JPH0483534A - オゾン分解触媒及びその製造方法 - Google Patents
オゾン分解触媒及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH0483534A JPH0483534A JP2198761A JP19876190A JPH0483534A JP H0483534 A JPH0483534 A JP H0483534A JP 2198761 A JP2198761 A JP 2198761A JP 19876190 A JP19876190 A JP 19876190A JP H0483534 A JPH0483534 A JP H0483534A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ozone
- catalyst
- silica
- decomposition
- alumina gel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 59
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims description 41
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 33
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 11
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical group O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 229910001583 allophane Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 3
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 241000219112 Cucumis Species 0.000 description 1
- 235000015510 Cucumis melo subsp melo Nutrition 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- FJJCIZWZNKZHII-UHFFFAOYSA-N [4,6-bis(cyanoamino)-1,3,5-triazin-2-yl]cyanamide Chemical compound N#CNC1=NC(NC#N)=NC(NC#N)=N1 FJJCIZWZNKZHII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000009920 food preservation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 description 1
- MIVBAHRSNUNMPP-UHFFFAOYSA-N manganese(2+);dinitrate Chemical compound [Mn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O MIVBAHRSNUNMPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 230000009182 swimming Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、気体中に含有されるオゾンを接触的に分解す
る触媒に関する。
る触媒に関する。
［従来の技術］
オゾンは強い酸化力を有しており、その酸化力は塩素の
約７倍という大きなものであり、その酸化力を利用して
食品製造工程、食品保存、水泳用プール水の処理 上水
道、半導体製造工程等をはじめとするさまざまな分野に
おいて脱臭、殺菌、漂白、洗浄、有機物の分解等の目的
で幅広く利用されている。しかしこれらの工程で処理に
利用されたオゾンを未処理のまま排出することはきわめ
て危険である。
約７倍という大きなものであり、その酸化力を利用して
食品製造工程、食品保存、水泳用プール水の処理 上水
道、半導体製造工程等をはじめとするさまざまな分野に
おいて脱臭、殺菌、漂白、洗浄、有機物の分解等の目的
で幅広く利用されている。しかしこれらの工程で処理に
利用されたオゾンを未処理のまま排出することはきわめ
て危険である。
また、オゾンの発生装置以外にも最近では、各種の高電
圧発生装置を組み込んだ機器類が使用されており、高電
圧の印加部でのコロナ放電によってオゾンが発生する。
圧発生装置を組み込んだ機器類が使用されており、高電
圧の印加部でのコロナ放電によってオゾンが発生する。
例えば電子写真方式の複写機やプリンター類からは空気
中の酸素分子からコロナ放電によってオゾンが生成し、
これらが機器の外部に放出されている。
中の酸素分子からコロナ放電によってオゾンが生成し、
これらが機器の外部に放出されている。
オゾンは塩素等よりも遥かに強い刺激性のある有毒ガス
であり、許容濃度（Ｔ Ｌ Ｖ）は塩素がｌｐｐｍであ
るのに対してその１０分の１であるＯ６ｌｐｐｍであり
、したがって排出されるオゾンにより環境衛生を悪化さ
せその周辺の空気を著しく汚染させる、そのため人体及
び機器装置等に悪影響を及ぼす。
であり、許容濃度（Ｔ Ｌ Ｖ）は塩素がｌｐｐｍであ
るのに対してその１０分の１であるＯ６ｌｐｐｍであり
、したがって排出されるオゾンにより環境衛生を悪化さ
せその周辺の空気を著しく汚染させる、そのため人体及
び機器装置等に悪影響を及ぼす。
また、オゾンの発生装置以外にも最近では、各種の高電
圧発生装置を組み込んだ機器類が使用されており、高電
圧の印加部でのコロナ放電によってオゾンが発生する。
圧発生装置を組み込んだ機器類が使用されており、高電
圧の印加部でのコロナ放電によってオゾンが発生する。
例えば電子写真方式の複写機やプリンター類からは空気
中の酸素分子からコロナ放電によってオゾンが生成し、
これらが機器の外部に放出されている。
中の酸素分子からコロナ放電によってオゾンが生成し、
これらが機器の外部に放出されている。
［発明が解決しようとする課題］
このような外部に放出される有毒なオゾンを無害の酸素
分子（０２）等に分解して外部へ排出するような対策等
の手段が必要である。
分子（０２）等に分解して外部へ排出するような対策等
の手段が必要である。
従来オゾンを分解除去するための処理技術としては、活
性炭あるいは活性炭とシリカアルミナ質ゲルを配合した
オゾン分解剤が利用されていることは既に広く知られて
いる。 （例えば特公昭５２−３６１９号公報） 従来のオゾン分解剤では、オゾンと活性炭との燃焼反応
によってオゾンを二酸化炭素として排出するものである
。ところが、最近は高濃度のオゾンが利用されるように
なっており、分解すべき排出気体中のオゾンも高濃度の
ものがあるが、高濃度のオゾンを含む気体をこれらの活
性炭を含むオゾン分解剤で処理した場合には、反応熱が
大きくオゾン分解剤自身が発火、燃焼する危険性がある
ので取扱上に問題がある。
性炭あるいは活性炭とシリカアルミナ質ゲルを配合した
オゾン分解剤が利用されていることは既に広く知られて
いる。 （例えば特公昭５２−３６１９号公報） 従来のオゾン分解剤では、オゾンと活性炭との燃焼反応
によってオゾンを二酸化炭素として排出するものである
。ところが、最近は高濃度のオゾンが利用されるように
なっており、分解すべき排出気体中のオゾンも高濃度の
ものがあるが、高濃度のオゾンを含む気体をこれらの活
性炭を含むオゾン分解剤で処理した場合には、反応熱が
大きくオゾン分解剤自身が発火、燃焼する危険性がある
ので取扱上に問題がある。
一方、低濃度のオゾンを含む大量の気体を処理する場合
には、オゾン分解剤によってオゾンを処理するには一定
の接触時間を必要とするために大型処理設備を必要とす
るので、多額の設備費がかかる。
には、オゾン分解剤によってオゾンを処理するには一定
の接触時間を必要とするために大型処理設備を必要とす
るので、多額の設備費がかかる。
そこで、オゾン分解剤に代わりオゾン分解触媒が用いら
れるようになってきたが、オゾンの分解触媒はオゾンを
酸素に分解するもので、発火、燃焼の危険性がなく少量
のオゾン分解触媒で大量のオゾン含有気体を接触分解が
できるために有利な処理剤とされている。
れるようになってきたが、オゾンの分解触媒はオゾンを
酸素に分解するもので、発火、燃焼の危険性がなく少量
のオゾン分解触媒で大量のオゾン含有気体を接触分解が
できるために有利な処理剤とされている。
従来のオゾン分解触媒は、それぞれ１００℃以下の低温
度の領域での活性が低くオゾン分解効率は十分ではなか
っ池 このため、低温度領域で耐久性の高い、分解効率の優れ
た安価な分解触媒の提供が要望されている。
度の領域での活性が低くオゾン分解効率は十分ではなか
っ池 このため、低温度領域で耐久性の高い、分解効率の優れ
た安価な分解触媒の提供が要望されている。
［課題を解決するための手段］
本発明者らは、１００℃以下の低温度で優れたオゾン分
解性能を示し、耐久性にも優ね 且つ全く燃焼、爆発性
の危険性のないオゾン分解触媒を得るべく種々研究検討
した結果 本発明を完成するに至った。
解性能を示し、耐久性にも優ね 且つ全く燃焼、爆発性
の危険性のないオゾン分解触媒を得るべく種々研究検討
した結果 本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明の触媒の特徴は、燃垢 爆発の危険性
のない安全なオゾン分解剤（特公昭５２−３６１９号公
報）に用いられてるシリカアルミナ質ゲルを坦体とした
ことにある。
のない安全なオゾン分解剤（特公昭５２−３６１９号公
報）に用いられてるシリカアルミナ質ゲルを坦体とした
ことにある。
本発明の触媒は、オゾン分解用の無機質触媒の粉体 例
えばマンガン（Ｍｎ）、鉄（Ｆ ｅ）、コバルト（Ｃｏ
）、銅（Ｃｕ）、チタン（Ｔｉ）等酸化物の粉体をシリ
カアルミナ質ゲルを坦体として造粒成形する工程で添加
造粒し所望する形状にすることによって容易に得られ
その結果 担体物質の表面に触媒物質を酸化物のままで
均質に付着担持させることが可能であり、オゾン分解能
を有する無機質触媒はシリカアルミナ質ゲルの成形物の
表面に５０μ以上の厚さで被覆され 触媒物質は高分散
状態で担持されている。
えばマンガン（Ｍｎ）、鉄（Ｆ ｅ）、コバルト（Ｃｏ
）、銅（Ｃｕ）、チタン（Ｔｉ）等酸化物の粉体をシリ
カアルミナ質ゲルを坦体として造粒成形する工程で添加
造粒し所望する形状にすることによって容易に得られ
その結果 担体物質の表面に触媒物質を酸化物のままで
均質に付着担持させることが可能であり、オゾン分解能
を有する無機質触媒はシリカアルミナ質ゲルの成形物の
表面に５０μ以上の厚さで被覆され 触媒物質は高分散
状態で担持されている。
本発明の造粒時に担体表面に触媒を被覆する方法は、坦
体にオゾン分解能を有する触媒物質の金属塩の水溶液を
含浸担持させ、乾瓜 焼成して得られた触媒と異なり、
オゾンを含む気体と接触せしめたとき、その分散性と通
気性により接触効率が非常に高く、その結果優れたオゾ
ン分解性能を有することが明かとなった。
体にオゾン分解能を有する触媒物質の金属塩の水溶液を
含浸担持させ、乾瓜 焼成して得られた触媒と異なり、
オゾンを含む気体と接触せしめたとき、その分散性と通
気性により接触効率が非常に高く、その結果優れたオゾ
ン分解性能を有することが明かとなった。
本発明に用いた無機質坦体のシリカアルミナ質ゲルは、
天然に存在する鉱石の一種で学名アロフェン（、Ａ１１
ｏｐｈａｎｅ ）と称されるシリカアルミナ質ゲル状粘
土である。
天然に存在する鉱石の一種で学名アロフェン（、Ａ１１
ｏｐｈａｎｅ ）と称されるシリカアルミナ質ゲル状粘
土である。
鉱物学上該粘土は結晶性シリカアルミナ金属塩の鉱石か
ら自然界での風化作用により生じるものである。従って
カオリナイトやゼオライトとは非晶質であることに於い
て明確に区別される。
ら自然界での風化作用により生じるものである。従って
カオリナイトやゼオライトとは非晶質であることに於い
て明確に区別される。
アロフェンは火山性ガラス質岩石が長期間に受けた自然
界の風化作用により金属塩が溶脱した分子の抜は落ちに
より極めて小さな気孔を多く残しており、該微細気孔が
優れた高比表面積（２５０ｍ２／ｇないし３５０ ｍ２
／ ｇ ）を有する。
界の風化作用により金属塩が溶脱した分子の抜は落ちに
より極めて小さな気孔を多く残しており、該微細気孔が
優れた高比表面積（２５０ｍ２／ｇないし３５０ ｍ２
／ ｇ ）を有する。
本発明に用いるシリカアルミナ質ゲルは、天然産のアロ
フェンをそのまま、もしくは精製して用いることができ
、本発明のオゾン分解触媒は、シリカアルミナ質ゲルか
らなる坦体にオゾン分解能を有する触媒物質、例えばマ
ンガン（Ｍｎ）、鉄（Ｆｅ）、コバルト（Ｃｏ）、銅（
Ｃｕ）、チタン（Ｔｉ）等の金属の酸化物の粉末を成形
造粒する工程で坦体表面に添加付着させて、乾燥 焼成
させて、触媒物質の添加量を任意に調整して坦体表面に
担持することによって容易に製造することができる。
フェンをそのまま、もしくは精製して用いることができ
、本発明のオゾン分解触媒は、シリカアルミナ質ゲルか
らなる坦体にオゾン分解能を有する触媒物質、例えばマ
ンガン（Ｍｎ）、鉄（Ｆｅ）、コバルト（Ｃｏ）、銅（
Ｃｕ）、チタン（Ｔｉ）等の金属の酸化物の粉末を成形
造粒する工程で坦体表面に添加付着させて、乾燥 焼成
させて、触媒物質の添加量を任意に調整して坦体表面に
担持することによって容易に製造することができる。
本発明の触媒によって処理されるオゾン濃度は、気体中
に０．ｉｐｐｍないし１０．ＯＯＯｐｐｍ程度含有する
ものであるが必ずしもこの範囲に限定されるものではな
い。
に０．ｉｐｐｍないし１０．ＯＯＯｐｐｍ程度含有する
ものであるが必ずしもこの範囲に限定されるものではな
い。
［作用］
本発明は、オゾン分解能を有する触媒物質を担持させた
オゾン分解触媒においてシリカアルミナ質ゲルを坦体と
したもので、オゾン分解能力が大きなものである。
オゾン分解触媒においてシリカアルミナ質ゲルを坦体と
したもので、オゾン分解能力が大きなものである。
［実施例］
以下、実施例を用いて本発明をさらに詳細に説明する。
実施例１
天然産のアロフェンを精製して得たシリカアルミナ質ゲ
ル１０，０００ｇに水４，０００ｇを加えて混合し、押
出造粒機を用いて直径２ｍｍ、長さ２ ｍ ｍないし１
０ｍｍの粒状物に成形し、これを円形回転造粒機に投入
し、このシリカアルミナ質ゲルの造粒物に対して、二酸
化マンガンの粉体を１４％（乾燥重量に対して）を加え
球形に造粒し、０．５ｍｍないし２．０ｍｍ程度の粒状
物を作り、この粒状物を乾燥温度１５０℃で１０時間、
２５０℃４時間乾燥して１０％の二酸化マンガンを担持
したオゾン分解触媒を得た。
ル１０，０００ｇに水４，０００ｇを加えて混合し、押
出造粒機を用いて直径２ｍｍ、長さ２ ｍ ｍないし１
０ｍｍの粒状物に成形し、これを円形回転造粒機に投入
し、このシリカアルミナ質ゲルの造粒物に対して、二酸
化マンガンの粉体を１４％（乾燥重量に対して）を加え
球形に造粒し、０．５ｍｍないし２．０ｍｍ程度の粒状
物を作り、この粒状物を乾燥温度１５０℃で１０時間、
２５０℃４時間乾燥して１０％の二酸化マンガンを担持
したオゾン分解触媒を得た。
実施例２
天然産のアロフェンを精製して得たシリカアルミナ質ゲ
ル１０，０００ｇに結合剤としてポリビニルアルコール
を濃度５％に薄めた水溶液をシリカアルミナ質ゲルの重
量に対して４０％混合し、押出造粒機を用いて直径２ｍ
ｍ、長さ２ ｍ ｍないし１０ｍｍ粒状物に成形し、こ
れを円形回転造粒機に投入し、このシリカアルミナ質ゲ
ルの造粒物を球形に造粒した後に、粒状物に対して２５
％（乾燥重量に対して）の二酸化マンガンの粉体を添加
して球形に造粒しシリカアルミナ質ゲル粒状物の表面に
二酸化マンガンが均一に被覆した状態に球形造粒された
０、５ｍｍないし３．０ｍｍ程度の成形品を得た。
ル１０，０００ｇに結合剤としてポリビニルアルコール
を濃度５％に薄めた水溶液をシリカアルミナ質ゲルの重
量に対して４０％混合し、押出造粒機を用いて直径２ｍ
ｍ、長さ２ ｍ ｍないし１０ｍｍ粒状物に成形し、こ
れを円形回転造粒機に投入し、このシリカアルミナ質ゲ
ルの造粒物を球形に造粒した後に、粒状物に対して２５
％（乾燥重量に対して）の二酸化マンガンの粉体を添加
して球形に造粒しシリカアルミナ質ゲル粒状物の表面に
二酸化マンガンが均一に被覆した状態に球形造粒された
０、５ｍｍないし３．０ｍｍ程度の成形品を得た。
この成形品を乾燥温度１５０ ’Ｃで１０時間、２５０
℃で５時間乾燥して１８％の二酸化マンガンを担持した
オゾン分解触媒を得た。
℃で５時間乾燥して１８％の二酸化マンガンを担持した
オゾン分解触媒を得た。
実施例３
実施例１および実施例２で得られた触媒を内径２１ｍｍ
の硼珪酸ガラス製の反応管中の長さ４０ｍｍの触媒層に
１４ｃｃを充填し、オゾンを３０ｐｐｍ含有する空気を
流速２．３リットル／分（空間速度１０，０ＯＯＨｒ−
’）、相対湿度６０％の条件で触媒層に流し、反応温度
２５℃および５０℃における触媒層で分解したオゾンの
量の、入口でのオゾン量に対する割合を分解率として表
１に示し、また５０℃での長時間の運転の際の分解率の
変化を表２に示す。
の硼珪酸ガラス製の反応管中の長さ４０ｍｍの触媒層に
１４ｃｃを充填し、オゾンを３０ｐｐｍ含有する空気を
流速２．３リットル／分（空間速度１０，０ＯＯＨｒ−
’）、相対湿度６０％の条件で触媒層に流し、反応温度
２５℃および５０℃における触媒層で分解したオゾンの
量の、入口でのオゾン量に対する割合を分解率として表
１に示し、また５０℃での長時間の運転の際の分解率の
変化を表２に示す。
表１
［以下余白］
表２（分解率の変化を％で表示）
表３（分解率の変化を％で表示）
実施例４
オゾン分解反応装置を、内径２９．８ｍｍの硼珪酸ガラ
ス製の反応管に厚さ７４ ｍ ｍの触媒層を形成し、触
媒層に５１．５ｃｃの実施例１および実施例２で得た触
媒を充填して、オゾンを６０００ｐｐｍ含有する空気を
４． ３！１７）４７分（空間速度５，０ＯＯＨｒ−’
）、相対湿度６０％の条件で触媒層に流し、反応温度５
０℃での長時間の運転の際の触媒層で分解したオゾンの
量の、入口でのオゾンの量に対する割合を分解率として
表３に示す。
ス製の反応管に厚さ７４ ｍ ｍの触媒層を形成し、触
媒層に５１．５ｃｃの実施例１および実施例２で得た触
媒を充填して、オゾンを６０００ｐｐｍ含有する空気を
４． ３！１７）４７分（空間速度５，０ＯＯＨｒ−’
）、相対湿度６０％の条件で触媒層に流し、反応温度５
０℃での長時間の運転の際の触媒層で分解したオゾンの
量の、入口でのオゾンの量に対する割合を分解率として
表３に示す。
［以下余白コ
比較例
アルミナ８５％、シリカ１５％からなる成形物を焼成し
て得た無機質担体を、硝酸マンガンの３０％水溶液に１
０時間含浸させ、担体の８０重量％の塩の水溶液を担持
させた後に３５０℃で熱処理を行うことによって、担体
に対して金属マンガンとして７．４重量％担持したオゾ
ン分解触媒を製造し、実施例３と同一の条件で触媒性能
を測定した結果を表１および表２に示し、実施例４と同
一の条件での触媒性能を表３に示す。
て得た無機質担体を、硝酸マンガンの３０％水溶液に１
０時間含浸させ、担体の８０重量％の塩の水溶液を担持
させた後に３５０℃で熱処理を行うことによって、担体
に対して金属マンガンとして７．４重量％担持したオゾ
ン分解触媒を製造し、実施例３と同一の条件で触媒性能
を測定した結果を表１および表２に示し、実施例４と同
一の条件での触媒性能を表３に示す。
［発明の効果コ
本発明のオゾン分解用触媒は、オゾン分解能を有する触
媒物質をシリカアルミナ質ゲルを坦体として担持させた
もので、特に低温でのオゾン分解特性に優れたものであ
る。
媒物質をシリカアルミナ質ゲルを坦体として担持させた
もので、特に低温でのオゾン分解特性に優れたものであ
る。
Claims (2)
- （１）オゾン分解能を有する触媒物質を坦持したオゾン
分解触媒において、シリカアルミナ質ゲルを坦体とする
ことを特徴とするオゾン分解触媒。 - （２）シリカアルミナ質ゲルを球形造粒し、その造粒物
の表面にオゾン分解能を有する触媒物質をを添加付着さ
せて球形造粒し、少なくとも５０μ以上の厚さの触媒物
質で被覆することを特徴とするオゾン分解触媒の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2198761A JPH0483534A (ja) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | オゾン分解触媒及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2198761A JPH0483534A (ja) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | オゾン分解触媒及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0483534A true JPH0483534A (ja) | 1992-03-17 |
Family
ID=16396511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2198761A Pending JPH0483534A (ja) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | オゾン分解触媒及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0483534A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3570976A1 (en) * | 2017-01-20 | 2019-11-27 | SASOL Germany GmbH | Manganese oxide containing alumina composition, a method for manufacturing the same and use thereof |
-
1990
- 1990-07-26 JP JP2198761A patent/JPH0483534A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3570976A1 (en) * | 2017-01-20 | 2019-11-27 | SASOL Germany GmbH | Manganese oxide containing alumina composition, a method for manufacturing the same and use thereof |
| JP2020505215A (ja) * | 2017-01-20 | 2020-02-20 | サゾル ジャーマニー ゲーエムベーハー | 酸化マンガン含有アルミナ組成物、同組成物の製造方法及びその使用。 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3347478B2 (ja) | 排ガスの浄化方法 | |
| US4421533A (en) | Method of removing ozone and composition therefor | |
| JP3430188B2 (ja) | 固定化光触媒及びその製造方法 | |
| JPH05161841A (ja) | 空気浄化剤及びその製造方法 | |
| JPS62201648A (ja) | オゾン分解触媒 | |
| JPS6068034A (ja) | 有毒成分の除去法 | |
| KR100506813B1 (ko) | 오존분해용 산화망간계 촉매체 및 그 제조방법 | |
| JP2002541050A (ja) | 極性汚染物質に対し選択吸着能を有する、金属鍍金された活性炭及びその製造方法 | |
| JPH0483534A (ja) | オゾン分解触媒及びその製造方法 | |
| JP2711463B2 (ja) | 排ガスの浄化方法 | |
| JPS5824338A (ja) | 吸着剤 | |
| KR100348142B1 (ko) | 천연망간 광석을 이용하여 암모니아 및/또는 아민류에의한 악취를 제거하기 위한 방법 | |
| JPS63302923A (ja) | 排ガスの浄化方法 | |
| JPH02222729A (ja) | オゾン分解触媒の製造方法 | |
| JP3362918B2 (ja) | 排ガスの浄化方法 | |
| JP3131480B2 (ja) | 空気浄化剤とその製造方法 | |
| JPH02253848A (ja) | オゾン分解触媒 | |
| JP4173561B2 (ja) | オゾン分解触媒およびその製造方法 | |
| JPS62286521A (ja) | 排ガスの浄化方法 | |
| JPS62286525A (ja) | 排ガスの浄化方法 | |
| JPH05269378A (ja) | 酸化ジルコニウム担体及びその製造方法 | |
| JPS5920383B2 (ja) | 低温で活性の高いＮＯｘ還元用触媒 | |
| JPS63197548A (ja) | マンガン・フエライト触媒 | |
| JPS61209030A (ja) | 排ガスの浄化方法 | |
| JPS62286524A (ja) | 排ガスの浄化方法 |