を解決する手段〕 この発明は、炭化剤、脱水触媒および発泡剤を
基本組成とする難燃発泡剤を電解コンデンサに塗
布するこのを特徴としている。 また、前記難燃発泡剤の塗布部分は、電解コン
デンサのセパレータ、電解コンデンサの外装ケー
ス内表面、電解コンデンサ素子外表面、封口材内
表面またはこれらの組合せ部より選択されること
を特徴としている。 〔作用〕 この難燃発泡剤は、一般に、OH基をも持つ化
合物、炭水化物、多価アルコール、フエノールま
たはこれらの組み合わせより選択される炭化剤と
リン酸アンモニウムからなる脱水触媒、およびリ
ン酸アンモニウム、尿素、メラニン、グアニジン
またはこれらの組み合わせより選択される発泡剤
等からなる。そして、発火等による熱を受ける
と、その基本組成である炭化剤が脱水反応して炭
素のみの層になり、脱水触媒は前記炭化剤が発熱
により分解して可燃性ガスを放出する前に炭化剤
と反応してエステル化して脱水反応、すなわち脱
水分解吸熱反応を生じさせる。更に、発泡剤は、
熱分解によりN2を出し、脱水分解吸熱反応によ
つて生じたH2O（ｇ）とともに発泡層ガスになる
とともに酸素を希釈する。 すなわち難燃発泡剤は、発火による温度上昇に
伴い、断熱発泡炭化層を形成し、熱および酸素を
遮断し、また脱水分解吸熱反応によつて温度を下
げ、更に、不燃性ガスを発生させて発泡財源と
し、酸素を希釈する機能を有している。そして、
難燃発泡剤が発熱に反応した場合、発泡層の膜厚
はもとの塗膜層の数百倍となり、また、発泡層は
不燃性ガスであるため熱伝導率はもとの1/10〜1/
２０となる。また、炭化層が酸素の供給を遮断する
ので、難燃効果、遅炎効果があり、電解コンデン
サの延焼を防止することができる。 〔実施例〕 以下この発明を実施例により説明する。 実施例 １ セルローズ、フエノール（炭化剤）、リン酸ア
ンモニウム（脱水触媒）およびメラミン（発泡
剤）を基本組成とする難燃性発泡剤を、定格電圧
200WV、定格静電容量470μFの電解コンデンサ
の外装ケースの内表面に１ｇ／10cm2塗布した。 実施例 ２ 実施例１と同じ組成からなる難燃性発泡剤を、
実施例１と同一定格の電解コンデンサ素子の表面
に１ｇ／10cm2塗布した。 実施例 ３ 実施例１〜２と同一定格で、難燃性発泡剤を塗
布しない電解コンデンサを従来例として準備し
た。これらの各試料を各10個用意し、各試料に
300Vの過電圧を印加して電圧印加後の発火の有
無、発火後の消化時間を測定した。その結果を次
に示す。
ば防爆弁動作時に引火等で生ずる電解液の火災を
最小限に抑制する電解コンデンサに関する。 〔従来の技術〕 一般に、電解コンデンサに過大な電気ストレス
が加えられると、防爆機能を有する防爆弁等が作
動するが、電解コンデンサ素子が約200℃以上に
発熱し、電解液が発火する場合があつた。 そのため、従来このような弊害を防止する手段
として、電解コンデンサの内部あるいは外部に温
度ヒユーズ等の通電遮断手段を具備したもの、あ
るいは電解コンデンサ素子を収納する外装ケース
を多重構造とし、この複数の外装ケースの間隙に
消火剤を封入したもの等があつた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 従来の外装ケースの多重構造によるものは構造
が複雑であり、製造工程の復雑化、部品点数の増
加に伴うコスト増等を招来していた。 また、電解コンデンサの内部あるいは外部に通
電遮断手段を具備したものは、電解コンデンサの
構造が複雑になるとともに、電解コンデンサの肥
大化を招き、小型の電解コンデンサでは採用し得
ないものであつた。更に、急激な温度上昇に伴う
発火事故に対応することができない場合があつ
た。 〔問題点を解決する手段〕 この発明は、炭化剤、脱水触媒および発泡剤を
基本組成とする難燃発泡剤を電解コンデンサに塗
布するこのを特徴としている。 また、前記難燃発泡剤の塗布部分は、電解コン
デンサのセパレータ、電解コンデンサの外装ケー
ス内表面、電解コンデンサ素子外表面、封口材内
表面またはこれらの組合せ部より選択されること
を特徴としている。 〔作用〕 この難燃発泡剤は、一般に、OH基をも持つ化
合物、炭水化物、多価アルコール、フエノールま
たはこれらの組み合わせより選択される炭化剤と
リン酸アンモニウムからなる脱水触媒、およびリ
ン酸アンモニウム、尿素、メラニン、グアニジン
またはこれらの組み合わせより選択される発泡剤
等からなる。そして、発火等による熱を受ける
と、その基本組成である炭化剤が脱水反応して炭
素のみの層になり、脱水触媒は前記炭化剤が発熱
により分解して可燃性ガスを放出する前に炭化剤
と反応してエステル化して脱水反応、すなわち脱
水分解吸熱反応を生じさせる。更に、発泡剤は、
熱分解によりN2を出し、脱水分解吸熱反応によ
つて生じたH2O（ｇ）とともに発泡層ガスになる
とともに酸素を希釈する。 すなわち難燃発泡剤は、発火による温度上昇に
伴い、断熱発泡炭化層を形成し、熱および酸素を
遮断し、また脱水分解吸熱反応によつて温度を下
げ、更に、不燃性ガスを発生させて発泡財源と
し、酸素を希釈する機能を有している。そして、
難燃発泡剤が発熱に反応した場合、発泡層の膜厚
はもとの塗膜層の数百倍となり、また、発泡層は
不燃性ガスであるため熱伝導率はもとの1/10〜1/
２０となる。また、炭化層が酸素の供給を遮断する
ので、難燃効果、遅炎効果があり、電解コンデン
サの延焼を防止することができる。 〔実施例〕 以下この発明を実施例により説明する。 実施例 １ セルローズ、フエノール（炭化剤）、リン酸ア
ンモニウム（脱水触媒）およびメラミン（発泡
剤）を基本組成とする難燃性発泡剤を、定格電圧
200WV、定格静電容量470μFの電解コンデンサ
の外装ケースの内表面に１ｇ／10cm2塗布した。 実施例 ２ 実施例１と同じ組成からなる難燃性発泡剤を、
実施例１と同一定格の電解コンデンサ素子の表面
に１ｇ／10cm2塗布した。 実施例 ３ 実施例１〜２と同一定格で、難燃性発泡剤を塗
布しない電解コンデンサを従来例として準備し
た。これらの各試料を各10個用意し、各試料に
300Vの過電圧を印加して電圧印加後の発火の有
無、発火後の消化時間を測定した。その結果を次
に示す。
以上のようにこの発明は、炭化剤、脱水触媒お
よび発泡剤を基本組成とする難燃発泡剤を電解コ
ンデンサに塗布することを特徴とし、また、前記
難燃発泡剤の塗布部分は、電解コンデンサのセパ
レータ、電解コンデンサの外装ケース内表面、電
解コンデンサ素子外表面、封口材内表面またはこ
れらの組合せ部より選択されることを特徴として
いるので、電解コンデンサに過大な電気ストレス
が加えられ電解コンデンサ素子が発熱した場合、
難燃発泡剤が断熱発泡炭化層を形成し、熱および
酸素を遮断し、また脱水分解吸熱反応によつて温
度を下げるとともに不燃性ガスを発生させて酸素
を希釈するので、電解液の発火を防止し、あるい
は発火してもただちに自己消火機能を果たし、電
子機器内の他の電子部品に延焼することがなくな
る。
よび発泡剤を基本組成とする難燃発泡剤を電解コ
ンデンサに塗布することを特徴とし、また、前記
難燃発泡剤の塗布部分は、電解コンデンサのセパ
レータ、電解コンデンサの外装ケース内表面、電
解コンデンサ素子外表面、封口材内表面またはこ
れらの組合せ部より選択されることを特徴として
いるので、電解コンデンサに過大な電気ストレス
が加えられ電解コンデンサ素子が発熱した場合、
難燃発泡剤が断熱発泡炭化層を形成し、熱および
酸素を遮断し、また脱水分解吸熱反応によつて温
度を下げるとともに不燃性ガスを発生させて酸素
を希釈するので、電解液の発火を防止し、あるい
は発火してもただちに自己消火機能を果たし、電
子機器内の他の電子部品に延焼することがなくな
る。
Claims (1)
- １ 電解コンデンサのセパレータの表面、電解コ
ンデンサの外装ケース内表面、電解コンデンサ素
子外表面、封口材内表面またはこれらの組合せよ
り選択される表面に、炭化剤、脱水触媒および発
泡剤を基本組成とする難燃発泡剤を塗布した難燃
化電解コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62148700A JPS63312623A (ja) | 1987-06-15 | 1987-06-15 | 難燃化電解コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62148700A JPS63312623A (ja) | 1987-06-15 | 1987-06-15 | 難燃化電解コンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63312623A JPS63312623A (ja) | 1988-12-21 |
| JPH0482172B2 true JPH0482172B2 (ja) | 1992-12-25 |
Family
ID=15458643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62148700A Granted JPS63312623A (ja) | 1987-06-15 | 1987-06-15 | 難燃化電解コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63312623A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102585431B1 (ko) * | 2017-02-24 | 2023-10-05 | 니폰 제온 가부시키가이샤 | 전기 화학 소자용 전극 및 전기 화학 소자 |
-
1987
- 1987-06-15 JP JP62148700A patent/JPS63312623A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63312623A (ja) | 1988-12-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |