JPH0482910A

JPH0482910A - カーペット用のポリエステルフィラメント糸

Info

Publication number: JPH0482910A
Application number: JP19330290A
Authority: JP
Inventors: Mitsuru Kawachi; 満河内
Original assignee: Shinkasho KK
Current assignee: Shinkasho KK
Priority date: 1990-07-20
Filing date: 1990-07-20
Publication date: 1992-03-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は成形品から回収されたポリエチレンテレフタレ
ート樹脂を原料とするカーペットのフェースヤーン用の
ポリエステルフィラメント糸に関する。

本発明は成形品から回収された、比較的耐光性が低く白
変や色彩特性が良くないポリエチレンテレフタレート樹
脂を主要な原料として製造する、概して耐光性が優れた
、白変や色彩特性の良好なポリエステルフィラメント糸
である。

本発明のポリエステルフィラメント糸は、性能の優れた
捲縮を付与することができ、しかも成形品から回収され
た安価なポリエチレンテレフタレート樹脂を原料として
いるためコスト競争力に優れており、タフテッドカーペ
ット等のカーペットのフェースヤーンとして、種々の用
途に使用することができる。

（ロ）従来の技術カーペット用のポリエステルフィラメン（へ糸、とくに
その中でもＢＣＦと呼はれる嵩高い連続糸は、ＢＣＦと
して使われるナイロン、ポリプロピレン等の、他種の樹
脂に比へて比重が大きいため、カーペットのフェースヤ
ーンとしての被覆力がやや小さい欠点があり、これに対
処するには従来からフェースヤーンの量を多くすること
が良いとされて来ている。この目標を達成するためには
ポリエステルフィラメント糸の価格が低いことが要請さ
れている。

このような状況から従来のポリエステルのＢＣＦでは、
紡糸工程と捲縮付与工程とを直結するなどの方法で、糸
コストの低減が図られてきた。しかし一方ではこのよう
な工程の短縮化と高速化の結果により、捲縮付与工程に
おいて捲縮形態や繊維の結晶構造を安定にできる程の熱
処理時間をかけることが困難となってきている。繊維の
結晶化はカーペラＩ・に加工した後でも可能であるが、
繊維形態や結晶構造が不安定な状態でカーペットに加工
するなめ、染色むらを生じ易い問題がある。

従来からこれを回避するには、極めて均一性の高い原料
を用いる必要があり、製造工程に対する高い管理水準が
要求されると考えられている。

コストの低減には、製造工程の合理化のほかに省力化や
原材料の価格の低減などが考えられる。

しかしＢＣＦの場合には既にラージパッケージ化が高度
に進んでいるため、省力化を進めてもそれほど大きなコ
スＩ・低減効果が得られないと考えられる。原材料の価
格については、すでに生産規模が充分大きくなっている
ため、更に大規模化してもなかなか低減することが難し
く、また新規な製造工程は開発の方向が見いだせないの
が現状である。

このような現状にあって注目すべき原料として、成形品
層からの回収樹脂がある。この原料は最近のポリエチレ
ンテレフタレー１〜（ＰＥＴ）フィルムやＰＥＴボトル
の発展により、がなりの資源量が期待できるまでに成長
している。しかし回収樹脂は種類が多いうえに品質の変
動が大きく、従来からフィラメント糸の原料としては好
適ではないものと考えられている。

ＰＥＴ樹脂は繊維形成性が極めて優れているため、回収
操作により多少変質しても繊維が作り難くなることは考
えられないが、従来ＰＥＴ樹脂には造膜性の改良や成形
性の改良のために種々の変性が行われており、そのため
回収樹脂を繊維化すると好ましくない性質が現れる。例
えばブロー成形用の樹脂には成形操作を容易にするため
、かなり多くのジエチレングリコール（ＤＥＣ）を共重
合しており、これは回収後繊維に加工されたとき、染色
堅牢度の低下の原因となる。またボ１〜ル用の樹脂には
残留するアルデヒド量を極めて小さくすることが求めら
れており、カルボキシル末端量の大きいものが好ましい
とされるが、カルボキシル末端基は繊維に加工されたと
きに、熱老化を促進する。

また回収操作の間に溶融を繰り返すため、極限粘度（Ｉ
Ｖ）の低下、カルボキシル基の増大など、繊維性能の低
下の原因となる変質が発生する。

（ハ〉発明が解決しようとする課題本発明は比重の関係でやや被覆力が劣るポリエステルフ
ィラメント糸を、ＢＣＦ等の形でカーペットのフェース
ヤーンとして用いる際に、価格を低く抑える必要がある
という課題を解決することを目的とする。

本発明はまた、ＰＥＴ成形品から回収された樹脂からＰ
ＥＴ繊維を製造し、とくにこの繊維をＢＣＦに加工して
カーペラＩ〜にする場合に、従来のＰＥＴ繊維と同等以
上の優れた性能の繊維を得る必要があるという課題を解
決することを目的とする。

（ニ）課題を解決する手段本発明はジエチレングリコール（ＤＥＧ）含有率が全グ
リコールの１．０〜３．０モル％、極限粘度が０．３８
〜０６５、カルボキシル末端基の含有率が全末端基に対
して３０〜８５％であり、原料の１０％以上が成形品か
ら回収されたポリエチレンテレフタレート樹脂であるこ
とを特徴とするカーペラ１〜用のポリエステルフィシメ
ン１〜糸である。

ＤＥＣ含有率は１．０モル％未満ではフィシメン１〜糸
としての染色速度が小さく、染色むらが大きいため好ま
しくない。またＤＥＧ含有率は小さいほど原料の入手が
困難になる問題を有する。一方３．０モル以上では染色
物の耐光堅牢度が低いので、光に長時間さらされること
が多いカーペットとして好ましくない。この値は好まし
くは１．５〜２．８モル％、最も好ましくは１８〜２．
５モル％である。

極限粘度はフェノール、テトラクロルエタンの等重量混
合物を溶媒として、３０’（：で測定しかものである。

極限粘度が０．６５以上の場合、原料の入手が困難にな
る上、繊維の均整度が悪くなる問題があるので好ましく
ない。０．３８未満の場合には、繊維の強度が極度に低
くなるため使用中に繊維がフィブリル化し、この部分が
淡色に見えて、染色物の堅牢度が低く評価されるので好
ましくない。極限粘度は好ましくは０．４５〜０５７で
ある。

カルボキシル末端基の含有率が全末端基に対して３０モ
ル％以下の場合には、繊維表面の疎水性が高く、油溶性
の汚れが吸着し易い欠点が顕著になるうえ、回収した樹
脂の使用比率を小さくする必要があるため好ましくない
。また８５モル％以上の場合には樹脂の熱劣化や加水分
解の速度が大きくなり、繊維の染色やカーペラ１へのバ
ッキングの塗布加工中に繊維の強度が低下するうえ、カ
ーペットとじての耐久性が劣るのて好ましくない。カル
ボキシル末端基の含有率は好ましくは４５〜７５％であ
る。

またカルボキシル末端基の含有量は好ましくは２０〜８
０ミリ等量／ｋｇ、最も好ましくは２５〜７０ミリ等量
／ｋｇである。

本発明のカーペット用のポリエステルフィラメント糸は
原料の１０％以上が成形物の屑から回収した樹脂である
ものである。回収した樹脂の性質等が、好適であれば１
００％のものを使用することができ、好適範囲を外れて
いる場合、混合により好適範囲に入るような樹脂を適量
混合して繊維化する。

本発明のポリエステルフィラメンＩ〜は好ましくは２５
ｍｍ当たり３〜１５個の捲縮を有するものである。

この捲縮を有するポリエステルフィラメン１〜は、ＢＣ
Ｆとしてカーペラ１〜のフェースヤーン用に用いること
ができる。捲縮数が２５ｍｍ当たり３個未満の場合は、
糸層の嵩が低いためカバリング特性が悪く、また糸層が
倒れ易いので好ましくない。捲縮数が２５ｍｍ当なり１
５個以上の場合は糸層が柔らかくなるため、敷物として
の腰が弱くなり、果房間が絡んてつぶれ易く、耐久性が
低いので好ましくない。

本発明のポリエステルフィラメント糸は好ましくは１０
０〜１７０℃の加熱により単繊維間に５〜２５％の寸法
差を生じるものである。この単繊維間の寸法差による嵩
高性のフィラメンＩ・糸は、ＢＣＦとしてカーペットの
フェースヤーンに用いることがてきる。ＢＣＦとして最
も好ましくは、単繊維間の寸法差の生成能力があるもの
であるとともに、適当数の捲縮が存在するものあるい生
成するものである。

本発明のポリエステルフィラメント糸はその樹脂に対し
、酸化防止剤、紫外線吸収剤の群がち選ばれた１種もし
くはそれ以上の添加剤を、ｏ、ｏｉ〜２％含有させたも
のである。

具体的な添加剤の例としては、酸化防止剤としてはトコ
フェロール、３．５−ジブチルヒドロキシトルエン、２
，４．６−トリーｔ−ブチルフェノールあるいは３，５
−ジーＬ−ブチルー４−ヒドロキシベンジルリン酸ジエ
チルエステルのようなヒンダードフェノール型の化合物
、あるいはトリフェニルフォスファイトのような）オス
ファイ１〜類、トリメデルフォスフニー）・のようなフ
ォスフェート類が使用できる。

しかしゴムの酸化防止に有方な芳香族アミン類はポリエ
ステルと反応して着色物質を生じるので、使用できない
。

紫外線吸収剤としては吸収する波長が２８０〜３１０ｍ
μのものが使用できる。その中でもベンゾフェノン系も
しくはベンゾトリアソール系のような、三重項消光剤タ
イプのものが好ましい。

これらの添加剤にはフェノール性水酸基、アルコール性
水酸基、カルボキシル基、アミノ基のような、官能基を
持つものが多いが、本発明に使用する添加剤を溶融紡糸
の際に練り込んで添加する場合には、このような官能基
を持たないもの、あるいはポリエステルとの反応が立体
障害等により抑制されているもの、あるいはポリエステ
ルと反応後もその機能を失わないものであることが好ま
しい。

これらの添加剤は溶融紡糸時に樹脂に練り込んで添加す
る代わりに、繊維形成後に染色工程のような処理方法て
繊維内に浸透させてもよい。

（ホ）作用線状ポリエステルの熔融時の熱安定性はそれほど良好で
はないので、−底成形工程を通過した樹脂はかなり変質
し、再度の成形を行うとさらに大きな変質を引き起こす
。このようなポリエステルから繊維を製造した場合、新
しいポリエステルがら製造したものとは強度や弾性率に
ついては大差ないものの、耐久性や染色堅牢度等につい
てかなり劣っている。

ポリエチレンテレフタレートのような線状ポリエステル
樹脂は通常の高分子物とは異なり、分子相互の反応によ
って容易に均一化する性質を有している。本発明はポリ
エステル樹脂のこの性質を利用して、変質した樹脂と新
しい樹脂を混合して繊維性能の低下を防止する技術であ
る。

（へ）実施例次に本発明を実施例により、詳細かつ具体的に説明する
。

実施例　１極限粘度０．５４、ＤＥＣ含有率２．２モル％の、フィ
ルム成形屑から回収しなＰＥＴチップを３０部、極限粘
度０．５２、ＤＥＧ含有率３．２モル％の、ボトル屑か
ら回収したチップを５０部、極限粘度０．６５、ＤＥＧ
含有率１．２モル％の重合後チップを２０部混合して押
出し、常法により溶融紡糸し、延伸および捲縮加工を行
い４０００テニール／２８０フイラメン１へのＢＣＦを
得た。得られた繊維は極限粘度０，５５、ＤＥＣ含有率
２．５モル％、全末端基中のカルボキシル基率は６７％
であった。

この繊維はカーペラ１〜層系として十分な強度、伸度を
有しており、色相、白変、染色性、均染性、染色堅牢度
の点で通常のＰＥＴ繊維に対して遜色ないものであった
。

実施例　２極限粘度０．５４、ＤＥＧ含有率２．２モル％の、フィ
ルム成形屑から回収したＰＥＴデツプを５０部、極限粘
度０．５２、ＤＥＧ含有率３２モル％の、ボトル屑から
回収したチップを５０部混合して押出し、常法により溶
融紡糸し、延伸および捲縮加工を行い３６００デニール
／２８０フィラメントのＢＣＦを得な。

得られた繊維は極限粘度０，５３、ＤＥＧ含有率２．７
モル％、全末端基中のカルボキシル基率は７７％であっ
た。

この繊維はカーペット用糸として十分な強度、伸度を有
しており、色相、白変、染色性、均染性の点で通常のＰ
ＥＴ繊維に対して遜色なく、また染色堅牢度についても
多くの染料に関して同等であり、一部の染料について０
．５級ないし１級低いものであった。この値は通常の敷
物用途に関して、概して満足出来るものと思われる。

比較例　１極限粘度０．５２、ＤＥＣ含有率３．２モル％の、ボト
ル屑から回収したＰＥＴチップを溶融押出した後、常法
により溶融紡糸し、延伸および捲縮加工を行い３６００
デニール／２８０フイラメンＩ・のＢＣＦを得た。全末
端基中のカルボキシル基率は７９％てあった。

この繊維はカーペット用糸として十分な強度、伸度を有
しており、色相、白変の点で通常のＰＥＴ繊維に対して
遜色なく、低温での染色性に関してはむしろ優れていた
。しかし染色堅牢度については多くの染料に関して０．
５級ないし１級低く、一部の染料については２級程度低
いものであった。

この値は通常の敷物用途に関して、概して不十分である
と考えられる。

実施例　３原料のＤＥＧ含有率、カルボキシル末端基の含有率、お
よび配合比率を変更して種々のＤＥＧ含有率、カルボキ
シル末端基含有率、ＩＶを有するＰＥＴ繊維を製造し、
敷物用の繊維としての評価を行った。その結果を表１に
示す。

表１　再生ＰＥＴ繊維の分析値と繊維性能注　Ｎｏ、１
．Ｎｏ、２　：　　重合直後のチップを１００％使用（
比較例）Ｎｏ、３　　　　＋　Ｎｏ、ｌのチップ５０％
、ＤＥＣ２，７ｍｏ１％カルボキシル含有量５２ミリ等
量／ｋｇ、ＩＶ・０．６３の再生チフス５０％混合Ｎｏ
、４　　　　：　Ｎｏ、２のチップ２５％、ＤＥＣ４，
８ｍｏ　１％カルボキシル含有量２２３ミリ等量／ｋｇ
、ＴＶ・０．５１の再生チップ７５％混合Ｎｏ、５．Ｎ
ｏ、６　：　１００％再生チップ実施例　４平均のＤＥＧ含有率が２．２ｍｏ１％になるように再生
チップを混合し、これにヒンタードフェノール型酸化防
止剤、テトラキス［メチレン−３（３’、５’−ジ−ｔ
−ブチル−４′−ヒドロキシフェニル）プロピオネ−Ｉ
・メタン］を０．０５％、紫外線吸収剤、ｏ、ｏ”−ジ
オキシベンゾフェノンを００７％添加して押出し、常法
により３６００デニール／２８０フイラメン１〜のＢＣ
Ｆを得た。

得られた繊維のＤＥＣ含有量は２．２ｍｏ１％、カルボ
キシル末端基の含有量は９０ｍｅｑ／ｋｇ、全末端基に
対するカルボキシル末端基の含有率は９５％、ＩＶは０
．５５であった。この繊維の染色物の耐光堅牢度は、酸
化防止剤および紫外線吸収剤を添加しなかったものと比
較して、多くの染料に対して約１級優れており、熱老化
性も良好であった。

（１〜）発明の効果本発明は成形品から回収されたポリエチレンテレフタレ
ート樹脂を原料とするカーペラ１〜のフェースヤーン用
のポリエステルフィラメント糸に関する。

本発明は成形品から回収された、比較的耐光性が低く白
変や色彩特性が良くないポリエチレンテレフタレート樹
脂を主要な原料として製造する、概して耐光性が優れた
、白変や色彩特性の良好なポリエステルフイラメンＩ・
糸である。

本発明のポリエステルフィラメント糸は、性能の優れた
捲縮を付与することができ、安価な成形品から回収され
たポリエチレンテレフタレート樹脂を原料としているた
め、コスト競争力に優れており、タフテッドカーペット
等のフェースヤーンとして種々の用途に使用することが
できる。

以上出願人　　株式会社　進　化　匠

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ジエチレングリコール含有率が全グリコールの１
．０〜３．０モル％、極限粘度が０．３８〜０．６５、
カルボキシル末端基の含有率が全末端基に対して３０〜
８５％であり、原料の１０％以上が成形品から回収され
たポリエチレンテレフタレート樹脂であることを特徴と
するカーペット用のポリエステルフィラメント糸。
（２）請求項１記載のポリエステルフィラメントが２５
ｍｍ当たり３〜１５個の捲縮を有することを特徴とする
カーペット用のポリエステルフィラメント糸。
（３）請求項１記載のポリエステルフィラメント糸が１
００〜１７０℃の加熱により単繊維間に５〜２５％の寸
法差を生じるものであることを特徴とするカーペット用
のポリエステルフィラメント糸。
（４）請求項１ないし３記載のポリエステルが酸化防止
剤、紫外線吸収剤の群から選ばれた１種もしくはそれ以
上の添加剤を、０．０１〜２％含有することを特徴とす
るカーペット用のポリエステルフィラメント糸。