JPH048278A - たばこ葉及びその処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はたばこ葉及びその処理方法に係るものである。

［従来の技術］ 近年、紙巻きたばこに対する消費者の嗜好は、煙中のニ
コチン、タール含量の低い喫味の緩和な製品へ移行して
いる。緩和な製品をつくる手段としては、たばこ葉の使
用量を減らすのが最も効果的であるが、製造時や喫煙時
の変形を防ぎ、喫煙者の吸いやすさを満足させるために
は一定の巻かたさが要求される。このためなるべく少な
い原料で一定の巻かたさを得ることが必要である。

標準規格の紙巻きたばこにおいて、一定の巻かたさを得
るのに必要なたばこ葉の重量（以下、てん充量目という
）を低減する技術としては、含浸させた低沸点の助剤の
加熱気化時における膨圧を利用した膨化処理や、凍結乾
燥処理など刻の見掛は密度を小さくさせる方法、添加物
を加えることにより、刻の弾性を改善する方法などがよ
（知られている。

［発明の解決しようとする課題］ 低沸点の助剤を利用した膨化や凍結乾燥処理は、効果の
程度は大きいが、処理品の香喫味が劣り、燃焼速度が速
すぎるという欠点がある。

さらに、前者では排気ガス中に含まれる助剤による環境
汚染が、後者では処理経費の高いことが問題とされてい
る。一方、種々の添加物による弾性改善の多くの試みが
報告されているが。

有機化合物を使用するケースがほとんどであり、香喫味
的にも、効果の点でも満足すべき技術が確立されていな
い。

［課題を解決する為の手段］ 本発明者は、かかる点に鑑み、前記欠点を招来せしめる
ことな（、有効にたばこ葉の使用量を減じ得る手段を見
出すことを目的として種々研究、検討した結果、たばこ
葉を特定な珪素の化合物を用いて処理することにより、
前記目的を達成し得ることを見出した。

かくして本発明は、珪素の酸化物乃至珪素の水和物によ
り強化されたたばこ葉及びその処理方法を提供するにあ
る。

本発明において用いられる珪素の酸化物乃至珪素の水和
物としては、たばこ葉表面やその内部への付着性や浸透
性を有し、しかも味を実質的に落すことなく、毒性もな
いものが選ばれる。

この為、珪素の酸化物乃至珪素の水和物は、この形態で
たばこ葉に付与するよりも付与しやすい化合物を用いて
たばこ葉上でかかる形態に転化せしめるのが好ましい。

本発明においてこのような珪素の化合物として、好まし
くは珪素のアルコキシド（アルキルシリケート）が用い
られる。珪素のアルコキシドとしては炭素数１〜３のも
の、例えば珪素のメトキシド（メチルシリケート）や珪
素のエトキシド（エチルシリケート）を挙げることがで
きるが、このうちエチルシリケートを採用すると安全性
が保証され特に好ましい。

珪素のアルコキシドはこれを加水分解せしめて珪素の酸
化物乃至水和物に転化する。この場合、出来るだけ速や
かに加水分解を進行せしめることが望ましく、この為、
加水分解促進剤が用いられる。

かかる促進剤としては、加水分解速度が早く、加水分解
後容易に分解し、たばこ葉に残留しないものが望ましく
、この為アンモニア分が採用される。アンモニア分とし
ては、アンモニア、アンモニア水、炭酸アンモニウム等
の形態で用いられる０本発明において、珪素のアルコキ
シドはこれを例えばエタノール等の溶媒を用いて希釈し
、ＳｉＯｘ濃度に換算して５〜６０重量％の溶液として
用いるのが適当である。

濃度が前記範囲に満たない場合には、初期の目的である
補強効果が得難く、逆に前記範囲を超える場合にはアル
コキシドと水との相溶性が低下し、十分に加水分解を進
行させることができなくなる恐れがあるので何れも好ま
しくない。

尚、ＳｉＯｘ濃度を更に低下せしめ、含浸、加水分解、
乾燥の工程を繰り返し行なうことにより補強効果を高め
てい（ことも考えられるが、たばこの香喫味や色等を阻
害する恐れがあるので好ましくない。

次に、本発明に用いられる加水分解促進剤としてのアン
モニア分は、これを例えば水、エタノール等で希釈し、
ＮＨｓ濃度で０．Ｏ１〜５重量％程度の溶液にして用い
るのが適当である。

濃度が前記範囲に満たない場合には、加水分解時間が長
く、加水分解の促進効果が不十分となり、たばこ葉の変
質を来たす恐れがあり、逆に前記範囲を超えるとたばこ
葉が変質する恐れがあるのでいずれも好ましくない。

また、加水分解に要する水は、アンモニア分、珪素のア
ルコキシドの少な（とも一方に存在していればよいが、
両方に存在せしめると、アルコキシドと水との相溶性の
向上及び加水分解反応の進行を迅速に行なえるので好ま
しい。

加水分解に要する水の量は、厳密には用いられる珪素の
アルコキシドの種類によって決定されるが、一般には珪
素のアルコキシドを１００％加水分解するのに要する理
論水分量の１．１〜３倍量程度が適当である。

かくして珪素のアルコキシドとアンモニア分とがたばこ
葉に付与されるが、その具体的手段としては、特に制限
はな（、例えば夫々の液を別々に満たした容器中にたば
こ葉を含浸したり、又夫々の液をたばこ葉に噴霧する等
適宜な手段を採用し得る。

これら液をたばこ葉に付与する順序はいずれでも良いが
、アンモニア分、珪素のアルコキシドの順にすると加水
分解が迅速且十分に達成されるので好ましい１両液が付
与されたたばこ葉は、次いで密閉容器に入れ、６０〜７
０℃に４〜ｌＯ時間程度保持せしめて加水分解し、珪素
のアルコキシドを珪素の酸化物乃至水和物に転化せしめ
る。

反応温度及び時間が前記範囲に満たない場合には加水分
解が不十分となり、逆に前記範囲を超える場合には、た
ばこ葉中の成分が揮散したり変色等が生じる恐れがある
ので何れも好ましくない。処理するたばこ葉の形態は特
に限定されず、未裁刻状態で処理した後、裁刻しても、
裁刻後の刻状態で処理してもよいが、刻状態の方がより
均一に処理することが可能である。

このような珪素の酸化物乃至珪素の水和物は、紙巻きた
ばこを製造する際、従来用いられていたたばこ葉の必要
使用量の２〜１０重量％重量上程換することが出来る。

置換量が前記範囲に満たない場合には、所期の目的を有
効に達成できず、逆に前記範囲を超える場合には、たば
この燃焼を阻害し、吸うことが困難になる恐れがあるの
で何れも好ましくない。

かくして加水分解終了後のたばこ葉は６０〜７０℃で乾
燥され、次いで常法に従って調湿されて以降紙巻きたば
この製造工程に供される。

本発明によるたばこ葉を用いた紙巻たばこは、火を付け
て所装置きたばこの状態を続けると、燃焼速度が遅い為
に間もなく消火してしまい、寝たばこによる火災等を未
然に防止できると共に、灰皿上でくすぶっている時に発
生する副流煙の発生を効果的に抑止できる等の利点も有
している。

又、従来の紙巻きたばこでは、たばこ葉が燃焼時に熱水
分を放出する為、吸っているうちにたばこの根元が柔ら
かくなり、不快感があったが、本発明によるたばこ葉を
用いると珪素の酸化物乃至珪素の水和物が水分を吸収す
るのでそのような現象が生じない利点もある。更に使用
たばこ葉の低減は著しい経済的効果をもたらす。

［実施例］ 紙巻きたばこ製造用ブレンド刻１８００ｇを秤量し、密
閉容器内で１４重量％炭酸アンモニウム水溶液４５０ｇ
を均一に噴霧後、３０分間放置して均一化させた。

次いで、エタノールを溶媒とし、Ｓｉｎｇ濃度に換算し
て２０重量％のエチルシリケート溶液１００重量部に水
４．４６重量を加えて得たエチルシリケート溶液１０４
５ｇを前記密閉容器内の刻に均一に噴霧後、容器を密閉
状態のまま６時間放置した。

次いで、密閉容器から刻を取り出し、水分１０％になる
まで６０℃で乾燥ムラが生じないように乾燥し、５ｉｎ
ｓ置換率ｌＯ％の刻を得た。

この刻を、２２℃、相対湿度６０％の条件に５日間保持
して調和後、巻上機により長さ７０ｍ＋ｏ、巻周２Ｓ＋
＋＋＋ｍの紙巻きたばこに巻上げた。この紙巻きたばこ
につき、巻かたさを測定装置を用いて巻かたさを測定し
、目標とする巻かたさを得るに必要な刻量を求めた。ま
た、自動喫煙装置を用いて、標準喫煙条件（１回／分、
２秒／回、３５ｍＱ／回、吸殻の長さ３０ｍｍ）におけ
る喫煙回数を測定した。さらに喫煙前後における未燃焼
部の巻かたさの変化（巻軟化度）を求めた。これらの測
定結果を表−１に無処理品を１００とした比数で示す。

表−１ 測定項目　　　　　無処理品　　処理品てん充量目　［
ｍｇ／本１１００９５ 巻軟化度　【％］　　　　１００　　　８５喫煙回数　
　Ｅ回／本］　　　１００　　１０７による欠点も認め
られなかった。

［発明の効果］ 珪素の酸化物乃至珪素の水和物により強化されたたばこ
葉は、より少ない量目で標準巻かたさの紙巻きたばこを
巻上げることができ、このことにより緩和な紙巻きたば
こを安価で製造することが可能となった。

表−１から明らかなように、本発明による処理側を使用
することにより、１５％（てん光量目減５％＋Ｓｉｎ、
置換率１０％）少ない刻量で標準巻かたさの紙巻きたば
この製造が可能であった。

また、本処理により喫煙時の巻の軟化が１５％抑制され
た。さらに喫煙回数が７％増加し、てん充量目を低減す
ると燃焼速度が早くなり過ぎるという欠点が改善された
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、珪素の酸化物乃至珪素の水和物により強化されたた
   ばこ葉。 ２、珪素のアルコキシドの加水分解により生成せしめた
   珪素の酸化物乃至珪素の水和物により強化されたたばこ
   葉。 ３、珪素の酸化物乃至珪素の水和物を２〜１０重量％用
   いて強化されたたばこ葉。 ４、珪素のアルコキシドの加水分解により生成せしめた
   珪素の酸化物乃至珪素の水和物を２〜１０重量％用いて
   強化されたたばこ葉。 ５、珪素の酸化物乃至珪素の水和物により、紙巻きたば
   こ葉の必要使用量を２〜１０重量％が置換された紙巻き
   たばこ。 ６、珪素のアルコキシドの加水分解により生成せしめた
   珪素の酸化物乃至珪素の水和物により、紙巻きたばこ葉
   の必要使用量の２〜１０重量％が置換された紙巻きたば
   こ。 ７、珪素のアルコキシドが珪素のエトキシド（エチルシ
   リケート）である請求項（２）又は（４）のたばこ葉。 ８、珪素のアルコキシドが珪素のエトキシド（エチルシ
   リケート）である請求項（６）の紙巻きたばこ。 ９、珪素のアルコキシドをたばこ葉に付与し、アンモニ
   ア分の存在下に加水分解せしめることにより、珪素のア
   ルコキシドを珪素の酸化物乃至水和物に転化せしめるこ
   とを特徴とするたばこ葉の処理方法。 １０、珪素のアルコキシドがＳｉＯ＿２濃度に換算して
   ５〜６０重量％の溶液として用いる請求項（９）の処理
   方法。 １１、珪素のアルコキシドが珪素のエトキシド（エチル
   シリケート）である請求項（９）又は（１０）の処理方
   法。 １２、アンモニア分がＮＨ＿３濃度に換算して０．０１
   〜５重量％の溶液として用いる請求項（９）の処理方法
   。 １３、加水分解に要する水がアンモニア分及び珪素のア
   ルコキシドと共存している請求項（９）の処理方法。 １４、加水分解に要する水の量が、珪素のアルコキシド
   を１００％加水分解するに要する理論水分量の１．１〜
   ３倍量である請求項（９）の処理方法。 １５、アンモニア分及び珪素のアルコキシドをたばこ葉
   に付与する順序が、アンモニア分次いで珪素のアルコキ
   シドの順序である請求項（９）の処理方法。 １６、アンモニア分と珪素のアルコキシドが付与された
   たばこ葉は、密閉容器中で６０〜７０℃に４〜１０時間
   保持されて加水分解される請求項（９）の処理方法。