JPH0483747A - 高炉水砕細骨材 - Google Patents
高炉水砕細骨材Info
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- JPH0483747A JPH0483747A JP2193259A JP19325990A JPH0483747A JP H0483747 A JPH0483747 A JP H0483747A JP 2193259 A JP2193259 A JP 2193259A JP 19325990 A JP19325990 A JP 19325990A JP H0483747 A JPH0483747 A JP H0483747A
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- Japan
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- water
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、コンクリート用およびモルタル用の細骨材に
関する。
関する。
従来技術
］ンクリートおよびモルタル用細骨材として近年、川砂
の涸渇並びに採取規制のため、海砂、山砂等の使用量が
増大する傾向があるが、海砂の使用に際しては、除塩が
必要であるほか内陸部まで運搬するのに運搬コストが嵩
むなどの問題がある。
の涸渇並びに採取規制のため、海砂、山砂等の使用量が
増大する傾向があるが、海砂の使用に際しては、除塩が
必要であるほか内陸部まで運搬するのに運搬コストが嵩
むなどの問題がある。
山砂に関しては、例えば日本に広く分布する花崗岩の風
化残積上である真砂土を使用する場合、大量採取及び内
陸部における使用時の運搬コストの低減が可能であると
いう利点がある反面、風化により脆弱化し、微粉末が多
く吸水率等が大きいことから真砂土を用いたコンクリー
トは、ある一定のコンシスチンシーを得るために多くの
単位水量を必要とし、材料分離、収縮ひ＼割れ、強度、
耐久性、水密性などにおける問題並びに単位セメント量
の増大といった問題を生ずる。
化残積上である真砂土を使用する場合、大量採取及び内
陸部における使用時の運搬コストの低減が可能であると
いう利点がある反面、風化により脆弱化し、微粉末が多
く吸水率等が大きいことから真砂土を用いたコンクリー
トは、ある一定のコンシスチンシーを得るために多くの
単位水量を必要とし、材料分離、収縮ひ＼割れ、強度、
耐久性、水密性などにおける問題並びに単位セメント量
の増大といった問題を生ずる。
発明が解決しようとする課題
真砂土は以上のように、吸水率、安定性損失重量、洗い
損失重量が高（，０，１５Ｗ以下の微粉末と２．５〜５
鶴の粗粒分が非常に多く粒度分布も偏っているという品
質を有している。
損失重量が高（，０，１５Ｗ以下の微粉末と２．５〜５
鶴の粗粒分が非常に多く粒度分布も偏っているという品
質を有している。
本発明は、こうした真砂土の品質を改善し、単位水量の
減少並びに強度の向上を図ることを目的とする。
減少並びに強度の向上を図ることを目的とする。
課題の解決手段
本発明は、銑鉄を製造する際に生成される副産物の水砕
スラグ（以下単に水砕という）が安価で、吸水率、安定
性損失重量並びに洗い損失重量が低く、しかも粒度分布
も０．３〜２．５ｆｌの中間粒度が多いという品質を持
つ点に着目し、これを混合した細骨材を得ることにより
上記の目的を達成しようとするものである。
スラグ（以下単に水砕という）が安価で、吸水率、安定
性損失重量並びに洗い損失重量が低く、しかも粒度分布
も０．３〜２．５ｆｌの中間粒度が多いという品質を持
つ点に着目し、これを混合した細骨材を得ることにより
上記の目的を達成しようとするものである。
すなわち本発明の高炉水砕細骨材は、真砂土に水砕を４
０〜６０％好ましくは５０％代替したことを特徴とする
ものである。
０〜６０％好ましくは５０％代替したことを特徴とする
ものである。
本発明者らは、ＡＥ剤を用いた水砕代替真砂±ＡＥコン
クリートにおいて、単位水量等を一定にして細骨材に使
用する水砕の代替率を変化させ（これを以下同一配合と
いう）、スランプ試験を行ったところ、第１Ｍに示され
るように水セメント比４５．５５．６５％のいづれの場
合も水砕代替率が５０％まではスランプが大幅に増加す
ることを見出した。
クリートにおいて、単位水量等を一定にして細骨材に使
用する水砕の代替率を変化させ（これを以下同一配合と
いう）、スランプ試験を行ったところ、第１Ｍに示され
るように水セメント比４５．５５．６５％のいづれの場
合も水砕代替率が５０％まではスランプが大幅に増加す
ることを見出した。
第１表に示されるように、スランプが増大する水砕代替
率５０％のとき、０．３〜５ｆｉまでの粒度分布かは＼
均等になっていることによりワーカビリティが改善され
、スランプが増加したものと考えられる。
率５０％のとき、０．３〜５ｆｉまでの粒度分布かは＼
均等になっていることによりワーカビリティが改善され
、スランプが増加したものと考えられる。
本発明者らは次に各水砕代替率において、目標スランプ
８±ｌａ＋＋、目標空気量６±１％が得られるように、
単位水量を増減させた（このことを以下調整配合という
）、第２図に水砕代替真砂土ＡＥコンクリートの水砕代
替率と単位水量の関係を示す。同図から見られるように
、水砕代替率５０％のときに単位水量が最も減少し、水
セメント比４５％、水砕代替率５０％のときに約２ｔＤ
ｇ／ｍも減少した。
８±ｌａ＋＋、目標空気量６±１％が得られるように、
単位水量を増減させた（このことを以下調整配合という
）、第２図に水砕代替真砂土ＡＥコンクリートの水砕代
替率と単位水量の関係を示す。同図から見られるように
、水砕代替率５０％のときに単位水量が最も減少し、水
セメント比４５％、水砕代替率５０％のときに約２ｔＤ
ｇ／ｍも減少した。
これは水砕を代替することにより粒度が著しく改善され
たことと、水砕の吸水率が非常に低いことが水砕代替真
砂±ＡＥコンクリートのコンシスチンシーを改善したも
のと考えられる。
たことと、水砕の吸水率が非常に低いことが水砕代替真
砂±ＡＥコンクリートのコンシスチンシーを改善したも
のと考えられる。
コンクリートの圧縮強度は、コンクリートに含まれる空
気量が一定で、骨材強度がコンクリート強度に影響しな
い範囲（４１０ｋｇｆ ／ｃｄ強度以内）で、次式によ
って求められるセメント空間比を大きくすることによっ
て高めることができる。
気量が一定で、骨材強度がコンクリート強度に影響しな
い範囲（４１０ｋｇｆ ／ｃｄ強度以内）で、次式によ
って求められるセメント空間比を大きくすることによっ
て高めることができる。
セメント空間比＝
Ｃ＋ｖ
Ｃ：セメントの絶対容積
■：コンクリート中にできる空隙
第２表は同−配合及び調整配合によるセメント空間比と
圧縮強度の関係を示す。
圧縮強度の関係を示す。
真砂土に代替する水砕として本発明者らはまた、ロサン
ゼルス試験機を用い、水砕１０ｋｇに対して鋼球１０個
を投入し、回転数を２５Ｏｒｐｍにして加工した水砕を
使用してみたところ、粒形が改善され、流動性が良くな
ったほか未加工水砕を使用したものと比ベコンクリート
の圧縮強度が高められた。これは水砕が潰されて比表面
積が大きくなり、セメントペーストの付着強度が増した
ためと考えられる。
ゼルス試験機を用い、水砕１０ｋｇに対して鋼球１０個
を投入し、回転数を２５Ｏｒｐｍにして加工した水砕を
使用してみたところ、粒形が改善され、流動性が良くな
ったほか未加工水砕を使用したものと比ベコンクリート
の圧縮強度が高められた。これは水砕が潰されて比表面
積が大きくなり、セメントペーストの付着強度が増した
ためと考えられる。
第３図は、未加工水砕と上記加工水砕を用いた水砕代替
真砂±ＡＥコンクリートのセメント水比と圧縮強度の関
係を示すものである。
真砂±ＡＥコンクリートのセメント水比と圧縮強度の関
係を示すものである。
なお、真砂土に代替した水砕は本来、遅延型高性能減水
剤を使用しなくてもよいため、水砕代替率の増加に伴い
遅延型高性能減水剤の過剰添加となって凝結の始発時間
、終結時間に遅れが生しがちとなる。そのため水砕代替
率の増加に伴い遅延型高性能減水剤の添加量を減少する
か或いは標準型の高性能減水剤を用いる必要がある。
剤を使用しなくてもよいため、水砕代替率の増加に伴い
遅延型高性能減水剤の過剰添加となって凝結の始発時間
、終結時間に遅れが生しがちとなる。そのため水砕代替
率の増加に伴い遅延型高性能減水剤の添加量を減少する
か或いは標準型の高性能減水剤を用いる必要がある。
なお、実施例についてはコンクリート用細骨材として記
述したが、モルタル用細骨材に用いても当然同様な効果
を奏することはいうまでもない。
述したが、モルタル用細骨材に用いても当然同様な効果
を奏することはいうまでもない。
発明の効果
本発明のコンクリート用及びモルタル用細骨材は以上の
ように、真砂土に水砕を４０〜６０％代替し、粒度改善
してなるものでこれを用いることによりコンクリートの
ワーカビリティを改善し、単位水量の減少並びに強度を
向上させることができる。
ように、真砂土に水砕を４０〜６０％代替し、粒度改善
してなるものでこれを用いることによりコンクリートの
ワーカビリティを改善し、単位水量の減少並びに強度を
向上させることができる。
第１図は水砕代替率とスランプの関係を示すグラフ図、
第２図は水砕代替率と単位水量の関係を示すグラフ図、
第３図は加工水砕と未加工水砕のセメント水比と圧縮強
度の関係を示すグラフ図である。 ＪＩＳ １１０Ｂ（コンクリートの肋！θル１■りに五〇レドシ
ｔ１−イ′ζ２１腎ｑ＜う４ン 第２Ｉｌｌ（１ ０水セメントＬ４５％ Δ 水ｔメン））ｔ ５！ｌｉ％ 口 ７にでメン）罠６５％ 水砕べ若年 （％ン ！Ｉ １図 永てメ〉）え ｔｌｉａ図
第２図は水砕代替率と単位水量の関係を示すグラフ図、
第３図は加工水砕と未加工水砕のセメント水比と圧縮強
度の関係を示すグラフ図である。 ＪＩＳ １１０Ｂ（コンクリートの肋！θル１■りに五〇レドシ
ｔ１−イ′ζ２１腎ｑ＜う４ン 第２Ｉｌｌ（１ ０水セメントＬ４５％ Δ 水ｔメン））ｔ ５！ｌｉ％ 口 ７にでメン）罠６５％ 水砕べ若年 （％ン ！Ｉ １図 永てメ〉）え ｔｌｉａ図
Claims (3)
- （１）真砂土に銑鉄を製造する際に生成される副産物の
水砕スラグを４０〜６０％代替してなる高炉水砕細骨材
。 - （２）真砂土に代替される水砕スラグは５０％である高
炉水砕細骨材。 - （３）水砕スラグは加工して比表面積を大きくしてなる
高炉水砕細骨材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19325990A JP2824131B2 (ja) | 1990-07-21 | 1990-07-21 | 高炉水砕細骨材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19325990A JP2824131B2 (ja) | 1990-07-21 | 1990-07-21 | 高炉水砕細骨材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0483747A true JPH0483747A (ja) | 1992-03-17 |
| JP2824131B2 JP2824131B2 (ja) | 1998-11-11 |
Family
ID=16304974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19325990A Expired - Lifetime JP2824131B2 (ja) | 1990-07-21 | 1990-07-21 | 高炉水砕細骨材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2824131B2 (ja) |
-
1990
- 1990-07-21 JP JP19325990A patent/JP2824131B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2824131B2 (ja) | 1998-11-11 |
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