JPH0482845A - パーフルオロカーボンの精製方法 - Google Patents
パーフルオロカーボンの精製方法Info
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- JPH0482845A JPH0482845A JP19341490A JP19341490A JPH0482845A JP H0482845 A JPH0482845 A JP H0482845A JP 19341490 A JP19341490 A JP 19341490A JP 19341490 A JP19341490 A JP 19341490A JP H0482845 A JPH0482845 A JP H0482845A
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Landscapes
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、処理効率に優れるパーフルオロカーボンの精
製方法に関する。
製方法に関する。
従来の技術及び課題
熱媒体、絶縁油、洗浄液などとして種々の技術分野で使
用されているフロンがオゾン層の破壊物質として指摘さ
れ、その代替物が希求されている中、パーフルオロカー
ボンが提案されている。
用されているフロンがオゾン層の破壊物質として指摘さ
れ、その代替物が希求されている中、パーフルオロカー
ボンが提案されている。
しかしながら、パーフルオロカーボンには空気等のガス
が１００ｍ１あたり数十ｍｌも溶存するため充分に脱気
精製しないと例えばヒートパイプなどの熱媒体として実
用に供しうる高純度物が得られ難く、フロン精製の場合
と同様に凍結法や平衡蒸気圧法にて、空気等の非凝縮性
物質の泡が出なくなるまで処理するにはフロンの場合の
数倍もの処理工程、ないし処理時間を要し、約５００ｍ
１のパーフルオロカーボンを精製するのに数時間を要す
るという問題点があった。また、その精製液を蒸留して
ヒートパイプに注入しても当初の５〜３０％の留分を注
入したヒートパイプにおいて満足な熱抵抗を示さないと
いう、フロンの場合には生じながった現象が発生し、従
来の方法では充分に精製できない問題点があった。
が１００ｍ１あたり数十ｍｌも溶存するため充分に脱気
精製しないと例えばヒートパイプなどの熱媒体として実
用に供しうる高純度物が得られ難く、フロン精製の場合
と同様に凍結法や平衡蒸気圧法にて、空気等の非凝縮性
物質の泡が出なくなるまで処理するにはフロンの場合の
数倍もの処理工程、ないし処理時間を要し、約５００ｍ
１のパーフルオロカーボンを精製するのに数時間を要す
るという問題点があった。また、その精製液を蒸留して
ヒートパイプに注入しても当初の５〜３０％の留分を注
入したヒートパイプにおいて満足な熱抵抗を示さないと
いう、フロンの場合には生じながった現象が発生し、従
来の方法では充分に精製できない問題点があった。
課題を解決するための手段
本発明者らは、前記問題点を克服すべく鋭意研究を重ね
た結果、意外にも撹拌処理等によりその目的を達成でき
ることを見出し、本発明をなすに至った。
た結果、意外にも撹拌処理等によりその目的を達成でき
ることを見出し、本発明をなすに至った。
すなわち本発明は、パーフルオロカーボンの液層を撹拌
処理、ないし振動処理することを特徴とするパーフルオ
ロカーボンの精製方法を提供するものである。
処理、ないし振動処理することを特徴とするパーフルオ
ロカーボンの精製方法を提供するものである。
作用
パーフルオロカーボンの液層を撹拌、ないし振動させる
方式により、パーフルオロカーボンの液中に溶存する空
気等の非凝縮性物質をスムースにかつ迅速に除去するこ
とができる。その理由は、従来方法にて非凝縮性物質の
泡が出なくなるまで処理しても充分な精製物が得られな
いのと同様、不明である。
方式により、パーフルオロカーボンの液中に溶存する空
気等の非凝縮性物質をスムースにかつ迅速に除去するこ
とができる。その理由は、従来方法にて非凝縮性物質の
泡が出なくなるまで処理しても充分な精製物が得られな
いのと同様、不明である。
発明の構成要素の例示
本発明が精製の対象とするものはパーフルオロカーボン
である。就中、平均分子量が１００〜１０００、ないし
沸点が３０〜３００℃のＣ１Ｆ ２ｎ＋２型のものであ
る。酸素、窒素、水素の如き異種元素を１重量％以下、
就中０．１重量％以下含有していてもよい。かかるパー
フルオロカーボンは、例えば「フロリナート」の商品名
（スリーエム社）などで市販されている。
である。就中、平均分子量が１００〜１０００、ないし
沸点が３０〜３００℃のＣ１Ｆ ２ｎ＋２型のものであ
る。酸素、窒素、水素の如き異種元素を１重量％以下、
就中０．１重量％以下含有していてもよい。かかるパー
フルオロカーボンは、例えば「フロリナート」の商品名
（スリーエム社）などで市販されている。
精製は、添付図面に例示した如く、パーフルオロカーボ
ンの液層１を撹拌処理、ないし振動処理することにより
行われる。その際、回倒の如（パーフルオロカーボンの
液層１の上にそれに不溶な液体の層２を設ける方式など
、パーフルオロカーボンの揮散防止手段を講じることが
好ましい。なお前記の回倒では、マグネチックスターラ
ー３を介してパーフルオロカーボンの液層１を撹拌する
ようになっている。また図中の４は容器、５は分岐管、
６はコックである。
ンの液層１を撹拌処理、ないし振動処理することにより
行われる。その際、回倒の如（パーフルオロカーボンの
液層１の上にそれに不溶な液体の層２を設ける方式など
、パーフルオロカーボンの揮散防止手段を講じることが
好ましい。なお前記の回倒では、マグネチックスターラ
ー３を介してパーフルオロカーボンの液層１を撹拌する
ようになっている。また図中の４は容器、５は分岐管、
６はコックである。
前記において用いる液体（２）は、パーフルオロカーボ
ンに不溶、就中その溶解度が１１０００ｐｐ以下で、か
つ上層に位置するようパーフルオロカーボンよりも比重
が軽いものであればよい。一般には水などが用いられる
。液体の使用量は、容器の形態等に基づく表面積にもよ
るが一般には、パーフルオロカーボンの液層の上に少な
くとも２ ｍｍの厚さで層が形成されることが好ましい
。
ンに不溶、就中その溶解度が１１０００ｐｐ以下で、か
つ上層に位置するようパーフルオロカーボンよりも比重
が軽いものであればよい。一般には水などが用いられる
。液体の使用量は、容器の形態等に基づく表面積にもよ
るが一般には、パーフルオロカーボンの液層の上に少な
くとも２ ｍｍの厚さで層が形成されることが好ましい
。
本発明において撹拌処理、ないし振動処理の方式につい
ては特に限定はない。マグネチックスクーラー等による
撹拌処理や、超音波振動方式等による振動処理などで充
分に目的を達成することができる。なお、撹拌と振動の
画処理を加えてもよい。また、処理に際し吸引等による
減圧処理を加えることにより、処理時間の短縮をはかる
ことができる。処理温度は、パーフルオロカーボンの凍
結温度超から沸点未満までの範囲で適宜に決定してよい
。高温処理の場合、上記した必要に応じ用いる揮散防止
用の液にはパーフルオロカーボンよりも高沸点のものが
用いられる。
ては特に限定はない。マグネチックスクーラー等による
撹拌処理や、超音波振動方式等による振動処理などで充
分に目的を達成することができる。なお、撹拌と振動の
画処理を加えてもよい。また、処理に際し吸引等による
減圧処理を加えることにより、処理時間の短縮をはかる
ことができる。処理温度は、パーフルオロカーボンの凍
結温度超から沸点未満までの範囲で適宜に決定してよい
。高温処理の場合、上記した必要に応じ用いる揮散防止
用の液にはパーフルオロカーボンよりも高沸点のものが
用いられる。
本発明の方法により精製処理されたパーフルオロカーボ
ンは、高純度物としてそのまま例えば熱媒体、絶縁油、
洗浄液などとして実用に供してもよいし、さらに蒸留す
るなどして実用に供してもよい。また、純度をより一層
向上させるべく、凍結法や平衡蒸気圧法等の他の精製方
法を併用してもよい。
ンは、高純度物としてそのまま例えば熱媒体、絶縁油、
洗浄液などとして実用に供してもよいし、さらに蒸留す
るなどして実用に供してもよい。また、純度をより一層
向上させるべく、凍結法や平衡蒸気圧法等の他の精製方
法を併用してもよい。
発明の効果
本発明によれば、パーフルオロカーボンの液層に撹拌、
ないし振動を加えるだけの簡単な操作、かつ簡単な設備
で、パーフルオロカーボンの液中に溶存する空気等の非
凝縮性物質をスムースに、かつ速やかに除去することが
でき、処理効率、精製度に優れている。
ないし振動を加えるだけの簡単な操作、かつ簡単な設備
で、パーフルオロカーボンの液中に溶存する空気等の非
凝縮性物質をスムースに、かつ速やかに除去することが
でき、処理効率、精製度に優れている。
実施例１
５００ｍｌ容のフラスコに平均分子量３４０、沸点５６
°Ｃのフロリナート（テトラデカフルオルヘキサン）１
００ｍｌと水７０ｍ ｌを入れ、マグネチックスターラ
ーの配置下、軽比重に基づきフロリナートの液層の上に
水層が形成された状態で常温下、撹拌を開始して２０分
間撹拌処理を行い、精製液を得た。
°Ｃのフロリナート（テトラデカフルオルヘキサン）１
００ｍｌと水７０ｍ ｌを入れ、マグネチックスターラ
ーの配置下、軽比重に基づきフロリナートの液層の上に
水層が形成された状態で常温下、撹拌を開始して２０分
間撹拌処理を行い、精製液を得た。
実施例２
実施例１に準じて精製液を得、それを液体窒素による凍
結法で２回脱気処理したのち蒸留して蒸留液からなる精
製液を得た。
結法で２回脱気処理したのち蒸留して蒸留液からなる精
製液を得た。
実施例３
マグネチックスターラーによる撹拌方式に代えて、超音
波振動装置による振動方式で１０分間処理したほかは実
施例１に準じて精製液を得た。
波振動装置による振動方式で１０分間処理したほかは実
施例１に準じて精製液を得た。
実施例４
水を用いないほかは実施例３に準じて精製液を得た。
実施例５
実施例３に準じて精製液を得、それを液体窒素による凍
結法で２回脱気処理したのち蒸留して蒸留液からなる精
製液を得た。
結法で２回脱気処理したのち蒸留して蒸留液からなる精
製液を得た。
比較例１
実施例１と同じフロリナート１００ｍ１を液体窒素によ
る凍結法で６回脱気処理して精製液を得た。
る凍結法で６回脱気処理して精製液を得た。
比較例２
実施例１と同じフロリナート１００ｍ１を温度−２０℃
、真空度３０Ｔｏｒｒで平衡蒸気圧法により脱気処理し
て精製液を得た。
、真空度３０Ｔｏｒｒで平衡蒸気圧法により脱気処理し
て精製液を得た。
評価試験
実施例、比較例で得た精製液２０ｍ１を外径１５．８８
順、内径１４ 、３ ｍｍ 、長さ８４０ ｍｍで内部
溝付きの銅パイプに、真空度８ ＸＩＯ” Ｔｏｒｒに
て真空注入し、封止してヒートパイプを形成し、入力６
０Ｗでの熱抵抗を調べた。
順、内径１４ 、３ ｍｍ 、長さ８４０ ｍｍで内部
溝付きの銅パイプに、真空度８ ＸＩＯ” Ｔｏｒｒに
て真空注入し、封止してヒートパイプを形成し、入力６
０Ｗでの熱抵抗を調べた。
結果を表に示した。
なお表には、実施例、比較例の精製液を得るのに要した
処理所要時間を併記した。
処理所要時間を併記した。
添付図面は、本発明方法を例示した説明図である。
１：パーフルオロカーボンの液層
２：不溶の液層
３：マグネチックスターラー
４：容器
５：分岐管
６：コック
Claims (1)
- １、パーフルオロカーボンの液層を撹拌処理、ないし振
動処理することを特徴とするパーフルオロカーボンの精
製方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19341490A JPH0482845A (ja) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | パーフルオロカーボンの精製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19341490A JPH0482845A (ja) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | パーフルオロカーボンの精製方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0482845A true JPH0482845A (ja) | 1992-03-16 |
Family
ID=16307566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19341490A Pending JPH0482845A (ja) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | パーフルオロカーボンの精製方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0482845A (ja) |
-
1990
- 1990-07-20 JP JP19341490A patent/JPH0482845A/ja active Pending
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