JPH04831B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ウエブ給送式のオフセツト輪転印刷
機で、詳しくは、共通圧胴式のサテライト型印刷
機として多目的に利用できるオフセツト輪転印刷
機に関するものである。

従来の技術 この種の多目的印刷機としては、特開昭55−
158969号に示されている多目的オフセツト印刷機
や、「新聞印刷、印刷編改訂版」〔（社）日本新聞
協会、昭和55年10月31日発行〕277頁等に示され
る共通圧胴式サテライト型オフセツト多色印刷機
が公知である。

発明が解決しようとする問題点 上記従来の前者に示された多目的オフセツト印
刷機においては、圧胴２個タイプであるため、３
色以上を使用する印刷の際、圧胴と圧胴の間にウ
エブ（印刷用紙）を掛け渡して印刷しなければな
らず、この圧胴と圧胴の間におけるウエブの伸長
により色見当精度が低く、また、片面墨刷りと同
時に他面に墨、藍、紅、黄の全色刷りを施すには
多目的オフセツト印刷機のほかに、少なくとも、
３胴式ハーフデツキ型オフセツト印刷機が必要で
あるという問題があつた。

一方上記従来例の後者に示された共通圧胴式サ
テライト型オフセツト多色印刷機においては、共
通圧胴であるため、圧胴周面に沿つて走行するウ
エブは圧胴と圧胴の間に掛け渡したウエブに比べ
て伸長が極めて少なく、色見当精度は優れている
が、２枚のウエブに同時に印刷することができ
ず、また、片面墨刷りと同時に他面に全色刷りを
施すためには、共通圧胴式サテライト型オフセツ
ト多色印刷機のほかに、少なくとも、３胴式ハー
フデツキ型オフセツト印刷機が必要であるという
問題があつた。

なお多色刷り印刷において、色の３原色の考え
から、全色刷りは、藍、紅、黄の３色だけで可能
のように思われるが、上記３原色の重ねにより墨
色は、３原色の混合バランスが完全でない場合に
墨色になりきらない。３原色の混合バランスを完
全に行なうのは実際において極めて困難であるた
め、多色印刷においては３原色に墨を加えた４色
により全色刷りを行なつており、この方が印刷効
果の高いものが得られる。

問題点を解決するための手段 本発明は上記のことにかんがみなされたもの
で、ウエブ給送式のオフセツト輪転印刷機におい
て、単色刷りより全色刷りまで、１枚から３枚の
ウエブの片面あるいは両面に対して同時に印刷で
きるようにしたオフセツト輪転印刷機を提供する
ことを目的とするもので、その構成は、１個の圧
胴と、この圧銅の周囲に配設した６個の版胴と、
圧胴と各版胴の間に位置して各版胴と対をなす６
個のブランケツト胴からなり、各ブランケツト胴
のうち、隣接する２個ずつの３組のブランケツト
胴のそれぞれが、圧胴と版胴の双方に接触する位
置と、その双方に接触しない位置と、さらに各組
のブランケツト胴相互が接触すると共に、それぞ
れが版胴にも接触する位置に選択的に移動可能に
設けた構成となつている。

作 用 上記構成における６のブランケツト胴を圧胴と
版胴の双方に接触させてその間にウエブを走行さ
せ、あるいは上記ブランケツト胴の隣接する２個
ずつ３組のブランケツト胴のそれぞれを相互に接
触させると共に、それぞれを版胴に接触させてそ
の間にウエブを走行させ、さらに上記ブランケツ
トと圧胴の接触とブランケツト相互の接触の組合
わせを様々に変えて各接触面にウエブを走行させ
ることにより、ウエブの片面、両面、単色、多色
印刷が１枚あるいは２枚及び３枚のウエブに対し
て施される。

実施例 本発明の実施例を第１図から第３図に基づいて
説明する。

第１図は本発明に係るオフセツト輪転印刷機の
胴配列の一例を死すもので、図中１は１個の圧
胴、１１，１２，１３，１４，１５，１６はこの
圧胴の周囲に配設した第１・第２・第３・第４・
第５・第６のブランケツト胴、２１，２２，２
３，２４，２５，２６は上記各ブランケツト胴１
１，〜１６と対をなす版胴である。

なお上記各版胴２１，〜２６には、図示してな
いが、従来周知のインキ供給部及び湿し水供給部
が連設されている。

上記第１・〜第６のブランケツト胴１１，〜１
６のそれぞれは、図示しないトリツプ機構により
圧胴１と各版胴２１，〜２６間を移動可能になつ
ている。

すなわち、第２図に示すように、各ブランケツ
ト胴１１，〜１６のそれぞれは、圧胴１と版胴２
１，〜２６の双方に接触する第１位置１１ａ，１
２ａ，１３ａ，１４ａ，１５ａ，１６ａと、圧胴
１と版胴２１，〜２６双方に接触しない第２位置
１１ｂ，１２ｂ，１３ｂ，１４ｂ，１５ｂ，１６
ｂとに選択的に移動できるようになつており、さ
らに上記第１・〜第６のブランケツト胴１１，〜
１６のうち、相互に隣接する第１・第２のブラン
ケツト胴１１，１２、第３・第４のブランケツト
胴１３，１４さらに第５・第６のブランケツト胴
１５，１６の２個ずつのブランケツト胴が対を構
成し、上記接離位置のほかに、それぞれ対のブラ
ンケツト胴相互が接触すると共に、版胴にも接触
する第３位置１１ｃ，１２ｃ，１３ｃ，１４ｃ，
１５ｃ，１６ｃに選択的に移動できるようになつ
ている。

なお上記各ブランケツト胴１１，〜１６を移動
するためのトリツプ機構は従来公知のもの、例え
ば特開昭55−158969号に示されたものを用いる。

上記構成における作用を第３図ａ，〜第３図ｒ
を参照して説明する。

なおこの各図面において各ブランケツト胴１
１，〜１６による印刷個所をア、イ、ウ、エ、
オ、カにて示した。

第３図ａは、各ブランケツト胴１１，〜１６が
圧胴１に接触させた状態で、これに１枚のウエブ
W₁を給送することにより、このウエブW₁の片面
にア、イ、ウ、エ、オ、カの印刷個所にて６色印
刷される。

第３図ｂは、第１・第２ブランケツト胴１１，
１２を圧胴１から離間させると共に、その相互を
接触させた状態で、これに１枚のウエブW₁を給
送することにより、第１・第２ブランケツト胴１
１，１２によるア、イの印刷個所で両面が、他の
ブランケツト胴１３，〜１６と圧胴１とによる
ウ、エ、オ、カの印刷個所で片面印刷される。

第３図ｃは、第１・第２及び第５・第６ブラン
ケツト胴１１，１２及び１５，１６がそれぞれ圧
胴１から離間させると共に、それぞれ対となるブ
ランケツト相互を接触させ、さらに第５ブランケ
ツト胴１５による印刷を休止させた状態で、これ
に１枚のウエブW₁を給送することにより、第
１・第２ブランケツト胴１１，１２によるア、イ
の印刷個所で両面印刷され、第３・第４ブランケ
ツト胴１３，１４のウ、エの印刷個所で片面が、
第６ブランケツト胴１６にて他面がそれぞれ印刷
される。

第３図ｄは、第５・第６ブランケツト胴１５，
１６を圧胴１から離間させると共に、相互に接触
させ、他のブランケツト胴１１，〜１４を圧胴１
に接触させた状態で、これに２枚のウエブW₁，
W₂を給送させることにより、第１のウエブW₁に
は第１〜第４ブランケツト胴１１，〜１４と圧胴
１によるア、イ、ウ、エの印刷個所で片面印刷さ
れ、第２のウエブW₂には第５・第６ブランケツ
ト胴１５，１６のオ、カの印刷個所にて両面印刷
される。

第３図ｅは、第１・第２及び第３・第４ブラン
ケツト胴１１，１２及び１３，１４を圧胴１より
離間させると共に、それぞれ対となるブランケツ
ト胴１１，１２及び１３，１４を相互に接触さ
せ、他のブランケツト胴１５，１６を圧胴１に接
触させた状態で、これに２枚のウエブW₁，W₂を
給送することにより、第１のウエブW₁には、第
１・第２ブランケツト胴１１，１２のア、イの印
刷個所にて両面印刷され、第２のウエブW₂には、
第３・第４ブランケツト胴１３，１４のウ、エの
印刷個所にて両面印刷され、第５・第６ブラケツ
ト胴１５，１６と圧胴１によるオ、カの印刷個所
にて片面印刷される。

第３図ｆは、全てのブラケツト胴１１，〜１６
を圧胴１から離間し、それぞれ対となるブラケツ
ト胴を互いに接触させ、さらに第２ブラケツト胴
１２による印刷を休止させた状態であり、これに
２枚のウエブW₁，W₂を給送することにより、第
１のウエブW₁には、第３・第４ブランケツト胴
１３，１４のウ、エの印刷個所で両面印刷され、
また第１ブランケツト胴１１のアの印刷個所で片
面印刷される。また第２のウエブW₂には、第
５・第６ブランケツト胴１５，１６のオ、カの印
刷個所で両面印刷される。

第３図ｇは、第１・第２及び第３・第４ブラン
ケツト胴１１，１２及び１３，１４を圧胴１から
離間すると共に相互に接触し、他のブラケツト胴
１５，１６を圧胴１に接触させ、さらに第２ブラ
ンケツト胴１２による印刷を休止させた状態で、
これに２枚のウエブW₁，W₂を給送することによ
り、第１のウエブW₁には第３・第４ブランケツ
ト胴１３，１４のウ、エの印刷個所で両面が、第
１ブランケツト胴１１のアの印刷個所にて片面が
それぞれ印刷される。第２のウエブW₂には第
５・第６ブランケツト胴１５，１６と圧胴１の
オ、カの印刷個所で片面印刷される。

第３図ｈは全てのブランケツト胴１１，〜１６
を圧胴１より離間させると共に、それぞれの対と
なるブランケツト胴相互を接触させた状態で、こ
れに３枚のウエブW₁，W₂，W₃を給送すること
により、第１のウエブW₁には第１・第２ブラン
ケツト胴１１，１２のア、イの印刷個所にて両面
印刷され、第２のウエブW₂には第３・第４ブラ
ケツト胴１３，１４のウ、エの印刷個所で両面印
刷され、さらに第３のウエブW₃には第５・第６
ブランケツト胴１５，１６のオ、カの印刷個所で
両面印刷される。

第３図ｉは、第１・第２及び第５・第６のブラ
ンケツト胴１１，１２及び１５，１６が圧胴１か
ら離間されていると共に、対となる相互が接触さ
れており、第３・第４のブランケツト胴１３，１
４が圧胴１に接触した状態で、これに３枚のウエ
ブW₁，W₂，W₃を給送することにより、第１の
ウエブW₁には第１・第２のブランケツト胴１１，
１２のア、イの印刷個所にて両面印刷され、第２
のウエブW₂には第３・第４のブラケツト胴１３，
１４と圧胴１とが接触したウ、エの印刷個所にて
片面印刷され、第３のウエブW₃には第５・第６
のブランケツト胴１５，１６のオ、カの印刷個所
にて両面印刷される。

第３図ｊ〜ｍに示すものは上記第３図ａ〜ｄに
示すそれぞれの状態に示されたものと対称状にし
たものである。

また第３図ｎは、第３・第４のブランケツト胴
１３，１４が圧胴１より離間された状態で、これ
に２枚のウエブW₁，W₂を給送することにより、
第１のウエブW₁に第３・第４のブランケツト胴
１３，１４のウ、エの印刷個所で両面印刷され、
第１・第２のブランケツト胴１１，１２のア、イ
の印刷個所で片面印刷される。一方第２のウエブ
W₂には第５・第６のブランケツト胴１５，１６
のオ、カの印刷個所で両面印刷される。

第３図ｏは、全てのブランケツト胴１１，〜１
６が圧胴１から離間した状態で、かつ第５のブラ
ンケツト胴１５による印刷を休止した状態であ
り、これに２枚のウエブW₁，W₂を給送すること
により、第１のウエブW₁にはア、イの印刷個所
にて両面印刷され、第２のウエブW₂にはウ、エ、
カの印刷個所にて両面印刷される。

第３図ｐから第３図ｒに示すものは、第３図ｇ
から第３図ｉに示すそれぞれの状態に示されたも
のと対称状にしたものである。

上記第３図の各図に示したものはそれぞれ異な
る印刷状態であるが、この各図に示す以外にも、
６個あるブランケツト１１，〜１６による印刷個
所のいくつかを選択的に休止させることにより印
刷の色数及び印刷面、さらにウエブの枚数も種々
選択することができる。

発明の効果 本発明によれば以下のような効果を奏すること
ができる。

(1) Ｂ−Ｂ型オフセツト輪転印刷機、またはハー
フデツキ型オフセツト輪転印刷機と、共通圧胴
式サテライト型オフセツト印刷機とを同時に使
用した印刷効果が得られ、全色刷りにおいても
高い色見当精度及び高い表裏見当精度が得られ
る。

(2) Ｂ−Ｂ型オフセツト輪転印刷機と、スポツト
印刷部付Ｂ−Ｂ型オフセツト輪転印刷機または
Ｂ−Ｂ型オフセツト輪転機２台、さらにＢ−Ｂ
型印刷機３台、またはＢ−Ｂ型印刷機２題と色
刷機１台の計３台の印刷機を用いて３枚のウエ
ブに同時に印刷できる効果が得られる。

(3) スポツト付Ｂ−Ｂ型オフセツト輪転機と、ハ
ーフデツキ型印刷機として、同時に３枚のウエ
ブW₁，W₂，W₃に対して、それぞれのウエブ
のうちの１枚に片面印刷を、他のウエブには両
面印刷を行なうことができる。

(4) 従来の共通圧胴式サテライト型オフセツト輪
転印刷機としても利用できる。

(5) 上記(1)〜(3)項に共通していえる効果として、
狭い機会設置空間において、従来の印刷機３台
分の印刷効果を得ることができる。

(6) ブランケツト胴１１，〜１６の対が６個であ
ることにより、ウエブ通し方法が圧胴部にから
めて行なえるようになり、ウエブ経路が版の着
脱やインキ、湿し水の調整のための空間を狭め
る場合が少ない。

(7) ブランケツト胴１１，〜１６と版胴１との対
が６個であることにより、反対勝手のウエブ通
しにより、印刷効果の逆転が楽に行なうことが
できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は
胴配列を示す正面図、第２図は胴配列及びブラン
ケツト胴の移動状態を示す拡大正面図、第３図ａ
〜ｒは作用説明図である。 １は圧胴、１１，〜１６はブランケツト胴、２
１，〜２６は版胴。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ １個の圧胴と、この圧銅の周囲に配設した６
   個の版胴と、圧胴と各版胴の間に位置して各版胴
   の間に位置して各版胴と対をなす６個のブランケ
   ツト胴からなり、各ブランケツト胴のうち、隣接
   する２個ずつの３組のブランケツト胴のそれぞれ
   が、圧胴と版胴の双方に接触する位置と、その双
   方に接触しない位置と、さらに各組のブランケツ
   ト胴相互が接触すると共に、それぞれが版胴にも
   接触する位置に選択的に移動可能に設けたことを
   特徴とするオフセツト輪転印刷機。