JPH048378B2 - - Google Patents
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- JPH048378B2 JPH048378B2 JP61162021A JP16202186A JPH048378B2 JP H048378 B2 JPH048378 B2 JP H048378B2 JP 61162021 A JP61162021 A JP 61162021A JP 16202186 A JP16202186 A JP 16202186A JP H048378 B2 JPH048378 B2 JP H048378B2
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- Japan
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- glass plate
- bent
- heating furnace
- heating zone
- locally heated
- Prior art date
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
- C03B23/0258—Gravity bending involving applying local or additional heating, cooling or insulating means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
- C03B23/0256—Gravity bending accelerated by applying mechanical forces, e.g. inertia, weights or local forces
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
本発明はガラス板を局部的に加熱し、ガラス板
の自重で局部的加熱部分を屈曲するとともに、屈
曲されたガラス板の側部を押圧する様にしたこと
を特徴とするガラス板の屈曲方法及び装置に関す
るものである。
の自重で局部的加熱部分を屈曲するとともに、屈
曲されたガラス板の側部を押圧する様にしたこと
を特徴とするガラス板の屈曲方法及び装置に関す
るものである。
＜従来の技術＞
ガラス板を加熱して直角にまたは弧状に屈曲す
るようにした従来の方法又は装置としては、例え
ば特公昭52−43855号公報、特公昭54−32058号公
報、特公昭54−20207号公報、特公昭54−39405号
公報、特公昭35−16443号公報等に記載されてい
る。
るようにした従来の方法又は装置としては、例え
ば特公昭52−43855号公報、特公昭54−32058号公
報、特公昭54−20207号公報、特公昭54−39405号
公報、特公昭35−16443号公報等に記載されてい
る。
上記した各方法や装置の公報において、特公昭
52−43855号公報、及び特公昭54−20207号公報、
特公昭35−16443号公報に記載のものは連続式で、
長尺な加熱炉内にガラス内を通して屈曲させるの
である。
52−43855号公報、及び特公昭54−20207号公報、
特公昭35−16443号公報に記載のものは連続式で、
長尺な加熱炉内にガラス内を通して屈曲させるの
である。
又、特公昭54−32058号公報、及び特公昭54−
39405号公報に記載のものはバツチ式で、加熱し
たガラス板を加工装置で無理に屈曲させるのであ
る。
39405号公報に記載のものはバツチ式で、加熱し
たガラス板を加工装置で無理に屈曲させるのであ
る。
＜発明が解決しようとする問題点＞
しかし、上記したガラス板の屈曲方法が連続式
であつてもバツチ式であつても下記の様な欠点が
有る。
であつてもバツチ式であつても下記の様な欠点が
有る。
即ち、連続式であればガラス板を加熱炉内に連
続的に供給できるので処理効率が良いが、ガラス
板の屈曲を大きくすることができないので、せい
ぜい自動車用のガラス板にしか使用できない。そ
して、加熱炉内での屈曲状態を高精度にするため
に複雑な装置が必要である。
続的に供給できるので処理効率が良いが、ガラス
板の屈曲を大きくすることができないので、せい
ぜい自動車用のガラス板にしか使用できない。そ
して、加熱炉内での屈曲状態を高精度にするため
に複雑な装置が必要である。
又、バツチ式ではガラス板を比較的大きく屈曲
することができるが、ガラス板を１枚毎加熱炉に
供給し、屈曲したら加熱炉から取り出して再び新
たなガラス板を供給しなければならないので極め
て処理効率が悪く、生産性の乏しい。
することができるが、ガラス板を１枚毎加熱炉に
供給し、屈曲したら加熱炉から取り出して再び新
たなガラス板を供給しなければならないので極め
て処理効率が悪く、生産性の乏しい。
＜問題点を解決するための手段＞
本発明は上記に鑑み提案されたもので、加熱ゾ
ーンと徐冷ゾーンとを有する連続式加熱炉の内部
にガラス板を通過させ、加熱ゾーンでは補助ヒー
タによりガラス板の一部を局部的に加熱して軟化
状態にし、局部的加熱部分より外側のガラス板の
自重で局部的加熱部分を屈曲し、また屈曲したガ
ラス板の側部を押圧するようにしたことを特徴と
することにより、連続式及びバツチ式の長所のみ
を採用して効率的に、しかも極めて高精度にガラ
ス板を屈曲処理するようにしたものである。
ーンと徐冷ゾーンとを有する連続式加熱炉の内部
にガラス板を通過させ、加熱ゾーンでは補助ヒー
タによりガラス板の一部を局部的に加熱して軟化
状態にし、局部的加熱部分より外側のガラス板の
自重で局部的加熱部分を屈曲し、また屈曲したガ
ラス板の側部を押圧するようにしたことを特徴と
することにより、連続式及びバツチ式の長所のみ
を採用して効率的に、しかも極めて高精度にガラ
ス板を屈曲処理するようにしたものである。
＜実施例＞
以下に本発明を図面に示す実施例に基づいて説
明する。
明する。
本発明に使用する連続式加熱炉１は長尺なトン
ネル状で、一端に入口２を、他端に出口３を夫々
有し、連続式加熱炉１の内部は入口２から長さの
途中までが加熱ゾーン４で、該加熱ゾーン４の後
端から出口３までが徐冷ゾーン５である。
ネル状で、一端に入口２を、他端に出口３を夫々
有し、連続式加熱炉１の内部は入口２から長さの
途中までが加熱ゾーン４で、該加熱ゾーン４の後
端から出口３までが徐冷ゾーン５である。
なお、加熱ゾーン４には入口２に近い部分に予
熱ゾーンを設定することもできる。
熱ゾーンを設定することもできる。
上記した連続式加熱炉１の底部には左右一対の
内部搬送機構６を長さ方向に設置し、連続式加熱
炉１の外側にも長さ方向に沿つて外部搬送機構７
を設置し、更に入口２から外部に延びる内部搬送
機構６の端部と外部搬送機構７の端部、及び出口
３から外部に延びる内部搬送機構６の端部と外部
搬送機構７の端部との間を移送機構８で接続す
る。
内部搬送機構６を長さ方向に設置し、連続式加熱
炉１の外側にも長さ方向に沿つて外部搬送機構７
を設置し、更に入口２から外部に延びる内部搬送
機構６の端部と外部搬送機構７の端部、及び出口
３から外部に延びる内部搬送機構６の端部と外部
搬送機構７の端部との間を移送機構８で接続す
る。
上記した内部搬送機構６及び外部搬送機構７は
無端状のチエーンで、又、各移送機構８は内部搬
送機構６若くは外部搬送機構７の端部に載置して
いる台車を吊り上げて外部搬送機構７若しくは内
部搬送機構６にまで移送する走行クレーン機構で
ある。
無端状のチエーンで、又、各移送機構８は内部搬
送機構６若くは外部搬送機構７の端部に載置して
いる台車を吊り上げて外部搬送機構７若しくは内
部搬送機構６にまで移送する走行クレーン機構で
ある。
上記した内部搬送機構６には入口２からガラス
板ａを載せた台車９を順に載置し、内部搬送機構
６の間歇的な移行で連続式加熱炉１内を通過させ
る。
板ａを載せた台車９を順に載置し、内部搬送機構
６の間歇的な移行で連続式加熱炉１内を通過させ
る。
上記した台車９は第３図で示すように例えばア
ングル材を組んだ枠状で、下方の脚枠部１０の左
右下端には内部搬送機構６に載せる受板１１を有
し、脚枠部１０の上面に隆起する受枠部１２の上
面及び左右の側面に板状の型枠１３を有する。こ
の型枠１３は上面部１４と、該上面部１４の左右
側縁から垂直に垂下する側面部１５，１５とから
成る下向きコ字状である。そして、上記上面部１
４の前縁及び後縁には、上面部１４の上面に載せ
るガラス板ａの前縁及び後縁を支持する支持板１
６を設ける。
ングル材を組んだ枠状で、下方の脚枠部１０の左
右下端には内部搬送機構６に載せる受板１１を有
し、脚枠部１０の上面に隆起する受枠部１２の上
面及び左右の側面に板状の型枠１３を有する。こ
の型枠１３は上面部１４と、該上面部１４の左右
側縁から垂直に垂下する側面部１５，１５とから
成る下向きコ字状である。そして、上記上面部１
４の前縁及び後縁には、上面部１４の上面に載せ
るガラス板ａの前縁及び後縁を支持する支持板１
６を設ける。
又、各側面部１５の下方には上面部１４に載せ
たガラス板ａが屈曲したときに屈曲部下端を係止
する係止機構１７を設ける。
たガラス板ａが屈曲したときに屈曲部下端を係止
する係止機構１７を設ける。
この係止機構１７は側面部１５の下方中央に下
端が止着された板バネ状の受片１８と、該受片１
８の左右に設けられた取付台１９に後方が止着さ
れた板バネ状の係止片２０とから成り、係止片２
０は斜め上方を向いて自由端が側面部１５の表面
に臨んでいる。
端が止着された板バネ状の受片１８と、該受片１
８の左右に設けられた取付台１９に後方が止着さ
れた板バネ状の係止片２０とから成り、係止片２
０は斜め上方を向いて自由端が側面部１５の表面
に臨んでいる。
前記した連続式加熱炉１の加熱ゾーン４は複数
のセクシヨンに区分してあり、図面の実施例では
入口２から始まる第１のセクシヨン２１1から順
に奥に向つて第８のセクシヨン２１8まで形成さ
れている。
のセクシヨンに区分してあり、図面の実施例では
入口２から始まる第１のセクシヨン２１1から順
に奥に向つて第８のセクシヨン２１8まで形成さ
れている。
上記した加熱ゾーン４の内部において、第３の
セクシヨン２１3及び第４のセクシヨン２１4には
左右に保護板２２を設ける。この保護板２２は台
車９が通過可能な間隔で左右に対設してあり、下
方が炉壁の下端に向つて傾斜している。この保護
板２２は、台車９に載るガラス板ａの側部が第３
のセクシヨン２１3又は第４のセクシヨン２１4に
おいて急激に屈曲した場合に屈曲部分を受け止め
るものである。
セクシヨン２１3及び第４のセクシヨン２１4には
左右に保護板２２を設ける。この保護板２２は台
車９が通過可能な間隔で左右に対設してあり、下
方が炉壁の下端に向つて傾斜している。この保護
板２２は、台車９に載るガラス板ａの側部が第３
のセクシヨン２１3又は第４のセクシヨン２１4に
おいて急激に屈曲した場合に屈曲部分を受け止め
るものである。
前記した加熱ゾーン４の内部において、第３の
セクシヨン２１3から第８のセクシヨン２１8まで
の上方には補助ヒータ２３を設ける。この補助ヒ
ータ２３は各セクシヨン２１毎に連続状に設けて
あり、第４図で示すように連続式加熱炉１の内部
の上方左右に位置している。そして、各セクシヨ
ン２１の左右の補助ヒータ２３は両端に支持板２
４を有し、各支持板２４の上方に設けた左右のピ
ン２５が上下調節機構２６に係合している。
セクシヨン２１3から第８のセクシヨン２１8まで
の上方には補助ヒータ２３を設ける。この補助ヒ
ータ２３は各セクシヨン２１毎に連続状に設けて
あり、第４図で示すように連続式加熱炉１の内部
の上方左右に位置している。そして、各セクシヨ
ン２１の左右の補助ヒータ２３は両端に支持板２
４を有し、各支持板２４の上方に設けた左右のピ
ン２５が上下調節機構２６に係合している。
この上下調節機構２６は上方が連続式加熱炉１
の天井面から上方に延在する上向きコ字状であ
る。また各支持板２４は先端が連続式加熱炉１の
外部に延在する横長な棒状の左右調節機構２７に
連結されている。したがつて、上下調節機構２６
及び左右調節機構２７に設けたネジ機構２８を調
節することにより、上下調節機構２６によつて支
持板２４の上下位置を調整することができるとと
もに、左右調節機構２７によつて支持板２４の左
右位置を調節することができ、各補助ヒータ２３
の位置の変更が可能になる。
の天井面から上方に延在する上向きコ字状であ
る。また各支持板２４は先端が連続式加熱炉１の
外部に延在する横長な棒状の左右調節機構２７に
連結されている。したがつて、上下調節機構２６
及び左右調節機構２７に設けたネジ機構２８を調
節することにより、上下調節機構２６によつて支
持板２４の上下位置を調整することができるとと
もに、左右調節機構２７によつて支持板２４の左
右位置を調節することができ、各補助ヒータ２３
の位置の変更が可能になる。
上記した上下調節機構２６及び左右調節機構２
７により補助ヒータ２３の位置を調節可能にした
のは、ガラス板ａの屈曲部分の位置を変更調節す
るとともに、効率良くガラス板ａを屈曲させるた
めである。
７により補助ヒータ２３の位置を調節可能にした
のは、ガラス板ａの屈曲部分の位置を変更調節す
るとともに、効率良くガラス板ａを屈曲させるた
めである。
上記した連続式加熱炉１の第８のセクシヨン２
１8には局部的加熱部分から屈曲するガラス板の
側部を位置設定する押圧機構２９を設ける。この
押圧機構２９は連続式加熱炉１の左右の側壁に対
向状に設けられ、第４図で示すように連続式加熱
炉１の外部に設けたシリンダ機構３０の作動によ
り移動するロツド３１を連続式加熱炉１の内部に
延在させ、ロツド３１の先端に設けた軸受３２に
横長な押圧材３３の支持杆３４を軸着し、押圧材
３３を上下に回動可能に支持する。そして、上記
支持杆３４にはウエイト３５を後方に延びるよう
に設け、常には押圧材３３が前方に向くようにウ
エイト３５で付勢する。上記した押圧材３３は例
えば横長な棒材の外周面に耐熱性の布材を厚く巻
成したもので、布材がガラス板に接触して緩衝機
能を有する。
１8には局部的加熱部分から屈曲するガラス板の
側部を位置設定する押圧機構２９を設ける。この
押圧機構２９は連続式加熱炉１の左右の側壁に対
向状に設けられ、第４図で示すように連続式加熱
炉１の外部に設けたシリンダ機構３０の作動によ
り移動するロツド３１を連続式加熱炉１の内部に
延在させ、ロツド３１の先端に設けた軸受３２に
横長な押圧材３３の支持杆３４を軸着し、押圧材
３３を上下に回動可能に支持する。そして、上記
支持杆３４にはウエイト３５を後方に延びるよう
に設け、常には押圧材３３が前方に向くようにウ
エイト３５で付勢する。上記した押圧材３３は例
えば横長な棒材の外周面に耐熱性の布材を厚く巻
成したもので、布材がガラス板に接触して緩衝機
能を有する。
又、前記した連続式加熱炉１の入口２の一側に
は台車９に載るガラス板の位置設定機構３６を設
置する。この位置設定機構３６は第８図で示すよ
うにシリンダ３７のロツド３８の長さの途中に規
制片３９を直立状に設けたもので、ロツド３８の
先端から規制片３９の前面までの長さＬを屈曲す
るガラス板の側部と同一の長さに設定する。上記
規制片３９はロツド３８の長さ方向に沿つて移動
可能で、しかもボルト等により規制片３６をロツ
ド３８に固定状にすることができる。
は台車９に載るガラス板の位置設定機構３６を設
置する。この位置設定機構３６は第８図で示すよ
うにシリンダ３７のロツド３８の長さの途中に規
制片３９を直立状に設けたもので、ロツド３８の
先端から規制片３９の前面までの長さＬを屈曲す
るガラス板の側部と同一の長さに設定する。上記
規制片３９はロツド３８の長さ方向に沿つて移動
可能で、しかもボルト等により規制片３６をロツ
ド３８に固定状にすることができる。
したがつて、規制片３９の位置を適宜に設定す
ることにより屈曲するガラス板の側部の長さを自
由に変化させることができる。
ることにより屈曲するガラス板の側部の長さを自
由に変化させることができる。
本発明のガラス板の屈曲装置は上記した構成
で、この屈曲装置を使用してガラス板を屈曲する
方法に付いて以下に説明する。
で、この屈曲装置を使用してガラス板を屈曲する
方法に付いて以下に説明する。
連続式加熱炉１の加熱ゾーン４の内部はガス、
重油、電気等を熱源としてバーナ等により常時加
熱され、内部雰囲気温度がガラス板の軟化温度
（580℃）より僅かに低い温度（550℃）程度に設
定されている。そして、内部搬送機構６は入口２
で載せた台車９が連続式加熱炉１の内部を間歇的
に通過して出口３の方向に移行し、外部搬送機構
７は上記内部搬送機構６と同一速度で間歇的に出
口３から入口２に向つて移行する。又、第３のセ
クシヨン２１3から第８のセクシヨン２１8までの
間に位置する補助ヒータ２３は電気を熱源にして
加熱し、台車９に載置されて加熱ゾーン４を通過
するガラス板を局部的に加熱して軟化させるので
ある。
重油、電気等を熱源としてバーナ等により常時加
熱され、内部雰囲気温度がガラス板の軟化温度
（580℃）より僅かに低い温度（550℃）程度に設
定されている。そして、内部搬送機構６は入口２
で載せた台車９が連続式加熱炉１の内部を間歇的
に通過して出口３の方向に移行し、外部搬送機構
７は上記内部搬送機構６と同一速度で間歇的に出
口３から入口２に向つて移行する。又、第３のセ
クシヨン２１3から第８のセクシヨン２１8までの
間に位置する補助ヒータ２３は電気を熱源にして
加熱し、台車９に載置されて加熱ゾーン４を通過
するガラス板を局部的に加熱して軟化させるので
ある。
一方、入口２側の移送機構８に吊持されて外部
搬送機構７から入口２の内部搬送機構６に載置さ
れる台車９の型枠１３の上面には、入口２の位置
において上面部１４に横長なガラス板ａを手動又
は機械的手段により載置し、シリンダ３７の伸張
作動によりロツド３８が延びて先端が型枠１３の
側面部に当接し、規制片３９がガラス板ａの側端
に接触してガラス板ａの左右方向の位置を型枠１
３の上面において設定する。この場合、ガラス板
ａの前縁及び後縁は型枠１３の前後の支持板１６
に係止されているので、前後方向にずれ動くこと
がない。
搬送機構７から入口２の内部搬送機構６に載置さ
れる台車９の型枠１３の上面には、入口２の位置
において上面部１４に横長なガラス板ａを手動又
は機械的手段により載置し、シリンダ３７の伸張
作動によりロツド３８が延びて先端が型枠１３の
側面部に当接し、規制片３９がガラス板ａの側端
に接触してガラス板ａの左右方向の位置を型枠１
３の上面において設定する。この場合、ガラス板
ａの前縁及び後縁は型枠１３の前後の支持板１６
に係止されているので、前後方向にずれ動くこと
がない。
上記の様に入口２において位置が正確に設定さ
れて型枠１３の上面部１４の上面に載置されたガ
ラス板ａを有する台車９は、内部搬送機構６の間
歇的移行により入口２から連続式加熱炉１の内部
に入つて加熱ゾーン４の第１のセクシヨン２１1
から第８のセクシヨン２１8を順に間歇的に通過
することになる。
れて型枠１３の上面部１４の上面に載置されたガ
ラス板ａを有する台車９は、内部搬送機構６の間
歇的移行により入口２から連続式加熱炉１の内部
に入つて加熱ゾーン４の第１のセクシヨン２１1
から第８のセクシヨン２１8を順に間歇的に通過
することになる。
この場合、台車９に載つて第１及び第２のセク
シヨン２１を通過するガラス板ａは軟化温度より
僅かに低い温度にまで加熱されるが、軟化状態に
はならない。そして、ガラス板ａが第３のセクシ
ヨン２１3から第８のセクシヨン２１8を順に通過
する過程では、左右の各補助ヒータ２３が最も接
近するガラス板ａの途中部分を局部的に加熱す
る。
シヨン２１を通過するガラス板ａは軟化温度より
僅かに低い温度にまで加熱されるが、軟化状態に
はならない。そして、ガラス板ａが第３のセクシ
ヨン２１3から第８のセクシヨン２１8を順に通過
する過程では、左右の各補助ヒータ２３が最も接
近するガラス板ａの途中部分を局部的に加熱す
る。
この場合、台車９が第３のセクシヨン２１3か
ら第８のセクシヨン２１8に移動するにしたがい
ガラス板ａが局部的に加熱されて軟化する。
ら第８のセクシヨン２１8に移動するにしたがい
ガラス板ａが局部的に加熱されて軟化する。
したがつて、ガラス板ａの局部的加熱部分より
外側の側部が自重で次第に屈曲し、第８のセクシ
ヨン２１8にまで達するとガラス板ａが上面部分
a1と左右の側面部分a2とによる下向きコ字状に
近い形状になるかもしれないが、上面部分a1と
側面部分a2とは必ずしも直角状になるとは限ら
ない。
外側の側部が自重で次第に屈曲し、第８のセクシ
ヨン２１8にまで達するとガラス板ａが上面部分
a1と左右の側面部分a2とによる下向きコ字状に
近い形状になるかもしれないが、上面部分a1と
側面部分a2とは必ずしも直角状になるとは限ら
ない。
このため、第８のセクシヨン２１8の位置では、
台車９が到達したら左右の押圧機構２９が作動し
てシリンダ機構３０によりロツド３１が台車９に
向つて伸張し、各押圧材３３が下方に向いている
各側面部分a2を押圧する。
台車９が到達したら左右の押圧機構２９が作動し
てシリンダ機構３０によりロツド３１が台車９に
向つて伸張し、各押圧材３３が下方に向いている
各側面部分a2を押圧する。
そして、押圧材３３により押圧された側面部分
a2は台車９の側面部１５に向つて押され、第６
図で示すように下端が係止片２０を滑動し、内面
が受片１８で支持されると外面が係止片２０の先
端で係合され、この状態で上面部分a1と各側面
部分a2とは直角状に設定されて外れることがな
い。又、側面部分a2が係止片２０で係止される
とロツド３１が戻り移動して押圧材３３が側部分
a2の外面から離れるので、台車９が次に間歇的
に移行する場合に押圧材３３が側部分a2を擦ら
ない。
a2は台車９の側面部１５に向つて押され、第６
図で示すように下端が係止片２０を滑動し、内面
が受片１８で支持されると外面が係止片２０の先
端で係合され、この状態で上面部分a1と各側面
部分a2とは直角状に設定されて外れることがな
い。又、側面部分a2が係止片２０で係止される
とロツド３１が戻り移動して押圧材３３が側部分
a2の外面から離れるので、台車９が次に間歇的
に移行する場合に押圧材３３が側部分a2を擦ら
ない。
上記において、補助ヒータ２３の直径が短いと
ガラス板の屈曲部分の径が小さくなり、補助ヒー
タ２３の直径が長いとガラス板の屈曲部分の径が
大きくなる。そして、補助ヒータ２３の表面温度
が低いとガラス板の軟化速度が遅いので屈曲する
速度が遅くなり、補助ヒータ２３の表面温度が高
いとガラス板の軟化速度が早いので屈曲する速度
が速くなる。又、補助ヒータ２３とガラス板との
距離が短いとガラス板は急速に加熱されるので屈
曲部分の径が小さくなるとともに屈曲速度が速く
なり、補助ヒータ２３とガラス板との距離が長い
とガラス板は緩慢に加熱されるので屈曲部分の径
が大きくなるとともに屈曲速度が遅くなる。
ガラス板の屈曲部分の径が小さくなり、補助ヒー
タ２３の直径が長いとガラス板の屈曲部分の径が
大きくなる。そして、補助ヒータ２３の表面温度
が低いとガラス板の軟化速度が遅いので屈曲する
速度が遅くなり、補助ヒータ２３の表面温度が高
いとガラス板の軟化速度が早いので屈曲する速度
が速くなる。又、補助ヒータ２３とガラス板との
距離が短いとガラス板は急速に加熱されるので屈
曲部分の径が小さくなるとともに屈曲速度が速く
なり、補助ヒータ２３とガラス板との距離が長い
とガラス板は緩慢に加熱されるので屈曲部分の径
が大きくなるとともに屈曲速度が遅くなる。
したがつて、上記した補助ヒータ２３とガラス
板との関係から、ガラス板の屈曲部分の構造や状
態を自由に調整することができる。
板との関係から、ガラス板の屈曲部分の構造や状
態を自由に調整することができる。
台車９が間歇的に移行して第８のセクシヨン２
１8から徐冷ゾーン５を通過すると、ガラス板ａ
はコ字状に屈曲したまま次第に冷却され、屈曲部
分が硬化する。そして、台車９が出口３にまで到
着すると連続式加熱炉１の外部に出て移送機構８
で吊り上げられ、外部搬送機構７に載つて間歇的
に移行するのでガラス板ａは外部搬送機構７の途
中で充分に冷却される。したがつて、外部搬送機
構７の途中でガラス板ａを台車９から外し、台車
９のみを外部搬送機構７から連続式加熱炉１の入
口２にまで移動させればよい。
１8から徐冷ゾーン５を通過すると、ガラス板ａ
はコ字状に屈曲したまま次第に冷却され、屈曲部
分が硬化する。そして、台車９が出口３にまで到
着すると連続式加熱炉１の外部に出て移送機構８
で吊り上げられ、外部搬送機構７に載つて間歇的
に移行するのでガラス板ａは外部搬送機構７の途
中で充分に冷却される。したがつて、外部搬送機
構７の途中でガラス板ａを台車９から外し、台車
９のみを外部搬送機構７から連続式加熱炉１の入
口２にまで移動させればよい。
上記した台車９は連続式加熱炉１内に連続的に
供給され、各台車９が列状になつて連続式加熱炉
１の内部を間歇的に通過する。したがつて、入口
２において各台車９の上面にガラス板ａを載置す
ると連続的にガラス板ａを連続式加熱炉の内部で
屈曲成形することができる。
供給され、各台車９が列状になつて連続式加熱炉
１の内部を間歇的に通過する。したがつて、入口
２において各台車９の上面にガラス板ａを載置す
ると連続的にガラス板ａを連続式加熱炉の内部で
屈曲成形することができる。
以上本発明の方法及び装置を図面の実施例に付
いて説明したが、本発明は上記した実施例に限定
されるものではなく、特許請求の範囲に記載した
構成を変更しない限り、どの様にでも実施するこ
とができる。例えば、ガラス板は台車の型枠の構
造によりどのような形状にでも屈曲することがで
きるし、係止機構１７を他の構造にしたり、場合
によつては必要ないこともある。
いて説明したが、本発明は上記した実施例に限定
されるものではなく、特許請求の範囲に記載した
構成を変更しない限り、どの様にでも実施するこ
とができる。例えば、ガラス板は台車の型枠の構
造によりどのような形状にでも屈曲することがで
きるし、係止機構１７を他の構造にしたり、場合
によつては必要ないこともある。
＜発明の効果＞
以上要するに本発明によれば連続式加熱炉の内
部にガラス板を通過させ、加熱ゾーンで補助ヒー
タによりガラス板を局部的に加熱して軟化状態に
し、局部的加熱部分より外側のガラス板の自重で
局部的加熱部分を屈曲し、屈曲したガラス板の側
部を押圧するようにしたので、連続式加熱炉であ
つても連続的にガラス板を屈曲することができ、
しかも屈曲形状が押圧機構により極めて高精度に
なるばかりでなく、側部が揺動したりずれること
がないので、屈曲状態が変化することがない。
部にガラス板を通過させ、加熱ゾーンで補助ヒー
タによりガラス板を局部的に加熱して軟化状態に
し、局部的加熱部分より外側のガラス板の自重で
局部的加熱部分を屈曲し、屈曲したガラス板の側
部を押圧するようにしたので、連続式加熱炉であ
つても連続的にガラス板を屈曲することができ、
しかも屈曲形状が押圧機構により極めて高精度に
なるばかりでなく、側部が揺動したりずれること
がないので、屈曲状態が変化することがない。
しかも、補助ヒーターの位置を調節機構で上
下、左右に変更することにより台車の型枠の形状
に基づき多種の状態に屈曲することができるの
で、観賞魚や養魚用の水槽、人形用ケース、建築
物の出窓等広い範囲の用途に使用することができ
る。
下、左右に変更することにより台車の型枠の形状
に基づき多種の状態に屈曲することができるの
で、観賞魚や養魚用の水槽、人形用ケース、建築
物の出窓等広い範囲の用途に使用することができ
る。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図
は装置全体の概略正面図、第２図は同上の平面
図、第３図は第２図−線の断面図、第４図は
第２図−線の断面図、第５図は台車の斜視
図、第６図は台車と押圧機構との関係を示す一部
の縦断面図、第７図は押圧機構の先端の拡大斜視
図、第８図は位置設定機構の概略正面図、第９図
は屈曲したガラス板の斜視図である。 １は連続式加熱炉、４は加熱ゾーン、５は徐冷
ゾーン、９は台車、２３は補助ヒータ、２６，２
７は調節機構、２９は押圧機構、ａはガラス板。
は装置全体の概略正面図、第２図は同上の平面
図、第３図は第２図−線の断面図、第４図は
第２図−線の断面図、第５図は台車の斜視
図、第６図は台車と押圧機構との関係を示す一部
の縦断面図、第７図は押圧機構の先端の拡大斜視
図、第８図は位置設定機構の概略正面図、第９図
は屈曲したガラス板の斜視図である。 １は連続式加熱炉、４は加熱ゾーン、５は徐冷
ゾーン、９は台車、２３は補助ヒータ、２６，２
７は調節機構、２９は押圧機構、ａはガラス板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 加熱ゾーンと徐冷ゾーンとを有する連続式加
熱炉の内部にガラス板を通過させ、加熱ゾーンで
は補助ヒータによりガラス板の一部を局部的に加
熱して軟化状態にし、加熱された局部的加熱部分
より外側のガラス板の側部の自重により局部的加
熱部分を屈曲するとともに、屈曲された側部の端
縁部分を加熱ゾーンの最終セクシヨンにおいて外
側から押圧する様にしたことを特徴とするガラス
板の屈曲方法。 ２ 加熱ゾーンと徐冷ゾーンとを有して加熱ゾー
ン部分に、上下及び左右の位置を調節機構により
変更可能にした補助ヒータを長さ方向に設置する
とともに、加熱ゾーンの最終セクシヨンにおいて
屈曲するガラス板の側部を外側から押圧する押圧
機構を設けた連続式加熱炉と、上記連続式加熱炉
の内部を通過して上面にガラス板を載置する台車
とを有し、上記補助ヒータによりガラス板の一部
を局部的に加熱して軟化させ、加熱された局部的
加熱部分より外側のガラス板の側部の自重で局部
的加熱部分を屈曲し、屈曲したガラス板の側部を
加熱ゾーンの最終セクシヨンにおいて押圧機構に
より押圧するようにしたことを特徴とするガラス
板の屈曲装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16202186A JPS6321229A (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | ガラス板の屈曲方法及び屈曲装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16202186A JPS6321229A (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | ガラス板の屈曲方法及び屈曲装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6321229A JPS6321229A (ja) | 1988-01-28 |
| JPH048378B2 true JPH048378B2 (ja) | 1992-02-14 |
Family
ID=15746555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16202186A Granted JPS6321229A (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | ガラス板の屈曲方法及び屈曲装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6321229A (ja) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL1678091T3 (pl) * | 2003-10-28 | 2012-02-29 | Schott Ag | Sposób wytwarzania kształtki szklanej z co najmniej jednym wygiętym ramieniem |
| DE102006035555A1 (de) * | 2006-07-27 | 2008-01-31 | Eliog-Kelvitherm Industrieofenbau Gmbh | Anordnung und Verfahren zur Verformung von Glasscheiben |
| MX2010012354A (es) * | 2008-05-12 | 2011-08-03 | Univ Arizona State | Metodo para fabricar reflectores de plato grandes para un aparato concentrador solar. |
| DE102010036999B4 (de) * | 2010-08-16 | 2016-07-28 | Schott Ag | Verfahren zur Herstellung eines gebogenen Glas- oder Glaskeramik-Formteils |
| EP2457881B1 (en) | 2010-11-30 | 2019-05-08 | Corning Incorporated | Method and apparatus for bending a sheet of material into a shaped article |
| US8397540B2 (en) * | 2011-05-05 | 2013-03-19 | Corning Incorporated | Methods and apparatus for reforming a glass sheet |
| CN103930382B (zh) * | 2011-10-10 | 2017-12-12 | 康宁股份有限公司 | 用于急弯玻璃板的设备和方法 |
| CN103874664A (zh) * | 2011-10-10 | 2014-06-18 | 康宁股份有限公司 | 再成形薄的玻璃板 |
| CN104203847B (zh) * | 2011-10-13 | 2017-09-22 | 康宁股份有限公司 | 热机械再成型方法和系统以及机械再成型工具 |
| US8833106B2 (en) * | 2012-09-18 | 2014-09-16 | Corning Incorporated | Thermo-mechanical reforming method and system and mechanical reforming tool |
| US8549885B2 (en) * | 2011-11-23 | 2013-10-08 | Corning Incorporated | Process and system for precision glass sheet bending |
| US9611165B2 (en) * | 2012-06-08 | 2017-04-04 | Corning Incorporated | Method and apparatus for bending a glass sheet and an electronic device casing |
| EP2679551A1 (en) * | 2012-06-28 | 2014-01-01 | Corning Incorporated | Process and system for fine tuning precision glass sheet bending |
| JP5472521B1 (ja) * | 2012-10-10 | 2014-04-16 | 日本電気硝子株式会社 | モバイルディスプレイ用カバーガラスの製造方法 |
| JP2014139122A (ja) * | 2012-11-07 | 2014-07-31 | Nippon Electric Glass Co Ltd | ディスプレイ用カバーガラスの製造方法及びディスプレイ用カバーガラスの製造装置 |
| US10050583B2 (en) | 2012-11-30 | 2018-08-14 | Arizona Board Of Regents On Behalf Of University Of Arizona | Solar generator with large reflector dishes and concentrator photovoltaic cells in flat arrays |
| JP5510693B1 (ja) * | 2012-12-07 | 2014-06-04 | 日本電気硝子株式会社 | 屈曲部を有する強化ガラス板の製造方法及び屈曲部を有する強化ガラス板 |
| US9746127B2 (en) | 2013-10-22 | 2017-08-29 | The Arizona Board Of Regents On Behalf Of The University Of Arizona | Frame with compression and tension members to rotate equipment about an axis |
| DE102014110920C5 (de) * | 2014-07-31 | 2023-08-03 | Schott Ag | Geformter Glasartikel mit vorbestimmter Geometrie |
| WO2016115502A1 (en) | 2015-01-16 | 2016-07-21 | The Arizona Board Of Regents On Behalf Of The University Of Arizona | Micro-scale concentrated photovoltaic module |
| WO2016141041A1 (en) | 2015-03-02 | 2016-09-09 | The Arizona Board Of Regents On Behalf Of The University Of Arizona | Glass forming mold of adjustable shape |
| US10686400B2 (en) | 2015-06-12 | 2020-06-16 | THE ARIZONA BOARD OR REGENTS on behalf of THE UNIVERSITY OF ARIZONA | Tandem photovoltaic module with diffractive spectral separation |
| WO2017024038A1 (en) | 2015-08-03 | 2017-02-09 | The Arizona Board Of Regents On Behalf Of The University Of Arizona | Solar concentrator for a tower-mounted central receiver |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59162142A (ja) * | 1983-03-02 | 1984-09-13 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 板ガラスの部分加熱装置 |
-
1986
- 1986-07-11 JP JP16202186A patent/JPS6321229A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6321229A (ja) | 1988-01-28 |
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