JPH0483696A - 鉛筆芯による筆記方法 - Google Patents
鉛筆芯による筆記方法Info
- Publication number
- JPH0483696A JPH0483696A JP19886690A JP19886690A JPH0483696A JP H0483696 A JPH0483696 A JP H0483696A JP 19886690 A JP19886690 A JP 19886690A JP 19886690 A JP19886690 A JP 19886690A JP H0483696 A JPH0483696 A JP H0483696A
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- JP
- Japan
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- lead
- writing
- pencil lead
- pencil
- heated
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- Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
焼成芯体が有する気孔中に油状物を存在させてなる鉛筆
芯によって筆記する方法に関する。
芯によって筆記する方法に関する。
（従来の技術）
鉛筆芯は、木軸の鉛筆の芯としてだけでなく。
シャープペンシルの芯、更には、プロッターなど機器の
筆記芯といったように、幅広く使用されている。「鉛筆
芯」という言葉自体が不釣合なほどである。
筆記芯といったように、幅広く使用されている。「鉛筆
芯」という言葉自体が不釣合なほどである。
この鉛筆芯には１代表的なものとして１通常のクレヨン
、パスなどと同様に結合材により単に賦形しただけのも
のと、高温熱処理を施して焼成芯体を得、この焼成芯体
が有する気孔中に油状物を存在させたものとがある。後
者、即ち、焼成型鉛筆芯は、強度に優れたものとなるの
で、現在のところ、細径の鉛筆芯は専ら焼成型鉛筆芯と
なっている。特に、有機結合材と黒鉛とを主材として使
用したものは、書き味も滑らかになるので、結合材の種
類を変えたり、気孔の大きさや量を調整してみたりとい
ったように、更なる強度向上、濃度向上などの検討が多
々加えられている。
、パスなどと同様に結合材により単に賦形しただけのも
のと、高温熱処理を施して焼成芯体を得、この焼成芯体
が有する気孔中に油状物を存在させたものとがある。後
者、即ち、焼成型鉛筆芯は、強度に優れたものとなるの
で、現在のところ、細径の鉛筆芯は専ら焼成型鉛筆芯と
なっている。特に、有機結合材と黒鉛とを主材として使
用したものは、書き味も滑らかになるので、結合材の種
類を変えたり、気孔の大きさや量を調整してみたりとい
ったように、更なる強度向上、濃度向上などの検討が多
々加えられている。
（発明が解決しようとする課題）
焼成型鉛筆芯は、上記のような利点を有するが欠点が無
い訳ではない。その一つが筆跡濃度の設定である。
い訳ではない。その一つが筆跡濃度の設定である。
現在、鉛筆芯にはＨＢとかＢとかといった濃度記号が付
与されている。筆圧を変えればある程度は筆跡濃度を変
えられるが、筆圧を低くすれば筆跡がまだらで不鮮明に
なり筆圧を高くすれば鉛筆芯が崩れたり折れたりすると
いう問題があるので、１個の鉛筆芯では所望するほど十
分に筆跡濃度を変化させることができず、それゆえ、配
合や製造条件などを変えることで、それぞれ使用にあた
っての好適濃度を選択できるようにしていることによる
。
与されている。筆圧を変えればある程度は筆跡濃度を変
えられるが、筆圧を低くすれば筆跡がまだらで不鮮明に
なり筆圧を高くすれば鉛筆芯が崩れたり折れたりすると
いう問題があるので、１個の鉛筆芯では所望するほど十
分に筆跡濃度を変化させることができず、それゆえ、配
合や製造条件などを変えることで、それぞれ使用にあた
っての好適濃度を選択できるようにしていることによる
。
しかし、このようにすることは、多数種の鉛筆芯を準備
しなければならなくなる。特に、プロッターなどの機械
を使用する場合であれば、筆跡濃度を変化させる度に鉛
筆芯を交換するのでは極めて面倒なものとなる。
しなければならなくなる。特に、プロッターなどの機械
を使用する場合であれば、筆跡濃度を変化させる度に鉛
筆芯を交換するのでは極めて面倒なものとなる。
（課題を解決するための手段）
本発明は焼成芯体が有する気孔中に油状物を存在させて
なる鉛筆芯によって筆記する方法であって、前記鉛筆芯
を、前記油状物の軟融温度を境として上下異なる温度に
て筆記することを特徴とする鉛筆芯による筆記方法を要
旨とする。
なる鉛筆芯によって筆記する方法であって、前記鉛筆芯
を、前記油状物の軟融温度を境として上下異なる温度に
て筆記することを特徴とする鉛筆芯による筆記方法を要
旨とする。
以下、詳述する。
焼成芯体が有する気孔中に存在させる油状物の種類によ
って筆跡濃度が異なったものになるということは、実際
に種々の油状物を含浸して筆記してみれば理解されると
ころである。本発明者らは、この筆跡濃度の変化が、油
状物の種類というより、むしろ、その軟らかさに起因す
ることに着目した。同じ油状物でその軟らかさを変えた
ときの方が、軟らかさがほぼ等しい異種の油状物を使用
したときよりも筆跡濃度の変化が大きいのである。
って筆跡濃度が異なったものになるということは、実際
に種々の油状物を含浸して筆記してみれば理解されると
ころである。本発明者らは、この筆跡濃度の変化が、油
状物の種類というより、むしろ、その軟らかさに起因す
ることに着目した。同じ油状物でその軟らかさを変えた
ときの方が、軟らかさがほぼ等しい異種の油状物を使用
したときよりも筆跡濃度の変化が大きいのである。
油状物の軟らかを変化させるには油状物を加熱すればよ
い。それも、固体状とか液体状とかといった状態変化を
伴う加熱であれば軟らかさの変化も大きい。即ち、油状
物の種類によって、溶融温度、軟化温度、流動点などと
、物性値表現こそ異なるが、これら温度（本発明では、
代表的に「軟融温度」と呼んでいる）を境として、その
上下では軟らかの差が極めて大きい。従って、この軟融
温度を境として上下異なる温度で筆記することにより、
筆跡濃度も大きく変化させることができる。
い。それも、固体状とか液体状とかといった状態変化を
伴う加熱であれば軟らかさの変化も大きい。即ち、油状
物の種類によって、溶融温度、軟化温度、流動点などと
、物性値表現こそ異なるが、これら温度（本発明では、
代表的に「軟融温度」と呼んでいる）を境として、その
上下では軟らかの差が極めて大きい。従って、この軟融
温度を境として上下異なる温度で筆記することにより、
筆跡濃度も大きく変化させることができる。
使用する油状物は、常温で液体状のもの、例えば、流動
パラフィン、シリコーン油、スピンドル油、マシン油な
どでもよい。加熱として負の加熱、即ち、冷却すれば状
態変化する。しかし、やはり加熱は、正の加熱、即ち、
温度を上げる加熱の方が容易である。従って、油状物と
しては、常温で固体状のものを選択するのが好ましい６
−例としては、カルナバワックス、マイクロクリスタリ
ンワックス、木蝋、蜜蝋、セレシンワックス、パラフィ
ンワックス、ボヘミアワックス、モンタンワックス、低
分子量ポリエチレンワックス、ロジン系樹脂、テルペン
重合体、変性キシレン樹脂、Ｃ６系石油樹脂、脂肪酸エ
ステル類、フタル酸エステル類、各種界面活性剤などを
挙げられる。常温で液体状の油状物は、これらと併用す
るとよい。また、・常温で固体状の油状物を２種以上複
数併用することもできる。複数の油状物の併用は筆跡濃
度を容易に多段階に変化させることができる。但し、複
数の油状物を併用する場合には、温度制御を容易にする
ため軟融温度の差が１０℃以上あるものを組合せるのが
よい。また、併用される中の１種のものの使用量が少な
すぎると、その油状物による筆跡濃度変化への寄与も小
さくなるので、最多使用されるものの約２０重量％は使
用した方がよい。
パラフィン、シリコーン油、スピンドル油、マシン油な
どでもよい。加熱として負の加熱、即ち、冷却すれば状
態変化する。しかし、やはり加熱は、正の加熱、即ち、
温度を上げる加熱の方が容易である。従って、油状物と
しては、常温で固体状のものを選択するのが好ましい６
−例としては、カルナバワックス、マイクロクリスタリ
ンワックス、木蝋、蜜蝋、セレシンワックス、パラフィ
ンワックス、ボヘミアワックス、モンタンワックス、低
分子量ポリエチレンワックス、ロジン系樹脂、テルペン
重合体、変性キシレン樹脂、Ｃ６系石油樹脂、脂肪酸エ
ステル類、フタル酸エステル類、各種界面活性剤などを
挙げられる。常温で液体状の油状物は、これらと併用す
るとよい。また、・常温で固体状の油状物を２種以上複
数併用することもできる。複数の油状物の併用は筆跡濃
度を容易に多段階に変化させることができる。但し、複
数の油状物を併用する場合には、温度制御を容易にする
ため軟融温度の差が１０℃以上あるものを組合せるのが
よい。また、併用される中の１種のものの使用量が少な
すぎると、その油状物による筆跡濃度変化への寄与も小
さくなるので、最多使用されるものの約２０重量％は使
用した方がよい。
これら油状物は、必要に応じて加圧や減圧をしながら（
正の）加熱をしておき、これに焼成芯体を浸漬すること
により焼成芯体の気孔中に容易に存在させることができ
る。ここで、焼成芯体としては、有機焼成芯、粘土焼結
芯など適宜である。また、気孔率としては、強度との関
係も考慮して、２０〜６０％（既知のベンジルアルコー
ル含浸法による）程度が好ましい。尚、加熱筆記にあた
っては、例えば、シャープペンシルや芯ホルダーの先端
パイプ部分に、ニクロムヒーターを配したり外部から光
照射したり、その他、高周波加熱するなど適宜であり、
筆記面を加熱しておくこともできる。
正の）加熱をしておき、これに焼成芯体を浸漬すること
により焼成芯体の気孔中に容易に存在させることができ
る。ここで、焼成芯体としては、有機焼成芯、粘土焼結
芯など適宜である。また、気孔率としては、強度との関
係も考慮して、２０〜６０％（既知のベンジルアルコー
ル含浸法による）程度が好ましい。尚、加熱筆記にあた
っては、例えば、シャープペンシルや芯ホルダーの先端
パイプ部分に、ニクロムヒーターを配したり外部から光
照射したり、その他、高周波加熱するなど適宜であり、
筆記面を加熱しておくこともできる。
（実施例）
芯 １ の準
ポリ塩化ビニル ３０Ｍ量部黒鉛
５０重量部カーボンブラック
５重量部ステアリン酸塩
１重量部フタル酸ジオクチル １０重量部
上記材料を３本ロールで十分に混線後、細線状に押出成
形し、空気中で３００ ’Ｃまで熱処理後、不活性雰囲
気中で１０００℃まで熱処理して、呼びｆｉｏ、５ｍｍ
のシャープペンシル用芯の焼成芯体（気孔率：約３５％
）を得た。
５０重量部カーボンブラック
５重量部ステアリン酸塩
１重量部フタル酸ジオクチル １０重量部
上記材料を３本ロールで十分に混線後、細線状に押出成
形し、空気中で３００ ’Ｃまで熱処理後、不活性雰囲
気中で１０００℃まで熱処理して、呼びｆｉｏ、５ｍｍ
のシャープペンシル用芯の焼成芯体（気孔率：約３５％
）を得た。
蔑滅護１こＣＬ） ｆ列東■
塩素化ポリ塩化ビニル ３０重量部黒鉛
４５重量部無定形シリカ
２重量部ステアリン酸塩
１重量部フタル酸ジオクチル ８重量部
上記材料を３本ロールで十分に混練後、細線状に押出成
形し、空気中で３００℃まで熱処理後、不活性雰囲気中
で１０００℃まで熱処理して、呼び径０．５ｍｍのシャ
ープペンシル用芯の焼成芯体（気孔率：約２３％）を得
た。
４５重量部無定形シリカ
２重量部ステアリン酸塩
１重量部フタル酸ジオクチル ８重量部
上記材料を３本ロールで十分に混練後、細線状に押出成
形し、空気中で３００℃まで熱処理後、不活性雰囲気中
で１０００℃まで熱処理して、呼び径０．５ｍｍのシャ
ープペンシル用芯の焼成芯体（気孔率：約２３％）を得
た。
焼成芯体 ３ の準 −
ポリ塩化ビニル−酢酸ビニル共重合物
３０重量部
黒鉛 ５０重量部カーボンブ
ラック ２重量部ポリメタクリル酸メチ
ル繊維（直径 約１０μｍ、長さ約０．５ｍｍ）３重量部ステアリン酸
塩 １重量部フタル酸ジオクチル
１５重量部上記材料を３本ロールで十分に混線
後、ＭＪａ状に押出成形し、空気中で３００ ’Ｃまで
熱処理後、不活性雰囲気中で９５０℃まで熱処理して、
呼び径０．５ｍｍのシャープペンシル用芯の焼成芯体（
気孔率：約５５％）を得た。
ラック ２重量部ポリメタクリル酸メチ
ル繊維（直径 約１０μｍ、長さ約０．５ｍｍ）３重量部ステアリン酸
塩 １重量部フタル酸ジオクチル
１５重量部上記材料を３本ロールで十分に混線
後、ＭＪａ状に押出成形し、空気中で３００ ’Ｃまで
熱処理後、不活性雰囲気中で９５０℃まで熱処理して、
呼び径０．５ｍｍのシャープペンシル用芯の焼成芯体（
気孔率：約５５％）を得た。
芯 ４ の準
モンモリロナイト粘土 １５重量部ハイロサイ
ト粘土 １５重量部黒鉛
５０重量部カーボンブラック
３型皿部上記材料を湿式ボールミルに入れ（水分６５
％）５０時間回転させて十分に分散した後、絞り機で水
分が２５％程度になるまで脱水し、ロールで更に混練後
、細線状に押出成形し、乾燥後、１０００℃で熱処理し
て、呼び径０．９ｍｍのシャープペンシル用芯の焼成芯
体（気孔率：約３０％）を得た。
ト粘土 １５重量部黒鉛
５０重量部カーボンブラック
３型皿部上記材料を湿式ボールミルに入れ（水分６５
％）５０時間回転させて十分に分散した後、絞り機で水
分が２５％程度になるまで脱水し、ロールで更に混練後
、細線状に押出成形し、乾燥後、１０００℃で熱処理し
て、呼び径０．９ｍｍのシャープペンシル用芯の焼成芯
体（気孔率：約３０％）を得た。
〈実施例１〉
焼成芯体（１）をマイクロクリスタリンワックス（溶融
温度約７０℃）と低分子量ポリエチレンワックス（融点
約１１０℃）との７＝３混合物に３時間浸漬処理（１４
０’Ｃ）したものを鉛筆芯とした。この鉛筆芯をプロッ
ターの保持体に収容し、加熱部の設定温度を２０℃、８
゜℃、１００℃、１２０℃、１４０℃にして筆記した。
温度約７０℃）と低分子量ポリエチレンワックス（融点
約１１０℃）との７＝３混合物に３時間浸漬処理（１４
０’Ｃ）したものを鉛筆芯とした。この鉛筆芯をプロッ
ターの保持体に収容し、加熱部の設定温度を２０℃、８
゜℃、１００℃、１２０℃、１４０℃にして筆記した。
（実施例２〜４）
実施例１において、焼成芯体（１）を焼成芯体（２）、
焼成芯体（３）、焼成芯体（４）にそれぞれ変えた以外
、すべて実施例１と同様にした。
焼成芯体（３）、焼成芯体（４）にそれぞれ変えた以外
、すべて実施例１と同様にした。
〈実施例５〉
焼成芯体（１）をモンタンワックス（溶融温度約８０℃
）とスピンドル油（流動点０°Ｃ以下）との当量混合物
に２時間浸漬処理（１２０℃）したものを鉛筆芯とした
。この鉛筆芯をプロッターの保持体に収容し、加熱部の
設定温度を２０℃、８０℃、１００℃、１２０℃にして
筆言己した。
）とスピンドル油（流動点０°Ｃ以下）との当量混合物
に２時間浸漬処理（１２０℃）したものを鉛筆芯とした
。この鉛筆芯をプロッターの保持体に収容し、加熱部の
設定温度を２０℃、８０℃、１００℃、１２０℃にして
筆言己した。
〈実施例６〉
焼成芯体（３）をハイロジン（安原油脂工業■のロジン
系樹脂；軟化温度約９５°Ｃ）とセレシンワックス（溶
融温度約７２℃）と流動パラフィン（流動点Ｏ′Ｃ以下
）との当量混合物に１時間浸漬処理（１２０℃）したも
のを鉛筆芯とした。この鉛筆芯をプロッターの保持体に
収容し、加熱部の設定温度を２０℃、８０℃、１００℃
、１２０℃にして筆記した。
系樹脂；軟化温度約９５°Ｃ）とセレシンワックス（溶
融温度約７２℃）と流動パラフィン（流動点Ｏ′Ｃ以下
）との当量混合物に１時間浸漬処理（１２０℃）したも
のを鉛筆芯とした。この鉛筆芯をプロッターの保持体に
収容し、加熱部の設定温度を２０℃、８０℃、１００℃
、１２０℃にして筆記した。
〈実施例７〉
焼成芯体（１）をマイクロクリスタリンワックスに３時
間浸漬処理（１２０℃）したものを鉛筆芯とした。この
鉛筆芯をプロッターの保持体に収容し、加熱部の設定温
度を２０℃、８０℃、］、 Ｏ０℃、１２０℃にして筆
記した。
間浸漬処理（１２０℃）したものを鉛筆芯とした。この
鉛筆芯をプロッターの保持体に収容し、加熱部の設定温
度を２０℃、８０℃、］、 Ｏ０℃、１２０℃にして筆
記した。
〈実施例８〉
焼成芯体（１）を低分子量ポリエチレンワックスに３時
間浸漬処理（１４０℃）したものを鉛筆芯とした。この
鉛筆芯をプロッターの保持体に収容し、加熱部の設定温
度を２０℃、８０℃、１００℃、１２０℃、１４０℃に
して筆記した。
間浸漬処理（１４０℃）したものを鉛筆芯とした。この
鉛筆芯をプロッターの保持体に収容し、加熱部の設定温
度を２０℃、８０℃、１００℃、１２０℃、１４０℃に
して筆記した。
〈比較例１〉
焼成芯体（１）をスピンドル油に３時間浸漬処理（］Ｏ
Ｏ℃）したものを鉛筆芯とした。この鉛筆芯をプロッタ
ーの保持体に収容し、加熱部の設定温度を２０℃、８０
’Ｃ１１００℃にして筆記した。
Ｏ℃）したものを鉛筆芯とした。この鉛筆芯をプロッタ
ーの保持体に収容し、加熱部の設定温度を２０℃、８０
’Ｃ１１００℃にして筆記した。
〈比較例２〉
焼成芯体（４）を流動パラフィンに３時間浸漬処理（１
００℃）したものを鉛筆芯とした。
００℃）したものを鉛筆芯とした。
この鉛筆芯をプロッターの保持体に収容し、加熱部の設
定温度を２０℃、８０℃、１００℃、１２０ ’Ｃにし
て筆記した。
定温度を２０℃、８０℃、１００℃、１２０ ’Ｃにし
て筆記した。
上記各側のものについて、筆跡濃度を調べた結果を表−
１に示す。荷重４００ｇで上質紙に垂直筆記（プロッタ
ー）したものをＪＩＳＳ６００５に準じて測定したもの
である。
１に示す。荷重４００ｇで上質紙に垂直筆記（プロッタ
ー）したものをＪＩＳＳ６００５に準じて測定したもの
である。
表−１
加熱温度
実施例１ ２０°Ｃ
８０℃
１００ ’Ｃ
ｌ２Ｏ℃
１４０℃
実施例２ ２０℃
８０℃
１００ ’Ｃ
ｌ２Ｏ℃
１４０°Ｃ
実施例３ ２０℃
濃度（Ｄ） 濃度記号
０．１７ Ｆ
Ｏ，３０ＨＢ
Ｏ，３２ＨＢ
Ｏ，３７Ｂ
０．３８ Ｂ
０．０８ Ｈ
Ｏ，１８Ｆ
Ｏ，１９、Ｆ
Ｏ，３０ＨＢ
Ｏ，３１ＨＢ
Ｏ，１８Ｆ
実施例４
実施例５
実施例６
実施例７
８０℃
］−００℃
１２０℃
４０６Ｃ
２０℃
８０℃
１００℃
１２０℃
１４０℃
２０℃
８０℃
１００℃
１２０℃
２０’Ｃ
８０℃
１００℃
１２０℃
２０℃
８０℃
１００℃
４゜
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
Ｂ
１２０°Ｃ０，３８Ｂ
実施例８ ２０℃ ０．１５ ）（８０℃
０．１５ Ｈ １００″ＣＯ，１５Ｈ １２０℃ ０．２８ ＨＢ １４０″ｃ Ｏ，３０ＨＢ Ｂ較例１ ２０°Ｃ０，３７Ｂ ８０℃ ０． ３７ Ｂ１００°ＣＯ，
３８Ｂ 比較例２ ２０’ＣＯ，２７ＨＢ ８０°ＣＯ，２９ＨＢ １００℃ ０．２９ ＨＢ１２０’ＣＯ，
３０ＨＢ 上上記−］−において、比較例１，２では、温度を変え
ても筆跡濃度（Ｄ）の差はほとんど生じない。しかし、
各実施例のものでは、濃度記号が変化してしまうほど筆
跡濃度に差がつく。
０．１５ Ｈ １００″ＣＯ，１５Ｈ １２０℃ ０．２８ ＨＢ １４０″ｃ Ｏ，３０ＨＢ Ｂ較例１ ２０°Ｃ０，３７Ｂ ８０℃ ０． ３７ Ｂ１００°ＣＯ，
３８Ｂ 比較例２ ２０’ＣＯ，２７ＨＢ ８０°ＣＯ，２９ＨＢ １００℃ ０．２９ ＨＢ１２０’ＣＯ，
３０ＨＢ 上上記−］−において、比較例１，２では、温度を変え
ても筆跡濃度（Ｄ）の差はほとんど生じない。しかし、
各実施例のものでは、濃度記号が変化してしまうほど筆
跡濃度に差がつく。
このように、焼成芯体が有する気孔中に油状物を存在さ
せてなる鉛筆芯によって筆記する方法であって、前記鉛
筆芯を、前記油状物の軟融温度を境として上下具なる温
度にて筆記することを特徴とする本発明の鉛筆芯による
筆記方法によれば、１個の鉛筆芯でも十分に筆跡濃度を
変化させることができ、それゆえ、例えば、プロッター
などの機械を使用する場合であれば、筆跡濃度を変化さ
せる度に鉛筆芯を交換しなくてもよくなる。
せてなる鉛筆芯によって筆記する方法であって、前記鉛
筆芯を、前記油状物の軟融温度を境として上下具なる温
度にて筆記することを特徴とする本発明の鉛筆芯による
筆記方法によれば、１個の鉛筆芯でも十分に筆跡濃度を
変化させることができ、それゆえ、例えば、プロッター
などの機械を使用する場合であれば、筆跡濃度を変化さ
せる度に鉛筆芯を交換しなくてもよくなる。
Claims (1)
- 焼成芯体が有する気孔中に油状物を存在させてなる鉛筆
芯によって筆記する方法であって、前記鉛筆芯を、前記
油状物の軟融温度を境として上下異なる温度にて筆記す
ることを特徴とする鉛筆芯による筆記方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19886690A JP2838811B2 (ja) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | 鉛筆芯による筆記方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19886690A JP2838811B2 (ja) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | 鉛筆芯による筆記方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0483696A true JPH0483696A (ja) | 1992-03-17 |
| JP2838811B2 JP2838811B2 (ja) | 1998-12-16 |
Family
ID=16398230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19886690A Expired - Fee Related JP2838811B2 (ja) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | 鉛筆芯による筆記方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2838811B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023022049A1 (ja) * | 2021-08-16 | 2023-02-23 | 三菱鉛筆株式会社 | 鉛筆芯 |
-
1990
- 1990-07-26 JP JP19886690A patent/JP2838811B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023022049A1 (ja) * | 2021-08-16 | 2023-02-23 | 三菱鉛筆株式会社 | 鉛筆芯 |
| JP2023026828A (ja) * | 2021-08-16 | 2023-03-01 | 三菱鉛筆株式会社 | 鉛筆芯 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2838811B2 (ja) | 1998-12-16 |
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